Cutter piatto Fokin fai-da-te: istruzioni di produzione, disegno

La taglierina piatta di Fokin può essere definita un dispositivo unico: svolge contemporaneamente le funzioni di una pala, un rastrello, una zappa e una falce. Solo loro possono svolgere la maggior parte dei lavori in giardino. Il suo principale vantaggio e, di fatto, il suo scopo è una lama che si tuffa a una profondità di 2-5 cm, che può tagliare o estrarre le erbacce.

Puoi realizzare questo strumento con le tue mani. Per prima cosa devi raccogliere il materiale, preparare tutto il necessario per il lavoro. Quindi, in base al disegno, crea un prodotto fatto in casa.

Di cosa è fatta una taglierina per pialla?

Il materiale deve essere selezionato per la parte lavorante (metallo) e il manico (legno):

1. Hai bisogno di una striscia con una larghezza di 4–4,5 cm e una lunghezza fino a 40 cm. Il materiale deve avere un'eccellente resistenza all'usura. È meglio non prendere il ferro semplice: diventerà rapidamente opaco, si piegherà. Va bene un angolo d'acciaio che deve essere tagliato lungo o una molla "autovettura" di 5-7 mm di spessore. La scelta migliore è l'acciaio altolegato, perché questo materiale è il "detentore del record" in termini di durata, resistenza all'usura e alla corrosione.
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2. Per la maniglia, puoi prendere il pino. È il più conveniente, differisce nel costo di bilancio, è facile da elaborare, ma il meno è di breve durata, si rompe rapidamente, si ricopre di crepe. Una buona scelta è la betulla. I suoi vantaggi sono durevoli, convenienti. La qualità è superiore alla razza precedente, il legno è facile da lavorare, ma richiede una levigatura più lunga. La betulla può essere definita la scelta migliore. La cenere è troppo costosa, sebbene le sue prestazioni siano eccellenti.

Taglierina piatta Fokina fatta in casa: istruzioni e disegno

Nella fabbricazione di uno strumento universale, è necessario aderire il più possibile allo schema e alla sequenza delle fasi. Ciò garantirà che le caratteristiche e l'ergonomia non differiscano dall'originale.

Dovresti preparare:

• trapano elettrico;
• smerigliatrice angolare;
• martello;
• fiamma ossidrica;
• morsa;
• smerigliatrice e barra.

Per indurire ed elaborare un prodotto futuro al fine di proteggerlo dalla corrosione, è necessario olio per macchine. Avrai anche bisogno di pinze e due chiavi: 10 * 12, carta vetrata, elementi di fissaggio. Per elaborare il taglio, avrai bisogno di una pialla.

Facciamo un pezzo

L'acciaio altolegato, che si consiglia di utilizzare, è caratterizzato da proprietà quali durezza e fragilità. Prima di lavorarci ulteriormente, è necessario "lasciar andare" il materiale. Qual è questo processo?

Dovrebbe:

1. Riscaldare la base con una fiamma ossidrica. Questo viene fatto in modo uniforme, lungo l'intera lunghezza fino a quando appare un colore bordeaux. È importante prevenire la comparsa di una tinta arancione: questo è già surriscaldamento.
2. Lasciare raffreddare il pezzo. È meglio che tale elaborazione venga eseguita in estate o in una stanza calda, quindi il raffreddamento sarà uniforme.
3. Dopo il completo raffreddamento, è possibile iniziare la produzione: tagliare la lunghezza richiesta con una smerigliatrice, posizionare i segni, facendo riferimento al disegno, dove verranno praticati i fori, dove sarà necessario piegare.

Ora è il turno della deformazione. Questa fase è molto importante, perché la base deve avere la forma richiesta e con le dimensioni degli angoli richieste. Per eseguire una tale manipolazione, dovrebbe essere fissato con una morsa, quindi con un martello e piegare il metallo secondo i segni. Per facilitare il processo, puoi riscaldare le linee di piegatura: questo viene fatto con una fiamma ossidrica. Angoli di curvatura in gradi:

• il primo - 95–105;
• il secondo - 110-130;
• il terzo dovrebbe essere simile al precedente;
• quest'ultimo è adattato al taglio.

La sequenza del processo di deformazione non può essere violata: quindi la quarta piega non funzionerà.

Alla fine rimane:

1. Crea la forma finale esattamente in accordo con le dimensioni indicate sul disegno. Per questo vengono utilizzate una rettificatrice e una smerigliatrice angolare.
2. Affilare. Questo viene eseguito sulla macchina e inoltre rifinito con una smerigliatrice manuale. Entrambi i bordi dovrebbero essere affilati. Una corretta affilatura influisce sull'ulteriore efficienza di utilizzo.
   

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3. Indurire. Se trascuri questo passaggio, lo strumento si affievolirà più velocemente.

Il processo di indurimento si presenta così:

• l'olio viene versato nel contenitore, tanto che l'intera base vi è immersa;
• una fiamma ossidrica viene riscaldata uniformemente in un colore bordeaux;
• quindi rapidamente (per 2-3 secondi) il pezzo viene immerso nell'olio, rimosso e dopo 5 secondi. si tuffa di nuovo (è necessario ripetere queste manipolazioni fino a quando il liquido smette di bollire al momento del contatto);
• la parte lavorante viene appesa per raffreddarsi.

La base dovrebbe diventare nera (protezione anticorrosione). Dopo tale lavorazione, il metallo diventa più resistente.

Fare un taglio

Prima di tutto, devi scegliere il tipo di legno e decidere il pezzo grezzo per il manico - dovrebbe assomigliare a un binario a forma di rettangolo - largo 4,5 cm, spesso 2 cm.

parte in legno Strumento Fokine differisce da altri dispositivi per lavorare sul sito: pale, elicotteri. Grazie alla sua forma rettangolare, non scivola né ruota nel palmo della mano. È più comodo lavorare con il dispositivo e non ci saranno mais.

Devi iniziare dandogli una forma caratteristica:

1. La piallatrice è regolata in modo da rimuovere uno strato sottile. Successivamente, elaborano i bordi per l'intera lunghezza, ad eccezione di una parte di 15-20 cm dal fondo.
2. La superficie del taglio è trattata con carta vetrata.
3. A 15 cm dal fondo al centro, vengono tracciate due linee parallele tra loro con un passo tra loro di 5 mm.
4. La parte lavorante è applicata alla parte inferiore del manico. È necessario combinare i fori praticati sulla parte lavorante con i segni applicati. Quindi, segna uno dei fori sull'ultimo.
5. Viene praticato un foro - per questo, un blocco di legno viene posizionato sotto il trapano - e vengono preparati un bullone e un dado.
6. La parte di lavoro è attaccata: è necessario che alcuni dei fori rimasti su di essa siano allineati con la linea tracciata. Per il fissaggio è meglio prendere grandi rondelle di ferro. Quando si trovano tra il bullone e la maniglia, sarà possibile stringere più strettamente gli elementi di fissaggio, per proteggere il legno dalla distruzione.
7. Foriamo la maniglia attraverso un foro situato nella parte metallica (funzionante).
8. Inserire e stringere un altro dispositivo di fissaggio.

Tutto - tagliapiastrelle realizzato e può essere utilizzato.

Il manico dell'attrezzo assemblato, se posizionato verticalmente, dovrebbe trovarsi 20 cm sotto la spalla. Si scopre che la dimensione della maniglia è individuale.