Filtri per gas: tipi, dispositivo, scopo e caratteristiche della scelta di un filtro per gas

Il dispositivo tecnico necessario del sistema di distribuzione del gas è un filtro del gas, un dispositivo che svolge le funzioni di pulizia elementare del mezzo di lavoro dalla contaminazione. Ma come funziona e puoi farne a meno? Questo è ciò di cui parleremo nella nostra pubblicazione: considereremo le caratteristiche del design dei filtri, le loro varietà.

Daremo anche consigli sulla scelta corretta di un'opzione adatta, in base alle caratteristiche dell'operazione. Oltre al materiale presentato, selezioneremo foto illustrative, diagrammi e video tematici.

Il contenuto dell'articolo:

  • Design e caratteristiche del filtro
    • Come funziona un filtro del gas dall'interno?
    • Pressione differenziale e principio di funzionamento
  • Controllo ottimale della caduta di pressione
    • Opzione n. 1 - indicatore con un puntatore
    • Opzione n. 2 - indicatore con due frecce
  • Caratteristiche della scelta di un filtro del gas
  • Conclusioni e video utili sull'argomento

Design e caratteristiche del filtro

Elementi come i filtri installati sulla linea garantiscono il funzionamento a lungo termine della strumentazione, delle valvole e di altri componenti significativi. Pertanto, dotare i sistemi a gas di elementi filtranti non è solo auspicabile, ma un prerequisito, date le caratteristiche tecnologiche.

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utilizzo del gas domestico.

Nonostante l'apparente semplicità di esecuzione esterna, i filtri per gas sono piuttosto diversi in termini tecnici e operativi. Quindi, in pratica, vengono utilizzati dispositivi che sono prestazioni strutturali dovrebbe essere suddivisa condizionatamente in angolo e lineare.

Filtro ad angolo

La foto mostra un elemento filtrante di tipo angolare progettato per il trasporto di un flusso di gas. Questa è una delle varianti esistenti della gamma di dispositivi di questo tipo.

Inoltre, le differenze nei design dei filtri del gas si manifestano anche da senso di marcia flusso di gas attraverso il dispositivo. Di conseguenza, ci sono due tipi di esecuzione: dritto e girando.

Tradizionalmente, la parte del corpo dei filtri antigas è realizzata in metalli: ghisa, acciaio, alluminio e qui dovresti anche considerare la varietà strutture dello scafo.

Infine, anche i filtri gas sono suddivisi secondo un criterio come materiale di filtrazione:

  • reticolare;
  • cassetta.

La prima opzione è caratterizzata da griglia metallica, tessuto da un filo sottile.

Nel secondo caso si parla solitamente di special cassette speronatedove viene utilizzato un sottile filo di nylon o crine di cavallo. Questi materiali sono inoltre impregnati di uno speciale olio (viscosa).

Olio per filtro a cassetta

L'olio viscinico è un prodotto tradizionalmente utilizzato per il trattamento di elementi filtranti a cassetta al fine di garantirne l'efficienza. Viene utilizzato non solo per i dispositivi di filtrazione del gas naturale, ma anche in altri sistemi

Il materiale filtrante utilizzato nella costruzione dei filtri per gas deve avere proprietà chimiche e fisiche appropriate, fornire resistenza fisica all'ambiente di lavoro. Tutte queste sfumature vengono prese in considerazione durante lo sviluppo e la progettazione.

Come funziona un filtro del gas dall'interno?

Indipendentemente dalla varietà di filtri per gas, quasi tutti hanno un sistema tecnologico interno simile, ad eccezione di alcuni dettagli individuali.

L'immagine seguente mostra diagrammi di filtri gas tipici ampiamente utilizzati nel funzionamento delle reti del gas.

Disegni del filtro del gas

La struttura interna di un filtro per gas sull'esempio di due dispositivi diffusi - rete e cassetta: 1 - coperchio; 2 - parte del corpo; 3 - rete metallica; 4, 5 - cassetta imbottita di crine o filo di seta; 6 - tubo di derivazione (uscita)

Si dovrebbero notare alcune sottigliezze del design interno. Ad esempio, i filtri a rete metallica hanno un fattore intrinseco nell'aumentare il grado di finezza della pulizia a causa dell'accumulo di blocchi. Allo stesso tempo, la portata dell'elemento filtrante viene corrispondentemente ridotta. Questo effetto è particolarmente pronunciato nelle strutture multistrato.

Nel caso di sistemi a cassetta, dove il crine viene utilizzato come elemento filtrante, al contrario, il grado di purificazione è indebolito. Ciò è dovuto al fatto che il flusso di gas passante durante il funzionamento del dispositivo porta via gradualmente parte del materiale filtrante sotto forma di piccole particelle.

Pertanto, al fine di ridurre la quantità di particelle trasportate e mantenere una filtrazione efficace, si sforzano di selezionare la velocità di movimento ottimale del mezzo di lavoro quando si utilizzano filtri a cassetta.

Pressione differenziale e principio di funzionamento

In generale, i valori limite per la pressione differenziale quando si utilizzano filtri per gas dovrebbero essere 5.000 Pa (per elementi mesh) e 10.000 Pa (per elementi a cassetta).

Di conseguenza, al momento dell'inizio del funzionamento di qualsiasi tipo di filtro del gas, questi parametri devono corrispondere ai numeri:

  • 2.000 - 2.500 Pa (per elementi mesh);
  • 4.000 - 5.000 Pa (per elementi a cassetta).

Non è difficile descrivere il funzionamento del meccanismo a rete del filtro: il gas domestico che passa attraverso il sistema di tubazioni incontra il filtro nel suo percorso e passa nel dispositivo attraverso il tubo di ingresso.

Penetrando attraverso la rete metallica, il gas domestico viene pulito dai contenuti estranei e quindi passa al tubo di uscita.

Cassetta filtro in linea e cassetta di ricambio

Filtro per gas domestico a cassetta lineare e cassetta sostituibile in caso di guasto completo del materiale filtrante della cassetta in funzione con il filtro

I detriti intrappolati dalla rete cadono nell'area inferiore dell'alloggiamento del filtro a rete (in alcuni modelli) o vengono rimossi con la forza. Durante la manutenzione, i detriti accumulati nella zona inferiore vengono rimossi attraverso il foro, che rimane chiuso con un tappo al momento dell'operazione del filtro.

L'elemento filtrante a cassetta funziona in modo un po' più "sofisticato", tenendo conto delle peculiarità del materiale utilizzato. Una cassetta piena di capelli viene posta all'interno del filtro lungo il mezzo di lavoro. Inoltre, davanti ad esso è installato un arresto d'urto, una piastra metallica che protegge la cassetta dai danni causati da grandi corpi estranei di una struttura rigida.

Il dispositivo di una tale cassetta è semplice: di solito è un telaio rettangolare (tubolare), le cui parti esterne sono coperte da una rete metallica. L'area interna del telaio è riempita con nylon filamentoso o materiale naturale (crine di cavallo). Durante il riempimento, un materiale omogeneo viene imballato strettamente e viene aggiunto ulteriore lubrificante.

Il gas che passa attraverso tale cassetta viene ripulito da contenuti estranei ed entra nella griglia metallica perforata. Questo è un altro componente del filtro a cassetta che impedisce alle particelle del materiale filtrante di essere trasportate nel sistema.

Quando la cassetta si intasa, viene rimossa durante la manutenzione e pulita/risciacquata con solventi speciali.

Controllo ottimale della caduta di pressione

Quasi tutti i modelli di filtri per gas forniscono controllo della pressione differenziale. Alcuni modelli (di solito di un campione obsoleto) sono dotati di accessori per tali scopi, a cui è collegato l'indicatore.

Filtro con indicatore di pressione differenziale

Uno dei design del filtro del gas che utilizza un indicatore di pressione differenziale. Per collegarlo, ci sono raccordi nella custodia del dispositivo

Altri prodotti più moderni sono dotati direttamente di un elemento indicatore. Tale elemento è integrato nel corpo del dispositivo ed è una scala di informazioni, di regola, divisa per zone di colore (verde e rosso). Ci sono indicatori con uno e due puntatori.

Opzione n. 1 - indicatore con un puntatore

In condizioni operative normali del filtro del gas, la lancetta dell'indicatore si trova nell'area verde, che mostra chiaramente il livello ottimale di caduta di pressione.

Se la freccia indicatrice si sposta nell'area della scala, colorata di rosso, questo fattore segnala che il filtro è intasato.

Su tali indicatori differenziali, l'attenzione primaria del personale addetto alla manutenzione è rivolta al segmento rosso della scala e all'indicatore corrispondente. Quando la freccia rossa è presente nell'area del segmento rosso, il filtro è soggetto a manutenzione preventiva seguita da pulizia o sostituzione del materiale filtrante.

Opzione n. 2 - indicatore con due frecce

Per questa versione, la barra di controllo è divisa in due segmenti, di colore nero e rosso. Anche gli elementi direzionali (frecce) corrispondono ai colori dei segmenti.

L'area nera è progettata per controllare la pressione differenziale nell'ora corrente. La zona rossa serve per controllare la differenza nei momenti di massimo consumo.

Indicatori di pressione differenziale del gas

Indicatore integrato che fissa il livello di pressione differenziale con due frecce su due segmenti: 1 - il livello attuale del differenziale; 2 - il livello raggiunto della differenza al consumo massimo; 3 - punto di ripristino manuale della lancetta rossa (durante la manutenzione)

Le peculiarità di tali indicatori sono che se la lancetta del segmento nero della scala ha la capacità di tornare nella direzione dell'origine, la lancetta del segmento rosso non è dotata di tale capacità.

Se la lancetta rossa registra un differenziale sovrastimato, la freccia (rossa) si fermerà irrevocabilmente alla tacca raggiunta. Il ritorno a zero è possibile solo manualmente durante il servizio.

Caratteristiche della scelta di un filtro del gas

Quando si sceglie un filtro del gas adatto, è necessario tenere conto delle seguenti caratteristiche:

  • diametro della tubazionedove dovrebbe essere l'installazione;
  • consumo di gas (parametro calcolato);
  • pressione - è necessario conoscere il valore della pressione assoluta all'ingresso del dispositivo di filtraggio;
  • densità - è desiderabile avere dati sulla densità del mezzo gassoso.

I dispositivi di filtraggio di diversi produttori differiscono per aspetto e caratteristiche. Tuttavia, ogni prodotto è etichettato di conseguenza. L'etichettatura consente di selezionare un filtro tenendo conto dei criteri principali.

Marcatura del filtro del gas

Marcatura sul filtro del gas della serie FN: 1 - marcatore della serie; 2 - dimensioni di montaggio (in pollici); 3 - pressione di esercizio (nominale), bar; 4 - classe di prestazioni del dispositivo; 5 - presenza (assenza) di un indicatore integrato; 6 - materiale del corpo del dispositivo

Al fine di mantenere un sufficiente grado di pulizia da parte dell'elemento filtrante, solitamente la scelta tiene conto della limitazione della portata del mezzo che attraversa il dispositivo filtrante.

Il parametro della velocità è generalmente determinato dal parametro della caduta di pressione massima consentita. Se il filtro è pulito, la differenza è consentita a un livello non superiore al 50% del valore massimo consentito.

Di solito, per selezionare con precisione un filtro per un tubo del gas, è conveniente utilizzare tabelle speciali. Se non è possibile accedere alle tabelle o è richiesta una selezione univoca, è logico utilizzare la formula di calcolo mostrata nella figura sottostante.

Formula di selezione del filtro del gas

Formula di calcolo per la selezione del filtro del gas: Qm - portata del dispositivo, m3 / h; P è il valore della pressione in ingresso, kPa; Pm - valore della pressione sul filtro, kPa; p è il valore della densità del mezzo gassoso

Tradizionalmente, la scelta di un filtro per gas è stata confrontata con diametro conduttura di linea su cui dovrebbe essere installato il dispositivo. In questo caso, il rendimento del dispositivo è associato ai parametri di flusso nel punto di distribuzione del gas: sono guidati da un valore simile o superiore.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Video sui filtri del gas, le loro caratteristiche e la necessità di utilizzarli:

Il funzionamento delle linee del gas senza l'uso di filtri sarà inefficace e poco pratico. In tali condizioni operative, esiste il rischio di un rapido guasto delle apparecchiature tecnologiche, che influisce sul lato economico del funzionamento dei sistemi. Naturalmente, l'assenza di filtri influisce sulla sicurezza dell'attrezzatura.

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