Homokfúvó gép - Ez az eszköz a felületek festéktől, rozsdától, vízkőtől és szennyeződéstől való tisztítására szolgál úgy, hogy a felületet irányított csiszolóanyag-permetnek teszik ki. A homokfúvó nagy nyomással és sebességgel porlasztja az anyag finom szemcséit. A kiszórt anyag - csiszolóanyag - részecskéi olyan erősen ütik a felületet, hogy leverik róla a felületi réteget. Ilyen réteg lehet szárított szennyeződés, rozsda, vízkő vagy csak festék. Korábban csak homokot használtak a homokfúvó berendezésekben, ezért is nevezték ezeket homokfúvásnak. Valójában azonban a homokfúváshoz használt csiszolóanyagok száma sokkal nagyobb. A felülettisztítás sebessége és minősége az anyagtól és a szemcsék méretétől függ.
Ebben a cikkben kitaláljuk, milyen típusú csiszolóanyag, melyik homokfúvó csiszolóanyag a jobb, milyen jellemzői vannak a homokfúvó csiszolóanyag típusainak, fontos-e a csiszolószemcsék mérete vagy szemcsemérete.
A cikk tartalma
- A csiszolóanyagok típusai homokfúváshoz
- A koptató típusok jellemzői
- Fontosak-e a csiszolószemcseméret és a szemcsék?
A csiszolóanyagok típusai homokfúváshoz
Összesen 7 fő típusú csiszolóanyag létezik a homokfúváshoz:
- Homok.
- Salak (nikkel és réz).
- Műanyagból készült lövés.
- Üveg lövés.
- Gránát.
- Alund.
- Fém lövés.
Vegyük sorra őket:
- Homok. Mint említettük, hosszú ideig homokot használtak az egyetlen csiszolóanyagként. A kvarchomok a legnépszerűbb és legolcsóbb homokfúvási anyag. Ha homokot csiszolóanyagként használ, további védelemre van szükség - gázálarcra és overallra. Amikor a homokszemcsék a felszínre érnek, megsemmisülnek – még kisebb részecskékre törnek. Ez a por leülepedik a levegőben, és bejuthat a tüdőbe, károsítva a felhasználót. Emiatt egyes országok betiltották a kvarchomok használatát a homokfúvókban. A homok csiszolóanyagként a kő- és betonfelületek tisztításánál a leghatékonyabb.
- koptató salak. Réz-, nikkel- vagy ezek ötvözeteinek salakjából készül. Az eredmény egy finom szemcsés por, amelyet a klasszikus nyílt homokfúváshoz használnak. A koptató salakszemcsék jobban megtisztítják a felületet a rozsdától és a festéktől, mint a homok. Ez a megnövekedett keménységüknek köszönhető. És a viszonylag nagy tömeg miatt a porított salak kis mennyiségű port képez, amely nem telepszik le a levegőben. A koptató salak újra felhasználható. A csiszolóanyag újrafelhasználását visszanyerésnek nevezik.
- Műanyagból lőtt. A műanyagot puha szemcsékkel porrá alakítják. Az ilyen anyagokat kényes munkákhoz használják - puha fémek, műanyagok, üveg, fa, kerámia és egyéb anyagok vékony lemezeinek tisztítására. Gyakran műanyag sörétet használnak a karosszéria tisztítására vagy a porbevonatok eltávolítására. A műanyag csiszolóanyag környezetbarát. Egy ilyen lövés költsége magas, ráadásul nem lehet újra felhasználni.
- Szemcsés üveg. Az üveg nagyon apró részecskékre törik. Ezeket a granulátumokat elsősorban az iparban, a termelésben használják fel. Lefedik az üveget, mattítanak, felületek utókezelését végzik, nagy pontosságú üvegelemeket - lencséket dolgoznak fel. A csiszolóüveget a gépiparban az üvegfeldolgozás során használják. Nem szennyezi a környezetet.
- gránátalmás homok. Gránátnak is nevezik. Speciális összetételű ásványi por. Különbözik a szemcsék nagy keménységében és tömegében, többszöri felhasználás lehetősége. Ha gránátot használunk homokfúváshoz, por keletkezik. A gránátot külföldön gyártják, ennek az anyagnak az átlagos költsége 45 rubel kilogrammonként.
- Alund. Az alud vagy korund alumínium-oxid por. Granulátumait nagy keménység és megnövekedett tömeg jellemzi. Az elektrokorund újra felhasználható. Az elektrokorundnak magas a tisztítási költsége.
- fém lövés. Leggyakrabban acélból vagy öntöttvasból készül. Különféle formák kis része. Nagy és közepes keménységű felületek homokfúvására szolgál. A fémszemcsék különböző méretűek, ettől függ a csiszolóanyaggal végzett tisztítás hatékonysága és sebessége. A kis fémlövést vékony rétegek vagy puha felületek tisztítására használják, a nagyokat pedig fordítva.
A koptató típusok jellemzői
Az alábbi táblázatban mind a hét homokfúvó csiszolóanyagot összehasonlítjuk Önnek.
Homok | Salak | műanyag lövés | csiszoló üveg | gránátalmás homok | Alund/korund | fém lövés | |
Por használat közben | Nagy mennyiségben gyártják | Alakított | Minimális | kis oktatás | kis oktatás | kis oktatás | Nem alakult ki |
Tiszta kvarc tartalom | Egy százalékig | Egy százalékig | Nem tartalmaz kvarcot | Magas (több mint egy százalék) | Egy százalékig | Nem tartalmaz kvarcot | Nem tartalmaz kvarcot |
kemény/törékeny anyag | Bizonytalan, törékeny | kemény, törékeny | Nem kemény, nem rideg | Közepes keménység és törékenység | Közepes keménység és törékenység | Megnövelt keménység, nem törékeny | Megnövelt keménység, nem törékeny |
Újrahasználat (helyreállítás) | Nem | Igen, legfeljebb háromszor | Igen, legfeljebb 10 alkalommal | Igen, akár 30-szor (üvegtípustól függően) | Igen, legfeljebb 6 alkalommal | Igen, legfeljebb 6 alkalommal | Igen, öntöttvas akár 12-szer, acél 100-ig (acéltól függően) |
Mennyit költenek négyzetméterenként | ±90 kilogramm | ±45 kilogramm | 5 kilogramm | 7 kilogramm | 0,5-től (acél), 7 kilogrammig (öntöttvas) | ||
Anyag ár | 2-5 rubel/kg | 2-7 rubel/kg | 5-10 rubel/kg | 100 rubel/kg | 45 rubel/kg | 150-200 rubel / kg | 100-150 rubel / kg |
Használati feltételek | Zárt helyiség pormentesítéssel vagy kültéri takarítással | Kültéri takarítás | Speciális berendezések kamrákkal, szellőzéssel vagy pormentes homokfúvással | Speciális berendezések kamrákkal, szellőzéssel vagy pormentes homokfúvással | Speciális berendezések kamrákkal, szellőzéssel vagy pormentes homokfúvással | Speciális berendezések kamrákkal, szellőzéssel vagy pormentes homokfúvással | Speciális berendezések kamrákkal, szellőzéssel vagy pormentes homokfúvással |
Mire használják | Felületi elsődleges tisztítás | Felületi elsődleges tisztítás | Festék eltávolítása, ütések eltávolítása puha felületekről | Befejezés, a felső réteg eltávolítása | Felületi elsődleges tisztítás | Sűrű felső réteg eltávolítása | Anyagerősítés, kikészítés, tisztítás |
Fontosak-e a csiszolószemcseméret és a szemcsék?
Igen. A szemcsék eltérő mérete és szemcsemérete befolyásolja a felületkezelés hatékonyságát, sebességét, domborzatát és állagát. Minél nagyobbak a csiszolószemcsék, annál mélyebben hatolnak be a rétegbe. A csiszolóanyag szemcséinek méretei:
- Nagy.
- Közepes.
- Kicsi.
Rajzoláskor összehasonlíthatók az ecsettel - a nagy ecsetek kényelmetlenek kis területekre festeni, véletlenül elronthatja a képet. A nagy szemcsék leverik a réteget, de károsíthatják magát az anyagot, ezért kemény felületek - fémek, acélok, betonok - tisztítására használják. A kis szemcsék méretüknél fogva nem képesek leverni több réteg festéket - nem mennek mélyre. Finom granulátumot használnak a közepes keménységű anyagok vékony felső rétegének eltávolítására.