Jetstream kemence a kezét: a készülék működési elve és

A „pirolízis” kifejezés olyan eljárást, ahol van egy lassan égő szilárd tüzelőanyag, hogy egy gáz halmazállapotú közeg. Annak ellenére, hogy a „professzori” létesítmény neve, hogy Jetstream kemence kezük viszonylag egyszerű, és házi készítésű, a gyakorlatban meglehetősen gyakori.

A magyarázat egyszerű - gázkazán fa könnyebb fenntartani, és gyakran sokkal hatékonyabb és gazdaságosabb más hasonló berendezést. Együtt nézzük, hogy ez hogyan működik, és berendezések, ami szükséges a termelés.

A működési elve a pirolízis kazánok

Kazánok fűtési rendszerek, amelyek üzemanyagként használt szilárd, éghető anyagok, amellett, hogy a klasszikus, szintén tartozik a pirolízis tervez. Nevükön gázkazán.

Hogy jobban megértsük a működését a hazai pirolízis kazán, logikus, hogy gondosan mérlegelje a készülék az ilyen berendezések. Először is a jellemzői a kemence, mint a fő része a melegítési szerkezet. Tény, hogy a munka és a tüzelőanyag-kamra pirolízis kazán két részre van osztva, egymástól elválasztott kamrák.

Az egyik ilyen kamrák betöltött szilárd tüzelőanyag - fa, pellet, brikett, stb Ott kezdődik primer szilárd tüzelőanyag égési folyamat korlátozott levegőellátás. Ebben az állapotban az üzemanyag nem ég, de Láng nélkül égő. A felszabaduló gázokat a lassú égés szállítjuk a másik kamrába régió - aktívak, ha még gyorsan növekedett égnek a levegő.

Technikailag egy ilyen égési folyamatot valósul egyszerű módon. Alrégiókhoz közös kamrába egyszerűen osztva rostély és a fúvóka. A felső rész a kamra - passzív kemence, az alsó része a kamera - az aktív betét. Tehát szükség van, hogy vegye figyelembe a szerkezeti jellemzője - a felső betáplálás levegőt a tüzelőanyag-kamrát (felső robbanás).

Valójában, ez a kialakítás eltér a klasszikus gázkazán egykamrás kialakítás, ahol az alsó tápegységet használunk.

Technológiailag készülék pirolízis kazán jellemző pont is a szervezet légbefúvásos. A design egy kétlépcsős égető már felfújt légellenállást. Ezért van nem tud anélkül, hogy telepíteni egy pumpa.

Hogy a kazán a gyakorlatban?

Gyakorlati alkalmazása a berendezés kényelmes, hogy fontolja meg a folyamatot lépésről lépésre:

1. Letöltés fa - szóló tetején a rács terület a kamera.
2. Gyújtás az üzemanyag és az üzembe füstgáz szivattyú.
3. Formation fagázzal hőmérsékleten 250-850 ° C-on
4. Átmenet fa gáz az alsó régióban a kemence.
5. Az égés a fa gáz további levegőellátás.

Továbbá, az üzemanyag-kamrák kapott alsó régióban a felhasznált hő a hő a hűtőfolyadék. Hűtőfolyadék lehet egy vizes közeget vagy levegőt.

Ha figyel, hogy minden a meglévő struktúrát, a háztartási bojlerek működő szilárd tüzelőanyag, a fő alternatíva a gázosítást kazánok mellett a hagyományos teljesítményre.

Ez hasonló kiviteli a kazán a fát, amelynek egyetlen osztatlan tűztér alsó és a működési elve a levegő az égéstérbe. De egy ilyen rendszer akkor tekinthető kevésbé hatékony és gazdaságtalan miatt a gyors égés az üzemanyag.

A pirolízis képes előállítani a kazán hatékonyságának 85-95% a feltétellel 100% terhelés. Ugyanakkor a hatékonyság leesik élesen, amikor a terhelés 50% -nál kevesebb. Éppen ezért a pirolízis berendezések gyártói általában azt javasolják a felhasználóknak, hogy a berendezés működtetésére maximális terhelés.

Ugyanez igaz a self-made tervez, feltéve, hogy teljes mértékben megfelelni a klasszikus rendszer pirolízis és működési feltételeket.

A „pirolízis” működési feltételeit, meg kell jegyezni, meglehetősen szigorú:

• kötelező felszerelés pumpa;
• megengedhető tüzelőanyag nedvességtartalma nem haladja meg a 25-35%;
• terhelés berendezés nem alacsonyabb, mint 50%;
• a visszatérő víz hőmérséklete alacsonyabb 60 ° C-on;
• loading egyetlen jelentős üzemanyag tömb.

Szintén figyelmet érdemel a magas költségek pirolízis rendszerek ipari gyártás. Talán éppen ezért nagyon népszerű változata a „csináld magad”.

Házi pirolízis kazán

Jellemzően a gyártás ilyen tüzeléstechnikai kezük alapjául venni népszerű program Belyaev. Azt nem mondhatjuk, hogy ez egy egyszerű megoldás, amely lehetővé teszi számunkra, hogy készítsen egy melegítő, minden gond nélkül. De talán az egyik ilyen döntések ténylegesen végre kell hajtani.

e rendszer keretében a mester előállításához szükséges berendezések:

• fémcső (d = 32; 57; 159 mm);
• csőprofil (s = 60x30; 80h40; 20x20 mm-es);
• acél szalag (20h4; 30x4; 80h5 mm);
• samott tégla;
• fémlemez;
• a pumpa;
• egy hőmérséklet-érzékelő.

Meg kell is egy komplett szerszámok vízvezeték, hegesztőgép, plusz (és hegesztő ismeretek, Illetőleg). a termelés pirolízis kazán saját kezébe a munka nyilvánvalóan nem mester egyedül. Legalább egy segítségre van szükség.

Az első lépés szerint a kiválasztott séma kell készíteni lemezalkatrészek szerkezetek. Javasoljuk, hogy készítsen lap panelek, vágás őket méretre szakmai precíziós berendezés.

Használata vágás-típusú „darálók” kéziszerszám is szükség van néhány készség és a munka megfelelnek a biztonsági előírásoknak a munka, de nem biztosítja a pontosságot a vágás, ami aztán kihat a minőségi hegesztési teljesítményt. Ez a pont kell figyelembe venni. Az intelligens megoldás fémlemez vágása - rend a gépterem.

Összeszerelése a belső részek a berendezés

Az egyik része a fémlemez szükséges ahhoz, hogy a tüzelőanyag-cella. Ehhez anyagot, összemérhető a sematikus paraméterek, csatlakoztatott és hegesztett. Meg kell kap egy kétrészes kialakítás, amely ki kell egészíteni a légcsatornák.

Ezek az elemek a tüzelőanyag-kamra fémből csatorna rudak vagy gyártásához használt a profilos cső. Az első oldalon a területen, amelyet a csatorna furatokat.

Alsó szint aktív égéstérben, a falon található, az egész csővezeték, belevág a fémcső (szekunder levegőellátás). Ezután kezdődik a munkát kürtökkel, mint volt a sor a csöves hőcserélő szerelvényt.

Ez a rész a pirolízis rendszer fémből csövek d = 57 mm:

1. Hozott két lemez rajzok, mérete és elrendezése történik.
2. Alapján egy jelölő helyét a csőfal lyukakat vágott d = 60 mm.
3. Cut csövek d = 57 mm hossza mentén dimenzió.
4. A csővégek vannak behelyezve a lyukak a lemez és forrázás.
5. Ismételjük meg a műveletet a másik lap.

A kimenet kellene kész hőcserélő, amely kapcsolódik a kazántest, ahol jelzi rendszer.

Továbbá a hőcserélő (a felső szint) állítsa be a gázt. Ez a rész el van látva egy fogantyúval és szintén hegesztve a szerkezetet. A végrésze a fojtószelep zárva van egy darab lapot a kémény cső.

Ezután lesz csak hegeszteni az előlapon a tüzelőanyag kamra ablakai ajtók mindkét szakasz és a modul egy pumpa.

Mielőtt az előlap, a belsejében a égéskamra kell megerősíteni tűzálló téglák. Ez az anyag méretre, néhány szöget. Tégla grind és alkalmazkodik a telepítés helyén.

Feldolgozás samott van kitéve mind tüzelésű kazánok munkatér listájában. Ebben a térben régióban pontosan obkladyvayutsya szárnyak Air Release (ellátási) csövek. Miután falazás telepítve előlap.

Lényegében, a fő összeszerelése pirolízis kazán ebben a fázisban befejeződött. Összeállított szerkezet kell feldolgozni - rétegeltávolításra hegesztés, megtisztítása hegesztések, kiegyenesedik, ha valahol vannak kis dudorok.

A következő szakaszban - a következtetés az összeszerelt szerkezet egy zárt házban. Ez része a szerkezet is készül, fémlapok. Mielőtt azonban Krimpelő szükség.

Tesztelés és végső összeállítás

Összeszerelt szerkezet kell vizsgálni. Szükséges intézkedés - tömítettségvizsgálata kazán terület, ahol nem kell keringeni a hűtőfolyadékot. Préseléséhez hőcserélő átmenetileg állítsa sapkák fúvókák fűtés előremenő és visszatérő.

Ezután a hőcserélő fel van töltve vízzel. Kívánatos, hogy használjon forró vizet a fűtés vagy melegvíz ellátási hálózat, hogy képes ellenőrizni a hegesztések a feltételeket a hőtágulás a fém.

Feltéve, hogy nincs szivárgás a varratok a hőcserélő és a vizet leengedjük kezdődik keretezési struktúrát pirolízis kazán külső fémes panelek. Szintén ebben a szakaszban kerül sor, az ajtók nyíló ablak égető szakaszok.

pirolízis üzem ajtók igényel nagy teljesítményű, figyelembe véve a működési feltételeket. Eközben (vagy kész), ezeket a komponenseket általában öntöttvasból készült, azzal a további amplifikációt tűzálló téglák.

A végső fázisban - telepítése pirolízis kazán helyén a jövőbeni működését. Szerelés szerkezetet végzik az alapítvány vagy egy betonlap. A alap magassága (lemezek) a talajhoz viszonyított ajánlott szint fenntartása a mérete nem kisebb, mint 100 mm.

A telepítés után és az egyensúly a szintje az alsó része a kazán van rögzítve az alaphoz. Maradniuk kémény, meg a pumpa, és csatlakozni az etető / kimeneti hűtőfolyadék vonalak.

Termelés pirolízis kazán design magát - munkát igényel jelentős beruházást erők. Természetesen nem nélkülözheti az overhead tekintetében a pénzügyi források.

Talán az anyagbeszerzés és a fellebbezések egy harmadik fél által nyújtott szolgáltatás költségek alacsonyabbak lesznek, mint a költsége az ipari termelés berendezés. A különbség azonban valószínűleg kevésbé jelentős. De a fő kérdés nem a pénz.

Következtetések és hasznos videók a témában

A saját termelés a kazán pirolízis lépéseket:

Technikailag a független produkciós pirolízis kazánok jelenléte nélkül egy megfelelő bázis, egy rendkívül összetett folyamat. Szintén készségeket igényel a munka, fém, világos megértése mérnöki rendszerek és technológiai finom pontok termelési Kazánberendezés. Mindezek nélkül, akkor nem is fog dolgozni.

Ha a szükséges ismeretek és készségek, valamint értékes tanácsokkal összeszereléséhez pirolízis kazán másik A látogatók - hagyjuk, kérjük megjegyzést, részesedés titkok, kérdéseket az alábbi mezőbe Cikk.