Un esempio di strutture il cui lavoro riduce l'impatto negativo sull'ambiente può essere chiamato un forno di riscaldamento in cui viene utilizzato qualsiasi olio usato come combustibile, dalla trasmissione al vegetale. Pertanto, non ci sono problemi di carburante per tali strutture. Inoltre, non è necessario acquistare materiali costosi per la produzione dell'unità di riscaldamento stessa. Per questi scopi, è adatto un bombola di propano o ossigeno usata, rottame di metallo da costruzione.
Principio di funzionamento di un forno per oli usati
Contenuto dell'articolo
- Principio di funzionamento di un forno per oli usati
- Vantaggi e svantaggi dei forni di lavoro
- Campo di applicazione
Tale unità basata sulla pirolisi funziona quando si verificano decomposizione e gassificazione durante la combustione di combustibili fossili. Inizialmente, quando riscaldate, le complesse catene azoto-carbonio delle molecole di petrolio vengono suddivise in elementi chimici, dopodiché, sotto l'influenza dell'ossigeno, vengono ossidati e quindi raffreddati, trasformandosi in azoto e acqua sicuri accoppiamenti.
Se il forno è progettato correttamente, vengono osservate tutte le dimensioni e le forme, il combustibile brucia con il massimo ritorno e le particelle di carbonio sotto forma di fuliggine e fuliggine non si depositano nel camino.
In un tale dispositivo di riscaldamento, si distinguono tre zone:
- nel primo, i vapori dell'olio riscaldati a ebollizione vengono bruciati;
- nel secondo - gassificazione di immondizia;
- la terza è una camera per bruciare sostanze combustibili e ridurre il salto di temperatura.
Nella camera inferiore c'è un serbatoio con olio usato. Quando bolle i combustibili fossili, il forno entra in modalità operativa. Il vapore risultante si illumina. I flussi turbolenti che si verificano nella prima zona svolgono il ruolo di limitatore e la miscela che brucia a causa di ciò non ha libero accesso alla zona di pirolisi. Pertanto, si verifica l'autoregolazione. Inoltre, sotto l'influenza della forza inerziale, i gas brucianti vengono attorcigliati in un flusso di vortice.
L'aria necessaria per bruciare lo scarico viene fornita attraverso una finestra con un otturatore, con l'aiuto del quale vengono controllati la velocità di combustione dell'olio e la potenza dell'unità di riscaldamento. Se l'otturatore è completamente chiuso, il forno si spegne.
Il vapore d'olio avvolto in un fascio a spirale entra nella camera di postcombustione ad alta temperatura. In realtà, questo è un tubo che ha un certo diametro e lunghezza, con molti fori per l'aria. Qui, il gas viene miscelato con l'ossigeno e il processo di ossidazione è piuttosto intenso. La temperatura in questa zona può raggiungere 900 ° C e oltre, a seguito della quale l'azoto diventa più attivo. L'ossido di azoto e di carbonio viene raccolto nella parte superiore della zona di pirolisi.
La combustione completa dei prodotti di gassificazione incombusti avviene nella camera superiore del forno. Le sue caratteristiche di design sono tali da consentire una riduzione del salto di temperatura. Perdendo attività alle basse temperature, l'azoto viene nuovamente sostituito dall'ossigeno. Quindi, all'uscita otteniamo azoto sicuro in uno stato gassoso, vapore acqueo riscaldato. Il monossido di carbonio solido viene emesso attraverso un camino.
Vantaggi e svantaggi dei forni di lavoro
Semplicità di progettazione, basso consumo di carburante, facilità d'uso: questi sono i fattori che rendono particolarmente interessanti queste unità di riscaldamento. Inoltre, presentano numerosi vantaggi:
- Riscalda efficacemente e rapidamente gli spazi interni.
- Indipendente dalla disponibilità di elettricità o gas.
- Puoi usare il forno per cucinare.
- Le dimensioni e il peso della struttura ne consentono il trasporto se necessario.
- Mancanza di fuoco aperto.
- Il forno consente di bruciare olio usato e i suoi vapori e, se si osservano le condizioni operative, non è pericoloso per il fuoco.
Nonostante il gran numero di vantaggi, questo design presenta molti svantaggi:
- La necessità di filtrare l'olio, altrimenti le impurità presenti in esso possono ostruire il tubo di alimentazione.
- Per creare un tiraggio alto più di 4 m è necessario un camino troppo alto.
- Superfici per apparecchiature ad alta temperatura.
- Il camino e la stufa devono essere puliti quotidianamente.
- Sporco nella stanza, rumore durante il funzionamento e un odore sgradevole.
- Possibilità di incendio se la camera di combustione trabocca di estrazione.
- L'unità di riscaldamento si spegne solo quando il carburante è completamente bruciato.
IMPORTANTE! Puoi iniziare a pulire il forno solo dopo che si è completamente raffreddato.
Campo di applicazione
I forni per oli usati hanno anche altri nomi: pistole termiche, stufe. Sono usati raramente per il riscaldamento di locali residenziali, poiché a causa della presenza di superfici calde l'aria è secca. Ma sono ideali per i locali industriali, perché riscaldano l'aria molto rapidamente.
Di solito vengono utilizzati per il riscaldamento di serre e garage, stazioni di servizio e lavaggi auto, ecc. I progetti modificati con una bobina possono essere inclusi in un sistema di riscaldamento dell'acqua.