Tekintettel a habbeton anyag tulajdonságaira, a pórusbeton dübel kiválasztása nem olyan egyszerű, mint amilyennek első pillantásra tűnik. Számos modell létezik, mindegyiknek megvannak az előnyei és hátrányai.
A pórusbeton szeszélyes anyag, és ami megbocsátható, ha kötőelemeket szerelnek fel téglára vagy duzzasztott agyagbetonra, az súlyos hiba lehet, aminek következményei lehetnek a pórusbeton blokkra nézve.
A cikk tartalma:
- Követelmények a pórusbeton kötőelemeire vonatkozóan
- A tiplik típusai
-
A legjobb tiplik áttekintése
- Önmetsző csavar
- Egyetemes
- Specializált
- Szakmai
- Nem szabványos megoldások
Követelmények a pórusbeton kötőelemeire vonatkozóan
A pórusbeton minden típusú falblokk közül a legalaposabb előkészítést igényli a rögzítőelemek jövőbeni beszereléséhez. Anyaga puha, könnyen vágható fémfűrésszel, vagy lyukat fúrhatunk hagyományos fúróval, tollfúróval. A könnyű megmunkálhatóság azonban negatívummá válik, ha a dübel biztonságos rögzítéséről van szó a habosított cement-homok masszában. A pórusbeton szilárdsága alacsony. Egy kis tányér kézzel törhető vagy összetörhető.
Ezért a tartó kialakításának és különösen a tiplinek 2 feltételnek kell megfelelnie:
- Alacsony fajlagos nyomás a pórusbeton felületén.
- A nyomóerők egyenletes eloszlása a dugó-dübelből.
A tiplik tartószilárdságát alátétek vagy fordított kúpok biztosítják. De a szénsavas betonba való beágyazásuk (merítésük) mélysége elegendő legyen az anyag repedésének és repedésének elkerülése érdekében.
A pórusbeton egyik problémája a dübel furatának sérülékeny széle, ezért bizonyos típusú dübeldugókat előfúrás nélkül is egyszerűen beütnek a gáztömbbe. Minden dübel típusú önmetsző csavar, valamint dübelcsavar pórusbetonba van beépítve lyuk fúrása nélkül.
Válogatás neked:
- Dübel téglához
- A habblokk tiplik típusai
- Milyen tiplit válasszunk gipszkartonhoz
A tiplik típusai
A pórusbeton rögzítőelemeihez hosszú, 6-12 mm átmérőjű, 120-180 mm hosszú önmetsző csavarokat kell használni, dugók nélkül. Ez az opció legfeljebb 50 cm vastag gáztöltött beton falakhoz lehetséges. Más esetekben megnövelt dugókkal ellátott rögzítőket, nagy átmérőjű műanyag csavarokat, valamint speciális kialakítású, legördülő szirmokkal ellátott tipliket használnak.
A pórusbeton blokkok rögzítőelemeinek teljes választékát feltételesen több csoportra osztják a tervezés szerint. Csavarok, önmetsző csavarok és tiplik, dugók nélkül becsavarva.
A gázblokk belsejében lévő rögzítőelemeket kizárólag a rúd felületén lévő spirál tartja:
- klasszikus tiplik betétek;
- műanyag dübeldugók további bevágással a felületen;
- speciális tiplik pórusbetonhoz;
- PBT csavarok;
- kémiai horgony.
A blokkok utóbbi lehetőségét csak kivételes esetekben használják a kötőelemek magas költsége miatt. Egy csomag több beépítési ponthoz elegendő, de egy gyantapalack költsége körülbelül 20-szor több, mint a hagyományos dugóké, és 10-szer több, mint a speciális, nagy szilárdságú modelleké. Ezért érdemes csak olyan helyzetekben vásárolni, ahol nincs más lehetőség különösen erős rögzítőelemek készítésére.
Pórusbetonra szereléshez csak védőbevonattal ellátott tiplik vagy csavarok használhatók. A pórusbeton keverék összetétele meszet tartalmaz, az egyik gázképző szerként használják. A porózus massza megkötése után a mész egy része a keverékben marad, és „megeszi” a rögzítő fémet.
Ezért a szénsavas betonhoz gyakrabban használják a műanyag vagy nylon dugós modelleket. Hosszú lehet - 120 mm-től 150 mm-ig.
A pórusbeton belső falakhoz tollas vagy spirális felületű, kúp alakú, rövid dübel-dugókat is használnak. Az ilyen dübel bemerülési mélysége 30-50 mm.
Ezenkívül nehéz tárgyak, például konyhabútorok felakasztására gyakran használnak speciális, fordított kúpos távtartó modelleket. Ez az egyetlen olyan tiplik, amely nem fél a vibrációtól, és nem veszíti el teherbíró képességét ütési terhelés esetén sem.
A homlokzati dübeleket általában a pórusbeton falak külső felületére szerelik fel. A parafa anyag biztonságosan lezárja a falon lévő lyukat, és megakadályozza a nedvesség behatolását.
A legjobb tiplik áttekintése
A pórusbetont tömegesen használják falazótömbként és falszigetelésre egyaránt. A különböző márkájú gázblokkok sejttömegének sűrűsége nagyon eltérő. A legnehezebb blokkok kis pórusokkal rendelkeznek. Az ilyen anyagokat falak építésére használják. Jellemzőik szerint nyárfára hasonlítanak.
Az ilyen pórusbetonhoz hagyományos rögzítőelemeket használhat - ugyanazokat a csapokat vagy csavarokat, nagy tekercsekkel. Ebben az esetben a dübel-dugó kivehető.
Önmetsző csavar
Pórusbetonra dübel nélkül is lehet rögzíteni, ha nagy a blokk sűrűsége. Hogyan határozható meg a pórusbeton alkalmassága? Csak egy közönséges szöget verjen a falba kalapáccsal. Be kell jutnia a blokk anyagába, mint egy fának, nem eshet bele erősen az anyagba minden egyes kalapácsütésnél.
Ha a pórusbeton átment a teszten, akkor kiválaszthatja a rögzítést. Ha parafa nélkül szereli fel, akkor a legjobb a híres finn SORMAT laposfejű csavarok használata.
A rögzítőelemek jellemzői:
- átmérő 10 mm;
- hossza 185 mm;
- nyílás Torx 40;
- cink bevonat.
A csavar sajátossága a spirál sajátos alakja. Van egy fordítottja. Egy ilyen séma biztosítja a kötőelemek könnyű "bejutását" és nagy ellenállást a kihúzó terheléssel szemben.
A SORMAT könnyű rögzítőelemként használható. A kihúzási teherellenállás mindössze 15 kg, a nyíróterhelési ellenállás pedig akár 25 kg. Ez elegendő egy akár 15 kg össztömegű polc pórusbetonra történő rögzítéséhez pár SORMAT-tal.
A pórusbeton falra nagyon kicsi tárgyakat lehet felszerelni széles csavarrézésű önmetsző csavarokkal és nagy „kalappal”. A rögzítőelemek közvetlenül a pórusbetonba csavarozhatók, vagy egy kiegészítő tipli, általában nejlon vagy polipropilén segítségével szerelhetők fel.
A „menet” sajátos alakja miatt az önmetsző csavar mélyen belevág a pórusbeton testébe. A spirális spirál rövid hossza ellenére a rögzítőelemek szilárdsága elegendő egy legfeljebb 5 kg súlyú kis tárgy pórusbetonra történő rögzítéséhez.
Egyetemes
A kis darabokat univerzális tiplik segítségével lehet a pórusbetonhoz rögzíteni. Általában az ilyen tartót gázblokkból készült belső falakon használják. A móló vastagsága nem teszi lehetővé a teljes hosszúságú kötőelemek felszerelését, ezért rövidített rögzítőket használnak.
Általános szabály, hogy a pórusbetonra ajánlott legjobb tiplik további bordákkal és bevágásokkal rendelkeznek a felületen. Javítják a fogást, és megakadályozzák, hogy a rögzítőelem elforduljon a csavar meghúzása közben.
A pórusbetonhoz meghatározott felületformájú dübeldugót használnak.
A szénsavas betonból készült főfalaknál jobb, ha hosszúkás dugóval és csavarral ellátott modelleket használunk. Egy ilyen önmetsző csavarban a rúdon lévő spirális recés-spirál teljes hosszában, majdnem a fejéig készül.
A dugós tipli kialakítása némileg eltér a szokásos univerzális modellektől. A parafa majdnem kétszer olyan hosszú. Ez lehetővé teszi a rögzítőelemek maximális terhelésének növelését.
A parafa felületét úgy „levágják”, hogy a műanyag sima maradjon, amíg be nem helyezik a gázblokkba. És csak a csavar meghúzása után a rúd kinyomja a tüskéket, ezek "harapnak" a pórusbetonba, és jól rögzítik a betétet a blokk belsejében.
Ha a pórusbetonhoz rövid dübelre van szükség, akkor a gyűrű alakú, egyoldalas bevágásokkal ellátott osztott modelleket jobban kell tartani. Az ilyen bevágások profilja aszimmetrikus, a lejtés a lyuk felé van kialakítva. Ennek eredményeként a dugó könnyen behatol a gázblokkba, és nehéz kilépni.
Specializált
Az ilyen típusú tiplik olyan modelleket tartalmaznak, amelyeket kifejezetten pórusbetonra szereltek fel.
A legnépszerűbb modell spirálszerűen ferdén csavart kiálló bordákkal. A rögzítőelemet kifejezetten habbetonba és pórusbetonba történő beépítésre tervezték. Úgy gondolják, hogy egy ilyen nylonból készült parafa akár 150 kg terhelést is képes ellenállni.
De az átlagos érték a pórusbeton márkájú D500, D600, azaz a falblokkok esetében. A gyakoribb D400 márka esetében a pórusbeton belsejében lévő tiplik ellenállása 15-20%-kal alacsonyabb. A legnépszerűbb méretek a 10x60 mm és a 14x80 mm.
A tipli-spirál felszerelése csak a fal előzetes fúrásával történik. A furat átmérője 1 mm-rel kisebb, mint a minimális perselyátmérő. A dugónak ez a része kúpos, a hátul lévő kúphoz képest kifejezett átmenettel. Kalapálja be a lyukat. És erősen meg kell ütni a tiplit.
Előfordul, hogy a D600-as pórusbetonra próbálnak spiráldübelt tenni anélkül, hogy figyelembe vennék a fal anyagának ellenállását. A túl erős ütés eltörheti a dübel spirális bordáit. Ezért, ha nehéz pórusbetonra van szükség rögzítésre, jobb, ha kiegyensúlyozottabb dugós modelleket használ.
Például egy fém dübel-hüvely, amelyet „krokodilként” ismernek. A 4 hosszmetszéssel és perforált élekkel ellátott acél hüvely enyhén elvékonyodik. Ez azt jelenti, hogy a fúrás után a tiplik behelyezése a furatba viszonylag egyszerű lesz. Ujjaival egyszerűen kettédughatja a tiplit, a többit pedig gázbetonba kalapálhatja.
A "krokodil" felülete profilozott, így amikor a csavart befelé csavarják, a hüvely szirmai kihajlanak, és fogakkal és extrudált hullámokkal pórusbetonba vágják. Általában a tartó meglehetősen szilárdan ül a gázblokk belsejében. Akár 220 kg-os húzóterhelést is kibír, és a második egy másik speciális tiplik - a Németországban gyártott hajtott távtartó - mögött.
Ez az egyik legtartósabb és legmegbízhatóbb rögzítési rendszer a gázblokkhoz. Főleg közepes és nehéz pórusbetonra használják. Ebben az esetben a kihúzási teherellenállás eléri a 350 kg-ot. Könnyű gázblokkokon ritkábban használják, mivel az anyag gyakran megreped a telepítés során.
A design 3 elemből áll:
- Acél megerősített persely, hasított szirmokkal.
- Csavar anyával és alátéttel.
- Csúszka menetes betéttel.
A beszereléshez egy lyukat kell fúrnia a hüvelyen feltüntetett átmérővel. Ezt követően a dugós dübelt kézzel beillesztik a pórusbetonba, mint egy normál szöget. Most el kell forgatnia a csavarfejet, húzza meg a csúszkát, és indítsa el a tiplik szirmait. Ez nem egy fordított kúp, de a rögzítési szilárdság, mint a pórusbetonnál, rekord, 300-400 kg. Ezzel a modellel csak a professzionális homlokzati dübelek versenyezhetnek.
A modell egyetlen hátránya az ára. Körülbelül 7-8-szor magasabb, mint a hagyományos pórusbeton tömbök tipliké.
Szakmai
Az első tipli hatalmas méretű. A parafa hossza és átmérője 150 mm, illetve 12 mm. Megfelelő felszereléssel a kötőelemek képesek ellenállni a nehéz terheléseknek - akár 360 kg-ig. Ugyanakkor a homlokzati modellek ára körülbelül háromszor alacsonyabb, mint egy német bővítődübel.
A homlokzati rögzítőket a szabványos séma szerint szerelik fel - egy lyukat fúrnak a parafához, egy műanyag hüvelyt kalapálnak be, és meghúzzák a csavart. A rendszer egyszerű, hatékony, de főleg szakemberek használják. A házon belüli amatőr feladatokhoz könnyebben és olcsóbban veheti fel a rögzítőelemeket.
Például egy csavaros tiplik-dugó RVT. Ez egy hengeres dübel, szabályos spirális spirállal. A tengely mentén vágás történik. Ez lehetővé teszi a műanyag deformálódását a csavar becsavarásakor.
Ez a modell előnyösen összehasonlítható a bordás parafával egy egyszerűbb telepítési sémában. Elegendő a központi hüvely átmérőjénél 1 mm-rel kisebb lyukat fúrni a pórusbetonba, behelyezni és csavarhúzóval becsavarni a tiplit.
A csavaros dübel tartósabbnak, "állóbbnak" és megbízhatóbbnak tekinthető. Például egy 10x50 mm-es „csavar” M4-es csavarral akár 300 kg-os kihúzó terhelést is elbír. De csak a D500 márkájú pórusbetonon. A könnyebb minőségeknél a szilárdság 250 kg-ra csökken.
A csavaros dübel módosítása van. Ez egy önbeálló tiplik a gipszkartonra való rögzítéshez. Ugyanolyan formájú, de valamivel kisebb. De van egy különbség - az orrán tollfúró készül.
Kiderült, hogy ez a fajta dübelrögzítő kiválóan működik könnyű pórusbetonon. A dübel felszereléséhez nincs szükség fúrásra. Elég, ha a parafát egy csavarhúzó kereszt alakú bitjére helyezzük, bekapcsoljuk a „shurikot”, és ütközésig becsavarjuk a gázblokkba. De a tiplik csak az önmetsző csavar becsavarása után nyer teljes szilárdságot.
A rögzítő szilárdsága viszonylag kicsi. Például egy 32x14x5 mm-es parafánál a kihúzható teher csak 50 kg. Lehet, hogy nem sok, de könnyű pórusbeton esetében a beépítési sebesség gyakran fontosabb, mint a biztonsági ráhagyás.
A képen egy másik típusú gázblokk-dübel látható, amelyet a szakemberek használnak. Nem úgy néz ki, mint egy ismert tipikus rögzítési típus.
Kialakításában pengére hasonlít, de teljes értékű dübel pórusbetonhoz. Két lapos csomagolásba hegesztett lemezből áll, a közepén egy perforált lyuk található. Egy önmetsző csavar van belecsavarva.
A dübelt előfúrás nélkül gáztöltetű betonba verjük, mint egy rendes szöget. Ezt a típusú rögzítőelemet közepes és könnyű D400-as pórusbetonhoz való beépítésre tervezték. Nem könnyű az ilyen rögzítőket nehezebb anyagba kalapálni, a tányért kézzel kell tartania, amíg a tiplik legalább harmadáig be nem kerül a gázblokk testébe. A könnyű szénsavas betonból a fém dübel egyszerűen kiesik, mivel a becsomagolt önmetsző csavar repedési hatása nem lesz elegendő a megbízható rögzítéshez.
Egyszerű megjelenése ellenére a dübel-szeg nagy terhelést is kibír - akár 150 kg-ig kihúzásnál és 110 kg-os vágásnál. Plusz a költség darabonként nem haladja meg az 5 rubelt. De van egy korlátozás, a tiplik-szeget kizárólag szénsavas betonból készült belső falakon ajánlott használni.
Ennek az az oka, hogy amikor a rögzítőelemeket a cellás betonba hajtják, a védőbevonat egy része törlődik, mély karcolások borítják, és a fém rozsdásodni kezd. Néha olyan kemény, hogy rozsdafoltok jelennek meg a felületen. És bár a gyártó cégek azt állítják, hogy ez csak növeli a rögzítőelemek szilárdságát a falban, mégis jobb, ha a dübelszeget beltérben használja. Ha külső falakon kellett használni, akkor bármilyen színtelen lakkra vagy festékre kell felvinni.
Nem szabványos megoldások
A gázblokkok tiplik választéka nem korlátozódik az univerzális, speciális és professzionális kötőelemekre. Például a gázzal töltött betonon új típusú műanyag rögzítőelemek használhatók, amelyeket habblokkokból álló külső falakra szereltek fel.
Ez egy csavaros horgony. Egy 18 mm átmérőjű külső horgonyból és egy 8 mm-es, belecsavarozott csapból áll. A horgony üvegszállal megerősített poliamidból (nylon) készült. Ezért a kötőelemek ellenállnak a csavarás és a nyújtás nagy terhelésének. Ha a projekt szerint szigetelést vagy membránt kell rögzíteni a gázblokkok falára, akkor a tiplit egy rondolfedélre kell helyezni.
A tiplik-horgony szabványos hossza 18 cm, de a rövidebb, 50 mm-es és 70 mm-es változatok is használhatók hagyományos rögzítéshez.
A dübel i fő előnye a rögzítőelem nagy szilárdsága. D600 márkájú pórusbetonhoz - 400 kg, D300-hoz - 140 kg.
A nem szabványos rögzítőelemek másik lehetősége a hőre lágyuló dübel. Ez a szokásos variációja, de a kialakítás olvadó (polietilén) dübelt használ. Méretét és szerkezetét tekintve nem különbözik a legtöbb műanyag dugótól, csak egy speciális tűzgátló bevonat kerül a felületre.
A telepítéshez 70 mm mélységű és 8 mm átmérőjű gázblokkot kell fúrni. Ezt követően a parafát öngyújtóval melegítjük 10-12 másodpercig, és behelyezzük a lyukba. Amíg a műanyag puha, kalapáccsal kell ostromolni a tiplit, és bele kell csavarni egy szöget.
Ezt a sémát főleg pórusbetonból készült vékony falakhoz használják, ahol nem lehet szabványos dübeleket felszerelni 120-150 mm-es dugókkal.
Nehéz pórusbetonhoz nem nehéz dübelt választani, mindenféle rögzítőelem használható habblokkhoz vagy duzzasztott agyagbetonhoz. Egy könnyű gázblokknál sokkal bonyolultabb a helyzet. Ebben az esetben a parafát és a csavart külön kell kiválasztani, a fal jellemzőire összpontosítva.
Mondja el nekünk tapasztalatait a tiplik rögzítőelemek kiválasztásával és beszerelésével kapcsolatban. Ön szerint mely modellek tekinthetők a gázblokk legsikeresebbnek?
