Come impostare correttamente una saldatrice: consigli, tensione, inverter, selezione degli elettrodi, alimentazione, con quale corrente cucinare

È impossibile acquistare una saldatrice e usarla tutti i giorni senza impostazioni aggiuntive. Questo dispositivo richiede un elenco di lavori preparatori prima dell'uso. Altrimenti non funzionerà normalmente. Come impostare correttamente una saldatrice e quali sfumature dovrebbero essere prese in considerazione quando si lavora con essa: tutto questo è necessario in anticipo.

Consigli per l'installazione

Esistono diverse caratteristiche operative dell'installazione. Ognuno di essi influisce sul corretto funzionamento dello stesso. È necessario selezionare la miscela di gas, regolare la tensione e la velocità con cui viene alimentato il filo. Eseguire la regolazione della polarità e la regolazione dell'estensione del filo.

È ragionevole considerare ciascuna fase di configurazione dell'unità in modo più dettagliato separatamente.

Selezione della miscela di gas

La considerazione della questione su come impostare correttamente una saldatrice dovrebbe iniziare con lo studio delle regole di base da seguire quando si seleziona una miscela di gas.

Per non compromettere l'integrità delle parti da saldare e della saldatrice stessa, è necessario proteggerle. Per fare ciò, viene utilizzato gas puro o una miscela composta da più gas in proporzioni diverse: vengono pompati nella zona di saldatura solo durante il lavoro.

Nel caso di utilizzo di saldatrici semiautomatiche vengono utilizzati 2 gas:

• carbonico;
• Argon.

I gas possono essere utilizzati sia in forma pura che con l'aggiunta di varie combinazioni. Per lavorare con leghe diverse e la cucitura risultante è di buona qualità, è necessario scegliere le giuste proporzioni:

1. Anidride carbonica pura (anidride carbonica).Sono utilizzati per collegare lamiere spesse e singoli componenti di installazioni monopezzo di diverse direzioni. I materiali con cui viene eseguito il lavoro sono realizzati sulla base di ferro - ghisa e acciaio. In questo caso, con l'ausilio di questo gas, la saldatrice sarà in grado di realizzare correttamente una penetrazione profonda. Il lato negativo del processo è la formazione di molte scintille. La cucitura risultante è irregolare ed esteticamente sgradevole.
2. Miscela di gas numero 1. La miscela di lavoro contiene il 25% di anidride carbonica e il 75% di argon. Va utilizzato correttamente nei casi in cui vi sia la necessità di interagire con lamiere sottili. Regolare la miscela in queste proporzioni consente di ottenere una cucitura uniforme.
3. Miscela di gas numero 2. Contiene il 98% di argon e solo il 2% di anidride carbonica. Questa regolazione della miscela di gas è corretta quando si collegano lamiere di acciaio inossidabile o acciaio zincato. L'impostazione è adatta anche per lavorare con leghe a base di rame. Il risultato della connessione in uscita è di alta qualità.

Se si sceglie la giusta miscela di lavoro, le parti saranno collegate in modo affidabile e non si apriranno nemmeno in caso di carichi maggiori a causa del loro uso intensivo.

Impostazione della tensione

È sempre necessaria una diversa profondità di penetrazione. Differenti sono anche lo spessore delle lastre e la dimensione delle parti da unire. Pertanto, è necessario regolare correttamente la tensione sulla saldatrice.

Esiste solo una regola: man mano che aumenta la quantità di energia spesa per fondere la lega di saldatura e la lega, nonché per bruciare l'arco, aumenta anche la necessità di maggiore tensione. Dopotutto, è la tensione che è responsabile della conversione della corrente elettrica in energia termica.

La tensione viene regolata gradualmente. Sulle saldatrici moderne è corretto regolare questo parametro in 2 fasi:

1. Prima fase di installazione – sul lato posteriore del dispositivo semiautomatico viene avviata una delle modalità operative dell'installazione (1° o 2°).
2. Seconda fase di installazione – selezione del livello di tensione per una modalità operativa specifica. Ogni saldatrice semiautomatica ha sempre un interruttore separato per lavorare con questo parametro.

La tensione sulla saldatrice è sempre selezionata tra due modalità: minima e massima. Per facilitare la corretta regolazione della tensione di alimentazione, i produttori inseriscono sulle unità un promemoria che consente di adattare questo parametro alla velocità di avanzamento del filo. Ogni saldatrice ha la propria tabella delle modalità operative.

La tensione di alimentazione deve essere impostata correttamente. La conclusione è che se lo imposti troppo debole, la profondità di penetrazione non sarà sufficiente. La cucitura formata sarà eccessivamente fragile. Al contrario, se si realizza un impianto con una tensione eccessiva, il materiale di lavoro può bruciarsi e diventare inadatto all'uso.

Impostazione della velocità di avanzamento del filo

La velocità con cui il filo verrà alimentato alla saldatrice deve essere regolata solo dopo aver impostato correttamente la tensione. La velocità di avanzamento determina la velocità con cui il materiale si scioglierà. Allo stesso tempo il funzionamento è influenzato anche dalla tensione fornita dalla saldatrice.

Quando inizia il processo di fusione del filo di saldatura, la velocità con cui inizia a muoversi diminuisce gradualmente. È importante configurare correttamente perché:

1. Se l'impostazione dell'alimentazione dell'elettrodo non è stata eseguita correttamente, quando entra in contatto con le strutture metalliche, la sua forma inizierà a cambiare prima che inizi il processo di fusione. L'elettrodo della saldatrice inizierà ad aderire alla superficie di lavoro, provocando la formazione di cedimenti inutili. La cucitura sarà intermittente e sciatta.
2. Se l'alimentazione del filamento viene regolata in modo che sia troppo lenta, l'elettrodo rischia di bruciarsi prima di avere il tempo di sciogliersi. Allo stesso tempo, la punta della torcia della saldatrice si intasa. La cucitura risultante sarà ondulata.

Su una saldatrice è necessario regolare l'avanzamento del filo molto spesso, poiché dopo ogni cambio di tensione o l'utilizzo di altri fili di apporto, l'impostazione dell'avanzamento del filo viene persa. Molti modelli di unità consentono di selezionare correttamente l'impostazione di alimentazione dell'elettrodo in modalità automatica (tutte le azioni vengono eseguite elettronicamente).

I saldatori esperti preferiscono utilizzare le seguenti marche di saldatrici: saldatura inverter Dispositivo Resanta (modelli 190, 200), Awelco (f5 - anche con inverter), Vniissok (Mig-180), Fubag, Svarog, Kedr, Aurora.

Ci sono molti video su Internet che spiegano i modelli di saldatrici. Pertanto, se si desidera che l'unità sia dotata di regolazioni automatiche dei vari parametri operativi e funzioni correttamente, si consiglia di familiarizzare con essi.

Tutte le impostazioni sono interconnesse. Per comprendere correttamente le caratteristiche delle relazioni è opportuno studiare la tabella.

Impostazione della polarità corretta

Impostare correttamente la polarità su una saldatrice è il più semplice. I produttori inseriscono sempre dei segni sugli alloggiamenti delle unità che consentono di capire facilmente quale polarità (diretta o inversa) è meglio scegliere in una situazione particolare. Tutto dipende dai metalli e dalle leghe con cui interagirai.

Per impostare la polarità diretta collegare correttamente il bruciatore a gas al morsetto contrassegnato dal segno “–”. Per predisporre la saldatrice in modalità di polarità inversa è necessario collegare la torcia gas al morsetto con il segno “+”. Per semplicità questi terminali vengono chiamati “positivo” e “negativo”.

La polarità viene regolata a seconda del tipo di filettatura utilizzata nell'installazione in un determinato momento. Ci sono 2 opzioni:

1. Il filo è semplice. In questo caso è solido. Per utilizzarlo per l'interazione con diversi metalli, è necessario utilizzare un gas di protezione. Il filo non ha additivi. La superficie di lavoro deve essere assolutamente pulita. È consentito utilizzare un cavo semplice solo all'interno. Usandolo, puoi contare sulla formazione di una cucitura uniforme e sottile.
2. Il filo ha flusso. La parte centrale del filo ha un additivo speciale. È progettato per formare un gas che svolge una funzione protettiva. Pertanto non è necessario utilizzare ulteriormente altri gas protettivi. Inoltre, non è affatto necessario pulire a fondo la superficie di lavoro. Puoi interagire con tale saldatura all'aperto: un forte vento non ti impedirà di ottenere una cucitura uniforme. È vero, di conseguenza, si forma una grande quantità di scorie, che dovranno essere smaltite.

Se si utilizza una normale filettatura in rame, è corretto osservare sempre la polarità inversa e collegarla anche al terminale positivo. Ma in questo caso, è necessario applicare una carica negativa al metallo da saldare. Se il filo è dotato di flusso, deve avere polarità diritta. La connessione viene effettuata tramite il terminale negativo. Sulla parte da saldare viene posizionato un terminale con carica positiva.

Impostazione dell'estensione del filo 

Per impostare correttamente la saldatrice è necessario occuparsi anche della regolazione della prolunga del filo. La portata si riferisce alla distanza tra le estremità della punta e il filo. Per semplicità, dovresti considerare solo la lunghezza in cui si estende il filo dalla punta.

Se riuscite a configurare correttamente questo parametro del sistema, durante il funzionamento potrete eliminare una grande quantità di schizzi che rendono la cucitura finale irregolare ed esteticamente poco attraente. Anche la saldatrice stessa presenterà meno vibrazioni. La saldatura delle strutture metalliche verrà eseguita correttamente: sarà possibile evitare bruciature e resistenza insufficiente della connessione reciproca dei fogli.

Nel caso di utilizzo di diametri piccoli i parametri di sporgenza e di uscita sono uguali tra loro. Se lo spessore del filo aumenta, il parametro di rilascio dovrebbe essere ridotto di 1-10 millimetri (a seconda della situazione).

Esistono molte dimensioni di partenza. Ma principalmente vengono utilizzate solo 3 opzioni. Ognuno di essi dipende direttamente dal design di un particolare ugello del gas e dall'ambiente protettivo utilizzato nell'attuale saldatrice.

Solo tenendo conto di queste caratteristiche del processo è possibile configurare correttamente la saldatrice e impostare la lunghezza di estensione del filo richiesta. Ora direttamente alle opzioni:

1. Nella maggior parte delle situazioni, la versione dovrebbe essere configurata il meno possibile. I valori medi vanno da 6 a 10 mm. Il valore è adatto in una situazione in cui l'anidride carbonica (miscela di argon) viene utilizzata come mezzo protettivo durante la cottura dell'acciaio. All’aumentare della quantità di argon utilizzata, aumenta anche la lunghezza dell’uscita.
2. Se si decide di utilizzare argon puro a scopo protettivo, la sporgenza della filettatura della saldatrice deve essere regolata correttamente in modo che sia superiore a 10 mm. In alcuni modelli il rilascio viene regolato automaticamente per ottenere la massima efficienza nella saldatura dei materiali.
3. Se la punta dell'ugello si trova direttamente nel corpo della saldatrice (incassata in essa), se si imposta una sporgenza troppo corta, non verrà raggiunto il livello di fusione richiesto. Ecco perché è così importante configurare correttamente questo elemento.

Per capire meglio come impostare correttamente una saldatrice è meglio tenere sempre questa tabella a portata di mano.

I guasti più comuni e i loro sintomi 

È importante impostare correttamente la saldatrice. Altrimenti, la qualità della cucitura ne risentirà notevolmente. O, peggio ancora, la saldatrice stessa fallirà. Di seguito sono riportati alcuni consigli di fabbri esperti. Prima di installare tu stesso la saldatrice, vale la pena studiarli.

1. Se la tensione fornita è insufficiente la saldatura non penetrerà abbastanza in profondità.
2. Se il materiale non viene pulito abbastanza bene prima della saldatura, la cucitura si formerà a scatti.
3. Non spostare il bruciatore troppo lontano. Se durante la saldatura si trova a una distanza superiore a 12 mm dal materiale, la cucitura si formerà in modo intermittente.
4. Se viene applicata un'alta tensione, ma i materiali da unire non sono sufficientemente spessi, c'è un'alta probabilità che vengano bruciati. Tutto ciò comporterà ulteriori costi in termini di tempo e risorse volti ad eliminare il problema.
5. Se non è presente gas di protezione nella zona di saldatura, la giuntura diventa porosa, acquisendo una tinta verdastra. È noto che la porosità influisce negativamente sulla resistenza complessiva di una struttura. Ecco perché la sua educazione non dovrebbe essere consentita.
6. Dovresti lavorare con la saldatrice solo dopo aver diagnosticato le sue condizioni. Dovrebbe essere sempre effettuata un'ispezione visiva. Verificare se vi è qualche violazione dell'integrità delle parti sotto tensione.

È impossibile lavorare senza apposite maschere protettive per saldatura che oscurano i bagliori. Le maschere camaleonte agiscono come un filtro luminoso per proteggere dai lampi ad alta luminosità. Non puoi lavorare senza di loro: puoi danneggiare seriamente i tuoi occhi.

Ora non dovrebbero sorgere domande su come impostare correttamente la saldatrice. È necessario seguire rigorosamente le istruzioni e le raccomandazioni presentate nell'articolo. Solo in questo caso l'unità funzionerà correttamente.

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