Járdalapok fektetése homokra: fektetési technológia, lépésről lépésre, eszközök és anyagok, hasznos tippek

Az utak, játszóterek rendezésének egyik anyaga a járdalap. Ipari méretekben és háztartási körülmények között használják. Mielőtt a járólapokat homokra rakná, elő kell készítenie az alapot, a szükséges eszközöket és anyagokat.

A csempe típusai

A homokra csempét rakhat, amelynek vastagsága legalább 40 mm. A vékonyabb paneleket cement-homok habarcsra kell felszerelni. Így lehetséges egyetlen vászon létrehozása, amely ellenáll a mechanikai sérüléseknek. A járdalapok 2 termékcsoportra oszthatók.

Vibropréselt alkatrészek

A technológia magában foglalja a betonkeverék préselését. Ugyanakkor a kompozíció minimális nedvességgel rendelkezik.

A gyártásban használt szaksajtó. Így lehetőség van olyan termékek beszerzésére, amelyek ellenállnak a szélsőséges hőmérsékleteknek, a nedvesség negatív hatásainak és a mechanikai sérüléseknek.

A vibrokompressziós módszer ipari méretekben elterjedt. Ennek oka a speciális berendezések használatának szükségessége.

Vibrocast termékek

A módszer magában foglalja az alkatrészek gyártását cement-homok habarcsból. Az ilyen típusú csempe gyártása hazai körülmények között lehetséges. A munka a következő sorrendben történik:

1. Készít formák. A zsaluzat belső felületeit kenőanyagokkal megnedvesítik. Ez megkönnyíti a kész alkatrész eltávolítását.
2. Öntsük bele az oldatot. A külső réteghez finom töltőanyagot tartalmazó keveréket használnak. A szín megváltoztatásához festéket adnak hozzá. A belső réteg nagy töltőanyaggal ellátott oldatból készül.
3. Helyezze a formákat egy vibrációs asztalra. A vibráció hatására légbuborékok jönnek ki a keverékből. Ez növeli a beton szilárdságát.
4. Várja meg, amíg a keverék megszilárdul.
5. Távolítsa el a paneleket az űrlapokról.

A gyalogúton bármilyen csoportos járólap lerakható. Egy személy önállóan határozza meg, hogy milyen típusú paneleket válasszon.

Munkaeszköz és anyagok

A járólapokat saját maga is lefektetheti a homokra. Ez nem igényel speciális oktatást. A munkát minimális technikai tudással rendelkező személy fogja elvégezni. A burkolólapok lerakásához a következő eszközökre és anyagokra van szüksége:

1. Döngölő. A folyamat felgyorsítása érdekében speciális, belső égésű motorral rendelkező gépeket használnak.
2. Gumi vagy fa kalapács. A fémszerszámok károsíthatják a paneleket.
3. Sarokcsiszoló. Használjon betontárcsát. A kör átmérőjét minden esetben külön választjuk ki.
4. Szint. Szükséges a helyszín vízszintes síkban történő kiegyenlítéséhez.
5. Lapát. Használjon bajonett- és lapátszerszámokat.
6. Gitt kés.
7. Szabály. Használhat egy hosszú, egyenletes tárgyat - egy fatömböt vagy egy profilcső darabot.
8. Világítótornyok és zsineg.
9. Agroszál vagy geotextília. Védje a helyet a fű csírázásától.
10. Különböző frakciójú zúzott kő.
11. Durva és finom homok.
12. Cement.
13. Járdalapok és kiegészítő elemek (ereszcsatornák, szegélyek).

Az eszközök listája minden esetben eltérő. Egy személy önállóan határozza meg egy adott eszköz használatának szükségességét.

Fektetési technológia

A kezdeti szakaszban részletes tervre lesz szükség. Annak meghatározásához, hogyan kell megfelelően lefektetni a járólapokat a homokra, a tervet egy rajz egészíti ki. Jelzi a pályák és helyszínek határait. A számítás során figyelembe veszik a fák elhelyezkedését. Gyökereik zavarják a gödör elrendezését.

A terv leírja a cselekvések sorrendjét. Munka közben tartsa be az előre elkészített tervet. Tehát technológiai sorrendben lehetséges a térburkoló lapok lerakása.

Előzetes munka

Ebben a szakaszban az elkészített rajz átkerül a területre. Jelölésre jelzőfényeket és zsineget használnak. Megfelelő rudak, falécek, profilcső darabok stb. A jelzőfények talajba való behajtásának megkönnyítése érdekében élüket élesítik.

A csapokat a csempe lerakásának helye mentén kell felszerelni.

A jelzőfények közötti távolság a kész vászon konfigurációjától függ, és külön választják ki. Az egyenes vonalak kijelölésénél a távolság 2-3 m. Ahhoz, hogy a felületek összetett geometriai formák legyenek, a jelzőfények közötti távolság csökken.

A zsineget a talaj felett 10-15 cm távolságra húzzuk. Egy alacsonyan fekvő zsinór érinti a talajt annak magasságában. Ez megzavarja a jelölés normál elrendezését.

A jelzőfények felszerelése után megtisztítják a munkaterületet a törmeléktől, cserjéktől stb. Ebben a szakaszban előkészítik az anyagokat és az eszközöket. A járólapokat a kerület mentén kis tételekben helyezik el. Így a munka során nem kell időt pazarolni a szállításra. Az előkészítő munka után egy fektetőgödör van felszerelve.

Talajfejlődés

A technológia biztosítja a gödör előkészítését. Szükséges egy homok és kavics párna elhelyezésére. Annak meghatározásához, hogy lehet-e járólapokat homokra fektetni az autóplatform létrehozásakor, figyelembe veszik a talajra nehezedő nyomást.

Az autóknál a járdalapokat legalább 250 mm vastagságú párnára helyezheti. A nehéz járműveknél az ömlesztett anyagréteg 300 és 500 mm között van.

Gyalogút készítéséhez 200 mm mélységű gödröt kell felszerelni. Ásáskor ügyeljen a falak függőleges helyzetére. Az alsó részben az árok közepére való elmozdulásuk nehézségeket okoz a járdaszegély felszerelésében. Az árokásás szakaszában a fák és cserjék előforduló gyökereit eltávolítják.

Annak érdekében, hogy a növény ne nőjön át a járólapok varratain, agroszálat helyeznek a gödör aljára. Ezenkívül a talajt olyan vegyszerekkel kezelik, amelyek megakadályozzák a növényzet növekedését. Ezen anyagok felhasználási módja eltérő. A gyártó utasításait be kell tartani.

A vászon felszerelése előtt tisztítsa meg a felületet az éles tárgyaktól. Ezek kövek, növényi gyökerek stb. Kártétele a növényzet terjedéséhez vezet.

Járdaszegélyek szerelése

Az utat és a felület többi részét határoló további elemeket cement-homok habarcsra szerelik fel. A munka a következő sorrendben történik:

1. A cement-homok habarcsot 1:3 arányban gyúrjuk. Az elemek beszerelés utáni stabilitásának biztosítása érdekében az oldatot vastagra készítik.
2. Szerelje fel a járdaszegélyt szárazon. Ellenőrizze a helyének helyességét függőleges és vízszintes síkban. Ehhez használja az épület szintjét.
3. Szerelje le a tartozék elemet.
4. Az oldatot az alkatrész talajjal való érintkezési síkja mentén helyezzük el.
5. Telepítse a termékeket a helyére.
6. Ellenőrizze a megfelelő helyet. Szükség esetén gumi vagy fa kalapáccsal javítsa ki az alkatrész helyzetét.
7. Szereljen fel fém vagy fa távtartókat. Ezek szükségesek a termék rögzített rögzítéséhez, amíg a betonkeverék teljesen megszilárdul.
8. Várja meg, amíg az oldat megszárad.

A megoldás behelyezése a járdaszegély felszerelése után szükséges. A keverék elosztása a teljes kerület mentén nehézségeket okoz az alkatrész függőleges és vízszintes síkban történő helyzetének megváltoztatásakor.

Támasztó-vízelvezető visszatöltő berendezés

Mielőtt járólapokat helyezne a homokra, szerelje fel a vízelvezető réteget. Szükséges a nedvesség eltávolítása. Ehhez finom frakciójú zúzott követ használnak.

Az agroszál károsodásának kizárása érdekében körülbelül 30 mm homokot öntünk a gödör aljába. A visszatöltés előtt az anyagot szitálják a kövek eltávolítása érdekében. Az alsó homokos réteget kiegyenlítjük és tömörítjük.

A következő lépés a tartó-vízelvezető réteg gyártása. A gödör aljára finom frakciójú zúzott követ öntünk. A párna vastagsága 100 mm. Ha járólapokat kell leraknia az autó platformjára, növelje a párna vastagságát. A vízelvezető réteg a következőképpen készül:

• törmeléket önteni;
• egyenlítse ki az anyagot egy szabállyal vagy egyenletes gerendával;
• tömörítse a felületet kézi vagy gépesített döngölővel;
• töltse fel a párnát durva homokkal;
• öntsük a kapott bevonatot vízzel;
• újratömörítés történik.

A következő lépés előtt várja meg, amíg a felület megszárad. A nedvesség 1-2 nap alatt távozik az anyagból. Száradás után folytassa az aljzat elrendezésével a járdalapok alatt.

Homokréteg csempék lerakásához

A járdalapok lerakása előtt homokpárnát készítenek. Nincsenek szabványok, amelyek meghatároznák, hogy melyik homokburkolatot kell lefektetni. Fontos, hogy olyan anyagot válasszunk, amely minimális számú kövekkel rendelkezik. A lapok lerakása előtt szitáljuk át a homokot.

A vízelvezető párnára 50 mm vastag megtisztított homokréteget öntünk. Ezt követően a felületet egyenletes gerendával kiegyenlítjük. A vízszintes síkban történő elhelyezés helyességét a járdaszegély széleitől való távolság mérésével határozzuk meg.

Az aljzat 2 lépésben készül. Az első lépés egy 20-25 mm vastag réteg öntése. Nedvesítse meg a felületet vízzel, és tömörítse.

A tömörítés után a maradék anyagot kiöntik, vízszintes síkban elegyengetik és tömörítik. Így lehetséges olyan homokos hordozót kapni, amely ellenáll a mechanikai igénybevételnek.

Csempe lerakás

A csempéket a homokra kell fektetni az Öntől távolabbi irányban. Tehát egy személy nem sérti meg a homok aljzat integritását. Az alkatrészek homokra helyezésének bizonyos sorrendben kell történnie:

1. Szerelje be az elemet a rajzon látható rajz szerint. Az első rész a járdaszegély közelében van felszerelve. A csempe és a dobor között 2-3 mm rés marad.
2. Ellenőrizze a helyes pozíciót a vízszintes síkban. Használja az épület szintjét. Ha szükséges, a terméket szétszereljük, és a homokot eltávolítjuk vagy hozzáadjuk.
3. Helyezze a csempéket a homokra gumi vagy fa kalapáccsal. Méretét minden esetben külön számítjuk ki. Nagy táblákhoz 700-800 g tömegű kalapácsra lesz szüksége. Vékony lapok lerakásához könnyű kalapácsokat használnak.

A következő lemezeket ugyanabban a sorrendben kell lerakni. Ebben az esetben az oldalfelületek között azonos résnek kell lennie, ezért műanyag kereszteket, facsapokat stb.

A fektetési folyamat során le kell vágni a táblákat a találkozásnál járdaszegélyekkel vagy függőleges felületekkel. Az alkatrészt sarokcsiszolóval vágják, betonvágó tárcsával.

Csempehézagok tömítése

A szennyeződések bejutásának megakadályozása érdekében a lemezek oldalfelületei közé a beszerelés után a varratok felülírásra kerülnek. Feltöltésükhöz száraz szitált homokot vagy cement-homok keveréket használnak. Az első esetben a víz átszivárog a varratokon, a második esetben a bevonat lezárható. Az eljárást a következő sorrendben hajtják végre:

1. Az ömlesztett anyagot előkészítik. A homokot szitálják, hogy megakadályozzák a kövek bejutását. A cement-homok keverék gyártása során 1: 3 arányt kell alkalmazni.
2. Öntsön homokot vagy keveréket kis részletekben a teljes felületre.
3. Dörzsölje meg a varratokat egy spatulával.
4. A maradék homokot seprűvel távolítjuk el.
5. Töltse fel a varratokat vízzel. Ily módon a kompozíció tömöríthető.
6. A keverék vagy homok süllyedése után az eljárást megismételjük.

A munka befejezése után a maradék homokot lesöpörjük a felületről. A kicsapás után szükség lehet a fugázási eljárás megismétlésére.

A különféle módokon történő burkolás általános elveiről is olvashat. link.

Néhány hasznos tipp

A járólapokat saját maga is lefektetheti a homokra. Fontos követni a műveletek sorrendjét. Az eljárás megkönnyítése érdekében számos szabályt kell figyelembe venni:

1. Kis mélységű talajvíz mellett egy vízelvezető csatorna is fel van szerelve. Ugyanakkor a lejtő alá burkolólapokat kell lefektetni.
2. Az anyagot kis árréssel vásárolják. Így szükség esetén lehetőség van a meghibásodott alkatrészek cseréjére.
3. Válasszon olyan járólapokat, amelyek oldalfelületein korlátozó párkányok vannak. Ebben az esetben a lemezek közötti rés azonos lesz. Ehhez nincs szükség keresztek használatára.

A járólapok homokra fektetését olyan személy végezheti, aki nem rendelkezik az építőiparban jártassággal. A kezdeti szakaszban fontos pontos cselekvési tervet készíteni, és a folyamat során ragaszkodni hozzá.

Ön maga rakott járólapokat a homokra? Milyen típusú tampert használtak a párna elkészítéséhez? Hagyjon megjegyzéseket, és ossza meg a cikket barátaival a közösségi hálózatokon. Vegye fel a könyvjelzők közé, hogy később visszatérhessen a csempézési utasításokhoz.

Javasoljuk, hogy nézzen meg egy kiválasztott videót az alábbi témában.

Járdalapok lerakása homokra:

Járdalapok lerakása homokra és az eredmény egy év alatt:

Műanyag járdalapok - előnyei és hátrányai, hogyan készül és hogyan illeszkedik? Erről Itt.