Saldatrici: tipi, tipi, varietà - Setafi

Saldatrice: un meccanismo, dispositivo, strumento per un collegamento affidabile dei metalli riscaldandoli / fondendoli con un arco elettrico.

La saldatrice viene utilizzata nella produzione, nell'industria, nella riparazione, nella costruzione, nell'economia. Se non hai mai avuto a che fare con le saldatrici, allora questo articolo è per te.

Di seguito analizzeremo cos'è il PV nella saldatura, quali sono le modalità di saldatura, in che modo differiscono, quali tipi Esistono saldatrici, il principio di funzionamento di diversi tipi di saldatura, come diversi tipi di saldatura dispositivi.

Il contenuto dell'articolo

  • Cos'è il fotovoltaico?
  • Modalità di saldatura
  • Quali sono i tipi di saldatrici?
    • Trasformatori di saldatura
    • Raddrizzatori di saldatura
    • Saldatrici ad inverter
  • Macchine semiautomatiche ad inverter per riparazione auto
  • Taglio al plasma
  • Spotter per il fissaggio di ammaccature

Cos'è il fotovoltaico?

PV - durata dell'inclusione. Questo è un indicatore che viene misurato in percentuale e determina per quanto tempo può funzionare la saldatrice. Diamo un'occhiata a un esempio:

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Hai acquistato la saldatura con ciclo di lavoro del 50%. Ciò significa che in 10 minuti condizionali, il dispositivo cuocerà il metallo / lavorerà per 5 minuti e riposerà / si raffredderà per 5 minuti.

Per le saldatrici industriali, il ciclo di lavoro può arrivare fino al 100% - funzionamento continuo. I modelli domestici possono raggiungere fino al 70%.

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Modalità di saldatura

Sono disponibili quattro modalità di saldatura:

  • MMA
  • TIG
  • MIG
  • MAG

La prima modalità di saldatura è la saldatura ordinaria, viene utilizzato un elettrodo, c'è un arco. La modalità di saldatura più popolare, che si trova più spesso nelle saldatrici ad inverter.

TIG è la stessa modalità di saldatura con un elettrodo ad arco, ma a gas. Cioè, un gas inerte viene fornito all'impugnatura con un elettrodo attraverso un tubo che non consente l'ossidazione del gas.

I MIG sono utilizzati nelle semiautomatiche. La saldatura avviene a causa della fusione del filo di acciaio / rame a causa dell'elevata intensità di corrente. Un gas protettivo (argon, anidride carbonica) viene fornito al filo fuso, impedisce l'ossidazione del metallo, protegge il sistema da detriti e interferenze. MAG è utilizzato anche nei dispositivi semiautomatici inverter. MAG differisce da MIG in quanto non utilizza un gas di protezione, cioè fa semplicemente bollire il metallo con un filo attraverso il quale viene applicata una corrente elevata.

Quali sono i tipi di saldatrici?

In totale, ci sono quattro tipi principali di saldatrici:

  • saldatura del trasformatore.
  • Raddrizzatori.
  • saldatura ad inverter.
  • Semiautomatico.
  • Taglio al plasma.
  • Spotter - dispositivi per la saldatura a punti.

È inoltre possibile selezionare saldatrici universali. Funzionano in tutte le modalità, adatte alla saldatura di lamiere ferrose, non ferrose, lamiere sottili. Quelli universali hanno anche un raddrizzatore per convertire la corrente alternata in corrente continua.

Analizziamo ogni tipo separatamente.

Trasformatori di saldatura

Questo è il tipo base di saldatura mediante elettrodi. Il trasformatore è alimentato con elettricità dalla rete. Mentre passa attraverso il trasformatore, la tensione diminuisce e la corrente aumenta. L'elettricità è fornita in modo intermittente. A causa di ciò e del basso livello di protezione, le saldatrici a trasformatore non sono popolari.

Raddrizzatori di saldatura

In effetti, questi sono gli stessi trasformatori. La tensione dell'elettricità dalla rete diminuisce, la corrente aumenta, ma inoltre passa attraverso un raddrizzatore a transistor. Questo è il modo in cui i raddrizzatori producono corrente continua. Gli elettrodi vengono utilizzati anche per la saldatura, ma è anche possibile utilizzare il filo.

Saldatrici ad inverter

La saldatura ad inverter è dotata di controllo automatico, trasformatore per il cambio di tensione e raddrizzatori per la generazione di corrente continua. Gli inverter hanno la massima potenza, sono compatti, pesano poco. La principale modalità di funzionamento degli inverter è MMA, ma esistono modelli che funzionano in diverse modalità. Cucinano con gli elettrodi. Il tipo e il diametro dell'elettrodo non è importante. Gli inverter sono universali e quindi i più popolari tra tutti i tipi di saldatura.

Sono dotati di protezione aggiuntiva contro tensione instabile, cortocircuito. A differenza di trasformatori e raddrizzatori, il loro arco è costante e stabile. Grazie alle loro dimensioni ridotte e al peso ridotto, sono facili da trasportare.

Lo svantaggio degli inverter è la scarsa protezione da polvere e umidità. La maggior parte dei modelli non è ben protetta dall'aria polverosa o umida, quindi non utilizzare saldatrici ad inverter in ambienti polverosi/con umidità relativa superiore all'85%.

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Macchine semiautomatiche ad inverter per riparazione auto

Molto spesso, durante la riparazione di una carrozzeria, viene utilizzata la saldatura semiautomatica. Le macchine semiautomatiche possono essere con trasformatore, raddrizzatore o inverter. I modelli di inverter sono più convenienti e popolari. Le macchine semiautomatiche sono saldate con filo. Il filo può essere in acciaio, alluminio o acciaio inossidabile. L'acciaio è usato solo per i metalli ferrosi. Il diametro del filo varia a seconda del tipo, ma va da 0,5-2 millimetri, quindi dalla saldatura semiautomatica si ottiene una traccia sottile e uniforme.

Per utilizzare dispositivi semiautomatici è necessaria una bombola di gas di protezione. Viene utilizzato gas argon o anidride carbonica. L'argon è solo per la saldatura di grezzi di alluminio, l'anidride carbonica è per acciaio, ferro. Perché hai bisogno di benzina in un semiautomatico? Il gas protegge il metallo saldato dall'ossidazione a contatto con l'aria. La modalità operativa con gas di protezione si chiama MIG, senza gas di protezione si chiama MAG. Il primo non si preoccupa dello spessore del materiale, il secondo è efficace nella saldatura di metalli ferrosi.

Tutto è regolato in dispositivi semiautomatici: fornitura di gas, intensità di corrente, tensione, alimentazione del filo. Le macchine semiautomatiche universali possono persino saldare grezzi di alluminio. Il vantaggio principale delle macchine semiautomatiche è la qualità delle cuciture, sono sottili, uniformi e resistenti. Inoltre, un vantaggio può essere definito la modalità di funzionamento con un gas protettivo: non consente l'ossidazione del materiale, quindi è possibile saldare lamiere sottili con un dispositivo semiautomatico inverter.

Taglio al plasma

Le taglierine al plasma possono tagliare, saldare metalli di diversi spessori. Per questo usano l'aria. L'aria ordinaria dall'atmosfera viene aspirata, passa attraverso il dispositivo ed entra nella torcia al plasma, la parte operativa, il bruciatore. Lì, l'aria viene riscaldata da un arco elettrico, che produce una taglierina al plasma. L'aria è così calda che si trasforma in plasma. La sua temperatura raggiunge i 30.000 gradi o più nelle taglierine al plasma professionali. Per questo motivo, la taglierina al plasma taglia facilmente qualsiasi metallo. I modelli domestici (potenza fino a 90 ampere inclusi) possono tagliare metallo di tre centimetri. La potenza delle taglierine al plasma professionali raggiunge i 170 ampere, possono tagliare anche il metallo di cinque centimetri.

Quando si sceglie una taglierina al plasma, prestare attenzione al suo ciclo di lavoro (in tempo) e alla velocità di taglio.

Spotter per il fissaggio di ammaccature

Gli spotter sono dispositivi specializzati per la saldatura di lamiere sottili di automobili, riparazione di carrozzerie. Gli spotter sono un sistema composto da una fonte di alimentazione, cavi di collegamento, un raddrizzatore, una maniglia/pistola funzionante e un pulsante di accensione. Inoltre, gli osservatori hanno ugelli: un martello inverso.

Funziona allo stesso modo di un inverter convenzionale, ma viene utilizzato per altri scopi. Una catena viene creata dal materiale cotto attraverso la massa, i cavi di saldatura, la fonte di alimentazione alla parte lavorante. Sulla parte lavorante viene inserito un ugello / pungiglione / martello inverso. Per utilizzare il dispositivo è necessario dare un impulso breve ma potente, quindi la punta dell'impugnatura viene saldata all'ammaccatura del corpo. Tirare la maniglia per estrarre l'ammaccatura.

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