Hogyan készítsünk egy kályhát a hulladékolajban saját kezűleg: opciók és példák a tűzhely gyártására

Bármilyen mechanizmus munkája során használjon műszaki olajokat. A rendeltetésszerű használat során nem égnek fel és megtartják az éghetőséget.

Az újrahasznosítás helyett az újrafelhasználás alternatívája egy hulladékolajjal ellátott tűzhely, amelyet saját kezével készíthet.

A tűzhely működésének elve

A tűzhely munkája a pirolízis jelenségén alapul. Egy ilyen kemencében, ahol az üzemanyag olajfinomítás van, 2 fő szakasz van: a tartály és az égéstér, amelyek különböző szinteken vannak. Az első célja a bányászat és az égés feltöltése. Egy másik, a fentiekben elhelyezett rekeszben a bányászat égési termékeinek levegővel kevert égése történik. Az első szakaszban a hőmérséklet viszonylag mérsékelt, a második szakaszban sokkal magasabb - akár 800⁰-ig.

Egy ilyen kemence gyártásakor a fő feladat annak biztosítása, hogy a levegő belépjen mindkét rekeszbe. A folyékony tüzelőanyag betöltésére szolgáló nyíláson keresztül belép az első kamrába. A lyuk speciális csappantyúval van ellátva, amelyen keresztül szabályozza a levegőellátást.

Annak ellenére, hogy a kemence kialakítása nagyon egyszerű, fokozott követelményeket támasztanak a tűzhely kéményen. Az égéstermékek hatékony kibocsátásához egy 10 cm-nél nagyobb átmérőjű és 400 cm-nél hosszabb egyenes csövet kell előállítani. Az ívek és a vízszintes szakaszok rendkívül nemkívánatosak. A csővezeték rendeltetésszerűen a maradék hőcserélőként is működik.

A második tartályba való bejutást körülbelül 9 mm átmérőjű lyukak biztosítják. A megfelelően összegyűjtött kályhák hatékonysága 90%. A vizuálisan különböző kályhák formában és méretben is eltérhetnek egymástól, de a működés elve ugyanaz.

A tűzhely tűzhelye arányos az alsó tartály térfogatával. Minél terjedelmesebb, annál kevésbé lesz szükség a képzés hozzáadására. Néha ez a tartály nagyon masszív, körülbelül 30 liter használt olajat tartalmaz.

Egy egyszerű fazékkályha készítése

A saját készítésű fazékkályha alapterülete 4 részből áll:

1. Tüzelőanyag-tartály tetszőleges alakú, a közepén lévő lyuk, amelynek átmérője megegyezik a cső megfelelő méretével. Itt kezdődik a bányászat égése. Ennek a szerkezeti elemnek a gyártásához használt fém vastagsága legalább 3 mm.
2. Az égéstér (befecskendező), amely egy függőleges hengeres tartály egy sor lyukakkal, a tartály nyílásán keresztül van összekötve. Ennek eredményeként a levegőt a befecskendező szelep perforált falain keresztül táplálják, a kamrába belépő üzemanyag teljesen ég.
3. A hőcserélő az égéstér fölötti tartály formájában van. Belép a fűtött gázkeverékbe. A kialakítás bármilyen méretű és alakú lehet. Ideális esetben ez egy üreges tárolótartály, ahol az étel melegíthető.
4. Füstcsövek a hatékony tapadáshoz.

Ahhoz, hogy maga a tűzhely legyen, jó hegesztő képességekkel kell rendelkeznie. A hegesztési varratoknak biztosítaniuk kell a tömítettséget.

Gyártási tartály teszteléshez

A hegesztett tartály alternatívája lehet egy alkalmatlan gázpalack vagy egy vastag falú tartály, de minden esetben 3 alapvető követelmény kötelező:

1. A tervezésnek legalább részben összecsukhatónak kell lennie az időszakos tisztítás lehetősége miatt.
2. A befecskendező szelep csatlakoztatásához szükséges lyuknak a középen kell lennie.
3. A töltőnyílást fel kell szerelni a csavarozott csuklón lévő szabályozószeleppel. Segítségével szabályozza az égés intenzitását.

A legegyszerűbb a tartály gyártása nagy átmérőjű csövekből. A fenék és a lábak egy 35 cm átmérőjű csőhöz vannak hegesztve. A tartály bezárásához vegyen egy kicsit nagyobb átmérőjű csövet, hegesztve hozzá a fedél, majd 2 lyuk van benne - egy vezérlőelem, amelynek átmérője körülbelül 60 mm, a másik pedig a injektor.

A tűzhely nagyon kompakt kialakítása. Töltse ki a tartályt (2). Ahhoz, hogy a rendszer működjön, a lángok égési folyamatában el kell jutniuk a befecskendezőbe. Amint a folyadékszint leesik és a láng leesik az injektorba, a kemence leáll (+)

Az oldal 2 részének magassága az alsó tartály magasságának 1/3-a legyen. A tartály teljes magassága az aljától a fedél középső nyílásáig mérve 10–15 cm. A tüzelőanyagot a tartályban a petróleumban átitatott papír vagy ruhával kell használni. Tűzre vannak állítva, és a vezérlőnyíláson keresztül a tartályba kerülnek. A tartálymagasság 2/3 szintjének fenntartása érdekében folyamatosan le kell tölteni a munkát.

Hogyan készítsünk egy injektorot?

A befecskendező szelep gyártásához szükséges cső optimális átmérője 10 cm, minimális falvastagsága 0,8 cm. A magasság kiszámításához vegye ki a kémény hosszát, ossza meg 10-el. Öt százalékos kivonás az eredményből és megkapja a kívánt értéket. 36 - 38 cm között kell lennie. Ez a normális tolóerő feltétele.

Miután minden lyukat fúrtak, meg kell őrölni a cső belső felületét. Ezután a cső, amelyet befecskendezőszerszámgá alakítottunk, az előzőleg befejezett tartályba függőlegesen hegesztik

A cső falaiban elrendezett lyukak lépcsőzetes sorrendben, vagy egyszerűen a felületen egyenletesen elosztva 0,9 - 0,95 cm átmérőjűek. A cső alsó és felső része 2 - 2,5 cm és 5,5 - 6 cm.

A hőcserélő alapvető változata

A hőcserélő kapacitás minimális vastagsága 0,3 cm. Legyen ugyanaz a technológia, mint az üzemanyagtartály. A csúcs jobb, ha sík, és a kémény furatát el kell tolni, majd szükség esetén grillezőt vagy vízforralót helyezhet a tűzhelyre.

Az üreges edény belsejében készítsük el a partíciót, létrehozva egy labirintust a jobb hőátadás érdekében. Sőt, minél vastagabb ez a rész, a melegebb a tűzhely tűzhelye lesz. Annak érdekében, hogy a hőcserélőt koromból megtisztítsák, egy speciális nyílást készítenek az oldalon, és fedéllel zárják. A csatorna a kéménybe szánt lyukba van hegesztve - egy 5-10 cm magasságú és 10 cm átmérőjű cső.

Mi a kémény

Annak érdekében, hogy az égéstermékek a csőből a lehető legalacsonyabb hőmérsékleten maradjanak, a csőnek a helyiségben lévő részének acélból kell készülnie. Ennek következtében a füst a kémény falaihoz ad hőmérsékletet, lehűl, növeli a maradék hőátadást.

Egy szokásos, ónból készült cső a külső kéménynek a folytatásaként szolgálhat, de szigetelni kell, hogy megakadályozza a korom felhalmozódását a hideg időszakban. Szigetelt cső - a legjobb megoldás, de drágább. A csőszakaszok csatlakozásai nem szükségesek a tömítéshez. Maguk a csövek különböző átmérőjűek lehetnek, de közvetlenül a kisebb átmérőjű és a kemencéhez csatlakoztathatók.

Gáztűzhely létrehozása gázpalackból

A kemence kialakításának másik változata egy önálló, 50 literes gázpalackon alapuló tűzhely. Ezen alapelemen kívül 2 acélcsövet kell készítenie, amelyek falai kb. 4 mm és átmérőjük 10 cm. Egyikük eltávolítja az égő gázokat, a második pedig hőcserélő szerepet játszik.

Ehhez hozzá kell adni 4 mm-es acéllemezt a hőcserélő fölötti védőhöz és a párologtatót és az égéstéret elválasztó partícióhoz. Magának a párologtató kamrának egy olyan féktárcsára van szüksége, amely olyan átmérőjű autóból van, hogy könnyedén belépett a léggömbbe. Egy 0,5 cm-es csőre van szükség az olajnak az égéstérbe való szállításához.

A használatban lévő hengerből kitűnő potbelly kályha látható. Bár nincs benne gáz, de jobb, ha biztonságos - tartsa egy ideig a hengeret a szelep nyitva tartásával. A kivezetés körül szappanos habokat alkalmazunk. Ha a buborékok leállnak, a szelep csavart, ha eltávolítható, ha nem, a kondenzátumot más módon üríti le.

Ezenkívül az 50 mm-es polccal és 1 méternél hosszabb hosszúságú, egyenlő oldalú acélszöget kell tárolni. 0,5 hüvelykes szelep, záróelemek - 2 db, tömlő, minden tűvel ellátott henger a szelepet.

A szelepet gáz- vagy állítható csavarkulcs segítségével leszerelik. Az összes maradékot az edény tisztítása után lehet vágni, hegeszteni

A tűzhely létrehozásával kapcsolatos munka egy bizonyos sorrendben történik Először a ballont fejjel lefelé fordítják, és egy kis lyukat fúrnak bele. Az ilyen intézkedés, mint a fúró és a fúrás helye az olajjal, megakadályozza a szikrázást.

Szabadítsa fel a tartályt a gáz kondenzátumáról. Óvatosan távolítsa el a menedéket, mert kellemetlen szaga hosszú ideig fennmarad. Ezután a munkadarabot vízzel töltöttük, majd újra elvezetjük, ezáltal eltávolítjuk a maradékgázt. Mivel a keverék robbanásveszélyes, nem lehet nyílt láng forrása a közelben.

Vágja ki a henger 2 téglalapjának azonos szélességű, a munkadarab átmérőjének 1/3-át kitevő téglalapjának testébe. Az alsó téglalap magassága 20 cm, a második, az első 5 cm-nél magasabb, 40 cm. A kamrák elválasztásához egy kör, amelynek átmérője megegyezik az edény belső átmérőjével, kivágásra kerül. Közepén egy 10 cm átmérőjű csőhöz van kialakítva egy lyuk. Ez a rész elválasztja az égésteret a hőcserélőtől.

Az égő egy 20 cm hosszú és 10 cm átmérőjű csőből készül. Alsó része perforált, körülbelül 2 cm átmérőjű lyukakkal. Burrs a burr belsejét, ellenkező esetben magukra koromot gyűjtenek, ami jelentősen szűkíti a lyukat később. Helyezze fel az előzőleg levágott égőt, pontosan középen, hegesztve. A kialakítás a kályha belsejében van elhelyezve, és hegesztési varratot hajt végre a henger kerülete körül.

Alul a féktárcsa alja és fedele. Ez egy serpenyőben vagy tálban elpárologtató. A tüzelőanyagnak a fedélbe történő bejuttatásához egy nyílás marad, amelyen keresztül a levegő áramlik a tűzhelybe. A nyílás meglehetősen széles, ellenkező esetben a tolóerő csökken, és az olaj nem esik a tálba. Halom cső a fedél tetején. A 10 cm átmérőjű cső olyan csatlakozót hoz létre, amely összeköti a tálcát az égővel. Szerelje össze az üzemanyag-ellátó rendszert, amelyhez:

• készítsen a raklapfogadó nyílásban;
• a vízcső kb.
• hegeszteni a csövet a kemence testéhez;
• csavarja a vészcsövet a csőbe, amelynek szerepét egy közönséges vízcsap játszik.

A hőcserélő 10 cm-es csőből készül. Vízszintesen vágja a kályha testébe, és a rögzítő reflektor végén. A hőcserélő végénél légcsatorna ventilátort kell beszerelni. A hőcserélőn keresztül segített levegő nagy sebességgel rendelkezik.

Annak érdekében, hogy a rendszert jobban kezelhetővé tegyük, a termosztátot a légcsatorna ventilátorhoz csatlakoztatja. Ez a megoldás lehetővé teszi a kívánt hőmérséklet beállítását.

A hőcserélő belsejében egy hegesztéssel összekapcsolt háromszög alakú fogakból álló levegő örvénylő van elhelyezve. A kémény 10 cm-es csőből készül. A kemence testének felső részén található lyukba hegesztve van, és a falon keresztül az épület tetőjéhez vezet.

A zárószerkezeten áthaladó csőszakaszt tűzálló üvegbe kell helyezni, és a belépési ponton fémlemezt kell rögzíteni.

Tovább folytat egy olajtartály gyártását. Ha van egy szabadonfutó henger, amely jól használható tűszeleppel rendelkezik, akkor ez nagyon alkalmas erre a célra. A hajó és a kemence-kályha összeköti a szelephez csatlakoztatott tömlőt. Töltse ki a tartálytestben lévő hulladékolajat egy lyukba.

Annak érdekében, hogy az alsó rekesz ajtajában az égőhöz és az elpárologtató csészéhez juthasson, válasszon ki egy hornyot. A felső kamra ajtaja nyílásához rögzítőlemezeket rögzítenek, amelyek biztosítják az égéstér megbízható tömítését. Ugyanezzel a céllal az ajtó zárral van ellátva. Most, még akkor is, ha a tűzhely teste deformálódik az erős fűtés eredményeképpen, az égéstér tömítettsége nem törik meg.

A lábak hegesztése a sarokrészektől a testhez és a kemence függőleges elhelyezése. A függőleges változatú kályhákon kívül vízszintesen elhelyezett kályhák is készülnek ballonból. Eszközük hasonló.

Potbelly tűzhely és vízkör

Minden otthon nem akadályozza meg a vészhelyzeti hőforrás jelenlétét. Egy közönséges, de enyhén korszerűsített tűzhely is szerepet játszhat. Lehetőség van a kemence kétféleképpen javítására - egy vízkabátot helyezünk az égőcsőre, vagy a testet rézcsővel tekercseljük.

A tekercs tekercsét a tűzhely perforált testétől körülbelül 5 cm távolságra helyezik el, és egy közös fűtési rendszerhez csatlakoztatják. A tekercs körül fényvisszaverő képernyő kerül felszerelésre. A gyártásához használjon alumíniumlemezt, horganyzott acélt, ón.

A vízi póló tartály a tűzhely felső kamrájában. Abban az esetben, ha 2 szerelvény van - az egyik a tápellátáshoz, a másik a vízelvezetéshez. Általában a design egy szamovárra hasonlít. A vízköpeny térfogata a fűtési rendszer hosszától és a hűtőközeg keringési módjától függ.

Gyakorlatilag a vízáramkörök kérdését a tartály közvetlenül a tűzhelyre szerelésével oldják meg. A fűtőberendezés kijáratán keresztül a melegvíz áramlik az utóbbihoz. Körbe megy, melegíti a szobát, és visszatér a tartályba.

Ha a rendszerbe szivattyú van telepítve, a tartály térfogata kicsi, és természetes áramlással lenyűgöző méretekkel rendelkezik. A víz paramétereinek szabályozásához nyomásmérő és hőmérő van felszerelve a tartályra.

Csepp kályha teszteléshez

Függetlenül attól, hogy modellt készítsünk és gazdaságosan csöpögjön. Ebben az esetben egy kis térfogatú fémhordó vagy más, a gazdaságban rendelkezésre álló kapacitás alkalmas. A házban egy lyuk van, amelyen keresztül az olaj folyik. Ezután vegyen egy körülbelül 2 literes fáklyát, csatlakoztasson egy 1 m hosszú rézcsövet a tömlőjéhez, majd hajtsa félbe.

A hulladékolajjal foglalkozó ilyen egység füstölhet, így a helyiségben, ahol telepítve van, jó szellőzést kell biztosítani.

A cső átmérőjénél egy lyuk van a tartályban. A cső maga a „G” betű alakja, és az égő felfüggesztésre kerül.

Egy szilárd tüzelőanyag-tűzhely cseréje a bányászathoz

Amikor a háztartásnak már van tűzhelye, de az a tény, hogy szilárd tüzelőanyaggal működik, nem alkalmas arra, hogy frissítse, és egyetemes lesz. Ehhez tegye a konzolt, amely a kialakításában hasonlít az alsó részén a feldolgozásra.

Itt is van egy perforált cső, de nem egyenes, hanem egyenes szögben hajlítva. A kemence oldalsó falához van csatlakoztatva, amely végső égéstérként működik. Ha a tűzhely ajtaját főzzük, és egy lyukat készítenek a cső belépéséhez, akkor a kemence csak a munka során működik.

A kemence korszerűsítése nemcsak különleges előtagja mellett, hanem a eredeti döntés a közeli objektumok tűz elleni védelméről az alapelv alkalmazásával konvekció. Ehhez a csöveket a kemence oldalsó falához hegesztették. Az alól hideg levegő, amely alól folyik, lehűti a szerkezetet.

Ahhoz, hogy nem csak a technikai olajat, hanem a tűzifát is használhassa, két cserélhető ajtót készíthet. A szabványos egységek akkor kerülnek lógásra, amikor a tűzifa fektetése megtörténik, és a korszerűsített egy megfelelő lyukkal - amikor a kemence a hulladékolajra fog működni.

A tűzhely sikeres működésének titkai

A hulladékolajjal dolgozott égő hatékony és biztonságos volt, néhány tippet kell követnie. Az olajat használat előtt hagyni kell állni. Öntsük az olaj tartályába, az utóbbi térfogatának 2/3-át.

Biztonsági okokból a tűzhely minden elemét rendszeresen tisztítani kell. A feladat egyszerűsítése érdekében felső moduljának eltávolíthatónak kell lennie. Ez hozzáférést biztosít a kamrához, ahol a keverék ég. A korom falából a korom eltávolításához meg kell ütni.

Az égéstér és a kemence egészének élettartamának meghosszabbítása érdekében meg kell festeni a magas hőmérsékletnek ellenálló festékekkel. Szerelje fel a tűzhelyet nem éghető alapon. Nem lehet ráhelyezni a huzatra, amelynek hatása alatt a láng kiszabadulhat.

Hasznos videó a témáról

Ennek az anyagnak a szerzője a bogarak gyártásában szerzett tapasztalatairól beszél, és dolgozott a kidolgozáson. Talán néhány kijelentése ellentmondásos, de általában sok hasznos dolog van:

A tűzhely tűzhelyének jobb kialakítása. A videó létrehozásának részleteit a videó szerzője osztja meg:

A videót szerzője megosztotta:

A tűzhely egyszerű kialakítású, de ahhoz, hogy magad is legyen, pontos méretekkel kell rendelkeznie. A "szemre" tervezett kialakítás nemcsak hőt nem nyújt, hanem különböző bajok forrásává is válik korom, porított olaj és számos változás formájában. Egy ilyen egység gyártásának indítása csak akkor érhető el, ha az üzemanyaggal ellátható. Ellenkező esetben a működés gazdaságilag hátrányos.