Come saldare l'acciaio inox in casa: caratteristiche, saldature, flussi, ottone, stagno, errori

Quando discutiamo della questione su come saldare l'acciaio inossidabile, non stiamo parlando di saldatura. Nello specifico, siamo interessati alla questione della giunzione di lamiere sottili di acciaio inossidabile con saldatura utilizzando un set minimo di attrezzature. La saldatura è notevolmente più semplice e consente di collegare piccoli prodotti in acciaio inossidabile con una precisione e una qualità di cucitura quasi da gioielliere.

Come saldare l'acciaio inossidabile con lo stagno a casa

Questa connessione è vantaggiosa in quanto anche a casa il processo di saldatura dell'acciaio inossidabile può essere padroneggiato letteralmente in mezz'ora. Ci vorranno diverse decine di ore di lavoro per imparare a saldare correttamente l'acciaio inossidabile.

Saldare l'acciaio inossidabile a casa non è difficile se si dispone dell'attrezzatura adeguata:

• un potente saldatore elettrico e un fornello elettrico se si prevede di saldare piatti in sottile acciaio inossidabile;
• cannello per iniezione di gas, se è necessario saldare parti relativamente semplici con gradi di saldatura duri con un punto di fusione fino a 800OCON;
• cannello a propano-ossigeno se è necessaria una connessione ad alta resistenza utilizzando ottone o lega per saldatura al nichel-argento.

Inoltre, dovrai acquistare la marca di saldatura e la marca di flusso appropriate. Per ogni tipo di saldatura esiste la propria versione ottimale della coppia di flusso di saldatura. Inoltre, è necessario realizzare un supporto di saldatura su cui verranno riscaldate le parti da collegare. Di solito viene utilizzato un piccolo blocco di cemento cellulare o mattoni refrattari.

Importante!Sembrerebbe che non faccia alcuna differenza ciò che usi per saldare l'acciaio inossidabile. Infatti, la scelta del substrato o del supporto per le parti saldate influisce sulla qualità della connessione. Se provi a saldare una lamiera, non sarai in grado di riscaldare l'acciaio inossidabile alla temperatura richiesta.

Un'altra regola: Devi solo saldare l'acciaio inossidabile sotto il cofano, puoi usare il garage, l'officina o il balcone, ma non all'interno dell'appartamento.

Caratteristiche della saldatura dell'acciaio inossidabile

Per saldare correttamente l'acciaio inossidabile, è necessario considerare quanto segue.

1. La composizione dell'acciaio inossidabile è molto più complessa del normale acciaio al carbonio. L'acciaio inossidabile non deve essere surriscaldato o riscaldato per lungo tempo. La saldatura deve essere eseguita rapidamente ed è consigliabile evitare l'esposizione prolungata a una fiamma ad alta temperatura su una piccola area della superficie.
2. L'acciaio inossidabile ha un elevato coefficiente di dilatazione termica e una conduttività termica relativamente bassa. Se si salda il metallo con un forte surriscaldamento, l'area di saldatura si coprirà sicuramente di microfessure. Cioè, puoi saldare con successo due tubi di acciaio inossidabile, ma durante il test o sotto carico uno di essi scoppierà e non sulla giuntura saldata.
   
   

Per ottenere una saldatura di alta qualità, è necessario rispettare diverse regole di base:

1. L'acciaio inox deve essere pulito meccanicamente utilizzando carta vetrata, spazzola o un trattamento abrasivo (spesso sabbiatura) per rimuovere lo strato di ossidi presente sulla superficie. Inoltre, questo deve essere fatto immediatamente prima della saldatura del metallo.
2. L'acciaio inossidabile deve essere riscaldato rapidamente e con forza fino al punto di fusione della saldatura. Il flusso deve essere applicato su una superficie riscaldata al 90% della temperatura operativa o utilizzato insieme alla saldatura. Quando applicati insieme, il flusso viene eseguito sotto forma di rivestimento di un'asta di saldatura o incorporato al suo interno.
3. Per le saldature forti ad alta temperatura, è consigliabile trattare prima la superficie calda dell'acciaio inossidabile con il flusso. In modo che il reagente chimicamente attivo abbia il tempo di incidere in profondità la superficie dell'acciaio inossidabile, rimuovere i depositi dalla fiamma del gas e solo successivamente saldare le parti.

Tipicamente, la lavorazione sequenziale è preferita per la saldatura dell'acciaio inossidabile con un elevato contenuto di cromo e nichel. È difficile stabilire una connessione con lo stagno, ma è possibile utilizzare l'ottone e il nichel-rame P-81. Anche se in vendita è possibile acquistare bacchette già pronte rivestite con il flusso BRASS FLAME 18 XFG, che può essere utilizzato per saldare l'acciaio inossidabile a 870OCON.

Il processo di saldatura stesso si riduce alla corretta distribuzione del materiale fuso con la saldatura sulla superficie calda in modo che riempia uniformemente il giunto. A questo punto, devi riscaldare l'acciaio inossidabile con un bruciatore finché l'intera cucitura non sarà piena di materiale fuso.

Su lunghe giunzioni lineari e circolari, la zona di saldatura viene riscaldata con movimenti periodici. Come sapete, la fusione stessa scorre da una zona più fredda a una più calda, quindi è possibile disperdere facilmente la saldatura lungo l'intera lunghezza della giuntura, solo riscaldando abilmente la linea di giunzione con una torcia.

Equipaggiamento utilizzato

L'acciaio inossidabile può essere saldato con saldature contenenti stagno a bassa temperatura. Per questo sono sufficienti un saldatore elettrico da 100 W e un piccolo fornello elettrico. La piastrella viene utilizzata solo per riscaldare la parte alla temperatura di applicazione del flusso e può essere saldata con un saldatore elettrico.

Spesso un fornello elettrico torna utile quando è necessario sigillare diverse fessure nelle pentole in acciaio inossidabile. Con il suo aiuto è conveniente mantenere la temperatura di saldatura richiesta senza avvolgere le stoviglie in un foglio di alluminio.

Il tipo di torcia viene selezionato in base alla marca della brasatura e del flusso utilizzato. Se è necessario saldare con saldature in rame-nichel o ottone ad alta resistenza, è meglio utilizzare un cannello manuale a ossigeno propano come “MICRO DM 284” o modelli simili.

Il microbruciatore è collegato ai riduttori (tramite un rompifiamma) su bombole di propano e ossigeno. Questa installazione può essere eseguita con le tue mani, anche a casa. Può essere utilizzato per saldare tutte le saldature ad alta temperatura.

Per le saldature rame-argento è sufficiente una torcia ad iniezione manuale con cilindro a cartuccia.

Può essere utilizzato per saldare l'acciaio inossidabile con saldature dure contenenti argento con un punto di fusione fino a 700OCON.

Modalità di saldatura a stagno

Le saldature a base di stagno possono essere saldate utilizzando acido. La domanda è come saldare l'acciaio inossidabile con lo stagno:

1. Riparazione superficiale di crepe su lamiere sottili di acciaio inossidabile. La superficie metallica è ricoperta di stagno per tutta la lunghezza della fessura. Tale cucitura praticamente non resiste al carico meccanico. Saldato per garantire la tenuta contro le perdite d'acqua.
2. Riempimento di giunti e giunzioni angolari di casse scatolari, vassoi e scatole in acciaio inox. Saldato per rafforzare la connessione di rotolamento e garantire la tenuta del giunto.

In entrambi i casi, la giuntura (crepa) dell'acciaio inossidabile viene prima sgrassata e pulita. Se il metallo è spesso, puoi bruciarlo con un cannello. Successivamente, la parte viene riscaldata a 280OC ed elaborato con flusso.

Per le crepe sottili sui piatti, si consiglia di utilizzare una soluzione alcolica di colofonia. Se devi saldare contenitori o scatole non alimentari, puoi utilizzare l'acido per saldatura. Ma, secondo le recensioni, il flusso a base di acido ortofosforico conferisce una qualità superiore all'acciaio inossidabile.

Saldatura per acciaio inossidabile e suoi tipi

Per la saldatura a bassa temperatura è possibile utilizzare materiali tradizionali contenenti stagno. Ce ne sono molti, la migliore qualità è dimostrata da speciali saldature di riparazione per sigillare crepe e stagnare il rame.

Per la brasatura dell'acciaio inossidabile con leghe forti, la saldatura migliore è la svizzera Castolin ECO BRAZ 38230F. Contenuto d'argento: fino al 30%. Il prezzo può arrivare fino a $ 400. per confezione. Ma la qualità è molto alta anche per i principianti e per la saldatura a casa. Puoi saldare a una temperatura di 670-750OCON.

Inoltre, la cucitura è plastica e viscosa. Oltre all'acciaio inossidabile, vengono spesso utilizzati per saldare parti di telai di biciclette e rivestimenti decorativi di auto d'epoca. Resiste al meglio alle vibrazioni. In alternativa si può utilizzare L-A9 contenente argento.

È possibile utilizzare materiale in ottone, Castolin 18XVG fornisce il giunto di saldatura più resistente sull'acciaio inossidabile. Ma è difficile saldare l'acciaio inossidabile con l'ottone, anche di qualità svizzera. La cucitura richiede un riscaldamento fino a 900OC, il cordone di saldatura è resistente, ma troppo rigido e non duttile. Non resiste bene alle vibrazioni, viene utilizzato nella riparazione di automobili ed elettrodomestici.

La saldatura rame-zinco-nichel P-81 è molto più economica rispetto ai gradi contenenti argento. La saldatura dell'acciaio inossidabile è difficile; sono necessarie temperature di riscaldamento fino a 950.OCON. La cucitura è molto rigida, dura e ha una maggiore resistenza alla corrosione.

Il PV-209 universale viene utilizzato come flusso. Puoi saldare con una miscela di borace e acido borico, ma la qualità è leggermente peggiore.

Saldature alimentari

Tra i materiali sicuri per la saldatura a bassa temperatura di utensili in acciaio inossidabile, possiamo consigliare le saldature POS-1 o POSu95-5. Nonostante il bismuto sia un metallo pesante e abbia una certa tossicità, in generale la saldatura risulta essere sufficientemente sicuro per far bollire l'acqua potabile o cuocere cibi in contenitori realizzati di acciaio inossidabile.

I materiali contenenti argento possono essere utilizzati per saldature forti, a condizione che il contenuto di rame non superi il 10%.

È severamente vietato saldare l'acciaio inossidabile alimentare con saldature contenenti antimonio e piombo, indipendentemente dalla loro percentuale nel materiale di saldatura.

Saldatura con cannello a gas

Esistono diversi schemi standard per eseguire una connessione saldata di due parti in acciaio inossidabile:

• saldare due tubi;
• saldatura di un'asta di acciaio su una lamiera di acciaio inossidabile;
• saldare due fogli da un'estremità all'altra.

L'opzione più semplice è saldare due tubi. Può trattarsi del collegamento di due parti di una tubazione in acciaio inossidabile o dell'assemblaggio mediante saldatura di un tubo aggiuntivo al corpo cilindrico principale.

In ogni caso è necessario saldare non in corrispondenza del giunto, con una parte che si deposita nell'altra. Pertanto i tubi hanno solitamente diametri diversi, uno è pressato all'interno dell'altro per almeno 10 mm.

Se è necessario saldare il tubo laterale al corpo principale in acciaio inox, sarà necessario innanzitutto realizzare un foro pari al diametro dell'uscita.

In entrambi i casi, dopo la sverniciatura, le parti in acciaio inox vengono assemblate e riscaldate con la fiamma di un bruciatore a gas. Non appena compaiono delle macchie sulla superficie, trattare la cucitura con il fondente e continuare a riscaldare per qualche altro minuto. L'ultima fase consiste nel circondare il giunto con l'estremità di una bacchetta di saldatura, senza interrompere il riscaldamento con il bruciatore. Non appena il materiale riempie completamente la cucitura, il calore viene rimosso.

La saldatura di due lamiere di acciaio inossidabile viene eseguita secondo lo stesso schema, sempre con cottura preliminare e pulizia dei bordi. Successivamente i fogli vengono sovrapposti e riscaldati con un bruciatore a gas fino alla comparsa dell'ossidazione. Ora puoi trattare il bordo con il fondente, riscaldarlo e utilizzare un bastoncino per allungare la fusione lungo l'intera lunghezza della giuntura.

Importante!La saldatura e il flusso di alta qualità scorrono in profondità nella sovrapposizione. I materiali economici solitamente aderiscono solo al giunto esterno a causa della scarsa fluidità.

È un po' più difficile saldare un'asta di acciaio inossidabile perpendicolare a una lamiera. Prima di tutto, devi pulire entrambe le parti lungo le superfici di accoppiamento.

Successivamente, l'asta viene posizionata verticalmente sul foglio, immediatamente trattata con una piccola quantità di flusso, dopodiché entrambe le parti vengono riscaldate con un bruciatore ad alta temperatura. La fusione dovrebbe arrivare da un capo all'altro sotto l'asta, ma la saldatura è più viscosa e potrebbe non arrivarci.

Una volta che la massa del fondente è completamente sciolta, puoi stagnare la base dell'asta con la lega per saldatura. Inoltre, è necessario saldare con un eccesso di materiale di saldatura in modo che attorno ad esso si formi un bagno di fusione. Ora è necessario strappare per un secondo l'asta dalla lamiera di acciaio inossidabile per stagnare l'estremità e rimetterla immediatamente al suo posto. Le parti in acciaio inox vengono riscaldate con un bruciatore ancora per qualche secondo e il riscaldamento viene spento.

Dopo il raffreddamento si forma una saldatura in ottone molto resistente.

La resistenza della cucitura si ottiene a livello di saldatura.

Differenze tra saldatura ad alta temperatura e saldatura a bassa temperatura

La saldatura dell'acciaio inossidabile con una torcia è piuttosto costosa, poiché le saldature a base di argento di alta qualità sono molte volte più costose della saldatura semiautomatica con anidride carbonica o argon. La saldatura con ottone o rame-nichel P-81 a casa è piuttosto difficile, poiché richiede una speciale torcia a ossigeno-propano e una certa esperienza nella sua gestione.

Ma la saldatura ad alta temperatura presenta due importanti vantaggi:

• puoi saldare parti molto sottili, quasi di gioielleria, riparare e ripristinare apparecchiature senza perdita di qualità;
• la cucitura della saldatura in argento massiccio o ottone è continua, sigillata, senza pori o cavità.

Pertanto, durante la riparazione delle apparecchiature, gli artigiani spesso preferiscono saldare l'acciaio inossidabile, in particolare l'acciaio sottile, piuttosto che utilizzare la saldatura.

La saldatura a bassa temperatura non fornisce un'elevata resistenza del giunto. Ma di solito la resistenza del giunto saldato con stagno PIC è sufficiente a garantire la tenuta e la rigidità della parte. Inoltre, la saldatura con stagno è molto più semplice: non sono necessari bruciatori speciali o saldature costose.

Gli errori più comuni

Molto spesso, sorgono problemi a causa di una violazione della tecnologia di connessione di saldatura. Ci sono parecchie ragioni e le più comuni sono la fretta nel lavoro e il tentativo di risparmiare sui materiali.

Riscaldamento errato

L'errore più comune è provare a saldare su pezzi ancora freddi. Il bruciatore ad iniezione riscalda in modo rapido ed efficiente; il giunto da saldare può essere riscaldato in pochi minuti.

Ma se il lavoro viene eseguito in una stanza non riscaldata a basse temperature, il pezzo, ad esempio una lamiera di acciaio inossidabile, si raffredda molto rapidamente. Pertanto, è necessario saldare con un assistente o riscaldare ulteriormente il pezzo con una fiamma ossidrica o una stufa elettrica.

Tentativi di utilizzare materiali di composizione e qualità sconosciute

Le leghe saldanti contenenti argento sono molto costose: da 30 mila. strofinare. e più in alto. Ma a volte semplicemente non c'è alternativa se sono necessarie giunture di saldatura di alta qualità.

Solo gli artigiani con una vasta esperienza possono saldare con successo l'ottone con borace o vecchie saldature di composizione sconosciuta. Inoltre, avrai bisogno di un bruciatore di ossigeno funzionante. Se è già necessario realizzare un giunto saldato con l'ottone, è consigliabile noleggiare almeno una microtorcia per un paio di giorni e utilizzare PV-209 al posto del borace.

Scelta sbagliata della saldatura

Prima di saldare con un determinato materiale saldante, è necessario assicurarsi (leggere le istruzioni sulla confezione) che questo materiale sia adatto esclusivamente all'acciaio inossidabile per le sue caratteristiche. Molte persone non sanno, ad esempio, che il rame-fosforo non è adatto per l'acciaio inossidabile.

Spesso si commette un errore quando si utilizza la saldatura all'argento per collegare parti soggette contemporaneamente a grandi carichi statici e vibrazioni. Le leghe contenenti argento sono molto morbide e duttili, quindi il giunto “si allunga” nel tempo sotto carico fino a rompersi.

In una situazione del genere, si consiglia di eseguire una doppia saldatura. Inizialmente con argento, poi subito con lega rame-nichel-zinco. La doppia saldatura è più difficile, ma se la padroneggi, puoi saldare l'acciaio inossidabile con uno spessore di 0,1 mm con una forza non inferiore a un giunto saldato. In questo caso, la tenuta del giunto sarà maggiore di un ordine di grandezza.

Scarsa preparazione

Molti problemi sono causati da una scarsa pulizia delle superfici. È necessario pulirlo a lungo ed efficacemente, magari pre-bruciandolo. Sull'acciaio inossidabile gli ossidi e i carburi superficiali aderiscono molto saldamente, quindi il metallo viene pulito con spazzole abrasive e metalliche fino a renderlo lucido (non lucidare).

Risultati

Scegliere con cosa saldare l'acciaio inossidabile non è così difficile; sul mercato sono disponibili numerosi tipi di saldature a base di argento e ottone. La scelta è ampia, ma la forza della connessione dipende al 90% dalla qualità dei materiali. Pertanto, non vale la pena salvarlo.

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