Come livellare i pavimenti di cemento nell'appartamento con le tue mani

La riparazione di ogni stanza inizia con il pavimento. Il pavimento liscio non è solo un tipo estetico di pavimentazione, ma anche la prevenzione di lesioni. I mobili traballanti su una superficie curva possono semplicemente crollare, causando così un piccolo danno a una persona. Ciò implica una serie di regole e specifiche per il livellamento della superficie del pavimento.

Livellamento del pavimento in un appartamento, garage, ecc.

I pavimenti in calcestruzzo sono caratterizzati da una maggiore resistenza e durata, resistenza a benzina, acidi e solventi, resistenza a danni meccanici, umidità e condizioni di temperatura. Per questi motivi, sono adatti per l'uso non solo in locali residenziali, ma anche in un garage, un fienile, uno stabilimento balneare e altri locali domestici.

Il calcestruzzo nell'appartamento, di norma, è un materiale grezzo e funge da base per l'ulteriore riscaldamento e la posa di vari rivestimenti. Il resto degli edifici di solito lascia i pavimenti in cemento nudo, a volte le piastrelle di ceramica sono posate sopra.

Quando si aggiorna il pavimento nel garage, è necessario tenere presente che il rivestimento deve avere uno spessore di almeno 10 cm per sostenere il peso dell'auto. E anche per evitare l'allineamento su una parete per prevenire superfici inclinate e ulteriore accumulo di umidità.

Per prolungare la durata, tali pavimenti sono trattati con composti speciali, i cosiddetti condimenti. L'algoritmo di azione è adatto per un tipico massetto di cemento e sabbia.

La situazione inversa è nel bagno, quando la base in cemento viene eseguita con un angolo di 10^su per un migliore drenaggio dell'acqua.

Tipi di massetti

Esistono diversi modi per livellare il rivestimento applicabile a ciascuna stanza. Questi includono: massetto a secco, massetto semi-asciutto, massetto di cemento e sabbia, miscela autolivellante.

La scelta del materiale e del metodo di livellamento si basa sulla differenza di altezza del pavimento e sul rivestimento del pavimento di finitura. Se il livello del pavimento in diverse parti della stanza differisce di oltre 3 cm, vengono utilizzate malte cementizie grossolane.

Quando la base è più o meno uniforme, ma macchiata di crepe, è più consigliabile optare per miscele autolivellanti.

Vantaggi e svantaggi dei massetti

Massetto a secco

Uno dei modi più semplici per allineare, che non è nemmeno un professionista da gestire. I suoi vantaggi:

• Risparmio sui costi: costa meno dei suoi concorrenti.
• Risparmio di tempo di lavoro sul processo di installazione e inoltre non richiede tempo di asciugatura aggiuntivo.
• Isola lo spazio abitativo, quindi è principalmente adatto per l'uso in un appartamento o edificio residenziale.
• Ha proprietà insonorizzanti.
• Non richiede preparazione della soluzione.
• Il processo di installazione può essere eseguito in parti, a differenza della concorrenza, quando il processo influenza l'intero spazio della stanza.
• Le comunicazioni possibili sono più semplici.

Questo tipo di livellamento è adatto anche per pavimenti in cemento armato e legno. Materiali per massetto a secco: argilla espansa, schiuma di polistirolo, sabbia di quarzo.

Massetto in cemento e sabbia

O il cosiddetto massetto a umido - un metodo classico di livellamento delle superfici, che si è dimostrato valido tra molti costruttori. Un processo piuttosto dispendioso in termini di tempo che richiede competenze e strumenti aggiuntivi. Di conseguenza, una superficie robusta e perfettamente piatta per la finitura.

Il segreto di un pavimento durevole sta versando malta cementizia ad uno spessore di almeno 3 cm.

Ci sono anche degli svantaggi, ad esempio un pavimento in cemento - un rivestimento che forma polvere, è impossibile rimuovere varie macchie e oli da esso. Ma questi problemi si verificano più spesso in locali non residenziali, come in un appartamento su una base in cemento armato giacciono rivestimenti di finitura.

Massetto semisecco

Una caratteristica distintiva di tale materiale, rispetto al metodo a umido, è la ridotta quantità di liquido utilizzato nella soluzione.

Ciò ha causato una differenza nella tecnologia e nel casting e ha portato anche alcune qualità positive:

• Aumento della densità del materiale. A causa dell'assenza di umidità in eccesso, non c'è evaporazione in eccesso, di conseguenza - si formano meno vuoti, cavità e pori. Il risultato è ad alta resistenza.
• Il processo di restringimento è abolito.
• A volte, il tempo di presa è ridotto.
• Meno sporco e umidità sul posto di lavoro.

Miscela autolivellante

Uguale miscela o pavimenti sfusi, nomi diversi di un gruppo di mezzi moderni per la finitura del livellamento del pavimento. Sono una soluzione fluida, che si rovescia sul pavimento, forma una superficie orizzontale uniforme.

I vantaggi di questo materiale sono:

• Breve tempo di asciugatura: il rivestimento superiore può essere posato già dopo 10-12 ore dal versamento.
• La possibilità di diffusione spontanea.
• Spessore di piccolo strato - adatto per l'uso in ambienti con soffitti bassi.

Viene utilizzata una miscela autolivellante con differenze di pavimento non superiori a 3 cm, altrimenti una base di questo tipo potrebbe rompersi.

Vale la pena notare che tali miscele richiedono necessariamente una finitura, a causa della bassa resistenza.

Lo svantaggio di questo metodo di allineamento è che il lavoro deve essere eseguito rapidamente, perché la soluzione tende ad asciugarsi rapidamente.

Livellamento del pavimento per diversi rivestimenti

Sulla base delle raccomandazioni, è necessario selezionare individualmente un metodo di allineamento per ciascun piano.

Pavimenti in laminato

Con differenze superiori a 3 mm, un rivestimento laminato uniforme ed estetico non funzionerà mai. Anche l'uso di uno speciale substrato morbido non sarà di aiuto. Per livellare la base sotto il pavimento laminato, è adatto uno qualsiasi dei metodi sopra descritti, la condizione principale è quella di ottenere una superficie perfettamente liscia.

linoleum

Il materiale meno capriccioso è il linoleum. Durante la posa, la levigatezza della superficie non è così importante. Qualsiasi elemento sporgente può strappare materiale morbido. In evidenti irregolarità, il linoleum si adagerà uniformemente, portando con sé solo un aspetto antiestetico.

Puoi livellare il pavimento sotto linoleum usando qualsiasi metodo disponibile.

Piastrelle di ceramica

Per installare le piastrelle del pavimento, è necessaria una base in cemento-sabbia, con posa preliminare dello strato impermeabilizzante. È consentito l'uso di un accoppiatore semi-asciutto. Allo stesso tempo, la superficie è ulteriormente livellata dalla colla piastrellata. Il principio di base dell'operazione è l'assenza di differenze di genere.

Sotto uno qualsiasi dei rivestimenti leggeri, è possibile livellare grandi gocce di superficie utilizzando fogli di compensato montati su tronchi. Soprattutto questo metodo viene utilizzato per aumentare il livello del pavimento.

Materiali e strumenti necessari

Per un lavoro fruttuoso, vale la pena fare scorta del seguente elenco di strumenti e materiali, che può variare a seconda del tipo di allineamento selezionato:

• Marchio del cemento Portland 400D20, M500.
• Sabbia da costruzione setacciata.
• Acqua filtrata.
• Fibra sintetica.
• Mix secco per autolivellante.
• Ingrediente sfuso per massetto a secco.
• Costruire fari. Possono essere in metallo, gesso o realizzati sotto forma di filo teso.
• Livello dell'edificio. Molti costruttori progressivi oggi usano il livello laser.
• Capacità di miscelazione della soluzione. È più conveniente e più conveniente usare una betoniera.
• Miscelatore per la preparazione della soluzione.
• Regola, spatola, tutti i tipi di spatole, rulli e altri accessori per l'allineamento.

Tecnologia di livellamento del pavimento fai-da-te

Ogni tipo di livellamento del pavimento è caratterizzato da una propria tecnologia. Il primo passo per tutti è la preparazione del sottofondo, la pulizia e la rimozione del vecchio pavimento, la riparazione di eventuali crepe e aree malandate.

Istruzioni dettagliate dettagliate

Modo secco:

1. Primer su superfici in calcestruzzo per aumentare la resistenza del supporto.
2. Posa di un film plastico con una sovrapposizione di 20 cm per l'impermeabilizzazione. I fogli di pellicola sono fissati con nastro adesivo. Lungo le pareti della stanza ci sono margini per l'orlo di 15 cm, quindi sono sigillati con un nastro ammortizzatore.
3. In assenza di esperienza di livellamento, si consiglia l'installazione di fari metallici a forma di U a profilo.
4. Versando nelle celle di miscela granulare ottenute. Spessore strato - 5 - 7 cm. È livellato dalla regola.
5. Materiale in lastre per pavimentazione. Qui possono essere usati compensato, fibra di legno, pannelli di particelle, cartongesso. Allo stesso tempo, i giunti del materiale sono incollati con colla PVA e serrati con viti autofilettanti.

Metodo sabbia-cemento:

1. Primer e asciugatura superficiale.
2. Posa di materiale impermeabilizzante.
3. Installazione di beacon. Il lavoro viene svolto utilizzando un livello. Poiché vengono utilizzati fari, profili metallici, tubi, pannelli, legname, vengono fissati su una malta secca a una distanza non superiore a 1 m l'uno dall'altro.
4. Rinforzo con rinforzo metallico o rete di rinforzo.
5. Riempiendo la soluzione, gradualmente dal bordo più lontano della stanza e livellando rapidamente la regola. È necessario spostarsi non solo lungo i fari, ma anche con movimenti circolari per una forte compattazione del materiale. Non ritardare il processo di versamento di uno strato di sabbia di cemento, al fine di evitare la formazione di "cuciture fredde".
6. Si consiglia di tagliare i giunti termoretraibili ogni 3 m per evitare crepe nel massetto finito.
7. Bagnare con acqua durante il processo di asciugatura. La prima volta in un giorno, poi il secondo giorno e poi per una settimana.

Se il secondo giorno è già possibile camminare sul massetto, i fari vengono rimossi da esso e gli spazi vuoti ottenuti vengono riempiti con malta cementizia. Tale base per il pavimento è ricoperta da un film per evitare che si asciughino e si rompano rapidamente. La riparazione continua è consentita solo dopo completa asciugatura dopo 1 mese.

Per un metodo semi-asciutto, come impermeabilizzazione, è possibile utilizzare polietilene, materiale di copertura idroisolo. La tecnologia di produzione è simile a un massetto di cemento e sabbia con una leggera differenza: invece di una malta cementizia, viene utilizzata una miscela semi-secca, che viene posata in due strati.

Il primo strato è densamente compattato, il secondo strato è livellato con una regola e quindi macinato. Dopo un giorno, i massetti di dilatazione di 3 mm vengono tagliati sul massetto finito. Il rivestimento è coperto con un film per un periodo di una settimana.

Applicazione mix autolivellante

Per comodità, utilizzando un miscelatore da costruzione, viene preparata una malta per il versamento secondo le istruzioni sulla confezione. La soluzione viene rapidamente versata su una superficie innescata e livellata con una spatola o un rullo speciale per espellere le bolle d'aria.

L'indurimento della soluzione avviene entro mezz'ora, tuttavia devono trascorrere almeno 3 giorni prima che si asciughi completamente.

Suggerimenti e trucchi

Per preparare una soluzione affidabile di un massetto di cemento e sabbia, viene utilizzato quanto segue: cemento del marchio M500, sabbia setacciata senza contaminanti, acqua. L'acqua viene aggiunta al ritmo di 1 litro per 1 kg di cemento.

Per il versamento è consentito l'uso di miscele edili già miscelate - M150, M200, M400. Maggiore è il numero nell'abbreviazione del nome, più forte è la base.

Per preparare correttamente una miscela semi-secca, avrai bisogno di cemento, sabbia e acqua e l'aggiunta di fibre di fibre. Le fibre in questo caso nel migliore dei modi sostituiscono la rete di rinforzo:

1. Cemento e sabbia vengono miscelati a secco in un rapporto di 1: 3.
2. Una miscela di acqua con fibre di fibra viene aggiunta in modo parziale, pari a 80 g per strato di massetto di 1 m² e 1 cm di spessore.
3. La miscelazione continua fino a quando la consistenza del terriccio sabbioso, cioè assomiglia alla sabbia argillosa, se schiacciata a mano, l'acqua non dovrebbe essere rilasciata dal grumo.

Risolvendo un problema così importante nella riparazione, vale la pena considerare con competenza la scelta dei materiali e il metodo di livellamento, tenendo conto condizioni di umidità e temperatura nella stanza, la pendenza della base e il carico operativo stimato piano.