Realizzare controsoffitti in calcestruzzo con le tue mani. Foto + video

Le macchie di marmo sono affascinanti. Ma il marmo è morbido, motivo per cui è raro in cucina. Granito duro, ma difficile da elaborare. Il calcestruzzo è una pietra artificiale, è più leggera, più diversa per colore e motivo. Un piano di lavoro in conglomerato acrilico o epossidico compenserebbe le carenze delle lastre di pietra, se non per il prezzo. Lanciati dal cemento, sentiti come uno scultore: cosa non è un'idea? Immerso nei trucchi tecnologici - si scopre che il calcestruzzo non nasconde difficoltà particolari.

Caratteristiche del calcestruzzo nella fabbricazione di mobili da cucina

Le proprietà necessarie del calcestruzzo per mobili:

• non si rompe con un piccolo spessore, cioè ha una viscosità sufficiente,
• non crea un carico estremamente elevato sui supporti per mobili,
• assorbe un minimo di calore
• il piatto dovrebbe essere altamente decorativo, adattarsi all'interno,
• si presta alla molatura, alla lucidatura e quindi i granuli di riempimento sono selezionati con durezza identica al calcestruzzo,
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• la massa è creata di una consistenza omogenea, ma spessa, di plastica - in modo che possa essere riempita manualmente a mano, senza riempimento (il termine di costruzione "fusione" qui usato non è del tutto corretto),
• di conseguenza: una piastra resistente fino a 40 mm di spessore, questo è il requisito principale.

Le proprietà elencate sono ottenute aggiungendo sabbia di quarzo lavata, scaglie di marmo, plastificanti, vetri rotti e coloranti stabili (asciutti / pastosi) al cemento (gradi non inferiori a 400).

interessante: malta bianca per giunti per piastrelle - questo è il cemento bianco M500, che ha tutte le proprietà del materiale di stampaggio.

Il mosaico caotico è interessante. Pezzi di onice lucido e marmo sono posti sul fondo dello stampo, gli spazi sono riempiti con una miscela di sabbia, cemento, briciole. I frammenti nella parte inferiore non devono essere lucidati, per un gruppo. Più fini sono gli elementi a mosaico, più forte è il monolito.

Progetta e disegna

Un prodotto più lungo di 4 m deve essere rinforzato. A seconda del metodo di rinforzo, i controsoffitti in calcestruzzo sono suddivisi in:

• con riempimento in truciolare
• rinforzato con metallo,
• con vetro.

I metodi di rinforzo sono i seguenti:

1. Le staffe triangolari fino a 60 cm sono saldate dai canali e dagli angoli (la larghezza può essere maggiore), sono fissate con un gradino di 0,5 m alla parete in piano mediante tasselli. Ciò fornisce l'accesso a un piano incompiuto. Il livello dal massetto in cemento è h = 25 (pavimento) +850 (mobili da cucina) - 30-30 = 815 (mm), i primi 30 mm sono lo spessore dei piani di lavoro in cemento, il secondo 30 mm è il compensato a prova d'umidità della base. Il muro sarà scheggiato per formare un solco. Il solco è riempito con strisce di schiuma (la piastra "gioca" in dimensioni, riscaldandosi e poi raffreddandosi). Sul foglio di compensato è montato il lato del piano di lavoro. Versare. Sostituzione del compensato: due fogli di fibra di legno fissati insieme.

1. Una griglia di rinforzo saldata costituita da una barra di metallo viene posizionata tra gli strati di calcestruzzo nel vassoio di fusione, dopo aver elaborato preliminarmente la costruzione dell'inserto con una composizione anticorrosiva. Le aste non raggiungono il contorno della piastra 5 cm.

1. Con un'altezza totale del tavolo di 35 mm, il primo strato di fibra di vetro viene posato dopo aver versato 15 mm di calcestruzzo, il secondo dopo 20 mm, premendo. Il terzo strato è sovrapposto in alto.

Ma il riempimento del truciolato è considerato il rinforzo più avanzato: con esso, il piano di lavoro pesa meno, la piastra viene perforata, diventa possibile ridurre lo spessore e ridurre i costi. Un punto importante: il pannello di fibra stesso viene utilizzato una seconda volta come inserto dopo la produzione del modello. Paradossalmente, la combinazione di pannelli di fibra con calcestruzzo deve essere prevenuta (il coefficiente di allungamento dei materiali è diverso). Il foglio incassato ha il significato di substrato, anche prima del contatto con il cemento è impregnato di olio essiccante.

Un "sandwich" di entrambi gli strati è più sicuro da montare, trasportare. In modo che il cartone non cada dal nido, lo avvolgono con del nastro adesivo, l'ultimo stadio è incollato con la colla di montaggio.

La combinazione di diversi metodi di rinforzo è sempre consentita. I contorni saldati si rinforzano attorno a fori di grandi dimensioni. È importante preparare in anticipo inserti di rinforzo, poiché il processo di fusione dura solo 50 minuti. Dopo la prima impostazione, il calcestruzzo non può essere spostato e spostato: la struttura verrà rotta. Il completo indurimento si verifica dopo 2 settimane.

 Modello di disegno

Quando si lavora con il piano, è necessario decidere dove sarà il piano cottura, dove si trova il lavandino. È importante sfruttare al massimo le possibilità dei controsoffitti espressi: una configurazione arbitraria lo consente posizionare il lavandino nella "cresta" sporgente dell'onda, il piano cottura può stare di fronte e non lungo le pareti. Forse devi abbandonare la scogliera semicircolare del tavolo e dare ai bordi una certa forma d'avanguardia.

Originale, ricorda la modularità degli armadi, degli armadi superiori. Dopo aver misurato il muro, cercano le opzioni nella griglia con un passo di 20, 30 cm (scala 1:10), iscrivendo piano cottura, forno, cappa e tenendo conto del fatto che tutti i mobili saranno coperti con lo stesso tipo di porte e flange: dovrebbe apparire completo, ritmicamente.

Due strisce di pannelli di fibra fissano il valore di ogni angolo specifico, fissano i fogli con una pistola per colla. Quindi portano il foglio sul muro, segnano le fessure future, le sporgenze sotto le nicchie, i giri delle pareti, i circuiti di lavaggio, le stufe elettriche, ecc. Sul pannello di fibra. I punti di riferimento di inizio / fine non sono fissati sull'intonaco - 18 mm dagli angoli (la dimensione dello spessore del grembiule in ceramica). Devi anche considerare che gli angoli reali delle stanze differiscono da 90 gradi.

Esperimenti di colore

• Sono determinati se il piano di lavoro deve essere chiaro o scuro, forse grigio?
• Rossastro, beige, giallastro o con una tonalità fredda.
• Macchie in arrivo - scure su bianco. Quindi da cosa? Lo stesso per l'effetto opposto.

Tagliare la scatola del latte, mescolare il campione, aggiungendo marrone rotto, verde, vetro trasparente, mica, ambra e colorante. Il risultato è regolato.

Indipendentemente dagli additivi, la base in cemento è classica:

• per fusione - cemento + sabbia fluviale (preferibilmente quarzo), rapporto 1: 4;
• per la modellazione - un rapporto di 1: 3.

L'acqua viene aggiunta gradualmente. La densità della prima soluzione è oleosa. La densità del secondo è plastilina. Il primo compila il modulo. Il secondo è impastato per il telaio in cemento.

Durante la creazione del campione, viene registrato il rapporto degli ingredienti. I componenti principali sono ordinari. Per migliorare la duttilità della massa, si consiglia di aggiungere 150 g di detersivo (soluzione) a 25 kg di cemento. In vendita c'è un plastificante universale per calcestruzzo che migliora la viscosità e la duttilità.

Preparazione del modulo

Un truciolare viene posizionato su un tavolo resistente, superando i contorni del prodotto di 20 cm. La superficie è coperta di PVC, un foglio di spessori. 2 mm (opzioni - polistirolo, pannelli di fibra). Strisce di truciolare (travi piallate) sui contorni disegnati presentano una tavola unta di silicone, fissata con viti autofilettanti, bloccando in modo che il silicone superi lo spazio. Cancella di più. Per formare una sfaccettatura, un tubo flessibile con un diametro di 1 cm viene fissato alla giunzione del substrato e del tallone, riempiendo lo spazio del tubo flessibile e delle superfici piane con mastice per finestre.

Puoi configurare tu stesso la faccetta. Per questo, la tavola di legno è assottigliata sul bordo “sotto la scapola”, il profilo viene tagliato con un puzzle. È fatto da legno duro, le proprietà idrorepellenti sono ottenute dall'impregnazione con olio di semi di girasole. Tale mastice per finestre di abaco è distribuito con spille.

Al fine di evitare di lasciare il lato dalla perpendicolare, viene rinforzato con nervature di rinforzo da pezzi di compensato, truciolare.

I cerchi sono disposti in plastica spessa, fissandoli anche sulle "nervature", perforando "alla cieca". Le curve taglienti formano strisce di plastica spessa della stessa altezza del tallone, riscaldate a 160 gradi. Il lavoro viene eseguito, proteggendo le mani con guanti termici. Una spirale di filamento di tungsteno dietro una scatola di metallo coperta da una scatola ancora più grande - un design del riscaldatore semplificato. La plastica sceglie refrattario.

Luoghi di ingressi per tubi, ritagli sono posati con tappi di plastica per shampoo, da vecchi bacini, tubi in polipropilene, ecc., Fissati con una pistola adesiva. I lati controllati dal livello vengono spruzzati con cera liquida (sapone var, come opzione) da uno spray domestico. Le superfici asciutte sono riservate dall'adesione al calcestruzzo 2-3 volte.

Riempimento tabella

La betoniera è riempita di cemento - 60% del volume, sabbia - 10%, frazioni solide - 29,5%. L'acqua è solo dello 0,5%. Controllare la viscosità, spostare manualmente o alla rinfusa da secchi. Il calcestruzzo mobile è distribuito con una spatola. La plastilina è calpestata da palme, piccoli pezzi di legno. Allinea sul bordo superiore con una barra (o un livello di costruzione del tipo "coltello"). Allineato, coprire senza spazi vuoti con un film plastico.

Una massa spessa (per tavoli "stucco") è impilata da un team di produttori: in 50 minuti devi avere il tempo di stenderti, compatto.

Posa di elementi decorativi e inserimento di elementi di fissaggio

La posizione degli incavi per tasselli, eventuali angoli metallici, è impostata in anticipo, contrassegnata sul modello. Quindi il modello viene montato su una cornice di legno che coincide con il lato del contorno. Un foglio modello viene perforato (tagliato) sui segni.

Gli incavi sotto i tasselli sono formati dagli stessi tasselli e gli angoli sono saldati in pezzi di una rete di rinforzo. Spostando gli angoli lungo la massa non congelata, trovano una corrispondenza con il modello, lo versano in cima.

Le staffe preformate con rinforzo sporgente sono saldate alla rete di rinforzo. Gli inserti che sporgono oltre il piano del tavolo sono allineati con i quadrati e il livello secondo i segni indicati sul modello.

Levigatura, lucidatura

Dopo 2 settimane, il piano di lavoro viene aperto, inumidito più volte, essiccato - per garantire la fine dei processi chimici. Prima viene macinato un piatto asciutto. Quindi lo capovolgono, lo bagnano, lo asciugano e lo lucidano con una smerigliatrice con grana P 80. Aumenta la dimensione del grano di 50 valori, continua a macinare fino ad ottenere una superficie "a specchio". Il processo è completato da smeriglio P 500 con aggiunta di acqua. La smerigliatrice deve avere una protezione dall'umidità garantita. In luoghi inaccessibili, viene utilizzato un bastone rotondo con una carta vetrata attaccata ad esso, un blocco di legno.

Restauro di un vecchio piano di lavoro in cemento

Il terreno per il calcestruzzo viene applicato sul vecchio piano di lavoro in cemento, essiccato. Distribuire una spatola simile alla composizione precedente. Con un coltello, punteruolo, spatola riempire le crepe. Macinano la superficie asciutta, le conferiscono proprietà idrorepellenti con cera liquida, lucidando le superfici in legno (come Pronto).

Video: come realizzare un piano di lavoro in cemento, un lavello della cucina con le tue mani - istruzioni

Sopra, abbiamo esaminato come realizzare un piano di lavoro in cemento, di seguito: le istruzioni per fare un lavandino con le tue mani.

I piani ampi sono convenienti, espandono visivamente lo spazio. Dotare la cucina di normali controsoffitti rettangolari può essere ottenuto tagliando truciolare, MDF. Vale la pena preoccuparsi del processo di fusione se sono pianificate solo forme rettangolari? Ancora: in una piccola cucina è impossibile valutare una spettacolare linea ondulata. Hai bisogno di almeno 4-5 metri di muro libero.