Un colore ambrato espressivo, una superficie calda al tatto, un'antica tradizione di lavorazione, un prezzo accessibile: tutte queste qualità hanno assicurato la leadership del legno tra gli altri materiali per interni. Le proprietà dielettriche e antistatiche, a differenza del metallo e della plastica, sono elevate, quindi il legno è sempre richiesto. Il piano di lavoro in legno in cucina fatto di assi, travi è funzionale, semplice nell'esecuzione. Con la cura adeguata, durerà 10 anni o più. E ti diremo come realizzare un piano di lavoro in legno con le tue mani in questo articolo. Guarda anche Realizzare controsoffitti in cemento con le tue mani.
Vantaggi e svantaggi dei piani cucina in legno
Tra i vantaggi, evidenziamo il basso costo, l'uso di strumenti semplici per la produzione. Si segnala la presenza facoltativa di un'officina specializzata per l'approvvigionamento, successive lavorazioni. Il peso degli spazi vuoti è commisurato agli sforzi di una persona comune. Piano del tavolo di tre metri di larghezza 0,6 m con un peso specifico di pino secco di 0,5 g / m
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Gli svantaggi del legno sono facilmente eliminabili con la vernice, presi in considerazione durante la produzione e compensati con metodi tecnologici. Non ce ne sono molti, ma sono:
- suscettibilità alla deformazione in ambienti umidi,
- tagliare con un normale coltello da cucina,
- bassa resistenza agli urti, possibili scheggiature sul bordo delle parti,
- tendenza alla fessurazione oltre la soglia di umidità del 10% (misurata con un igrometro).
Scelta del materiale (tavolato o pino massiccio)
Il legname è ispezionato, selezionato senza nodi. Un albero con un wormhole, un taglio longitudinale del nucleo, fibroso non parallelo viene scartato. Curvato dal processo di essiccazione, lasciando i parametri pianificati in uno qualsiasi dei piani, le travi e le tavole piallate non sono adatte per i piani dei tavoli.
legno naturale
Legno disponibile, le sue proprietà:
Legno grezzo di salice, il pioppo è simile a una spugna. Il legno secco di specie porose è di scarsa utilità. Specie preziose: frassino, faggio, cedro, noce, acero, quercia sono difficili da acquistare in molte regioni. L'acacia è un albero europeo "di ferro", difficile da lavorare. Un nodo sano (non volante) al centro del pezzo ⌀ 15 mm non è un matrimonio per le conifere. Questo è inaccettabile per il legname di latifoglie.
sostituti
Il miglioramento delle proprietà ha portato alla creazione di pannelli a base di legno senza forte torsione in un ambiente umido, protetto da plastica (laminato), e quindi resistente all'umidità, con un ampio spettro di proprietà decorative, facilità di lavorazione, basso peso specifico. I materiali sono ampiamente utilizzati:
- compensato,
- Truciolare, truciolare,
- pannello truciolare legato al cemento,
- OSB (filo orientato),
- con l'aggiunta di cemento e gesso - CSP, GSP,
- MDF, Fibra di legno - fibra media e fine.
La maggior parte dei pannelli pressati contiene resine fenoliche e sono quindi relativamente sicuri. Il legno naturale odora di phytoncides: utile.
Processo di realizzazione del piano di lavoro della cucina
Quando si esegue un disegno di un prodotto futuro, è necessario tenere presente che in punti sottili (h = 10 mm) un prodotto in legno si divide dagli urti. Il piano del tavolo deve essere uniformemente massiccio (soprattutto ai bordi e nei punti di tagli passanti), con uno spessore della tavola pari/superiore a h = 15 mm. Il video qui sotto ti spiegherà come realizzare un tavolo da pranzo fai-da-te.
Preparazione di materiali e strumenti
Per un piano del tavolo prefabbricato in pannello, un pannello scanalato (sono selezionati i quarti) con uno spessore di ≥15 mm e per una matrice di composizione - da h = 20 mm. La lunghezza dei pezzi deve superare L piani del tavolo di 5 cm su entrambi i lati. Viene stabilita la posizione di diverse traverse dello scudo (ogni 30 cm + alle estremità), viene fornito un bordo superiore (striscia decorativa anteriore). È consentito il montaggio su compensato da frammenti scanalati su tutti i lati (set di parquet). Per i lavori di falegnameria, è possibile utilizzare qualsiasi tavolo, integrandolo con una tavola di arresto longitudinale e binari di guida (travi con uno spessore di circa 40 mm).
Avrai bisogno:
- martello d'acciaio,
- martello epossidico,
- 4 morsetti,
- colla PVA (o qualsiasi carpenteria),
- chiodi di rame (bronzo),
- punteruolo, ripartizione, quadrato,
- trapano con punte diametro 1 e 5 mm,
- rivestimento di pezzi di compensato,
- chiodi conici in legno (diametro 3-5 mm), come opzione - bastoncini giapponesi segati.
Assemblea
La prima scheda (barra di composizione) è fissata con morsetti sulle traverse di guida, lo stesso per entrambi i metodi.
- Facendo da tavole, incollare il rivestimento trasversale con la colla, fissarlo, senza finire i chiodi sul segno pungente con un punteruolo. La tavola successiva viene avvolta con una lingua sulla precedente, avvolta dall'angolo, picchiettando leggermente con un martello epossidico. Non finiscono le unghie, in modo che possano poi staccare i cappucci, affogarle o estrarle completamente;
- I blocchi dell'array vengono compressi uno ad uno sulla colla, lasciando asciugare ogni colla per 24 ore, la compressione viene eseguita mediante morsetti. Altre opzioni:
- Con borchie L = 80 cm e galletti,
- Morsetto a compressione su un pettine,
- Su un legno segato lungo la larghezza del piano di lavoro con cunei di tenuta.
L'ultima opzione è piuttosto primitiva, perché le barre inceppate tendono verso l'alto. Solo la barra di fine corsa avvitata in alto può resistere allo strappo delle parti.
L'assemblaggio dell'array in un unico passaggio è possibile con un numero sufficientemente elevato di morsetti (per ogni 40 cm di lunghezza del piano del tavolo - una coppia).
Copertina: le sfumature della produzione
È un compito semplice inchiodare la barra profilata "sag" con chiodi (bronzo, legno). Per forza, sono seduti sulla colla.
Le condizioni dell'officina consentono l'utilizzo di una fresa a profilo della macchina o di una fresatrice manuale guidata su un blocco fissato alla tavola. Con un ugello riccio, le frese creano un profilo decorativo, nonché creste e scanalature del bordo dello scudo con formazioni opposte sulla flangia. Per la copertura si utilizza legno di latifoglie: ontano, pero, ciliegio, melo. Il bordo protetto dalla flangia protegge le mani dalle sbavature e dona al piano di lavoro un aspetto solido e solido. Sulle tavole di tipo incollato, viene ritagliato un bordo decorativo sul massiccio stesso, tracciando il contorno con un cutter.
Elaborazione: rivestimento del prodotto
Il piano di lavoro finito è levigato e verniciato. Le migliori vernici sono zapon, olio, olio-acrilico, acrilico, alchidico.
Il primo ha un odore acre, ma si asciuga rapidamente. È accettabile un rivestimento multistrato con carteggiatura (giallo vetro, ma non grigio grafite) con carta vetrata. Le macchie acriliche colorate sono meno adatte perché non formano uno spesso strato protettivo. Lo tsapon viene applicato con un morbido straccio naturale legato alla sbarra con spago naturale. Con movimenti rapidi, immergendo gli stracci in un contenitore metallico all'altezza di un bar. Il resto delle vernici viene applicato con un pennello, un dispositivo di verniciatura a spruzzo in 2-3 strati con un intervallo obbligatorio per asciugare completamente ciascuno. Più sottile è il primo strato, più uniforme sarà il successivo.
Versione combinata con plastica
Le plastiche HPL/CPL (alta/bassa pressione) vengono incollate con i composti consigliati dai produttori su una superficie perfettamente piana, pulita e priva di grasso.
Il processo è il seguente:
- un foglio di plastica viene tagliato con un assegno,
- sgrassare entrambe le superfici da incollare,
- coprire il piano del tavolo con plastica, posizionando guide temporanee in plastica PVC per evitare il grippaggio istantaneo,
- pressare la plastica con un antipiano, sfilando le strisce in PVC (con una lastra della stessa misura) utilizzando tante fascette lungo il contorno (almeno ogni 20 cm),
- la plastica in eccesso viene tagliata con una sega circolare a mano lungo il binario di guida attraverso la piastra di pressione (tutti e 3 gli strati - piano del tavolo + plastica + piastra di pressione - vengono tagliati contemporaneamente).
In considerazione del fatto che è necessario un anti-piano, è meglio creare 2 pezzi. contemporaneamente. La plastica non viene posizionata sul pannello prefabbricato, ma solo sull'array lucido.
Realizzare da un pannello di mobili finito: come farlo da soli
Peculiarità
Il pannello del mobile finito è impiallacciato, quindi è un pezzo grezzo ideale per incollare con la plastica. Inoltre, il pannello del mobile ha un bordo lucidato in fabbrica. Diventerà frontale. Ma più spesso usano il laminato (truciolato). La superficie di una tale stufa richiede un'attenta manipolazione in cucina, ma durerà per diversi anni. Due fogli di truciolare laminato sono fissati mediante incollaggio, schiacciando insieme con viti autofilettanti, quindi la parte anteriore del bordo è decorata con plastica.
Strumenti richiesti
- seghetto a denti fini (o sega elettrica circolare),
- strumento di marcatura,
- viti autofilettanti h 25 mm,
- cacciavite, trapano - trapano 1 mm,
- rullo, colla, guide, nastri di compressione,
- diversi morsetti.
Produzione e assemblaggio
Entrambe le superfici dei fogli sono lubrificate uniformemente con colla, allungandole con un rullo e un raschietto, piegate, premendo i bordi con morsetti, fori per viti autofilettanti, avvitati. Dopo che la colla si è asciugata, le quote vengono tagliate lungo le guide. I nastri per bordi vengono fissati con un ferro da stiro attraverso la carta o con un impilatore termico per bordi.
Le sfumature della lavorazione del truciolare laminato
La plastica viene buttata giù con i denti di un seghetto. Per evitare ciò, deve essere tagliato allo strato di trucioli sotto il righello con un coltello da stivale in due scanalature parallele a una distanza di 2 mm. Il divario delle scanalature è scavato con un punteruolo.
Come “aggiornare” i controsoffitti in legno?
Macinare la vecchia vernice, rimuovere il vecchio strato con solventi. Le ammaccature vengono livellate con una smerigliatrice, i tagli profondi vengono stuccati con un composto di restauro per legno. Le superfici asciutte e pulite vengono riverniciate.
Cura e manutenzione
Affinché il piano del tavolo possa servire a lungo, non viene utilizzato come tagliere, l'umidità viene sistematicamente eliminata, gli oggetti caldi vengono posizionati su un supporto. Le braciole dovrebbero essere fatte su una tavola con un tovagliolo sotto.
Video: tavolo in legno fai-da-te per la cucina
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