PPR idomok: kiválasztási szabályok és felhasználási előnyök polipropilén csövekhez, pólókhoz, csatlakozókhoz, szerelvényekhez

Egy régi acél vízcső cseréjéhez egy új, polipropilénből készült vízcsőre három dologra lesz szükség - polipropilén csövek, forrasztópáka maróval és PPR idomokkal. Az összeszerelési technológiát 10-15 perc alatt elsajátíthatja, és a csőválasztás általában a keresztmetszet és a vízhőmérséklet jellemzőinek kiválasztására korlátozódik.

A PPR szerelvényekkel a helyzet valamivel bonyolultabb - sok modell létezik, így könnyen összezavarodhat és szükségtelen kiegészítő anyagokat vásárolhat. Mire kell figyelni?

Hol használják

A legegyszerűbb megoldás, ha egy jól ismert, polipropilén csöveket és a hozzájuk tartozó kiegészítő elemeket gyártó cég PPR szerelvényeinek kész katalógusát használjuk a kiválasztáskor. Az ilyen dokumentumokban minden megtalálható, ami a szerelvények helyes kiválasztásához szükséges.

Megnézheti a GOST R52134-2003-at is, de a szabvány elsősorban a PPR polimer termékek specialistáinak és gyártó cégeknek íródott, így az átlagos felhasználót nem fogja érdekelni. Bár van benne néhány érdekes információ a PPR műanyagból készült polimer alkatrészek tartósságáról.

A szerelvényeket a következő célokra használják:

• csatlakozók és adapterek segítségével a polipropilén csöveket egy zárt szerkezetbe, például vízellátó rendszerbe vagy fűtési rendszer áramkörébe csatlakoztatják;
• maga a csővezeték csatlakozik hideg-meleg víz forrásokhoz, levegőhöz, folyékony közegek, valamint különféle fogyasztók behelyezése a testébe, a háztartási vízvezetékektől a radiátorokig fűtés.

A PPR szerelvények minden létező modelljét csak melegforrasztással szerelik fel polipropilén csövekre, legalább az egyik rögzítőfuratba. Nem használnak ragasztós vagy menetes módszereket a PPR polimerből készült alkatrészek összekötésére.

A meleghegesztés monolitikus, zökkenőmentes csatlakozást biztosít. Ez azt jelenti, hogy radiális vagy keresztirányú terhelés esetén a PPR idom és a cső találkozása nem fog meghibásodni a varrat kifáradása miatt. Ahogyan ez történik a ragasztott PVC, PD és fém-műanyag csövek kompressziós csatlakozóin.

Ezért a hegesztett szerelvényeken lévő polipropilén rendszerek padlófűtésre, bármilyen terhelt felületre használhatók. A csövek PPR-csatlakozókon történő lefektetésének és összeszerelésének sémája némileg eltér a vízvezetékre vagy fűtésre általánosan elfogadotttól.

A PPR szerelvények típusai

A PPR szerelvények legegyszerűbb katalógusa több mint 40 modellt tartalmaz. Mindegyik típus 10 fő átmérőjű polipropilén csőhöz készült, 20 mm-től 63 mm-ig.

A polipropilén PPR szerelvények teljes választéka négy csoportra oszlik:

• tengelykapcsolók, adapterek PPR csövek toldásához;
• elemek fűtési vezetékek és vízvezetékek elágazásához;
• daruk, zárszerkezetek;
• szolgáltatási cikkek.

A idomok egy része csak polipropilénből van öntve, forrasztással csatlakoznak PPR csövekhez. A kínálat nagy része kompozit alkatrészeket tartalmaz, amelyek polipropilén testből és fém menetes betétből állnak. Ez lehet forrasztott belső menet, külső idom, sárgaréz hollandi anyával ellátott acél csonk vagy szelepszár.

Csatlakozók és pólók

Egyedi csődarabok összekötésére szolgál. A PPR tengelykapcsolók átmeneti és alapcsatlakozásokra oszthatók. Az első típusú szerelvény a kisebb átmérőjű polipropilén vezetékről a nagyobbra való átkapcsolásra szolgál, amely acélcsőhöz kapcsolódik.

A fő tengelykapcsolók két vagy több polipropilén csődarab egy szerkezetbe történő forrasztására szolgálnak. A szokásos hordó vagy sarok mellett pólókat és kereszteket használnak a PPR csövek összekötésére, mind tisztán polipropilén tokban, mind fémbetéttel.

Ezenkívül meg kell említeni a PPR sarkokat vagy félhajlításokat. A kézművesek mindig többféle szögletű fordulatot vásárolnak különböző szögekkel az összeszereléshez. Általában ez derékszög, 30^O és 45^O. Egy ilyen szerelvénykészletből bármilyen konfigurációjú bypass vagy átmenet forrasztható.

Daruk

A polipropilén kommunikációs rendszerben kétféle zárszerkezetet használnak. Ezek teljes furatú golyós modellek és szelep típusú szelepek. Az utóbbiakat megnövekedett hidraulikus veszteségek jellemzik, de megbízhatóbbak, ha nagy víznyomás mellett dolgoznak.

Szintén sarokgolyós szelepeket helyeznek el a fűtési radiátorokon és a vízvezetékek és a kazánok csatlakoztatására szolgáló rugalmas csöveken.

A csaptelep típusától függetlenül durva szűrőket szerelnek be a fűtési és vízellátó rendszerekbe. A golyós vagy tárcsás záróelemmel ellátott PPR szerelvények nagyon érzékenyek a vízben lévő szennyeződésekre.

Kiegészítő termékek

A fogyasztók csatlakoztatása a polipropilén csővezetékhez sarok- vagy dupla vízcsatlakozókkal történik. Konyhákban, zuhanyzókban és fürdőszobákban kész készleteket használnak a csaptelepek rugalmas tömlők használata nélkül történő felszereléséhez.

Szintén a szolgáltatáscsoportba tartoznak a bypass PPR csatlakozók, íves csövek, bypassok, átmeneti hidak, amelyek segítségével megkerülik a csővezeték telepítési helyén lévő akadályokat.

Ide tartoznak a kapcsok és rögzítőbilincsek is, amelyek minden polipropilén csővezeték nélkülözhetetlen elemei, bár ezek nem teljes értékű szerelvények.

Milyen műszaki jellemzői vannak

A PPR márkájú polipropilén massza, amelyből csöveket préselnek ki, és további elemeket öntenek rájuk, a polipropilén véletlenszerű kopolimerje. Az anyag nem fél a hideg és meleg víztől, gyenge savaktól és lúgoktól.

A legtöbb szerelvény, kivéve az egyszerű és átmeneti tengelykapcsolókat, bonyolultabb szerkezettel rendelkezik, mint a csövek. Ezért gyártásukhoz merevebb polipropilén 80-at használnak. A forró bélyegző elhagyása után a termék nem deformálódik és nem "lebeg", mint plasztikusabb és folyékonyabb random kopolimer használatakor.

Az illesztőanyag 250 ℃-on olvadni kezd. Hosszan tartó melegítéssel 150 fokig ^OA PPR esetén a tengelykapcsoló elveszíti erejét és nyomás alatt lebegni kezd, ezért jobb, ha nem használunk polipropilén alkatrészeket gőzfűtéshez. Ebben az esetben maga a cső, ha üvegszállal vagy alufóliával van megerősítve, érintetlen maradhat.

A maximális üzemi hőmérséklet +95 ℃, ilyen körülmények között a PPR tengelykapcsoló legalább 20 évig képes működni. A bonyolultabb termékek - sarkok, pólók, polipropilén szűrők körülbelül feleannyi ideig tartanak. Ezért a fűtési rendszerekben az adapterhüvelyeken fém szerelvényeket használnak. A polipropilén vízvezetékhez használható.

Szobahőmérsékleten a polipropilén szerelvények akár 100 bar nyomást is képesek ellenállni rövid ideig. De érdemes megjegyezni, hogy ez nem fém, a víznyomásnak a munkadarab több mint 20% -ával történő növekedése alig észrevehető maradék deformációkat okoz.

A polipropilén vízcsöveket szobahőmérsékleten nem vizsgálják 20 bar feletti nyomáson 10 percnél tovább. Ha túllépi ezeket a határokat, valószínű, hogy a szűrők, csapok vagy fémszerelvényű adapterek szivárognak.

A csak PPR-idomokkal forrasztott fűtési vagy vízvezeték-rendszerekkel nagyobb nyomáson és magasabb hőmérsékleten lehet kísérletezni. Ezért az iparosok gyakran nem a csövek forrasztása után kötik be a fűtőkazánt (3 bar nyomáshatárig), hanem fél órán keresztül 30 bar nyomásig nyomják a vezetéket. Ha nem szivárog víz a tengelykapcsolókon, akkor a fűtési rendszer polipropilén része garantáltan 25-30 évig bírja.

Előnyök és hátrányok

A további PPR elemekkel ellátott polipropilén csöveket a gyakorlatban több mint 20 éve használják. A polipropilénből készült vízcsövek és fűtési rendszerek megnövekedett népszerűsége, fokozatos cseréje régi acél kommunikáció csak megerősíti a helyes választás mellett polipropilén.

A polipropilén alkatrészek használatának pozitív oldalai

A PPR szerelvények használatának legfontosabb előnye az egyszerű összeszerelési technológia. Forrasztás kézi forrasztópákával egy csatlakozási pont több percet vesz igénybe, miközben biztosítja az alkatrészek megbízható csatlakoztatását. Ugyanakkor a PPR tengelykapcsolón lévő csatlakozás minősége magas.

A megbízhatóság felmérésében segíthet egy kompenzációs séma egy cső fűtés miatti elmozdulására, amely fűtővezetékbe vagy melegvíz-ellátásba van hegesztve.

A nagy hőtágulási együttható miatt a hosszú polipropilén cső megváltoztatja hosszirányú méretét. Minden alkalommal, amikor a melegvízcsapot kinyitják, vagy a fűtési rendszerbe fűtött hűtőfolyadékot vezetnek, a cső 4-10 mm-rel megnyúlik, és lehűlve összehúzódik.

A változó terhelés a nap folyamán több százszor kihajlíthatja a PPR sarkot. A polipropilén szerelvények előnye, hogy ezen a ponton nem lehet őket sárgarézre vagy acélra cserélni - nem képesek ellenállni az ilyen terhelésnek.

Ezenkívül a PPR szerelvények előnye a polipropilén magas egészségügyi biztonsága. Az anyag nem bocsát ki semmilyen anyagot a vízbe, így korlátlanul használható ivásra. Míg a sárgaréz csatlakozók és adapterek akár 2,5%-os ólomtartalmú sárgarézből készülnek. Ahogy a nikkelezés elhasználódik, a fém feloldódhat a vízben.

A PPR szerelvények használatának negatív vonatkozásai

A polipropilén tengelykapcsolók és csapok használatának fő hátránya a szennyezett vízzel szembeni viszonylag gyenge ellenállás. Minél több homok- és rozsda mikrorészecske van a vízben, annál gyorsabban kopnak a szerelvények.

A különböző modellek élettartama eltérő lehet. Így például a forrasztási technológiának megfelelően telepített tengelykapcsolók több évtizedet is kitarthatnak. Míg a műanyag-fém menetes adapterek, a fémgolyós golyóscsapok forró vízen legfeljebb 15-17 évig működnek, utána cserélni kell. A szerelvények akár 30 évig is kitartanak tiszta hideg vízben.

A polipropilén szerelvények felszerelése

Egy speciális szerszám - elektromos forrasztópáka és vágóolló - használatának köszönhetően átmérőtől függően 5-7 perc alatt felszerelhető PPR tengelykapcsoló vagy bármilyen más szerelvény polipropilén cső. Minél nagyobb a keresztirányú méret, annál hosszabb ideig tart a munkadarabok felmelegítése. A kapcsolat többszörösen tovább hűl biztonságos állapotba.

Ha a tengelykapcsolónak vagy menetfúrónak van szerelvénye vagy belső menete szorításhoz, akkor mindenekelőtt össze kell szerelni, meg kell csomagolni a FUM-ot szalaggal és be kell csavarni a menetes csatlakozást. Miután a PPR idomot a polipropilén csőhöz forrasztották, nagyon kényelmetlen lesz a gumibetét felszerelése.

A polipropilén szerelvény beépítési folyamata a következő:

• Kiválasztjuk a konfigurációnak megfelelő modellt. A cső ülékéről eltávolítjuk a letörést, majd tolómérővel ellenőrizzük az összeillesztendő részek belső és külső átmérőjének egyezését. Hagyjon 0,1 mm különbséget;
• szereljen fel egy fúvókakészletet a forrasztópákra, állítsa be a fűtési hőmérsékletet;
• határozza meg a hegesztendő idom és cső egymáshoz viszonyított helyes helyzetét, célszerű azonnal jelölővel megjelölni;
• A fúvókákra kézzel ráhelyezzük az idomot és a PPR csövet, várunk néhány másodpercet, eltávolítjuk és szorosan egymásba dugjuk.

A forrasztott kötést 5 percre letesszük, hagyjuk kihűlni, hogy az alkatrészt tenyérrel különösebb kényelmetlenség nélkül meg lehessen tartani. Ellenőrizzük a varrat minőségét, a PPR cső és a polipropilén idom csatlakozási vonala mentén olvadéknak vagy vakunak kell kijönnie. Ezenkívül ellenőriznie kell az alkatrész hézagát - győződjön meg arról, hogy nincs dugó az olvadékból.

Polipropilén leckék csövek és szerelvények hegesztésében forrasztógéppel: videó.

A PPR szerelvények előnyei az alkatrészek egyszerű összeszerelése, a megbízhatóság, a nagy csatlakozási szilárdság viszonylag alacsony alkatrészek költsége mellett. A gyakorlatban a dolgok nem mindig olyanok, mint az elméletben, sok hiányosság sok év után jelentkezik. A megjegyzésekben ossza meg hasonló gondolkodású emberekkel tapasztalatait, problémáit és megoldásaikat, ha további elemeket használ a polipropilén csövekhez. Jelölje meg a cikket könyvjelzővel.