Fa munkalap a konyhába: csináld magad

Kifejező borostyánszín, meleg tapintású felület, ősi feldolgozási hagyomány, megfizethető ár – mindezek a tulajdonságok biztosították a fa vezető helyét a többi belsőépítészeti anyag között. A fémmel és műanyaggal szemben a dielektromos, antisztatikus tulajdonságok magasak, ezért a fa mindig keresett. A deszkákból, gerendákból készült fa munkalap a konyhában funkcionális, kivitelezése egyszerű. Megfelelő gondozás mellett 10 évig vagy tovább bírja. Ebben a cikkben elmondjuk, hogyan készítsünk fából készült munkalapot saját kezűleg. Lásd még Beton munkalapok készítése saját kezűleg.

A fából készült konyhai munkalapok előnyei és hátrányai

Az előnyök közül kiemeljük az alacsony költséget, az egyszerű gyártási eszközök használatát. Vegye figyelembe egy speciális műhely opcionális jelenlétét a beszerzéshez és az azt követő feldolgozáshoz. Az üres lapok súlya arányos egy hétköznapi ember erőfeszítéseivel. Három méteres asztallap 0,6 m széles, száraz fenyő fajsúlya 0,5 g / m³ 10 kg-nál könnyebb.

Figyelem!

instagram viewer

Weboldalunkon szerzett konyhatervező. Megismerkedhet vele és megtervezheti álmai konyháját ingyen! Szintén jól jöhet gardrób tervező.

A fa hátrányai könnyen kiküszöbölhetők lakkal, figyelembe veszik a gyártás során, és technológiai módszerekkel kompenzálhatók. Nem sok van belőlük, de ezek:

• hajlam a deformációra nedves környezetben,
• egy közönséges konyhakéssel vágjuk,
• alacsony ütésállóság, forgácsok előfordulhatnak az alkatrészek szélén,
• repedési hajlam a 10%-os nedvességküszöb felett (nedvességmérővel mérve).

Anyag kiválasztása (deszka vagy tömör fenyő)

A fűrészárut átvizsgálják, csomó nélkül választják ki. A féreglyukú, hosszirányú magvágású, nem párhuzamos rostos fát eldobjuk. A száradási folyamat által ívelt, a tervezett paramétereket bármelyik síkban meghagyva, a gyalult gerendák és táblák nem alkalmasak asztallapnak.

Természetes fa

Elérhető faanyag, tulajdonságai:

Nyers fűzfa, nyárfa hasonlít a szivacshoz. A porózus fafajták száraz faanyaga kevéssé hasznos. Az értékes fajokat - kőris, bükk, cédrus, dió, juhar, tölgy - sok régióban nehéz megvásárolni. Az akác egy európai "vas" fa, nehéz vele dolgozni. Egy egészséges (nem kirepülő) csomó a munkadarab közepén ⌀ 15 mm nem házasság a tűlevelűeknek. Ez elfogadhatatlan keményfa fűrészáru esetében.

Póttagok

A tulajdonságok javulása olyan fa alapú panelek létrehozásához vezetett, amelyek nedves környezetben nem erős csavarodást okoznak, és műanyaggal védettek. (laminált), ezért nedvességálló, dekoratív tulajdonságok széles skálájával, könnyű feldolgozhatóságával, alacsony fajsúly. Az anyagokat széles körben használják:

• furnér,
• Forgácslap, forgácslap,
• cementkötésű forgácslap,
• OSB (orientált szál),
• cement és gipsz hozzáadásával - CSP, GSP,
• MDF, Farostlemez - közepes és finom rost.

A legtöbb préselt deszka fenolgyantát tartalmaz, ezért viszonylag biztonságos. A természetes fa fitoncidek illata - hasznos.

Konyhai munkalap készítési folyamat

A jövőbeli termék rajzának elkészítésekor figyelembe kell venni, hogy vékony helyeken (h = 10 mm) a fatermék az ütésektől széthasad. Az asztallapnak egyenletesen masszívnak kell lennie (különösen a széleken és az átmetszések helyén), h = 15 mm-es lemezvastagsággal. Az alábbi videóból megtudhatja, hogyan készíthet saját kezűleg étkezőasztalt.

Anyagok és eszközök előkészítése

Panellemez előregyártott asztallaphoz 15 mm vastagságú hornyolt (negyedek kiválasztva), típusbeállító tömbhöz pedig h = 20 mm-től. A munkadarabok hossza mindkét oldalon 5 cm-rel haladja meg az L asztallapot. A pajzs több keresztmetszetének elhelyezkedése ki van alakítva (30 cm-enként + a végein), felül egy perem (elülső díszléc) biztosított. A minden oldalról hornyolt töredékekből rétegelt lemezre szerelés megengedett (parkettás készlet). Asztalosmunkákhoz bármilyen asztalt használhat, kiegészítve hosszirányú ütközőlappal és vezetősínekkel (kb. 40 mm vastagságú gerendák).

Szükséged lesz:

• acél kalapács,
• epoxi kalapács,
• 4 bilincs,
• PVA ragasztó (vagy bármilyen asztalos termék),
• réz (bronz) szögek,
• csőr, bontás, négyzet,
• fúró 1 és 5 mm átmérőjű fúróval,
• rétegelt lemez bélésdarabok,
• fa kúpos szögek (átmérő 3-5 mm), opcionálisan - fűrészelt japán botok.

Szerelés

Az első tábla (típusbeállító rúd) bilincsekkel van rögzítve a vezetőkeresztrudakon - mindkét módszernél ugyanaz.

• Deszkákból készítve ragasszuk fel ragasztóval a keresztirányú bélést, rögzítsük, szögek befejezése nélkül a csőrrel szúrt jelre. A következő táblát egy nyelvvel feltekerjük az előzőre, feltekerjük a saroktól, epoxi kalapáccsal enyhén megütögetjük. Nem fejezik ki a körmöket, így aztán leharaphatják a sapkákat, megfojthatják vagy teljesen kihúzhatják;

• A tömb tömbjeit egyenként összenyomják ragasztón, így minden ragasztó 24 órán keresztül szárad, a tömörítést bilincsekkel végezzük. Egyéb opciók:

1. Csapokkal L = 80 cm és szárnyas anyákkal,
2. Nyomóbilincs a fésűs rúdon,
3. A munkalap szélességében lefűrészelt faanyagon tömítőékekkel.

Az utolsó lehetőség meglehetősen primitív, mert az elakadt rudak felfelé hajlanak. Csak a tetejére csavarozott végrúd bírja az alkatrészek felszakadását.

A tömb egy lépésben történő összeszerelése elegendően nagy számú bilinccsel lehetséges (az asztallap minden 40 cm-es hosszához - egy pár).

Cover - a gyártás árnyalatai

A „sag” - karimás profillécet szögekkel (bronz, fa) leszögezni egyszerű feladat. Az erősség érdekében ragasztóra helyezik őket.

A műhelykörülmények lehetővé teszik a gép profilvágó vagy az asztalhoz rögzített tömbön lévő irányított kézi maró használatát. A göndör fúvókával a marók dekoratív profilt, valamint a pajzs szélén bordákat és hornyokat hoznak létre, a karimán ellentétes formációkkal. Takaráshoz lombhullató fát használnak: éger, körte, cseresznye, alma. A karimával védett él védi a kezet a sorjástól, és szilárd, masszív megjelenést kölcsönöz a munkalapnak. Ragasztott típusú táblákon magán a masszívumra dekoratív szegély van kivágva, körbevágva a kontúrt maróval.

Feldolgozás: termékbevonat

A kész munkalap csiszolt és lakkozott. A legjobb lakkok a zapon, olaj, olaj-akril, akril, alkid.

Az első illata durva, de gyorsan szárad. Csiszolópapírral csiszolt többrétegű bevonat (üvegsárga, de nem grafitszürke) elfogadható. A színezett akrilfestékek kevésbé alkalmasak, mert nem képeznek vastag védőréteget. A tsapon felhordása puha, természetes ronggyal természetes zsineggel a rúdhoz van kötve. Gyors mozdulatokkal rongyok fémedénybe mártása rúdszintig. A többi lakkot ecsettel, festékszóró berendezéssel hordjuk fel 2-3 rétegben, kötelező időközönként, hogy mindegyik teljesen megszáradjon. Minél vékonyabb az első réteg, annál egyenletesebben fed le a következő.

Műanyaggal kombinált változat

A HPL / CPL (magas / alacsony nyomású) műanyagokat a gyártók által ajánlott keverékekkel ragasztják tökéletesen sík, tiszta, zsírmentes felületre.

A folyamat a következő:

• egy műanyag lapot ráhagyással levágnak,
• mindkét ragasztandó felületet zsírtalanítsa,
• takarja le az asztallapot műanyaggal, helyezzen el ideiglenes PVC-műanyag vezetőket, hogy megakadályozza az azonnali beütést,
• nyomja meg a műanyagot egy munkalap ellen, és vegye ki a PVC csíkokat (azonos méretű lemezzel) sok szorítóval a kontúr mentén (legalább 20 cm-enként),
• a felesleges műanyagot körfűrésszel levágjuk a vezetősín mentén a nyomólapon keresztül (mind a 3 réteget - asztallap + műanyag + nyomólap - egyszerre vágjuk le).

Tekintettel arra, hogy asztallapra van szükség, jobb 2 darabot készíteni. egyidejűleg. A műanyag nem kerül az előregyártott táblára, csak a polírozott tömbre.

Készítés kész bútorlapból: hogyan csináld magad

Sajátosságok

Az elkészült bútorlap furnérozott, így ideális blank műanyaggal való ragasztáshoz. Ezen kívül a bútorlap gyárilag polírozott élű. Elöl lesz belőle. De gyakrabban használnak laminált (forgácslapot). Egy ilyen tűzhely felülete gondos kezelést igényel a konyhában, de több évig szolgál. Két laminált forgácslap lapot ragasztással, önmetsző csavarokkal összenyomva rögzítünk, majd az él elejét műanyaggal díszítjük.

Szükséges eszközök

• finom fogazatú fémfűrész (vagy elektromos körfűrész),
• jelölő eszköz,
• önmetsző csavarok h 25 mm,
• csavarhúzó, fúró - fúró 1 mm,
• görgő, ragasztó, vezetők, nyomócsíkok,
• több bilincs.

Gyártás és összeszerelés

A lapok mindkét felületét egyenletesen kenjük meg ragasztóval, hengerrel és kaparóval nyújtjuk, hajtogatjuk, a széleket bilincsekkel préseljük, lyukakat fúrunk az önmetsző csavarokhoz, becsavarjuk. Miután a ragasztó megszáradt, a ráhagyásokat levágják a vezetők mentén. A szegélyszalagok rögzítése papíron keresztül vasalóval vagy élhőmérséklet-lerakó segítségével történik.

A laminált forgácslappal végzett munka árnyalatai

A műanyagot fémfűrész fogaival ütik ki. Ennek elkerülése érdekében a vonalzó alatti forgácsréteghez kell vágni egy csizmakéssel, két párhuzamos horonyban, 2 mm-es távolságban. A hornyok hézagát csúszdával kivájják.

Hogyan lehet „frissíteni” a fa munkalapokat?

Csiszolja le a régi lakkot, távolítsa el a régi réteget oldószerekkel. A horpadásokat köszörűvel kiegyenlítjük, a mély bevágásokat fa helyreállító keverékkel gittjük. A megszáradt, megtisztított felületeket újralakkozzuk.

Gondozás és karbantartás

Annak érdekében, hogy az asztallap hosszú ideig szolgáljon, nem használják vágódeszkának, szisztematikusan eltávolítják a nedvességet, a forró tárgyakat állványra helyezik. A karajt deszkán kell elkészíteni, alatta szalvétával.

Videó: csináld magad fából készült asztal a konyhába