Tubi per gas: una panoramica comparativa dei tipi di tubi del gas e le regole di scelta

Uno dei problemi più importanti nella gassificazione autonoma della casa è il rispetto delle norme e dei requisiti di sicurezza antincendio. Anche in fase di progettazione, è necessario sapere chiaramente quali tubi del gas sono applicabili per l'installazione esterna e interna. La combinazione vincente dei vari tipi garantirà la massima affidabilità della pipeline.

Descriveremo come viene effettuata la selezione delle tubazioni in base alla categoria operativa della pipeline. Vi mostreremo quali sono i prodotti utilizzati per la posa di rami esterni e cablaggi interni. Tenendo conto delle nostre raccomandazioni, sarete in grado di selezionare perfettamente il materiale per il sistema e monitorare il lavoro dei lavoratori a gas assunti.

La principale classificazione dei gasdotti

La categoria del gasdotto, a seconda dell'entità della pressione del gas, è uno dei criteri più importanti che hanno un impatto significativo sulla scelta del materiale del tubo.

Ci sono 5 categorie principali della rete del gas:

1. IA: design con la pressione più alta superiore a 1,2 MPa. Il diametro del tubo è 1000-1200 mm, lo scopo è quello di collegare stazioni termali, turbine e impianti a vapore.
2. I - sistema con alta pressione, che è nell'intervallo di 0.6-1.2 MPa. Il suo scopo è il trasporto di gas e la disposizione dei punti di distribuzione del gas.
3. II - la pressione è inferiore rispetto alla categoria precedente, ma ancora considerata alta. Varia da 300-600 kPa. Il diametro del tubo è di 500-1000 mm, lo scopo del gasdotto è la consegna del gas dai distributori di gas agli impianti industriali, case per scopi residenziali e sociali.
4. III - design a media pressione con indicatori di 5-300 kPa. È consentito l'uso di tubi con un diametro di 300-500 mm. Il suo scopo è quello di trasportare il gas dalla linea principale ai punti di distribuzione del gas situati in edifici residenziali.
5. IV - sistema con pressione minima (inferiore a 5 kPa). Il diametro del tubo non supera i 300 mm, lo scopo è quello di fornire gas dal gasdotto introduttivo agli edifici residenziali e direttamente ai dispositivi finali di consumo del gas.

Oltre alla categoria del gasdotto e valori di pressioneUn'influenza importante sulla scelta dei tubi ha le caratteristiche delle loro guarnizioni e condizioni operative - installazione esterna o interna, terra o sotterraneo.

Se vengono gettati nel terreno, dovrai fare i conti con fattori come la profondità congelamento, densità e spessore dello strato di terreno, la probabilità di processi di corrosione, la presenza di correnti vaganti.

Per garantire un funzionamento stabile e duraturo del gasdotto, è necessario al momento della preparazione e della preparazione progettare lavori per tenere conto delle caratteristiche di installazione e funzionamento, per eseguire tutte le analisi che prescrivono tassi di gassificazione

Tipi di materiali per tubi del gas

I requisiti principali per il sistema di trasporto del gas sono la sicurezza antincendio, ottenuta grazie alla completa sigillatura dei giunti di testa. In precedenza, per la progettazione della rete venivano utilizzati solo prodotti in acciaio, la cui vita utile dipendeva dallo spessore e dalla pressione del materiale nel sistema.

Oggi, insieme alle tubazioni in acciaio, i prodotti industriali in rame e polietilene sono utilizzati molto attivamente nella creazione e nella disposizione dei gasdotti. Un'influenza diretta sulla scelta del materiale ha uno scopo.

Quindi, i tubi di acciaio sono adatti per i gasdotti fuori terra e sotterranei. Sono utilizzati con successo sia per il cablaggio domestico che per la creazione di linee ad alta pressione. I tubi in polietilene sono adatti solo per l'installazione sotterranea e il rame - per l'installazione di sistemi di gas all'interno di appartamenti e case.

Per scoprire quali tubi possono essere utilizzati per il trasporto di gas, è necessario acquisire familiarità non solo con le norme del dispositivo e progettazione del gasdotto, ma anche per capire i punti di forza e di debolezza di ciascuno dei loro materiali.

Caratteristiche e utilizzo di tubi in acciaio

Al momento, le condutture in acciaio sono le più comuni. Ciò è dovuto all'elevata affidabilità del materiale e ad un'ampia gamma di applicazioni.

Descrizione generale dei prodotti di acciaio

I requisiti delle norme di costruzione della gassificazione soddisfano i tubi saldati con una spirale o una cucitura diritta o prodotti senza saldatura di laminazione a caldo oa freddo. Sono onnipresenti e usati nella costruzione come condutture del tronco così linee collegamento a case private.

Per la produzione di tubi in acciaio utilizzati per la gassificazione, viene utilizzato acciaio a basso tenore di carbonio (fino allo 0,25%). Lo zolfo (contenuto non superiore allo 0,056%) e fosforo (contenuto non superiore allo 0,046%) vengono rimossi da esso. Questo è necessario per dare al materiale le proprietà desiderate.

I principali parametri dei tubi sono lo spessore della parete in acciaio e diametro del gasdotto, che sono determinati dal calcolo e dipendono dal volume di gas pompato e dalla pressione nel sistema.

Oltre ai valori calcolati, la laminazione dei tubi in acciaio deve essere conforme a GOST, i cui principali requisiti sono i seguenti parametri:

• il diametro del gasdotto interno dovrebbe essere di 25 mm e oltre;
• diametro del tubo per i sistemi di distribuzione del gas - 50 mm;
• per la costruzione del condotto di gas fuori terra, è consentito l'uso del prodotto, nella cui fabbricazione viene utilizzato acciaio di spessore 2 mm e superiore;
• lo spessore del gazovoda sotterraneo in acciaio non deve essere inferiore a 3 mm.

Oltre al metodo di posa del gasdotto, le caratteristiche sismiche e climatiche del territorio in cui viene eseguita la costruzione possono influire sul diametro e sullo spessore delle pareti dei prodotti in acciaio.

Marcatura di tubi di acciaio

Qualsiasi specialista è obbligato a comprendere la marcatura delle tubazioni, poiché vi sono informazioni importanti dietro una serie di lettere e numeri semplici. Quindi, l'abbreviazione VGP significa che prima di te è un tubo di gas e acqua, la cui produzione dovrebbe essere regolata da GOST 3262-75.

Il parametro principale del tubo del gas è il diametro nominale, contrassegnato come un telecomando. Nei prodotti fabbricati con telecomando 6-150 mm, lo spessore standard della parete è compreso tra 1,8 e 4 mm. I tubi rinforzati sono prodotti industrialmente, l'acciaio viene utilizzato per la loro fabbricazione, il cui spessore può superare 5,5 mm.

La marcatura è presente direttamente sul tubo, il cui spessore è superiore a 3,5 mm e il telecomando supera i 159 mm. In caso contrario, viene contrassegnato un pacchetto di prodotti, sul quale viene pubblicata un'etichetta contenente informazioni sulla lunghezza e sul diametro e sul tipo di acciaio utilizzato. Assicurarsi che l'etichetta contenga il marchio del QCD del produttore.

Le lettere nella marcatura dei tubi di acciaio corrispondono ai seguenti parametri:

• P - acciaio di alta precisione;
• H - la presenza di filo zigrinato;
• Ð - presenza del filo tagliato;
• D - filo allungato;
• M - attrezzatura frizione.

La lunghezza standard dei tubi in acciaio VGP è di 4-12 m. Sono denominati dimensionali. Con una lunghezza di oltre 12 m sono chiamati non misurati.

Caratteristiche delle tubazioni in acciaio

I tubi in acciaio leggero a parete sottile sono utilizzati esclusivamente in condotti per gas a bassa pressione, che vengono utilizzati in gassificazione di case private e nella costruzione del cablaggio interno. Il peso ridotto del materiale facilita il lavoro con le tubazioni e consente di posare facilmente la rete, caratterizzata da caratteristiche strutturali complesse.

I prodotti leggeri possono essere piegati con una piccola angolazione senza l'aiuto di una piegatrice per tubi. I tubi d'acciaio a parete sottile hanno un'alta conducibilità termica, che spesso porta alla formazione di condensa.

È possibile evitare l'invecchiamento prematuro a causa della corrosione, se dopo aver installato la pipeline la superficie viene trattata con pittura ad olio. Più strati saranno applicati, più efficace sarà la protezione in acciaio. Tali prodotti possono essere facilmente collegati mediante saldatura e sono consentite anche connessioni filettate mediante raccordi.

Se necessario, l'uscita del gas del dispositivo, che può resistere alla pressione più elevata, è consuetudine utilizzare tubi rinforzati con pareti spesse più massicce. La massima resistenza della pipeline si ottiene con il collegamento di alta qualità di tubi senza saldatura in acciaio, mediante saldatura, nella fase finale il controllo delle connessioni è obbligatorio.

Vantaggi e svantaggi delle strutture

A causa delle loro qualità fisiche, i prodotti in acciaio sono caratterizzati da un'elevata resistenza e le saldature di alta qualità garantiscono l'affidabilità e la tenuta della giuntura. Possono essere considerati universali a causa della possibilità di eseguire installazioni in superficie e in sotterraneo. E inoltre sono adatti sia per uso interno che esterno.

Insieme con i momenti positivi, ci sono anche una serie di carenze che non possono essere ignorate quando si scelgono tubi e si eseguono misure per ottimizzare la vita dell'acciaio gazovodov:

• la complessità del lavoro di installazione;
• bassa resistenza alla corrosione;
• tendenza alla formazione di condensa, particolarmente manifestata attivamente in tubi di luce;
• massa elevata;
• alto costo;
• scarsa flessibilità.

Con il rispetto dei regolamenti edilizi, le regole di installazione, funzionamento e garanzia di isolamento di qualità, l'attività ininterrotta di un gasdotto in acciaio sarà di almeno quattro decenni.

Caratteristiche delle tubazioni del gas in polietilene

Oltre alle strutture in acciaio, negli ultimi anni sono stati utilizzati altri prodotti per la fabbricazione di materiali polimerici.

I lavori di installazione sul dispositivo della pipeline in polietilene vengono eseguiti molto più rapidamente rispetto a quelli dei tubi in acciaio, ciò che è spiegato dall'assenza di connessioni filettate e dalla necessità di utilizzare pesanti saldature elettriche ea gas attrezzature.

Metodi di unione di strutture polimeriche

Oggi, la qualità dei tubi in polietilene consente di costruire gasdotti sotterranei affidabili con una durata di 80-90 anni. Molto spesso, una rete di materiali in polietilene è predisposta per condurre la linea alle case private.

Inoltre, tali prodotti possono essere utilizzati per trasportare gas in sistemi la cui pressione non superi 1,2 MPa.

La tenuta del collegamento di tubi in polietilene di buona qualità è assicurata dalla saldatura, che può essere eseguita in due modi:

1. I tubi i cui bordi sono preriscaldati con uno speciale saldatore, sono montati da cima a fondo. Allo stesso modo, i montaggi sono montati. Il riscaldamento deve essere fatto prima che venga raggiunta la viscosità.
2. I bordi del prodotto sono trasformati in un accoppiamento speciale, all'interno del quale ci sono elementi riscaldanti. La tensione di servizio fornisce elementi riscaldanti e il fissaggio dei tubi nel raccordo. Il giunto ottenuto mediante saldatura elettrofusione resiste a pressioni fino a 16 MPa.

Se viene deciso il problema della connessione individuale alla rete del gas, allora è preferibile optare per un'opzione di installazione più economica, si assume la saldatura di testa.

Con la gassificazione collettiva degli insediamenti di cottage, le società di dacie, i villaggi è meglio ricorrere a saldature elettrofusion più costose di elementi in polietilene del gasdotto. Questo metodo offre la massima tenuta e affidabilità della connessione.

Caratteristiche dei tubi in polietilene

I tubi in polietilene sono prodotti con diametri da 20 a 400 mm, le dimensioni standard sono contrassegnate con SDR11 e SDR17,6. A seconda della classe di resistenza, ci sono prodotti contrassegnati con PE80 (nero con inserti gialli) e PE100 (nero con inserti blu).

I tubi in polietilene PE80 sono adatti per la gassificazione individuale e la disposizione della conduttura a bassa pressione. A loro volta, i prodotti PE100 hanno una maggiore resistenza e il loro uso è consentito per creare condotti del gas con una pressione fino a 1,2 MPa.

Va notato che l'installazione di tubi PE100 richiederà grandi sforzi, dal momento che dovranno essere riscaldati a una temperatura più elevata, tuttavia, questi costi sono compensati dall'eccellente qualità della connessione.

Vantaggi e svantaggi dei tubi in polimero di gas

Il tubo di acciaio, popolare prima, è notevolmente sostituito da analoghi in polietilene.

Ci sono molte spiegazioni ragionevoli per questo fatto che risiedono nelle qualità utili dei tubi in PE:

1. Buona resistenza alla corrosione, capacità di resistere all'esposizione a composti chimicamente aggressivi.
2. Elevata resistenza, resistenza alle sollecitazioni meccaniche.
3. Eccellente portata senza rugosità. Se si confrontano i prodotti in plastica con acciaio dello stesso diametro, il rendimento del gazovod dai tubi in PE sarà superiore del 30%.
4. Facilità di lavoro di assemblaggio. Saldare PET non richiede gas pesanti e attrezzature per la saldatura elettrica, come quando si installa un gasdotto in acciaio. Inoltre, i tubi in polietilene si piegano facilmente, il che consente di evitare gli ostacoli che si presentano nel percorso del gasdotto.
5. Basso costo dei prodotti in polietilene rispetto a prodotti simili in rame e acciaio.

I tubi in polietilene sono utilizzati abbastanza attivamente collegare il gas a una casa privata. Ciò è dovuto a una serie di qualità positive. Tuttavia, ci sono alcune caratteristiche del loro uso che limitano o addirittura escludono completamente la possibilità di costruire una rete di gas da strutture di polietilene.

Pertanto, è impossibile utilizzare il PET nelle zone attive sismiche, in aree in cui la temperatura scende a -45 gradi, nei gasdotti con una pressione superiore a 1,2 MPa.

Inoltre, i tubi in polietilene sono completamente incompatibili con la posa in rete in gallerie e collettori, mentre i tubi in acciaio consentono questa opzione. Va tenuto presente che quando il polietilene viene riscaldato a 80 gradi, la sua deformazione si verifica ed è seguita dalla distruzione.

L'uso del PET non è raccomandato per la creazione di condotti del gas a terra, dal momento che il materiale viene rapidamente distrutto dalle radiazioni ultraviolette. Se, tuttavia, è stata presa una decisione sull'installazione di una condotta terrestre, i tubi dovrebbero essere rivestiti con una speciale composizione polimerica protettiva.

Sfumature della costruzione del gasdotto in rame

Recentemente sono stati utilizzati tubi di rame per l'installazione di una rete di gas. È consentito utilizzare disegnato e laminato a freddo tubi di rame con uno spessore della parete non inferiore a 1 mm per l'implementazione del cablaggio interno.

Il rame è un materiale piuttosto costoso, tuttavia, il suo utilizzo è giustificato dalla facilità di installazione e dalla capacità di creare linee di configurazione complessa.

Un altro fatto indiscutibile a favore dei tubi di rame è il loro aspetto attraente. Poiché il gasdotto non può essere nascosto nelle nicchie delle pareti e dei condotti, le strutture in acciaio possono facilmente rovinare l'aspetto della stanza, mentre i tubi di rame arricchiranno solo l'interno.

I prodotti in rame hanno le seguenti qualità positive che possono essere decisive quando li scelgono per un dispositivo a condotto di gas:

• elevata plasticità, grazie alla quale si realizza la possibilità di posare linee di configurazione complessa;
• semplicità e facilità di installazione, il prodotto è facilmente tagliato, il collegamento dei tubi viene effettuato applicando raccordi a pressare o saldature;
• aspetto attraente;
• durata: il termine di funzionamento con l'osservanza della tecnologia raggiunge i 100 anni;
• resistenza ai danni meccanici e resistenza ai composti chimicamente attivi.

Anche i tubi di rame presentano i loro punti deboli, il principale dei quali è l'alta conduttività termica, che contribuisce alla formazione di condensa. Così come la loro forza è molto più bassa dell'acciaio, e il prezzo è molto più alto.

Con la tecnologia dei tubi di rame per brasatura, fornirà una connessione stretta, introdurrà prossimo articoloche consigliamo di leggere.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Il video dimostra il processo di produzione di tubi di acciaio senza saldatura:

Saldatura per elettrofusione di tubi in polietilene in video:

Allo stato attuale, i tubi di rame e polimero, anche se in alcuni casi, sono in grado di competere con i tubi di acciaio, non possono sostituirli completamente. Le strutture in polietilene sono ideali per gasdotti sotterranei, rame - facilità di installazione. cablaggio interno e acciaio - universale e può essere utilizzato per creare qualsiasi tipo di gas rete.

Avete preziosi consigli sulla scelta di un tubo del gas? Vuoi dire come organizzare la distribuzione del gas nella tua casa? Si prega di scrivere commenti, pubblicare foto sull'argomento, porre domande nella casella sottostante.