8 tipp a polikarbonát kiválasztásához az üvegházban

Tartalom

1. №1.A polikarbonát
2. №2 fő előnyei. Válassza ki az
3. №3 polikarbonát vastagságát. A lépek geometriája és az
4. №4 polikarbonát szilárdsága. Színes polikarbonát
5. №5.A polikarbonát védelme az
6. №6 ultraibolya sugaraktól. Mit jelent a "könnyű" előtag a polikarbonát jelölésében?
7. №7.A polikarbonát lemezek és jellemzők mérete az
8. №8 anyaggal működik. Polikarbonátgyártók: ki bízhat meg?

A polikarbonát megjelenése jelentősen leegyszerűsítette a nyári lakosok és a nagy mezőgazdasági vállalatok tulajdonosainak életét. Ez az anyag sok szempontból meghaladja a legközelebbi versenytársait, polietilén fóliáját és üvegét, de a termékcsalád kiterjesztése nehézségekbe ütközött az alacsony minőségű termékek megvásárlásának kockázatának kiválasztásában és növelésében. Ma azok, akik saját kezükben építenek üvegházhatást, és azok, akik szívesebben vásárolnak egy kész szerkezetet, egyaránt aggódnak arról, hogy hogyan válasszuk ki az üvegházhatást okozó polikarbonátot, hogy az anyag több mint egy évig tartson, és normális körülmények között legyen az épületen belül. Előre tekintve megjegyezzük, hogy az

-nek figyelembe kell vennie az sok árnyalatát, de gondos megközelítést kapnak az üvegházhatást okozó nagy tartósság és a minimális javítási költségek.

№1.A polikarbonát

fő előnyei Miért ez a viszonylag új anyag azonnal visszafogta a nyári lakosokat az egész országban, és nagy lépésekkel kiszorítja a filmeket és az üvegeket a területekről? A népszerűség okait az anyag szerkezetének jellemzőiben kell keresni. A polikarbonátot ipari méretekben kezdték gyártani a múlt század 60-as éveiben, számos építési és ipari területen használták fel, és az üvegházak számára alkalmas anyagok valamivel később megjelentek az izraeli tudósok bejelentésével.

Az üvegházak elrendezéséhez csak celluláris polikarbonátot használ, az egy nehezebb monolit analóg, nem rendelkezik elegendő szilárdságú és hőszigetelő tulajdonságokkal. Az anyag két vagy három, egymással párhuzamos, hidakkal összekötött lemezből áll. Az utóbbi szerepe merevítők, és a köztük lévő, levegővel töltött tér növeli az anyag szigetelő tulajdonságait. A lapszerkezet lehet egykamrás, kétkamrás stb.

A cellás polikarbonát fő előnyei az üvegházakban:

• kiváló átláthatóság és képesség a napsugarak szórására. A napsugarak 92% -a áthalad a színtelen polikarbonáton, ami pozitív hatással van a termesztett növényekre. Ezenkívül a speciális védőfóliával ellátott anyag lehetővé teszi, hogy megvédje a növényeket a káros ultraibolya sugárzástól;
• könnyű súly .Ez a paraméter a lapvastagságtól függ, de még a legvastagabb anyag is többször kisebb lesz, mint az üveg analóg, ami csökkenti az üvegház keretének terhelését;
• rugalmasság és rugalmasság .A telepítés során a celluláris polikarbonát lehajtható, ív alakú üvegházakat hozva létre;
• elég jó mechanikai szilárdság .Az anyag hatása nem fog törni, mint egy film, és nem törik be a darabokat, mint az üveg. Minél vastagabb a polikarbonát, annál nehezebb lesz megtörni az integritását;
• kiváló hőszigetelő tulajdonságok , az anyag méhsejt szerkezete miatt. A fűtési költségek minimálisra csökkenthetők. Az anyag hangszigetelő tulajdonságai is magasak - átlagosan 22 dB-rel csökkentheti a zajt;
• hőmérséklet-ingadozások ellenállása , szél, penész, tűz.

Az minőségű polikarbonát tartóssága meghaladja a 10 évet, és a jóhiszemű gyártók 15 év garanciát vállalnak. A anyagának mínuszai közül a napsugarak instabilitása, mint bármely műanyag, de egy speciális filmbevonatnak köszönhetően sikerült megszabadulnunk ebből a mínuszból. A celluláris polikarbonátban nincsenek más jelentős hátrányok, különösen az üvegházak más burkolóanyagaihoz képest - a legfontosabb az, hogy minőségi anyagot vásároljunk, nem pedig kézműves terméket.

Jellemzően a celluláris polikarbonátot 2,1 * 6 m és 2,1 * 12 m-es, kevésbé 2,1 * 2 m-es lapokban állítják elő, de a vastagsága szélesebb határokon( 3,5-16 mm) változhat, ésaz anyag alapvető paramétereinek nagy része attól függ.

№2.Válassza ki a celluláris polikarbonát vastagságát.

A vastagság a meghatározó tényező az üvegház polikarbonátjának kiválasztásakor. Ebben az esetben fontos, hogy az figyelembe vegye az tényezők tömegét, és válasszon olyan anyagot, amely nem túl vékony, de nem túl vastag: az első esetben az erő csökken, a másodikban a fényáteresztés romlik.

A polikarbonát vastagságát befolyásoló fő tényezők:

• A régió éghajlata , különösen a hótakaró mélysége és súlya, amely meghatározza az anyag maximális terhelését;
• szélterhelés a régióban;
• keretanyag .A fémkeret jobb teherbíró képességgel rendelkezik, és nagyobb terhelést képes ellenállni, mint a fa;
• pálya az -vel. Minél közelebb vannak egymáshoz az üvegház keretének elemei, annál tartósabb lesz az építmény és a kevésbé vastag polikarbonát szükséges lehet.
• használatának szezonalitása .Ha az üvegházat csak az őszi-tavaszi időszakban üzemeltetik, akkor a polikarbonátot vékonyabbá lehet választani.Évenkénti üvegházak esetében a választott anyag lényegesen vastagabb, mert nemcsak a hó és a szél ellenáll, hanem a hőt is megtartja;
• építési típus .Ha egy üvegház ívelt, domború vagy csepp alakú formát szeretne építeni, előzetesen meg kell gondolni, hogy a polikarbonát bizonyos módon hajlítható-e. Minél vékonyabb az anyag, annál nagyobb a hajlítási sugár.

Hogyan válasszuk ki az optimális vastagságot, figyelembe véve ezeket a tényezőket? A legpontosabb érték eléréséhez forduljon a szakemberekhez. A második lehetőség a kész üvegházhatást okozó üvegház, a polikarbonát optimális vastagsága már szerepel a csomagban( az építési típus és az éghajlati jellemzők figyelembevételével).Alternatív megoldás az, hogy a kívánt polikarbonátot önmagában választjuk ki: a komplex számítások nem szükségesek, mivel az anyag használatának gyakorlata, a különböző vastagságú polikarbonát lemezek fő paraméterei( az alábbi táblázatban) és a térség éghajlatára vonatkozó adatok is irányíthatók.

Az üvegházhatást okozó polikarbonát vastagságának különböző lehetőségeit figyelembe véve az nem zavarja az alábbi ajánlásokat: Az

• az 4 mm vastag legkedveltebb polikarbonátja, de ennek azonban a gazdaságossági változatnak kell lennie. Jó értelme, hogy csak szezonális üvegházakban használjuk, különben még egy kis lépcső( 0,5 m) sem fog megmenteni a hó súlya alatt kialakuló deformációtól. A polikarbonát mentésére próbálunk pénzt költeni a keret megerősítésére, de ebben az esetben a tervezés csak drágább lesz. Ne felejtsük el, hogy a keret nem ad fényt, és minél gyakoribb a láda, annál nagyobb az árnyék a növényeken. Hagyja, hogy ne legyen olyan rossz a kis háztartási üvegházak számára, de termelési skálán ez már komoly mínusz, mivel a világítás 1% -os csökkentése pontosan ugyanarra a mennyiségre csökkenti a hozamot;
• az ország legtöbb régiójában a polikarbonát optimális vastagsága a tavaszi és őszi üvegházak építéséhez 6 mm , télen pedig üvegházakhoz - egykamrás lap 10 mm vastag ;Az
• ívelt és kupolázott üvegházak nem késleltetik a hótakarót annyira, ami azt jelenti, hogy alacsonyabb terhelést alkalmaznak a polikarbonátra. Ennek ellenére ésszerűtlen, ha az ívelt üvegházakhoz túl vékony anyagot választunk - a hideg pillanatban egy olvasztás után egy üvegréteg keletkezik az üvegház felszínén, amelyen a hó jó lesz;Az
• túl sűrű, nem kívánatos az polikarbonát használata is, mivel az erősség és a szigetelő tulajdonságok növekedésével együtt csökken a fény átviteli képessége, valamint a tömeg növekedése, így szükség lesz a szerkezet megerősítésére. A napsugarak 25-50% -a 10 mm-nél nagyobb vastagságú polikarbonáton halad át, ez a termésveszteség és a mesterséges megvilágításra fordított kiadások, ezért az saját üvegházakban nem ajánlja 10 mm-nél nagyobb vastagságú anyag használatát.

Ha az üvegház önmagában épül, akkor jobb a polikarbonát vastagságának meghatározása a tervezési szakaszban.

№3.A méhsejt geometriája és az

polikarbonát szilárdsága

A polikarbonát belsejében lévő cellák a lépekből állnak, amelyek alakja nagymértékben befolyásolja az anyag szilárdságát és hordozhatóságát. A leggyakoribb lehetőségek a következők:

• négyszögletes lépek a leggyakoribb anyag. A csapágy kapacitása nem túl magas, de a fényáteresztés magas szinten marad. Az ilyen polikarbonátot olyan üvegházakban ajánljuk, ahol nincs mesterséges világítás;Az
• négyzet alakú cellák az anyagot tartósabbá teszik és alkalmasak közepes terhelésű üvegházak építésére;Az
• hatszögletű lépek elérhetik a legmagasabb erőt, de jelentősen csökkentik a fényáteresztés szintjét, ezért az üvegházak építéséhez az ilyen polikarbonátot ritkán használják, és ha szükséges, akkor kötelező a mesterséges világítás kötelező elrendezése.

№4.A polikarbonát színe

Miután eldöntötte az anyag szükséges vastagságát, és a raktárba jutott, kiderül, hogy a polikarbonát teljes színválasztékban kapható.Melyik jobb? Természetesen átlátható, mert lehetővé teszi a növények számára, hogy a lehető legközelebb álljanak a természetes világításhoz, és lehetővé teszi a maximális napfény áthaladását. Nyári lakosok, akik a maximális hozamot akarják, és nem költenek pénzt a kiegészítő világításra, az átlátszó polikarbonát választ.

A festett polikarbonát nem képes elegendő fényerővel ellátni a növényeket: a bronz, az opál, a sárga és a zöld lap csak a fény 40-60% -át teszi lehetővé, ezért a normál hozamról nehéz beszélni. Néhány nyári lakos a vörös és narancssárga árnyalatú polikarbonátot választja azzal, hogy a narancssárga és a vörös napsugárzás leginkább hasznos a növénynövekedés szempontjából. Ezzel az állítással nehezen vitatható, ha egy biológiai és fizikai iskolai tanfolyamot említünk, de van egy „de”: kevesebb hasznos sugár halad, és a számuk nem lesz elegendő a legtöbb kultúra normális növekedéséhez, ezért az a legjobb választás - átlátszó polikarbonát .

№5.A polikarbonát védelme az ultraibolya sugaraktól

A polikarbonát pozitív tulajdonságait olvassa el, úgy gondolja, hogy ez ideális anyag, nincs hibája. Természetesen nem. A fő hátránya az, hogy az az ultraibolya sugárzást elpusztítja, amely elkezdi a fényelektromos pusztítási folyamatot a felszínen, ami kis repedések kialakulásához vezet. Fokozatosan nőnek, ami a panelek törékenységét és pusztulását okozza. Ezért van szükség az anyag további védelmére. A kemény ultraibolya( 280 nm-ig terjedő spektrumban) káros a növényekre, így a védőbevonat nem csak a polikarbonátot, hanem a termesztett növényeket is védi.

A felelős gyártók speciális fóliát használnak az anyag védelmére, amelyet az az koextrúziós módszerrel alkalmaz, ezért a művelet során nem húzódik le. Az ilyen kiváló minőségű polikarbonát könnyen használható körülbelül 10 évig. Van egy eladásra szánt anyag, amelyen mindkét oldalon védőfóliát alkalmaznak, de üvegházak számára nem használható.A lapok beszerelésekor fontos, hogy figyeljen a címkézésre és a polikarbonátot védőréteggel kifelé kell felszerelni.

A gátlástalan gyártók( gyakran kínai) polikarbonátot képeznek védőbevonat nélkül, vagy szimbolikusak.Úgy értendő, hogy a film használata helyett egyszerű adalékokat vezetnek be a tömegbe, ami megvédi az anyagot a napsugárzástól. Az ilyen polikarbonát legfeljebb 2-3 évig él, majd meg kell változtatni, és ez ismét hulladék. Kezdetben olcsó anyag vásárlása érdemes háromszor gondolni a következményekre. A védőbevonat jelenlétére vonatkozó információkat az -n kell feltüntetni az csomagon és a kísérő dokumentációban, mivel nem tekinthető külsőnek( a vastagság 0,0035-0,006 mm).

№6.Mit jelent a "könnyű" előtag a polikarbonát jelölésében?

Az

Sly gyártók és eladók néha félrevezetik a vásárlókat a "light" megjelölés használatával. Ilyen polikarbonát kiválasztása az üvegházhatást okozó eszköz számára, hogy túlfizesse és csökkenti az erőt. Gyakran egy vékonyabb polikarbonátot értékesítenek a könnyebb változat alatt, de az ár szabványos marad.4 mm-es helyett 3,5 mm vastagságú anyagot 6 mm-től 5,5-ig, 8 mm-től 7,5 mm-ig, stb.Úgy tűnik, hogy egy kis különbség, de a vastagság csökkenésével( és így az erővel és a tartóssággal) az ár nem esik - nem a legjobb vétel. Ezenkívül nem ajánlott 4 mm-nél kisebb vastagságú üvegházhatású polikarbonátot venni.

№7.A polikarbonát lemezek mérete és az

anyaggal való munkavégzés sajátosságai 2,1 m-es szélességben a polikarbonát lemezeket legfeljebb 6 és 12 méter hosszúságban értékesítik, 3 mm szélességű és 10 mm-es eltéréssel megengedett. A sok kertész összegyűlt tapasztalata lehetővé teszi számunkra, hogy számos tippet hozzunk létre az anyag legracionálisabb felhasználására:

• , ha az üvegház ívelt alakja van, akkor a tápszerkezetek íveinek hossza ajánlott 6 és 12 m, a keresztirányú ízületek elkerülése érdekében;Az
• a keret tartóelemei közötti távolságot jobban el lehet végezni úgy, hogy a lapok csatlakozásai a profilra esnek, ami növeli a szerkezet szilárdságát;Az
• a kétszintű üvegházak építésében jobb, ha a falakat és a tetőt úgy kell kialakítani, hogy a polikarbonát lemezek maradványok nélkül oszlanak meg.

A polikarbonát mérete a hőben növekszik, és a hidegben csökken. A hőmérséklet növelése mindegyik fokon 0,065 mm / m-es növekedéssel jár. Ezt figyelembe kell venni a polikarbonátnak a kerethez való rögzítésekor, és kis rések maradnak az anyaglemez és a tartószerkezet között.

A polikarbonát ápolás a lehető legegyszerűbb: évente többször meg kell tisztítani, gyenge szappanos oldattal, de nem agresszív eszközökkel. Ennek az ellátásnak a fő célja a magas szintű átláthatóság fenntartása.

№8.Polikarbonátgyártók: ki bízhat meg?

A megfelelő polikarbonát kiválasztása és tartóssága érdekében fontos figyelni a gyártóra: nevének hírnevét és az garancia időtartamát( minél hosszabb, annál jobb, ideális esetben 10-15 év).Vásárláskor nem zavarja az tanúsítványok figyelembevételét, és nem ajánlott a piacra vinni a polikarbonát előállításához - nem valószínű, hogy betartják a szükséges tárolási feltételeket.

Az ilyen cégek legjobb termékei bizonyították:

• Bayer anyag tudomány Az egy nagy német érdekeltség, amely az egészségügy, a mezőgazdaság és a csúcstechnológiai anyagok területén működik. A polikarbonátot a Makrolon márkanév alatt gyártják, a legmagasabb színvonalú, mivel a vállalat számára az innováció és a saját hírneve a legfontosabb.
• Sabic Innovative Plastics Az , a szaúd-arábiai székhelyű vállalat több sorozatú polikarbonátot gyárt Lexan védjegy alatt. A vállalat mindig fontos szerepet játszott az új típusú polimerek fejlesztésében és gyártásában. Ma a vállalat képviseletei és vállalkozásai a világ 40 országában működnek, a termékpaletta folyamatosan növekszik;Az
• Samyang egy koreai vállalat, amely elegendő minőségű anyagot gyárt a Trirex védjegy alatt. Az ár és a minőség tekintetében ez egy jó lehetőség, így a termékek nagy keresletben vannak a hazai vásárlók körében;
• Teijin Limited Az egy japán vállalat, amely folyamatosan új fejlesztéseket is folytat és egyre fejlettebb polimereket kínál. A vállalat polikarbonát nagyon jó minőségű és tartós, de nem sok a hazai piacon;Az
• Dow Chemical egy amerikai gyártó, amely Caliber és Magnum ABC polikarbonátot gyárt. A termékek kiváló minőségűek, kiváló geometriájúak, jó tartósságuk van, de drága, és egy kicsit képviselteti magát a piacon;
• Poligal egy olyan orosz-izraeli cég, amely ugyanazon márkanév alatt gyárt polikarbonátot. Ez viszonylag olcsó anyag, hosszú élettartamú;Az
• Carboglass egy jelentős hazai gyártó, amely 15 éves termékgaranciát vállal, és ez bizalmat teremt. Ugyanakkor az anyag költsége alacsonyabb, mint a külföldi minták esetében, ami biztosítja a termékek népszerűségét;Az
• Safplast Innovatív egy másik hazai vállalat. A Novattro márkanév alatt polikarbonátot gyárt, 14 éves garanciát ad, míg a termékek valamivel olcsóbbak, mint a Carboglass;
• A Plastilux egy kínai Sunnex polikarbonát gyártó.Érdemes csak az irányába nézni, ha a fő kiválasztási kritérium alacsony ár. Termékgarancia 8 év;
• Vizor .Ennek a márkának a polikarbonátja korábban Kínában készült, ma már gyárak vannak a Cseh Köztársaságban. A minőség átlag, az ár alacsony, a garancia 5 év;
• ITALON egy olyan kínai vállalat, amelynek termékeit ajánljuk azoknak, akik a lehető legtöbbet akarják menteni, mert minősége alacsony, és az ár több, mint a költségvetés, az 5 éves garancia.

Nem ajánlott anyagot szerezni egy nem névadó cégtől - az ilyen cselekmény következményei magyarázat nélkül egyértelműek. A polikarbonát megválasztásának minden ismert árnyalatát figyelembe véve pontosan megtalálhatja az anyagot, amely minden esetben tökéletes megoldás lesz.