Hogyan tanuljunk meg helyesen főzni elektromos hegesztéssel?

Az emberiség zseniális találmányai között az elektromos hegesztés kétségtelenül az egyik vezető pozíciót foglalja el - annyira univerzális és sokoldalú az alkatrészek összekapcsolásának módja az elektróda hatás alatti megolvasztásával elektromos áram.

A fém alkatrészek és szerkezetek összekapcsolásának ezen módszerének alkalmazása már régóta túlmutat a hegesztés, mint fém alkatrészek vasfémből történő összekapcsolásának szokásos értelmezésén.

Hosszú ideig olyan típusú elektromos hegesztés, mint alumínium szerkezetek hegesztése, öntöttvas, illesztés részek víz alatt, levegőtlen térben, sőt orvosi kísérletek a szövetek összekapcsolásával kapcsolatban szervezet.

Ennek ellenére az építőiparban és a gépészetben az elektromos hegesztés technológiája érte el a legnagyobb fejlődést, míg a védőkörnyezetben történő ívhegesztés (MMA) technológiája vált a legelterjedtebbé.

A hegesztés alapjai

A hegesztés első lépéseinek elsajátítása során meg kell érteni, hogy a sikeres képzés az elméleti ismeretek és a gyakorlati készségek elsajátításának eredménye.

Az elméleti tudásnak tartalmaznia kell:

• az elektromos ívhegesztés fizikai folyamatainak elméleti alapjainak ismerete;
• a különböző típusú hegesztőberendezések főbb jellemzőinek és működési elvének ismerete;
• a munkaszervezési eljárás ismerete, a bevezetett biztonsági óvintézkedések;
• alapvető elektródajelölések ismerete, különböző anyagok és alkatrészek hegesztési technológiája.

A lépésről lépésre történő hegesztési technológia a következőképpen ábrázolható:

• nagy erősségű, 10-160, sőt 250 amperes elektromos áram elektromos ívet képez az elektróda és a hegesztett fémfelületek között;
• elektromos ív keletkezése miatt az elektróda hőmérséklete megemelkedik és a keverék égés közben ég olyan anyagok vesznek részt, amelyek oxigént égetnek körülöttük, és kis térfogatú, oxigéntől védett teret képeznek;
• a keletkező magas hőmérsékletű gáz megolvasztja az elektróda magját, amely hegesztési medencét képez, amelyben a fém folyékony halmazállapotú, és kitölti a hegesztendő részek közötti varratokat.

Szükséges anyagok / szerszámok / védelem

Áttérve a hegesztési készségek gyakorlati fejlesztésére, válasszon hegesztőgépet:

• Transzformátoros hegesztőgép - korábban a váltakozó áramot előállító hegesztőberendezés típus volt a legelterjedtebb hegesztőberendezés, egyszerű, szerény működésű, de jó vezetékezést és normált igényel hálózati feszültség;
• Hegesztő inverter - egy viszonylag új típusú hegesztőberendezés, amely mind a munka szempontjából, mind a tömeg szempontjából könnyű, meglehetősen jelentős eltérésekkel tud működni a feszültség a transzformátorral ellentétben egyenáramot állít elő, ma ez a legígéretesebb berendezéstípus az amatőrök számára használat;
• Hegesztő félautomata készülékek - ez egy berendezés különféle típusú hegesztéshez, amelyet inert gáz atmoszférában hegesztőhuzallal végeznek, félautomata hegesztéssel történő munkavégzéshez inert gázpalack használata szükséges, ez egy nagyon drága berendezés, de egy félautomata hegesztőgép nagyon vékonyan is képes hegeszteni részletek.

A minimálisan szükséges hegesztő szerszámkészlet a következőket tartalmazza:

• hegesztő kalapács;
• fém kefe;
• különféle klipek és bilincsek;
• daráló egy sor vágó- és csiszolókoronggal.

Fontos! Tekintettel arra, hogy az elektróda égésekor a napnál 55-70-szer erősebb fényt bocsát ki, a speciális, sötétített üveggel ellátott hegesztőmaszk a hegesztő védelmének elengedhetetlen eleme.

Ezenkívül a hegesztőnek rendelkeznie kell:

• Speciális hőálló kesztyű.
• Speciális ponyvából készült hegesztőruha.
• Szintén ajánlott speciális lábbeli viselése - magas szárú csizma vagy csizma, míg az öltöny nadrágját a csizmára vagy a csizmák tetejére kell engedni. Lehet, hogy ez nem divatos megoldás, nem engedi, hogy munka közben vízkő kerüljön a cipőbe.
• És ha a hegesztő azt akarja, hogy hosszú ideig divatos haj legyen a fején, akkor a sapka vagy sapka legyen a ruha kötelező eleme.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő felszerelést, elektródákat és felszereléseket

A hegesztőgép kiválasztásakor a munka kezdeti készségeinek elsajátításához elegendő egy hegesztést használni transzformátor, hegesztő inverter, mint magasabb osztályú berendezés, szem előtt tartva érdemes megvásárolni állandó munkavégzés.

Szabványos kábelek a hegesztőgéphez, leggyakrabban 1,5 méter hosszúak, ami nyilvánvalóan nem elegendő a magasban vagy kis helyen végzett munkához, ezért hosszabb kábelek beszerzése javasolt.

A legújabb generációs hegesztőgépeket, függetlenül attól, hogy transzformátor vagy inverter, ma már felszerelik kényszerlevegős rendszer, ezért vásárláskor célszerű ellenőrizni a teljesítményüket, amikor a berendezés be van kapcsolva a hálózathoz.

A kezdeti képzéshez szükséges elektródák vásárlásakor a készségek hatékonyabb elsajátítása érdekében ajánlott ne egy 5 kg-os csomagot vásároljon, hanem vegyen több csomag különböző átmérőjű elektródákat 2 mm-től 5 mm-ig, egyenként 1-et kg. Ez az elektródák száma elég ahhoz, hogy megértsük, hogyan kell főzni.

Az elektródák vásárlásakor fontos szempont a jelölés - az SSSI, az egyenáramú elektródák márkája, és értelmetlen lesz megpróbálni a megfelelő varrást felhelyezni a transzformátor készülékre. Az ANO-4 elektródák univerzális tulajdonságokkal rendelkeznek, és bármilyen eszközzel hegeszthetők.

A védőmaszk kiválasztásakor ügyelni kell arra, hogy a modern, automatikus védelemmel ellátott maszkok adják a legnagyobb hatást, nem igényelnek állandó tartást a kézben a szűrő automatikusan bekapcsol, ha ív jelenik meg, de sajnos ma az ilyen maszkok még mindig nagyon drágák sok kezdő számára mesterek.

A változatlan fényszűrővel ellátott régi stílusú maszkok, és különösen azok, amelyeket a hegesztőkészletben alapfelszereltségként értékesítenek, némi módosítást igényelnek:

• Először, nincs védőüvegük, egy ilyen közönséges üveget a maszk kívülről helyeznek be, és megvédi a fényszűrőt a szikráktól és a vízkőtől. Idővel az ilyen üveget egyszerűen eltávolítják, és egy újra cserélik.
• Másodszor, maga a fényszűrő az ilyen maszkokban meglehetősen magas védelemmel jár, kezdő számára ez nem teljesen helyes, mert egy kezdő csak a munka készségeit sajátítja el, és nem hegeszt 6 órát egymás után. Ezért ajánlatos a szűrőt átlátszóbbra cserélni, például egy 3-as számú fényszűrőre, ami sokkal jobb eredményt ad.

Lépésről lépésre hegesztési útmutató

A hegesztési előkészítés nemcsak az anyagok és berendezések előkészítését, hanem a biztonsági szabályok szigorú betartását is magában foglalja!

Tudnia kell, hogy a hegesztési munka fokozott kockázattal járó munka, ezért a szabályok szigorú betartása az elektromos berendezések üzemeltetését, a tűzbiztonságot a munkavégzés során szigorúan be kell tartani:

• a munkahelynek szabad hozzáférést kell biztosítania a hegesztett szerkezetekhez;
• a gyúlékony anyagokat el kell távolítani;
• a hegesztési munkát száraz helyiségben kell végezni, az elektromos biztonság szabályainak betartása mellett;
• a hegesztőt megfelelő speciális ruhával, kesztyűvel, cipővel kell felszerelni.

Elkezdeni:

• a hegesztendő alkatrészeket megtisztítják a rozsdától, festék, zsír és egyéb anyagok;
• a hegesztési pontokat gondosan be kell állítani a sorját reszelővel vagy darálóval megtisztítják;
• a hegesztendő részeket egymáshoz nyomják és rögzítik;
• a földelő vezetéket a tartó rögzíti az egyik részhez;
• a hegesztőgép csatlakoztatva van a hálózathoz;
• az elektródát úgy helyezzük be az elektródatartóba, hogy az oldalán nincs bevonat;
• több mozdulattal az elektródát az egyik rész mentén tartják, az áram jelenlétének és az elektróda gyulladásának ellenőrzésére;
• a maszkot felvesszük, az elektródát a hegesztési helyre visszük, a maszkot a szemhez hozzák, és az alkatrészeket több, 3-5 mm-es kis varrással hegesztik;
• a varratok hegesztése után ellenőrizzük a csatlakozás helyességét, mivel az ívhegesztés során az alkatrészek és maga a fém elmozdulhat, aminek következtében kellően nagy rések keletkeznek;
• 1-2 perccel az alkatrészek rögzítése után hegesztő kalapáccsal, óvatosan, közönséges védőszemüveget feltéve, könnyű ütésekkel leütjük a salakot és a vízkövet, ellenőrizzük a varrat minőségét;
• kielégítő eredménnyel hegesztést hajtanak végre folyamatos varrás az alkatrészek teljes hosszában;
• 3-5 perc elteltével a varrást kalapáccsal és fémkefével megtisztítják, a minőséget ellenőrzik;
• a készülék kikapcsol, a munkahely takarítása folyamatban van.

Hogyan készítsünk különböző típusú öltéseket

Fokozatosan formálódik a hegesztő készsége, és nem szabad azt a lehetetlen feladatot kitűzni, hogy 1-2 elektróda után megtanuljunk főzni. A mesteri tudás akkor jelenik meg, ha a hegesztő megtanulja nemcsak az elektródát helyesen tartani, hanem érintéssel meghatározni a varrat és a fürdő méretét is.

Az ív meggyújtásakor az elektródát a felület mentén többször kell tartani a varrat felé, a fluxus fokozatosan olvadni kezd, és fürdő kezd képződni. Az elektródát a varrat mentén oldalra vezetve nem a szikrákra kell figyelni, hanem a kialakult medencére, így irányítva a hegesztési folyamatot.

Vastag alkatrészek hegesztésekor először fel kell melegíteni a fémet 2-3 másodpercig, fürdőt kell kialakítani, és csak ezután kell varratot kialakítani.

Miután megtanulta tartani az ívet, a készség elsajátításának következő lépése a varrás kialakításának képessége lesz. A munkakörülményektől függően a fő készségeket hegesztési készségeknek tekintik:

• vízszintes varrás;
• függőleges varrás;
• csőkötés varrat;
• mennyezeti varrat (a hegesztő a hegesztendő részek alatt van, minden munka felül történik).

A kezdeti szakaszban elegendő elsajátítani az egyszerű vízszintes varrás létrehozásának készségeit. Ezért:

• az elektródát a felülettől 2-3 mm távolságra tartják, fürdő képződik;
• az elektróda enyhe oldalirányú mozgatásával a fürdő a varrás mentén nyúlik;
• mozgás közben az elektróda hegye félkört ír le, és a fémet pikkely formájában megolvasztja.

A hegesztés befejezése után, miután megtisztította a varratot a salaktól, egyenletes varratnak kell lennie, egymást fedő pehelycsík formájában.

Függőleges varratok hegesztésekor a varrat alulról felfelé vagy felülről lefelé vezet, így az elektróda megbízhatóan tartja a fürdőt. amellett, hogy egy félkört elektródával kell leírni, vagy közelebb kell vinni, vagy el kell távolítani a felületről, kellő mélységig felforralva a fémet.

A mennyezeti varrás cikk-cakk mozdulatokkal van kialakítva, de az ilyen típusú munkákhoz speciális elektródákat használnak, amelyek bevonata egy csészét képez olvadt fémmel. Az ilyen elektródák lehetővé teszik az alkatrészek hegesztését anélkül, hogy a fém szétterülne és nagyszámú szikra keletkezne.

A csőhegesztés jellemzői

A csövek hegesztése, a varrat helyétől függően, a következőképpen történik:

• a hegesztendő csövek végein letörés van kialakítva;
• a hegesztendő végek egymáshoz igazodnak;
• egy varrás több ponton megragadt;
• vízszintes elrendezéssel a legalacsonyabb ponttól a szektort alulról a cső közepéig forraljuk, majd felülről.

A varrást a szakemberek folyamatossá teszik, változtatva az elektróda helyzetét, kezdőnek elég az alsó, majd a felső részt leforrázni.

Nagy átmérőjű és falvastagságú csövek hegesztésekor a 6 mm-nél nagyobb csöveket 2 rétegben hegesztik, a falak átmérője és vastagsága, minél több réteget kell felforralni, feltételesen minden 6 mm vastagsághoz adjunk hozzá egyet réteg.

A hagyományosan vékony fémet legfeljebb 2 mm vastag fémnek tekintik. Az ilyen termékek hegesztése során a fő probléma az átmenő lyuk átszúrása az elektródával. Ehhez kis átmérőjű - 2 és 2,5 mm-es és kis áramerősségű elektródákat használnak.

Tehát 1 mm-es fém hegesztéséhez elegendő egy 2 mm-es elektróda, és a hegesztő inverter áramerőssége 30-35 amper. Ezen kívül vékony fémlemez és vastagabb alap hegesztéséhez különböző vastagabb lemezrétegeket használnak, amelyek vékony lemezre hegeszthetők.

tippek és trükkök

Az alkatrészek hegesztésekor figyelembe kell venni, hogy fennáll a fém termikus deformációjának veszélye, különösen akkor, ha maguk a hegesztendő részek nem egészen ilyenkor szorosan egymáshoz illesztve ajánlatos először több helyen megfogni a szerkezetet, majd a végső hegesztés.

A hegesztési munkák tervezésekor az elektródákat magas hőmérsékleten kell szárítani, a nedves bevonat nem teszi lehetővé a normál varrat kialakulását, összeomlik, szétesik, nagy mennyiségű salakot képez.

Miután a varrás lehűlt, feltétlenül ellenőrizni kell, hogy nincsenek-e héjak. Meg kell tisztítani a salaktól és újra felforralni.