Stuccatura delle piastrelle del pavimento: video, creazione di una malta

La malta ha diverse funzioni principali: rimuove piccoli difetti sui bordi delle piastrelle, previene la formazione di muffe sulla superficie, protegge le fughe dall'umidità. Questo materiale dona al pavimento un aspetto completo, enfatizzando la trama delle piastrelle di ceramica. Il nostro articolo e il video sulla stuccatura delle piastrelle del pavimento aiuteranno a considerare il processo in modo più dettagliato.

Stuccatura di piastrelle per pavimenti

Varietà di stucco

Le malte vengono consegnate ai negozi di costruzioni in secchi o sacchetti sotto forma di miscela secca. Questo materiale viene sciolto con acqua fino a ottenere una pasta prima della stuccatura. Il componente principale della malta è considerato resina o legante cementizio, pertanto le composizioni differiscono per caratteristiche tecniche e portata.

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La malta cementizia viene prodotta sulla base di una miscela di cemento-sabbia o cemento Portland. Il primo materiale è destinato al riempimento di giunti di grandi dimensioni fino a 5 millimetri di spessore. Questi sono prodotti economici di varie granulometrie, la sua struttura dipende dalla frazione di sabbia. Tale miscela non differisce in alti indicatori di durata, si sbriciola durante la pulizia e può collassare a causa di un'esposizione prolungata all'acqua. Un altro svantaggio del materiale è l'impossibilità di utilizzarlo su una superficie vetrata, poiché piccoli granelli di sabbia possono graffiare il rivestimento.

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Stuccatura di piastrelle per pavimenti

La malta a base di cemento Portland con speciali additivi è una malta plastica con un tempo di presa sufficiente. La composizione è destinata al riempimento di giunti con uno spessore di 3-5 millimetri. Per ottenere una soluzione pronta, alla polvere viene aggiunta acqua o lattice liquido. Quest'ultimo materiale migliora le qualità idrofobe della malta. La malta è di facile applicazione, riempie bene le fughe e può essere utilizzata su piastrelle smaltate.

 I principali vantaggi delle composizioni cementizie sono:

  • prezzo abbordabile;
  • facilità di applicazione;
  • facile rimozione del vecchio strato se necessario.

Tra i principali svantaggi del materiale, si dovrebbe evidenziare un'insufficiente resistenza all'umidità e una scarsa resistenza alle screpolature, una tavolozza di colori minima.

Una malta in resina bicomponente ha caratteristiche leggermente diverse. Per la preparazione, la miscela secca viene miscelata con un indurente. Il legante principale qui è considerato resina epossidica o furanica. A differenza del suo analogo, la malta epossidica ha un'elevata resistenza all'umidità e resistenza ai prodotti chimici.

Preparazione di una malta bicomponente

Le fughe tra le piastrelle, riempite con questa malta, sono più facili da pulire dallo sporco, non assorbono acqua e non si esfoliano, e mantengono più a lungo il loro aspetto originale. La tavolozza dei colori delle malte resinose è molto più ricca di quella delle malte cementizie.

I vantaggi del materiale includono:

  • resistenza agli sbalzi di temperatura;
  • alti indicatori di resistenza all'usura;
  • ritenzione del colore a lungo termine;
  • plastica.

I principali svantaggi sono la complessità dell'applicazione e l'alto costo.

Cuciture smerigliate

Calcolo del consumo di materiale

Tutti i produttori indicano sulla confezione la quantità di malta da sovrapporre a 1 m2 di superficie, ma queste sono solo cifre approssimative. Dipendono dallo spessore e dalla larghezza della cucitura, nonché dalle qualità professionali dell'artigiano. I calcoli possono essere eseguiti in modo indipendente utilizzando la seguente formula.

D * K = g / m2, dove D = (Dp + Shp) / Dp * Shp = m / m2, K = Wsh * Gsh * Ov, dove

D - lunghezza della cucitura;

K - consumo di materiale in grammi;

Дп - la lunghezza delle tessere;

Шп - larghezza della piastrella;

Shsh - larghezza della cucitura;

GSh - profondità della cucitura;

Ov è il peso della malta.

Considera un esempio specifico per la posa di un pavimento con piastrelle con dimensioni di 20 * 20 centimetri con uno spessore del materiale di 4 millimetri. In questo caso, la larghezza ottimale della cucitura sarà di 2 millimetri. Dividiamo la somma della lunghezza e della larghezza per il prodotto di queste dimensioni e otteniamo 20 + 20/20 * 20 = 0,1. Successivamente, moltiplichiamo il valore risultante per un fattore 1,6, nonché per uno spessore della piastrella di 4 millimetri e uno spessore cucitura - 2 millimetri t- 0,1 * 2 * 4 * 1,6 = 1,3 chilogrammi, che corrisponde al consumo di materiale indicato in tavolo. Tale calcolo non fornisce una precisione del 100%, quindi viene aggiunto un altro 5-10% al valore risultante.

Piastrelle abrasivi

Preparazione della soluzione

Prima di preparare la soluzione, la miscela secca viene conservata per 1-2 ore a temperatura ambiente. Il processo di miscelazione consiste in diverse operazioni:

  1. miscelazione di materie prime;
  2. tenendo la miscela;
  3. rimescolamento.

Dopo la miscelazione, la soluzione dovrebbe rimanere moderatamente umida in modo che il materiale possa riempire bene i giunti e non rompersi. Dopo aver insistito per 10 minuti, la soluzione diventerà densa. Per allentare, aggiungere un po 'd'acqua alla composizione e mescolare di nuovo.

La malta pronta all'uso deve essere conservata su un vetrino e non fuoriuscire dal secchio. Dopo aver preparato la miscela, pulire la superficie della piastrella dalle particelle di colla. Successivamente, la malta viene martellata nelle cuciture. Va notato che la malta ordinaria viene miscelata con acqua o additivi al lattice, la miscela secca polimerica deve entrare in contatto solo con l'acqua. Le proporzioni di liquido e materie prime sono combinate secondo le istruzioni sulla confezione.

Prima di miscelare la malta, nel contenitore viene versato il 75% della quantità di acqua richiesta e viene aggiunto il componente secco. Dopo la procedura di miscelazione, versare l'acqua rimanente e controllare la consistenza della soluzione. Il lavoro viene eseguito utilizzando una cazzuola da costruzione o un trapano elettrico con una frusta. Dopo la miscelazione, la malta dovrebbe riposare per 10 minuti, dopodiché viene nuovamente miscelata.

Preparazione delle cuciture

La tecnologia di stuccatura delle piastrelle inizia con il lavoro preparatorio. Le depressioni devono essere pulite da polvere e sporco, che miglioreranno la loro adesione rispetto alla soluzione. È anche necessario estrarre i pezzi di malta dalle cuciture. È meglio farlo con un pezzo di legno stretto e affilato. È necessario lavorare con un tale dispositivo con particolare attenzione per non disturbare le piastrelle di recente posate.

Alcuni costruttori coprono le croci installate tra le piastrelle, ma questo non è raccomandato. In tali luoghi, la malta verrà posata in uno strato sottile e avrà un colore diverso dallo standard. Il riempimento delle piastrelle con una soluzione viene effettuato almeno 5-7 giorni dopo l'installazione del rivestimento del pavimento.

Preparazione delle cuciture

Applicazione e rincalzatura

Prima della stuccatura, le fughe devono essere inumidite con acqua per una migliore adesione della malta al supporto. Un pennello sottile viene utilizzato per applicare il liquido. Se hai bisogno di riempire le cuciture in bagno o in bagno, puoi iniziare a lavorare il giorno successivo dopo aver installato il pavimento. In queste stanze, i residenti sono sempre in movimento, possono portare sporco negli spazi tra le piastrelle.

Dopo aver rimosso i resti di colla e polvere, le cuciture sono rivestite con composti antimicotici. Per applicare lo stucco, avrai bisogno di una spatola di gomma e altri materiali:

  • contenitore con acqua calda e pulita;
  • spugna dura;
  • il cavo è leggermente inferiore alla larghezza della cucitura.

Versare la pasta dal vassoio in un piccolo contenitore per facilitare il lavoro. La soluzione viene presa con una spatola, pressata e spinta nella cucitura. I migliori risultati si ottengono con le porzioni più piccole di pasta. Una malta adeguatamente miscelata e compattata sarà solida e flessibile. I resti di malta devono essere rimossi con una spatola metallica affilata, che viene spostata lateralmente o verso il basso in una direzione perpendicolare alla cucitura. La miscela in eccesso viene restituita al contenitore. Le macchie sulle piastrelle vengono lavate via mezz'ora dopo la lavorazione.

Elaborazione finale

Le fughe tra le piastrelle devono asciugarsi bene prima della finitura. Entro 20 minuti dall'applicazione, la soluzione diventa plastica. In questo momento, viene eseguita la formazione e l'unione delle lacune.

La lavorazione dei giunti delle piastrelle dopo la stuccatura inizia con il risciacquo dei resti della soluzione dalla superficie. Per fare questo, uno straccio o uno straccio viene immerso in un secchio d'acqua, dopo di che vengono strizzati bene. Quando si stucca con un panno con elevata umidità, una certa percentuale di acqua verrà assorbita nella soluzione. L'eccessiva umidità può causare la comparsa di macchie dell'età sulle cuciture, risaltano sullo sfondo generale, conferendo alla superficie un aspetto brutto.

Una spugna dura inumidita con acqua viene spostata lungo lo spazio tra le piastrelle. La sua superficie dura rimuove il bordo sporgente della malta. Uno straccio viene utilizzato per rimuovere i residui di pasta dalle piastrelle. Tale lavoro deve essere eseguito qualche tempo dopo che le cuciture sono state martellate, fino a quando la soluzione non si è asciugata. Dopo aver elaborato una piccola superficie della cucitura, la spugna viene sepolta in un secchio di acqua tiepida e sciacquata. Ciò è dovuto al fatto che sulla gommapiuma può rimanere una pasta che, spostandosi lungo la cucitura, danneggerà la superficie.

Sposta la spugna lungo lo spazio tra le piastrelle

L'unione degli spazi vuoti può essere omessa. Questa procedura è necessaria per la formazione di cuciture piatte lisce senza fosse e depressioni. Per eseguire tale lavoro, avrai bisogno di un pezzo di cavo lungo 15-20 centimetri. Prima del lavoro, questa parte viene lavata in acqua e pulita con uno straccio in modo che il filo non lasci macchie sporche sulla malta.

Il cavo deve essere leggermente premuto nella malta con il dito e passato da un angolo all'altro della piastrella. I residui strisciati della soluzione vengono rimossi con una spugna umida. Se la pasta non è livellata uniformemente, viene ripassata attraverso di essa. Una piccola quantità di soluzione fresca viene posta nei punti di depressioni e fosse, viene pressata e lasciata asciugare.

Suggerimenti e trucchi

Dopo aver stuccato le piastrelle sul pavimento, è necessario imparare come prendersi cura adeguatamente del rivestimento. Soprattutto, mantieni pulita la tua stanza per prevenire muffe e funghi. La pulizia delle cuciture dallo sporco viene eseguita almeno una volta ogni due mesi. Per questo, viene utilizzata una soluzione di sapone. Le cuciture sono disinfettate con candeggina, sbiancate con soda. Il modo più conveniente per eseguire il lavoro è con uno spazzolino da denti o un pulitore a vapore.

Non buttare via l'impasto avanzato, può essere utile per sigillare giunti in altre stanze. Quando appare un fungo, la vecchia soluzione viene rimossa e la superficie viene impregnata di un antisettico, quindi viene applicata una nuova soluzione.

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