La saldatura fai-da-te di tubi in polietilene viene eseguita utilizzando un saldatore con un giunto. Le superfici devono essere prima pulite da sporco e macchie di grasso. Una descrizione completa del processo e dei metodi di saldatura comuni è disponibile in questo articolo.
Il contenuto dell'articolo
- Raccomandazioni generali per la saldatura
- Saldatura del manicotto
- Saldatura per elettrofusione
- Saldatura di testa
Raccomandazioni generali per la saldatura
La saldatura di un tubo in polietilene viene eseguita in diversi modi, ma per ottenere il risultato desiderato è importante seguire alcune regole:
- Utilizzare solo prodotti di qualità con certificati di conformità. Altrimenti, non si adatteranno bene e la struttura risulterà fragile.
- Le luci interne (diametri in sezione) di diversi segmenti devono coincidere completamente con una precisione di 1 mm.
- Indipendentemente dal tubo selezionato, entrambe le estremità vengono accuratamente pulite dallo sporco e sgrassate prima della saldatura.
- La procedura viene eseguita solo in una stanza con moderata umidità e senza correnti d'aria. È meglio non lavorare all'aperto.
- Dopo che entrambi gli elementi sono stati collegati, è necessario garantire la completa immobilità fino al completo raffreddamento.
- Devi anche lavorare lontano dalla finestra in modo che la luce solare diretta non cada sui tubi.
Saldatura del manicotto
Uno dei modi per saldare tubi in polietilene è chiamato accoppiamento (ovvero saldatura a bicchiere). Ciò è dovuto al fatto che in questo caso viene utilizzato un saldatore domestico con un raccordo, in cui vengono inseriti i tubi. Inoltre, il loro diametro non dovrebbe essere superiore a 63 mm.
La sequenza di azioni durante il funzionamento è la seguente:
- Metti la saldatrice sulla piattaforma e fissa le gambe.
- Installato sulla superficie per riscaldare l'ugello del diametro appropriato.
- Regolare la temperatura nell'intervallo di 220-230 gradi.
- I tubi preparati e puliti sono attaccati agli ugelli, lasciati trattenere letteralmente per 5 secondi in modo che la plastica si sciolga.
- Subito dopo, è necessario collegare i due frammenti con un movimento sicuro ma non nitido finché non si fermano e si mantengono per 10-15 secondi.
Saldatura per elettrofusione
Questo tipo di saldatura viene utilizzato se i tubi hanno parametri diversi: spessore della parete, diametro esterno e interno. Viene anche utilizzato durante l'installazione del sistema fognario. La tecnologia è piuttosto complessa, quindi sono richieste determinate abilità. I passaggi principali sono:
- Preparare i tubi, pulirli da sporco e macchie di grasso.
- Pulire le superfici interne dell'accoppiamento elettrico. Per fare questo, è meglio usare salviette imbevute di alcool tecnico.
- Le estremità dei tubi vengono tagliate in modo uniforme in modo che i bordi siano rigorosamente perpendicolari.
- Mettono i tubi alle giunture, indossano un giunto elettrico e impostano la temperatura nell'intervallo 220-230 gradi.
- Collega entrambi i frammenti insieme e tieni premuto per alcuni secondi. Lasciare raffreddare completamente per non rimuovere la cucitura fresca.
Saldatura di testa
I tubi possono essere saldati testa a testa. Per fare ciò, utilizzare attrezzature speciali: una trasmissione meccanica o idraulica. Si tratta infatti di una saldatura professionale che permette di ottenere una giunzione perfettamente uniforme. I passaggi principali sono:
- Selezione e preparazione della superficie del tubo (è meglio prendere i prodotti da una coppia, cioè idealmente identici).
- Mettere le estremità del tubo sulla piastra e riscaldare a una temperatura di 220-230 gradi.
- Stringere e tenere premuto per alcuni secondi.
Quindi i tubi possono sdraiarsi fino a completo raffreddamento. Pertanto, la tecnologia considerata è adatta solo per scopi professionali, poiché richiede l'uso di attrezzature speciali. A casa, i prodotti vengono saldati su un saldatore convenzionale con una frizione.
