A márványfoltok lenyűgözőek. De a márvány puha, ezért ritka a konyhában. Kemény gránit, de nehéz vele dolgozni. A beton műkő, világosabb, változatosabb színű és mintázatú. Egy akril vagy epoxi konglomerátum munkalap kompenzálná a kőlapok hátrányait, ha nem az árat. Kiönteni magát a betonból, szobrásznak érezni magát – miért nem ötlet? A technológiai trükkökbe merülve kiderül, hogy a beton nem rejt semmilyen különösebb nehézséget.
A beton jellemzői a konyhabútorok gyártásában
A bútorbeton kívánt tulajdonságai:
Figyelem! Weboldalunkon szerzett konyhatervező. Megismerkedhet vele és megtervezheti álmai konyháját ingyen! Szintén jól jöhet gardrób tervező.
- kis vastagságnál nem reped, azaz kellő szívósságú,
- nem terheli túl a bútortartókat,
- minimális hőt vesz fel,
- a lemeznek rendkívül dekoratívnak kell lennie, illeszkednie kell a belső térbe,
- csiszolható, polírozható, ezért a töltőgranulátumokat a beton keménységével azonos keménységgel választják ki,
- a masszát homogén állagú, de vastag, plasztikus hozzuk létre - úgy, hogy a formát kézzel, töltés nélkül töltsük meg (itt nem teljesen helytálló a használt "öntés" konstrukciós kifejezés),
- ennek eredményeként - legfeljebb 40 mm vastag tömör lemez, ez a fő követelmény.
A felsorolt tulajdonságokat mosott kvarchomok, márványforgács, lágyítók, üvegtörmelék, stabil (száraz / pasztaszerű) színezékek cementhez való hozzáadásával érik el (minimum 400-as minőség).
Érdekes: fehér fugázóanyag csempefugákhoz M500 fehér cement, amely a formázóanyag összes tulajdonságával rendelkezik.
Érdekes a kaotikus mozaik. Polírozott ónix, márványdarabokat helyeznek a forma legaljára, a hézagokat homok, cement és morzsa keverékével töltik ki. Az alján lévő töredékeket nem szabad polírozni - a ragasztáshoz. Minél vékonyabbak a mozaikelemek, annál erősebb a monolit.
Rajz tervezése és elkészítése
A 4 m-nél hosszabb terméket meg kell erősíteni. A megerősítés módjától függően a beton munkalapok a következőkre oszthatók:
- forgácslap töltettel,
- fémmel megerősített,
- üveggyapot.
A megerősítési módszerek a következők:
- A csatornákból sarkokból legfeljebb 60 cm-es háromszög alakú konzolokat hegesztenek (a szélesség nagyobb is lehet), 0,5 m-es lépéssel rögzítik a falhoz a szint mentén, tiplik segítségével. Ez hozzáférést biztosít a még fel nem szerelt padlóhoz. A betonpadló esztrich szintje h = 25 (padló) +850 (konyhaszekrények) - 30 - 30 = 815 (mm), az első 30 mm a betonpult vastagsága, a második 30 mm a nedvesség- ellenálló rétegelt lemez az alapnak. A falat addig hornyolják, amíg egy horony nem keletkezik. A horony polisztirol csíkokkal van kitöltve (a lemez mérete „játszik”, felmelegszik, majd lehűl). A munkalap táblája rétegelt lemezre van felszerelve. Öntse bele. Rétegelt lemez cseréje - két farostlemez lap egymáshoz rögzítve.
- Az öntőtálcába a betonrétegek közé egy fémrúdból készült megerősítő hegesztett rács kerül, a betétszerkezetet előzőleg korróziógátló szerrel kezelve. A rudak nem érik el az 5 cm-es födémkontúrt.
- 35 mm-es teljes asztalmagasságnál az első üvegszálas réteg 15 mm beton öntése után, a második 20 mm után préseléssel kerül lerakásra. A harmadik réteget a tetejére visszük fel.
De a legfejlettebb megerősítés a forgácslap kitöltése: vele az asztallap súlya kisebb, a lemez fúrva van, lehetővé válik a vastagság csökkentése és a költségek csökkentése. Fontos szempont - magát a farostlemez lapot ismét betétként használják a sablon elkészítése után. Paradox módon a farostlemezek betonnal való kombinálását meg kell akadályozni (az anyagok szakítótényezője eltérő). A süllyesztett lap aljzat értékű, még a cementtel való érintkezés előtt lenolajjal impregnálva van.
Biztonságosabb mindkét réteg „szendvicsét” felszerelni és szállítani. Annak érdekében, hogy a farostlemez ne essen ki a fészekből, szalaggal feltekerjük, az utolsó szakaszt rögzítő ragasztóval ragasztjuk.
A különböző megerősítési módszerek kombinációja mindig megengedett. A hegesztett vezetékeket a nagy lyukak körüli megerősítésére használják. Fontos, hogy az erősítőbetéteket előre elkészítsük, mert az öntés mindössze 50 percet vesz igénybe. Az első kötés után a beton nem mozgatható és mozgatható: a szerkezet eltörik. A teljes keményedés 2 hét után következik be.
Rajz, sablon
A tervvel dolgozva el kell döntenie, hol lesz a főzőlap, hol a mosogató. Fontos, hogy az öntött asztallap lehetőségeit maximálisan kihasználjuk: bármilyen konfiguráció megengedi helyezze a mosogatót a hullám kiálló „taréjába”, a főzőlap keresztben állhat, nem mentén falak. Talán el kell hagynia az asztal félkör alakú törését, és egyfajta avantgárd formát kell adnia az éleknek.
Eredeti, ne feledje a tálalószekrények, felső szekrények modularitását. A fal mérése után 20, 30 cm-es (1:10 méretarányú) rácsban keresnek lehetőségeket, felírva a főzőlap, sütő, páraelszívó és figyelembe véve, hogy az összes bútort azonos típusú ajtók, karimák borítják - teljesnek kell lennie, ritmikusan.
Két farostlemez csík a helyére állítja az egyes szögek értékét, rögzítse a lapokat ragasztópisztollyal. Ezután a falhoz hozzák a lapot, megjelölik a farostlemez jövőbeli réseit, kiemelkedéseket a fülkékhez, falfordulatokat, mosogatókontúrokat, elektromos tűzhelyet stb. A kijelzések kezdő- és végpontja nincs a vakolatra beállítva - a sarkoktól 18 mm távolságra (a kerámia kötény vastagságának mérete). Azt is figyelembe kell venni, hogy a helyiségek valós szögei eltérnek 90 foktól.
Kísérletezés a színekkel
- Határozza meg, hogy az asztallap legyen világos vagy sötét, esetleg szürke?
- Vöröses, bézs, sárgás vagy hideg.
- A bejövő foltok fehéren sötétek. Akkor miből? Ugyanígy az ellenkező hatásért.
Vágja le a tejesdobozt, keverje össze a mintát törött barna, zöld, átlátszó üveg, csillám, borostyán hozzáadásával a festékkel együtt. Az eredmény korrigálásra kerül.
Az adalékoktól függetlenül a beton alap klasszikus:
- öntéshez - cement + folyami (lehetőleg kvarc) homok, 1: 4 arány;
- modellezéshez - az arány 1: 3.
A vizet fokozatosan adjuk hozzá. Az első oldat sűrűsége olaj. A második sűrűsége gyurma. Először a formát öntik. A második vázbetonhoz van gyúrva.
A minta létrehozása során rögzítjük az összetevők arányát. A fő összetevők közösek. A massza plaszticitásának javítása érdekében 25 kg cementhez 150 g mosóport (oldatot) ajánlott hozzáadni. A piacon van egy univerzális betonlágyító, amely javítja a szilárdságot és a plaszticitást.
Forma előkészítés
A forgácslapot egy szilárd asztalra helyezzük, amely 20 cm-rel meghaladja a termék körvonalait. A felület PVC borítású, vastagságú lappal. 2 mm (opciók - polisztirol, farostlemez). Forgácslap csíkokkal (gyalult gerendák) a megrajzolt kontúrokra terítsük szét a szilikonnal megkent táblát, rögzítsük önmetsző csavarokkal úgy, hogy a szilikon a résen túl menjen. A felesleg törlődik. Az aljzat és a perem találkozásánál fazetta kialakításához egy 1 cm átmérőjű tömlőt rögzítenek, amely kitölti a tömlő rését és a sík felületeket ablakgittel.
A facet konfigurációt saját maga is beállíthatja. Ehhez egy fa deszkát vékonyítanak a szélén „a lapocka alatt”, a profilt kirakós fűrésszel vágják. A keményfából készült, vízlepergető tulajdonságokat napraforgóolajjal történő impregnálással érik el. Egy ilyen abakusznál az ablakgitt brossokkal van elosztva.
Annak érdekében, hogy a tábla ne hagyja el a merőlegest, rétegelt lemezből, forgácslapból készült merevítő bordákkal van megerősítve.
A köröket vastag műanyaggal fektetik ki, a „bordákra” is rögzítve, „söprésben” fúrva. Az éles ívek vastag műanyag csíkokból készülnek, amelyek magassága megegyezik az oldallal, 160 fokra melegítve. A munkavégzés során a kezet hőkesztyűvel kell védeni. Volfrámszál egy fémdoboz mögött, még nagyobb dobozzal lefedve - a fűtőelem egyszerűsített kialakítása. A műanyagokat tűzállónak kell választani.
A csőbemenetek, kivágások helyeit samponokból, régi kannákból, polipropilén csövekből stb. származó műanyag dugókkal fektetik le, ragasztópisztollyal rögzítve. A szintellenőrzött oldalakat folyékony viasszal (opcionálisan szappanszal) permetezzük be háztartási spray-ről. A megszáradt felületeket 2-3 alkalommal védjük a betonhoz való tapadástól.
Töltse ki a táblázatot
A betonkeverő cementtel van feltöltve - a térfogat 60% -a, homokkal - 10%, szilárd frakciókkal - 29,5%. A víz csak 0,5%. Ellenőrizze a viszkozitást, vigye át kézzel vagy ömlesztve vödrökből. A mobil betont simítóval terítik. A gyurmát tenyérrel, kis fatömbökkel tapossák le. Igazítsa a felső élt egy rúdhoz (vagy egy "kés" típusú épületszinthez). Igazított, hézagmentesen fedjük le műanyag fóliával.
A vastag masszát ("stukkó" asztalokhoz) a gyártók csapata rakja le: 50 perc alatt idő kell kiteríteni, kompakt.
Díszítő elemek lerakása és rögzítőelemek behelyezése
A dübelek hornyainak helyét, a fém sarkokat, ha vannak, előre beállítják, a sablonon megjelölve. Ezután a sablont egy fa kerethez rögzítik, amely egybeesik a kontúrtáblával. A sablonlapot a jelöléseknél átfúrjuk (átvágjuk).
A dübelek hornyait maguk a tiplik képezik, a sarkokat pedig erősítő háló darabjaira hegesztik. A sarkokat a nem fagyott massza mentén mozgatva találnak egyezést a sablonnal, öntsd a tetejére.
Az előre öntött, kiálló merevítésű konzolokat az erősítőhálóhoz hegesztik. A munkalapon túlnyúló betétek a sablonon feltüntetett jelöléseknek megfelelően szögben és szintben vannak beállítva.
Köszörülés, polírozás
2 hét elteltével a munkalapot kinyitják, többször megnedvesítik, szárítják - a kémiai folyamatok befejezésének biztosítása érdekében. A száraz lapot először alulról köszörüljük. Ezután megfordítjuk, megnedvesítjük, megszárítjuk és P 80-as darálóval polírozzuk. Növelje a szemcseméretet 50 értékkel, és folytassa az őrlést, amíg „tükör” felületet nem kap. A folyamat vége P 500 smirgli víz hozzáadásával. A darálónak garantált nedvességvédelemmel kell rendelkeznie. A hozzáférhetetlen helyeken kerek botot, amelyre bőrt rögzítettek, fahasábot használnak.
Régi beton munkalap restaurálása
A beton alapozóját a régi betonpultra hordják fel és szárítják. Spatulával oszlassuk el az előzőhöz hasonló összetételt. A repedéseket késsel, csőrrel, simítóval töltjük ki. A megszáradt felületet folyékony viasszal csiszolják és vízlepergetik, amely polírozza a fafelületeket (mint például a Pronto).
Videó: hogyan készítsünk betonpultot, konyhai mosogatót saját kezűleg - utasítások
Fent megnéztük, hogyan készítsünk betonpultot, alább - utasításokat a mosogató saját kezű készítéséhez.
A széles síkok kényelmesek, vizuálisan bővítik a teret. A konyha hagyományos téglalap alakú munkalapokkal történő elrendezése forgácslap, MDF lemezek kivágásával érhető el. Megéri vesződni az öntéssel, ha csak téglalap alakú formákat tervezünk? Ezenkívül egy kis konyhában lehetetlen értékelni a látványos hullámos vonalat. Legalább 4-5 méter szabad falra van szüksége.
átlagos értékelés 0 / 5. Értékelések száma: 0
Még nincs értékelés. Legyen Ön az első, aki értékeli.
