La malta ha diverse funzioni di base: elimina piccoli difetti nei bordi della piastrella, impedisce la formazione di muffe sulla superficie, protegge le articolazioni dall'umidità. Questo materiale dona alla pavimentazione un aspetto finito, enfatizza la trama delle piastrelle di ceramica. Il nostro articolo e video sulla stuccatura di piastrelle per pavimenti aiuteranno a considerare il processo in modo più dettagliato.
Tipi di malta liquida
Le malte entrano nei negozi di costruzione in secchi o sacchetti come un mix secco. Questo materiale viene sciolto con acqua in una pasta prima di riempire le articolazioni. Il componente principale della malta è considerato un legante di resina o cemento, quindi le composizioni differiscono per caratteristiche tecniche e portata.
La malta cementizia è realizzata sulla base di una miscela cemento-sabbia o cemento Portland. Il primo materiale è progettato per riempire giunti di grandi dimensioni fino a 5 millimetri di spessore. Si tratta di prodotti economici di granulometria diversa, la sua struttura dipende dalla frazione di sabbia. Tale miscela non differisce per gli alti indicatori di durata, si sbriciola durante la pulizia e può essere distrutta a causa di una prolungata esposizione all'acqua. Un altro svantaggio del materiale è l'impossibilità di utilizzarlo su una superficie vetrata, poiché piccoli granelli di sabbia possono graffiare il rivestimento.
La malta a base di cemento Portland con speciali additivi è una malta di plastica con tempo di presa sufficiente. La composizione è progettata per riempire le cuciture con uno spessore di 3-5 mm. Per ottenere la soluzione finita, si aggiunge alla polvere acqua o lattice liquido. Quest'ultimo materiale aiuta a migliorare le qualità idrofobiche della malta. La soluzione è facile da applicare, riempie bene le cuciture, può essere utilizzata su piastrelle con superficie vetrata.
I principali vantaggi dei composti cementizi sono:
- prezzo ragionevole;
- facilità di applicazione;
- facilità di rimozione del vecchio strato, se necessario.
Tra le principali carenze del materiale, è necessario indicare una resistenza all'umidità insufficiente e una scarsa resistenza alle crepe, la tavolozza dei colori minima.
La malta di resina bicomponente ha caratteristiche leggermente diverse. Per preparare la miscela secca si mescola con un indurente. Il legante principale qui è resina epossidica o furanica. Contrariamente all'analogo, la soluzione epossidica ha un'alta resistenza all'umidità e resistenza ai prodotti chimici.
I giunti tra le piastrelle riempiti con questa malta sono più facili da pulire dallo sporco, non assorbono acqua e non esfoliano, mantengono il loro aspetto originale più a lungo. La tavolozza dei colori delle soluzioni in resina è molto più ricca di quella del cemento.
I vantaggi del materiale includono:
- resistenza agli sbalzi di temperatura;
- alti indicatori di resistenza all'usura;
- lunga conservazione del colore;
- duttilità.
I principali svantaggi sono la complessità dell'applicazione e l'alto costo.
Calcolo del consumo di materiale
Tutti i produttori indicano sulla confezione la quantità di malta per coprire 1 m2 di superficie, ma questi sono solo indicatori approssimativi. Dipendono dallo spessore e dalla larghezza della cucitura, nonché dalle qualità professionali del maestro. I calcoli possono essere eseguiti in modo indipendente utilizzando la seguente formula.
Д * К = g / m2, dove Д = (Дп + Шп) / Дп * Шп = m / m2, К = Шш * Гш * Ов, dove
D è la lunghezza della cucitura;
K è il consumo di materiale in grammi;
DP - la lunghezza della piastrella;
П - larghezza delle piastrelle;
Ш - larghezza della cucitura;
GS - la profondità della cucitura;
Ov - peso della malta liquida.
Si consideri un esempio specifico per la posa di piastrelle per pavimenti con dimensioni di 20 * 20 centimetri con uno spessore del materiale di 4 millimetri. In questo caso, la larghezza ottimale della cucitura sarà al livello di 2 millimetri. La somma della lunghezza e della larghezza è divisa per il prodotto di queste dimensioni e otteniamo 20 + 20/20 * 20 = 0.1. Successivamente, moltiplichiamo il valore risultante per un fattore di 1,6, nonché per uno spessore delle piastrelle di 4 millimetri e uno spessore una cucitura - 2 millimetri t - 0,1 * 2 * 4 * 1,6 = 1,3 chilogrammi, che corrisponde al consumo di materiale indicato in Tabella. Tale calcolo non fornisce una precisione del 100%, quindi un altro 5-10% viene aggiunto al valore ottenuto.
Preparazione della soluzione
Prima di preparare la soluzione, la miscela secca viene conservata per 1-2 ore a temperatura ambiente. Il processo di miscelazione consiste in diverse operazioni:
- miscelazione di materie prime;
- mantenere la miscela;
- rimescolamento.
Dopo la miscelazione, la soluzione dovrebbe rimanere moderatamente umida in modo che il materiale possa riempire bene le articolazioni e non rompersi. Dopo aver insistito per 10 minuti, la soluzione diventerà densa. Per allentare, un po 'd'acqua viene aggiunta alla composizione e mescolata di nuovo.
La malta pronta per l'uso deve essere tenuta in salita e non fuoriuscire dal secchio. Dopo aver preparato la miscela, la superficie della piastrella viene pulita dalle particelle di colla. Successivamente, stuccare nelle articolazioni. Va notato che la malta normale viene miscelata con acqua o additivi al lattice, la miscela secca polimerica deve essere a contatto solo con acqua. Le proporzioni di liquidi e materie prime sono combinate secondo le istruzioni sulla confezione.
Prima di miscelare la malta, il 75% della quantità richiesta di acqua viene versato nel contenitore e viene aggiunto il componente secco. Dopo la procedura di miscelazione, viene versata l'acqua rimanente e viene controllata la consistenza della soluzione. Il lavoro viene eseguito utilizzando una spatola o un trapano elettrico con una frusta. Dopo la miscelazione, la malta dovrebbe riposare per 10 minuti, dopo di che viene nuovamente miscelata.
Preparazione della sutura
La tecnologia per stuccare le piastrelle inizia con i lavori preparatori. Gli approfondimenti devono essere eliminati da polvere e sporco che miglioreranno la loro adesione in relazione alla soluzione. È anche necessario ottenere pezzi di mortaio dalle cuciture. Questo è fatto meglio con un oggetto di legno stretto e affilato. È necessario lavorare con un dispositivo del genere con particolare attenzione in modo da non disturbare la piastrella appena posata.
Alcuni costruttori coprono le croci installate tra le piastrelle, ma questo non è raccomandato. In tali punti la malta verrà posata in uno strato sottile, ha un colore che si distingue dallo standard. Il riempimento delle piastrelle con una soluzione viene eseguito non meno di 5-7 giorni dopo l'installazione del dispositivo.
Applicazione e manomissione
Prima della stuccatura, i giunti devono essere inumiditi con acqua per una migliore adesione della malta alla superficie. Un pennello sottile viene utilizzato per applicare il liquido. Se è necessario riempire le cuciture nel bagno o nel bagno, è possibile iniziare i lavori il giorno successivo dopo l'installazione della pavimentazione. In queste stanze, gli inquilini si muovono sempre, possono introdurre sporcizia negli spazi tra le piastrelle.
Dopo aver rimosso la colla e la polvere residue, le articolazioni sono rivestite con agenti antifungini. Per applicare la malta avrai bisogno di una spatola di gomma e altri materiali:
- contenitore con acqua calda e pulita;
- spugna rigida;
- il cavo è leggermente inferiore alla larghezza della cucitura.
Incolla dal vassoio in un piccolo contenitore per facilitare il lavoro. La soluzione viene riempita con una spatola, pressata e spinta nella cucitura. Il miglior risultato può essere ottenuto usando minime porzioni di pasta. La malta adeguatamente miscelata e compressa sarà densa ed elastica. I resti della malta devono essere rimossi con una spatola metallica affilata, che viene spostata lateralmente o verso il basso nella direzione perpendicolare alla giuntura. La miscela in eccesso viene restituita al serbatoio. Le macchie sulla piastrella vengono lavate mezz'ora dopo l'elaborazione.
Elaborazione finale
Le giunture tra le piastrelle devono asciugare bene prima del trattamento finale. Già 20 minuti dopo l'applicazione, la soluzione diventa plastica. In questo momento, la formazione e l'allineamento delle lacune.
La lavorazione delle fughe dopo la stuccatura inizia con il lavaggio dei resti della malta dalla superficie. Per fare questo, immergi uno straccio o uno straccio in un secchio d'acqua, dopo di che vengono strizzati bene. Durante la lavorazione della stuccatura con uno straccio con elevata umidità, una certa percentuale di acqua viene assorbita nella soluzione. L'umidità eccessiva può causare macchie di età sulle cuciture, si distinguono per lo sfondo generale, conferendo alla superficie un aspetto brutto.
Una spugna dura inumidita con acqua viene spostata lungo lo spazio tra le piastrelle. La sua superficie dura rimuove il bordo sporgente della soluzione. Uno straccio viene utilizzato per rimuovere la pasta da una piastrella. Tale lavoro deve essere eseguito qualche tempo dopo la sutura, fino a quando la soluzione non si è asciugata. Dopo aver elaborato una piccola superficie della cucitura, la spugna viene sepolta in un secchio di acqua calda e sciacquata. Ciò è dovuto al fatto che la schiuma può rimanere sulla schiuma, che, spostandosi lungo la giuntura, danneggerà la superficie.
Le distanze di cucitura possono essere omesse. Tale procedura è necessaria per la formazione di cuciture piatte lisce senza fosse e depressioni. Per eseguire tale lavoro, avrai bisogno di una lunghezza del cavo di 15-20 centimetri. Prima di lavorare, questa parte viene lavata in acqua e pulita con uno straccio in modo che il filo non lasci macchie sporche sulla malta.
Il cavo deve essere leggermente premuto con un dito nella soluzione e tenuto da un angolo all'altro della piastrella. I residui che sono usciti vengono rimossi con una spugna umida. Se la pasta non viene livellata uniformemente, viene eseguita di nuovo. In luoghi di cavità e fosse, viene posata una piccola quantità di soluzione fresca, viene pressata e lasciata asciugare.
Suggerimenti e trucchi
Dopo aver stuccato i giunti delle piastrelle sul pavimento, è necessario imparare a prendersi cura del rivestimento. Prima di tutto, tieni pulita la tua stanza, per prevenire muffe e muffe. Le cuciture vengono pulite dai contaminanti almeno una volta ogni due mesi. Per questo, viene utilizzata una soluzione di sapone. Disinfetta le cuciture con candeggina, candeggina con soda. È più conveniente eseguire lavori con uno spazzolino da denti o un pulitore a vapore.
Non gettare la miscela rimanente, può essere utile per sigillare giunti in altre stanze. Quando appare un fungo, la vecchia soluzione viene rimossa e la superficie viene impregnata di un antisettico, quindi viene applicata una nuova soluzione.
Con grande interesse Ho sempre letto i tuoi commenti ai miei articoli. In caso di domande, non esitare a porle, lasciareprego Il tuo feedback nel modulo sottostante. La tua opinione è molto importante per me. Grazie alle tue critiche e grazie, posso rendere questo blog più utile e interessante.
Le sarei molto grato se tu vota questo post e condividilo con i tuoi amici. Questo è facile da fare facendo clic sui pulsanti dei social media sopra. Non dimenticare l'articolo che ti piace aggiungi ai segnalibri e abbonarsi ai nuovi post di blog sui social network.