Isolamento per un camino a gas: una panoramica dei tipi di isolamento e regole per l'isolamento di un camino

Hai deciso di isolare la canna fumaria e non puoi scegliere un materiale isolante? Ti diremo che tipo di isolamento per un camino a gas funzionerà nel modo più efficiente possibile in varie condizioni. Consideriamo i tipi di isolamento termico e soffermiamoci sulle loro caratteristiche tecniche in dettaglio.

Per scegliere l'opzione più ottimale, conosceremo prima i progetti dei camini e i materiali utilizzati per la loro costruzione. Questo ci aiuterà nella scelta della protezione dell'isolamento termico, che aumenterà l'efficienza della caldaia a gas e garantirà la massima durata del camino.

L'articolo da noi proposto contiene le regole per eseguire lavori di isolamento. I nostri consigli ti aiuteranno a decidere l'opzione più razionale, semplice e conveniente per l'implementazione. Le informazioni fornite saranno estremamente utili per gli artigiani indipendenti.

Perché isolare il camino di una caldaia a gas

Passando attraverso il tubo della caldaia, i gas riscaldati perdono la loro temperatura, cedendo parte del proprio calore alle pareti della struttura. Ma allo stesso tempo, il gas deve essere scaricato all'esterno.

La qualità del tiraggio dipende in gran parte dalla temperatura delle pareti del camino. Con tiraggio insufficiente, c'è la possibilità di fumo nella stanza e persino di avvelenamento con prodotti di combustione dei rifiuti.

L'efficienza di rimozione dei prodotti della combustione, in altre parole, la qualità della trazione, dipende dalla velocità di superamento del momento di formazione della condensa. Questo indicatore è in gran parte determinato dal materiale di cui è fatto camino.

Se come camino viene utilizzato un tubo di acciaio inossidabile o zincato, il periodo di condensazione dura 2-3 minuti, ma un camino in mattoni standard richiede molto più tempo - circa mezz'ora.

Al momento della comparsa della condensa e fino a quando non scompare, l'acqua viene attivamente miscelata con i prodotti della combustione, a seguito della reazione che si verifica, appare una soluzione acida. È questo acido che ha un effetto negativo sul tubo, causandone la distruzione.

Se come canna fumaria si utilizza un tubo di amianto o una muratura, la condensa residua può essere assorbita dalle pareti. In assenza di isolamento di alta qualità, l'umidità accumulata si congelerà e distruggerà il camino. I vantaggi dell'isolamento del camino

Se isoli qualitativamente il camino da una caldaia a gas, puoi identificare un numero considerevole di vantaggi. I principali sono:

• Ridurre l'impatto delle precipitazioni atmosferiche;
• Ridurre la perdita di calore durante la stagione di riscaldamento;
• Miglioramento della qualità della trazione;
• Aspetto presentabile del camino;
• Riducendo il volume di condensa che si forma all'esterno della canna fumaria.

Tenendo conto dei vantaggi di cui sopra, è ovvio che è semplicemente necessario isolare il tubo di una caldaia a gas. Per il lavoro è possibile utilizzare vari riscaldatori, ognuno dei quali differisce non solo per le caratteristiche fisiche, ma anche per le caratteristiche del lavoro.

Regole di installazione del camino

Prima di procedere a una panoramica dei riscaldatori e delle regole per lavorare con essi, è necessario comprendere i requisiti che devono essere soddisfatti durante l'installazione di un camino. Questo punto è molto importante, poiché la violazione delle norme può portare all'impossibilità di utilizzare l'apparecchiatura.

I condotti del camino devono essere conformi ai requisiti di DBN V.2.5-20-2001 e SNiP 2.04.05-91. I requisiti di base sono i seguenti:

• Il diametro interno del camino deve essere maggiore del diametro dell'uscita della caldaia a gas;
• Il tubo principale non può avere sezioni curve o rastremate, deve essere posizionato verticalmente, è consentita una pendenza non superiore a 30 gradi;
• La diramazione non può avere più di tre giri;
• La distanza dalla superficie esterna del tubo alle pareti in materiali combustibili è di 25 cm, alle pareti in materiali non combustibili - 5 cm;
• L'isolamento dei giunti degli elementi del camino deve garantire la completa tenuta del giunto;
• Non sono ammessi collegamenti all'interno del passaggio del tetto (questa parte del camino deve essere piena);
• Nei luoghi di svolta, è necessario disporre i portelli di ispezione;
• parte inferiore camino deve essere dotato di una struttura per la raccolta della condensa;
• La parte superiore dovrebbe salire sopra la cresta del tetto di almeno 50 cm, la lunghezza del camino stesso dovrebbe fornire un tiraggio di alta qualità.

Il rispetto delle norme e dei requisiti per l'installazione di camini a gas, non solo fornisce un aumento dell'efficienza operativa attrezzatura, prolunga la durata della canna fumaria, ma garantisce anche la sicurezza antincendio ed elimina la minaccia di fumo locali.

Tipi di canne fumarie

A seconda del materiale utilizzato, i camini a gas sono suddivisi in diversi tipi, mentre la muratura non viene praticamente utilizzata per scaricare i gas.

Tuttavia, il mattone viene spesso utilizzato per legare il tubo di scarico. Questo non è un semplice mattone da rivestimento: ha una forma quadrata e la sua parte interna ha una sezione trasversale circolare.

Canne fumarie in acciaio inossidabile

I camini in metallo sono i più popolari. Molto spesso viene utilizzato l'acciaio inossidabile, che è caratterizzato da un'elevata resistenza alla corrosione.

I principali vantaggi delle strutture in acciaio inossidabile:

• Resistenza all'umidità condensata;
• Resistenza alle precipitazioni atmosferiche;
• Resistenza chimica alla fuliggine derivante dalla combustione del gas;
• Resistente alle alte temperature;
• La superficie liscia interna riduce il coefficiente di attrito, garantendo il passaggio regolare dei gas con il minimo deposito di fuliggine;
• Il peso ridotto consente l'uso di elementi di fissaggio standard;
• L'installazione semplice elimina la complessità del lavoro con una significativa distruzione delle pareti;
• Un costo abbastanza democratico.

Si sconsiglia l'uso di tubi convenzionali in acciaio inossidabile. Ciò è dovuto al fatto che esattamente camini sono realizzati con gradi speciali di acciaio inossidabile, che, grazie all'introduzione della lega gli elementi sono altamente resistenti agli acidi derivanti dalla formazione condensa.

Dispositivo camino in mattoni

Attualmente, un camino in mattoni viene utilizzato molto meno spesso, perché è costruito principalmente per forni in mattoni e vengono attivamente sostituiti da modelli a gas. Inoltre, ci vuole molto tempo per configurarlo.

Insieme a questo, un camino in mattoni presenta i seguenti svantaggi:

• Superficie interna ruvida per l'accumulo di fuliggine e una trazione ridotta;
• Non resistente alla corrosione acida. A causa dell'igroscopicità del materiale, la condensa viene assorbita e rapidamente distrutta;
• La complessità della costruzione. La muratura con materiali da costruzione in pezzi richiede molto più tempo rispetto all'assemblaggio di moduli metallici o ceramici.

È possibile eliminare le qualità negative di un camino in mattoni inserendo un manicotto a forma di tubo in amianto o acciaio inossidabile.

Camino da tubi in cemento-amianto

In precedenza, i tubi in cemento-amianto erano ampiamente utilizzati nella costruzione di camini per caldaie a gas. Nonostante la porosità del materiale, la rugosità delle pareti interne e la sezione tutt'altro che ideale, la popolarità dei tubi in cemento-amianto è dovuta al loro basso costo.

Per evitare questi inconvenienti, il camino dei tubi in cemento-amianto dovrebbe essere il più dritto possibile con giunti sigillati. Qui non è sufficiente una semplice malta cementizia, i giunti essiccati devono essere trattati con un sigillante o devono essere utilizzati appositi morsetti sigillati.

In generale, il lavoro non è difficile. Con una corretta sigillatura dei giunti, il camino in tubi di cemento-amianto non sarà in alcun modo inferiore al suo analogo in acciaio inossidabile. Tuttavia, durante il funzionamento attivo, non servirà più di 3-5 anni, dopodiché richiederà la sostituzione obbligatoria.

Condotto fumi realizzato con tubi in ceramica

I camini realizzati con tubi in ceramica si distinguono per affidabilità, durata, elevata resistenza alla corrosione di sostanze aggressive e temperature estreme.

Tuttavia, insieme a questo, hanno i loro svantaggi: grande peso, costruzione obbligatoria di una fondazione separata e costi elevati. Ma tutte queste carenze camini in ceramica sovrapposti da decine di anni di funzionamento affidabile e stabile.

Tipi di riscaldatori per il camino

La scelta dei riscaldatori per camini a gas è piuttosto limitata a causa degli elevati requisiti di resistenza al calore e sicurezza antincendio.

Ovviamente, i fogli di schiuma popolari, il polistirene espanso e polimeri simili non funzioneranno. Se esposti a temperature elevate, possono non solo deformarsi facilmente, ma anche incendiarsi se vengono colpiti da una scintilla.

L'isolamento per un camino a gas deve soddisfare i seguenti requisiti:

• L'indicatore minimo di conducibilità termica, garantendo gli standard di sicurezza antincendio;
• Leggero per ridurre il carico sul tetto;
• Plasticità e flessibilità per un semplice isolamento termico di aree geometricamente complesse;
• Neutralità agli effetti di ambienti chimici, precipitazioni e condense;
• Lunga durata.

L'opzione ideale è considerata il dispositivo per l'isolamento termico del camino di una caldaia a gas che utilizza isolanti termici minerali. A causa del loro basso costo, in precedenza venivano utilizzati più spesso materiali sfusi, che hanno perso le loro posizioni a causa della bassa efficienza e della grande massa.

Hanno ceduto il palmo all'isolamento in cotone idrofilo a base di minerali di lana di basalto e fibra di vetro. Questi materiali sono caratterizzati da un'elevata resistenza al fuoco, sono in grado di resistere a temperature superiori a 400 gradi.

Gruppo lana minerale

La classe della lana minerale comprende materiali: fibra di scoria, fibra di vetro, lana di roccia. Ciascuno dei tre gruppi si distingue per la sua struttura: spessore e lunghezza della fibra, resistenza al carico, resistenza all'umidità e sicurezza antincendio.

Per comprendere le caratteristiche tecniche della lana minerale, considereremo ciascuno dei gruppi separatamente.

Specifiche della lana di vetro

Lo spessore delle fibre di lana di vetro è nell'intervallo di 5-15 micron con una lunghezza di 15-50 mm. Differisce in elasticità e resistenza, è necessario lavorare con il materiale il più attentamente possibile, poiché i fili di vetro non solo possono scavare nella pelle, ma anche entrare nel tratto respiratorio.

La lana di vetro ha un'igroscopicità media, la temperatura massima di riscaldamento è di 450 ° C. Il coefficiente di conducibilità termica è 0,03 - 0,052 watt per metro per Kelvin.

Caratteristiche tecniche delle scorie

Lo spessore delle fibre di lana di scoria è compreso tra 4 e 12 micron con una lunghezza della fibra di 16 mm, la base dell'isolamento è la loppa d'altoforno. Il materiale è molto fragile e igroscopico.

Nonostante la temperatura di riscaldamento consentita di 300 ° C, la lana di scoria non è adatta per l'isolamento di un camino a gas a causa dell'elevato assorbimento di umidità. Inoltre, il materiale è caratterizzato da acidità residua, che ha un effetto negativo sul metallo.

Caratteristiche tecniche della lana di roccia

Il materiale termoisolante è costituito da scarti di roccia gabbro-basalto. In realtà, è un prodotto a base di fibre minerali, che ha un altro nome: lana di roccia. Lo spessore delle fibre non supera i 7 micron con una lunghezza fino a 50 mm.

Nella produzione dell'isolamento, la roccia viene frantumata, seguita dalla fusione e dalla stiratura dei "fili" più fini. Dopo il preriscaldamento a 300 gradi, i fili vengono passati attraverso la pressa due volte. Di conseguenza, il materiale risultante è caratterizzato da un'elevata resistenza al fuoco e resistenza.

La lana di roccia o basalto ha le seguenti caratteristiche:

• Bassa conducibilità termica - 0,032 - 0,048 watt per metro per Kelvin;
• idrofobicità - l'umidità non può penetrare all'interno, poiché si deposita sulla superficie. Resistenza alle precipitazioni atmosferiche.
• Resistenza e forza alla deformazione - ottenuto grazie alla disposizione mista (verticale e orizzontale) delle fibre, resiste a un carico fino a 80 kPa;
• Elevata resistenza al fuoco - il materiale può resistere a temperature superiori a 1100°C senza perdere resistenza. Tenendo conto che la temperatura di accensione della fuliggine non supera i 1000 ° C, il materiale è adatto per isolare quasi tutti i sistemi di estrazione dei fumi.

Il basalto o la lana di roccia è una soluzione ideale per isolare una canna fumaria del gas, ma a causa del costo inferiore si può utilizzare anche la lana di vetro.

Modulo di isolamento

La forma di rilascio di lana minerale - stuoie o rotoli, insieme a questo, possono essere integrati con strati ed elementi funzionali speciali. Ad esempio, uno strato di pellicola è in grado non solo di riflettere il calore, ma anche di impedire la fuoriuscita delle fibre.

A volte sarà giustificato utilizzare stuoie lamellari tagliate a forma di strisce: ripetono facilmente la forma del camino. I materiali in rotolo e le piastre minerali cucite sono molto pratiche. Per i camini a sezione circolare, la soluzione ideale sarebbe un riscaldatore sotto forma di cilindri in fibra di basalto.

I cilindri hanno uno spacco e sono una sorta di manica a caduta. Basta aprire il cilindro con le mani e metterlo semplicemente sul tubo. Tali riscaldatori hanno spessori diversi, possono avere un rivestimento in lamina all'esterno.

Inoltre, considereremo più in dettaglio le caratteristiche dell'isolamento di ciascun tipo di camino e le regole per l'uso dei riscaldatori.

Metodi per isolare un camino a gas

L'isolamento è richiesto solo per la parte del camino che si trova all'esterno o in un sottotetto non riscaldato. In questo caso, i tubi fissati alla facciata dell'edificio devono essere completamente isolati, compresa la sezione orizzontale passante per il muro.

La scelta del metodo di isolamento è determinata dal materiale con cui è realizzato il camino del gas. L'isolamento del camino da una caldaia a gas dipende non solo dal suo design, ma anche dal materiale scelto.

Isolamento di un camino gas cemento-amianto

È possibile isolare un tubo in cemento-amianto in tre modi fondamentalmente diversi. Lana minerale, muratura o intonaco sono adatti per la loro realizzazione.

Isolamento in muratura

È consentito l'isolamento con muratura con riempimento di vuoti con isolamento sfuso, ma il processo è piuttosto laborioso e richiede molto tempo.

Questo metodo viene spesso utilizzato se esiste già un camino in mattoni e come manicotto viene utilizzato un tubo di cemento-amianto o acciaio zincato.

Isolamento del camino mediante intonacatura

Il tubo di cemento-amianto ha un'elevata adesione, quindi l'intonacatura può essere utilizzata come isolamento. Prima di lavorare sul tubo, è necessario fissare la rete di rinforzo.

La soluzione viene preparata nella seguente proporzione:

• 3 parti di scoria setacciata;
• 1 parte di cemento;
• 2 parti di lime con acqua.

La soluzione dovrebbe avere una consistenza plastica spessa. Il primo strato viene applicato con uno spessore di 20-30 mm. Tutti gli strati successivi vengono applicati solo dopo che il precedente si è asciugato. Prima di dipingere o imbiancare, la superficie dell'intonaco deve essere levigata e le crepe che sono apparse devono essere stuccate.

Isolamento in lana minerale

Il lavoro si riduce al fissaggio di uno strato di lana minerale all'esterno del tubo. Prima di iniziare il lavoro, il tubo deve essere pulito dalla polvere e lo strato di isolamento del rotolo deve essere fissato con fascette. Considerando che la lana minerale è in grado di assorbire l'umidità, si consiglia di nasconderla sotto un involucro di acciaio zincato.

Per risparmiare denaro in soffitta, puoi fare a meno di un involucro in acciaio, ma sotto l'influenza delle precipitazioni atmosferiche, è improbabile che la durata della lana minerale superi i 2-3 anni.

Isolamento di un camino in acciaio

I camini in acciaio inossidabile sono essenzialmente due tubi di diverso diametro, lo spazio tra i quali è riempito con isolamento. È possibile acquistare una struttura già pronta sotto forma di tubo sandwich. In questo caso, è sufficiente eseguire lavori di installazione senza isolamento, poiché l'isolamento è già installato inizialmente.

Ma il costo dei tubi sandwich è abbastanza alto da risparmiare denaro. design simile te stesso. Per fare ciò, è sufficiente avvolgere il tubo interno con un rotolo di isolamento in lana minerale o utilizzare un guscio o cilindri già pronti dello stesso materiale. Invece dell'acciaio inossidabile, il tubo esterno può essere realizzato in acciaio zincato.

Un altro modo che consente di eseguire l'isolamento all'interno della soffitta è il dispositivo di una scatola di legno utilizzando il riempimento. Scorie, sabbia, argilla espansa possono essere utilizzate come materiali sfusi.

Nei luoghi in cui la scatola entra in contatto con il tetto o la cassa, è necessario installare una protezione da lamiere di acciaio per prevenire gli incendi.

Isolamento di un camino in mattoni

Un camino in mattoni è tradizionalmente isolato mediante intonacatura con il fissaggio preliminare di una rete di rinforzo. I vantaggi di questo metodo sono a basso costo, gli svantaggi sono a bassa efficienza. Le perdite di calore sono ridotte di non più di un quarto.

È possibile aumentare l'efficienza dell'isolamento di un camino in mattoni utilizzando tappetini in lana minerale.

L'isolamento dovrebbe adattarsi perfettamente al camino intonacato, quindi è esclusa la comparsa di ponti freddi. Tenendo conto del fatto che la lana minerale assorbe facilmente l'umidità, deve essere coperta con uno strato di pellicola barriera al vapore, seguita dal fissaggio con nastro adesivo.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Isolamento di un camino a gas in acciaio:

Per garantire una rimozione di alta qualità dei gas derivanti dalla combustione, l'isolamento del camino è una necessità vitale. La lana minerale è considerata un isolamento ideale, è questo materiale che soddisfa tutti i requisiti di un isolamento di alta qualità e affidabile.

L'acquisizione di moduli isolati già pronti contribuirà ad accelerare i lavori di installazione. Ma puoi eseguire autonomamente l'isolamento con lana di basalto e ottenere un analogo di un tubo sandwich a un costo inferiore. L'uso di cilindri e gusci in lana minerale può accelerare notevolmente il processo di isolamento del camino.

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