Rettificatrice fai-da-te: tipi di fatti in casa, a disco, a tamburo e altri, materiali, istruzioni di montaggio passo passo

Assemblare una rettificatrice da un insieme di vecchi pezzi è un compito complesso, che richiede un approccio creativo e quindi doppiamente interessante. Un dispositivo del genere tornerà sicuramente utile, soprattutto se l'officina non dispone dell'attrezzatura adeguata macinazione, perché secondo le statistiche la macinazione è considerata l'operazione più comune in ambito amatoriale progetto.

Levigatrici a disco fatte in casa

Sono state inventate molte opzioni di progettazione della macchina. La maggior parte di essi sono considerati universali, ma molto spesso viene realizzata una rettificatrice fai-da-te per eseguire operazioni di rettifica specifiche.

Prima di costruire una rettificatrice, devi decidere:

• con il tipo di lavorazione: verranno elaborate parti di configurazione arbitraria oppure la macchina è necessaria per lavorazioni altamente specializzate;
• con materiale per realizzare il corpo macchina;
• con motore: potenza, velocità e tipo di guida.

È inoltre necessario elaborare uno schema per l'alimentazione e il posizionamento del pezzo, altrimenti la precisione della rettifica “fluttuerà” ogni volta.

Gli ultimi due punti sono i più importanti. La qualità della rettifica dipende da come è configurato l'utensile di lavoro e come viene alimentato il pezzo. È chiaro che per macinare un paio di dozzine di doghe o assi di legno è sufficiente un tavolo piatto, oltre a alimentare manualmente il pezzo.

Ma se è necessario rettificare con precisione, ad esempio, parti metalliche, le stesse chiavi grezze o valvole per la messa a punto della testata del motore, saranno necessari dispositivi aggiuntivi. Una delle opzioni per una macchina fatta in casa per la rettifica e la messa a punto delle valvole può essere vista nel video:

La qualità e l'accuratezza della rettifica dipendono dalla velocità del motore elettrico, dall'eccentricità dei cuscinetti dell'albero e dalla capacità di “tenere” il carico senza un forte calo della velocità del mandrino. Il motore è la parte più preziosa e importante della macchina.

Pertanto, per le rettificatrici fatte in casa, vengono scelti principalmente motori ad alta velocità con cuscinetti ad alta precisione. Per la prima esperienza si può utilizzare una smerigliatrice angolare o il motore di un qualsiasi elettrodomestico, ma sempre con gruppo cuscinetti rinforzato.

Le più difficili da costruire sono le macchine per la rettifica piana di pezzi metallici. Dovrai padroneggiare la saldatura, ma le capacità di lavorare con tali macchine sono molto più elevate.

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Rettificatrice a dischi

Si tratta di una semplice rettificatrice, assemblata praticamente con pezzi di ricambio di vari dispositivi e meccanismi. Ad esempio, come console vengono utilizzate due bielle dell'albero motore di un motore di un'auto. Le parti personalizzate vengono utilizzate al minimo nella progettazione. Ma allo stesso tempo, la rettificatrice fornisce una precisione abbastanza elevata nella rettifica piana.

Per prima cosa devi creare un treppiede o un supporto. Per la base verrà utilizzato un pezzo del canale n. 15, nel quale sarà necessario praticare dei fori per il fissaggio di un supporto verticale.

Come cremagliera è possibile utilizzare qualsiasi asta cilindrica o staffa con due sezioni filettate alle estremità.

Avrai bisogno anche di una flangia adattatrice, necessaria per aumentare la rigidità del montaggio su rack verticale.

Le due parti sono collegate tra loro con quattro bulloni e rinforzate con un dado aggiuntivo sulla filettatura del supporto.

Il prossimo passo è assemblare la console rotante. Avrai bisogno di due bielle in un set più un pezzo di tubo a pareti spesse con un diametro di 60-61 mm.

All'interno del tubo alle estremità sarà necessario realizzare una scanalatura per l'installazione di due cuscinetti reggispinta.

Nelle teste delle bielle viene inserito un pezzo di tubo del diametro di 22 mm. È inoltre necessario creare una scanalatura all'interno di questa parte, quindi inserire una coppia di cuscinetti ad alta velocità.

Nei cuscinetti è inserito un asse con una flangia per il fissaggio della mola. Poiché la macchina è desktop e a basso consumo, il diametro del disco non deve superare gli 80 mm.

Per il montaggio avrete bisogno di una molla aggiuntiva; smorza le vibrazioni e spinge la console nella posizione superiore. Sulla parte superiore della filettatura è possibile avvitare un raccordo con nonio. Questi sono utilizzati nelle perforatrici. Questo permetterà di regolare con maggiore precisione l'alzata della consolle e l'altezza di inserimento della mola durante la rettifica.

Sulla parte superiore dell'asse con mola montata è necessario fissare una puleggia sotto la cinghia dentata. Questo tipo di trasmissione non sembra molto affidabile, ma per una rettificatrice è la soluzione ideale, poiché la trasmissione a cinghia smorza perfettamente tutte le vibrazioni. Questi ingranaggi sono utilizzati in tutte le rettificatrici o torni da banco di livello professionale.

Non resta che installare il motore elettrico. In questo modello per la macinazione sarà sufficiente un motore da 24 V DC con una potenza di 600-800 W. Il motore elettrico è generalmente imbullonato su una solida piastra di alluminio o acciaio direttamente alle bielle.

Le macchine da tavolo per la rettifica piana sono considerate una rarità, tutti coloro che sono coinvolti nella modellistica le acquistano volentieri. In un'officina domestica, è possibile utilizzare una macchina per rettificare pezzi da 50x100 mm, nonché affilare coltelli, forbici e qualsiasi utensile da taglio. La precisione della macchina è entro un decimo di millimetro.

Rettificatrice da smerigliatrice

Il modello successivo può essere classificato come versione amatoriale di fascia alta. La rettificatrice si è rivelata piuttosto ingombrante e pesante, poiché la maggior parte delle parti, ad eccezione della smerigliatrice, sono costituite da un tubo profilato e da un canale. La qualità della lucidatura è addirittura superiore a quella dei modelli cinesi per modellismo amatoriale, di 200-250mila. strofinare.

Il basamento della rettificatrice è assemblato da due sezioni di canale corte e due lunghe. I collegamenti vengono effettuati mediante saldatura.

Sul lato posteriore del telaio sono saldati due montanti verticali; possono essere tagliati da un canale, ma è anche possibile utilizzare un tubo quadro da 50-60 mm. Se prevedi di rettificare parti abbastanza lunghe sulla macchina, è meglio utilizzare un canale.

Tra i montanti verticali vengono tagliate due guide longitudinali, che possono essere realizzate con tubi dell'acqua o del gas. Ciascuno deve prima essere tornito per dare la geometria corretta. Sulle guide è posto un supporto di scorrimento dell'avanzamento longitudinale. Viene anche assemblato mediante saldatura da sezioni di tubi grezzi.

Per azionare la pinza, è installata una vite con filettatura di spinta.

La parte più difficile della macchina è lo scivolo. Viene utilizzato per fissare e sostenere la smerigliatrice. Inoltre, l'altezza del sollevamento dell'utensile sopra il piano di rettifica viene regolata tramite il cursore.

Sulla slitta è montato un supporto per fissare la smerigliatrice. In questo caso, la rettifica richiederà un potente strumento da 2,5-3 kW. La smerigliatrice viene fissata alla pinza senza alcuna modifica; la maniglia viene semplicemente rimossa.

Sul telaio sono saldati due angoli di 25-30 mm. Su di essi verrà installata una piastra in acciaio da 600x600 mm per garantire lo scorrimento rettilineo; un paio di ulteriori angoli verranno saldati sul lato posteriore della piastra.

Per garantire l'avanzamento trasversale durante la rettifica di parti piane, sulla tavola è fissata una coppia di viti con filettatura di spinta. Ciò consentirà di spostare il piano di lavoro e rettificare la pialla con passate longitudinali.

Prima dell'assemblaggio finale della macchina, sulla smerigliatrice viene inserito un disco per la sgrossatura e lo strato superiore di metallo viene rimosso dalla piastra. Ciò è necessario per livellare la superficie di lavoro del tavolo.

Ora è necessario installare una morsa da un trapano sulla piastra e sarà possibile rettificare pezzi in acciaio di 50x50 mm o pezzi singoli lunghi fino a 800 mm.

Levigatrici a tamburo fai da te

Per la levigatura di pannelli, tavole, assi di legno vengono utilizzati due tipi di macchine: a disco e a tamburo. Per una macchina a disco vengono utilizzati cerchi speciali di grande diametro su cui è incollata carta vetrata.

Con tali apparecchiature è opportuno levigare solo se è necessario garantire un certo angolo di inclinazione tra la base piana e la superficie da lavorare. Ad esempio, se è necessario rettificare per regolare la geometria di una scatola di legno composta da fogli di compensato o assi.

In altri casi, le smerigliatrici a tamburo vengono utilizzate principalmente per i laboratori domestici. La lavorazione viene eseguita utilizzando un tamburo, sulla cui superficie cilindrica è incollata carta vetrata a grana grossa.

Levigatrice a tamburo per pannelli in legno

La versione più semplice della macchina per la lavorazione del legno è più semplice da realizzare con compensato di pino di 12-18 mm di spessore. Le capacità di una macchina del genere consentono di levigare pannelli prefabbricati e tagliare le estremità di assi e doghe.

Una caratteristica speciale di questo design è l'uso di un doppio tavolo. Il lenzuolo inferiore viene utilizzato come letto della macchina; è tagliato da compensato da 18 mm, dimensioni 65x65 cm. Il secondo - il foglio superiore, anch'esso di 18 mm di spessore, è realizzato nella dimensione 50x65 cm, è fissato al primo con l'ausilio di tende da sole.

Questo design consente di modificare l'altezza di installazione del foglio superiore. Questo è importante per regolare la dimensione di levigatura verticale del legno.

Il tamburo stesso verrà installato su due supporti verticali di 35-36 mm di spessore, ciascuno incollato insieme da due pezzi di compensato. Alla fine vengono praticati dei fori per il fissaggio con viti autofilettanti al telaio. Inoltre, saranno necessari un paio di fori in più per fissare i cuscinetti.

Lo strumento per la macinazione - il tamburo - è assemblato da singoli dischi tagliati da compensato con un trapano ad anello. I dischi sono incollati con PVA e assemblati su un albero.

Dopo aver girato il tamburo, i cuscinetti vengono posizionati sull'asse e installati sui supporti verticali della macchina. Poiché il carico principale durante la rettifica è diretto verticalmente, sarà sufficiente fissare i cuscinetti con morsetti costituiti da nastri di acciaio o utilizzare una lunetta.

Ad un'estremità dell'asse del tamburo è posto un giunto di compensazione, attraverso il quale verrà collegato l'albero del motore elettrico. In questo caso viene utilizzato un cacciavite, poiché durante la rettifica è importante poter regolare la velocità di rotazione.

Dovrai anche realizzare un supporto per il montaggio del motore elettrico stesso o dell'avvitatore.

Ora dovrai creare un dispositivo per regolare l'altezza di avanzamento durante la macinazione. Per fare ciò, una striscia viene incollata sul retro del foglio superiore e le aste filettate vengono avvitate alle estremità della striscia. Questo è sufficiente per regolare l'altezza di macinazione sulla macchina entro 50-80 mm.

Levigatrice a tamburo realizzata con motore elettrico e compensato

In molti casi la levigatura di parti in legno risulta molto più comoda quando il tamburo è posizionato verticalmente. Una macchina con tamburo verticale unisce i vantaggi dei metodi di macinazione a tamburo e a disco.

L'azionamento della macchina è il motore della lavatrice. Dovrà essere installato verticalmente, all'interno di un telaio in acciaio saldato da un tubo quadrato.

Sull'albero del motore elettrico è montato un asse aggiuntivo che farà ruotare il tamburo durante la macinazione. Per non rompere l'albero motore, è necessario realizzare un cuscinetto intermedio per l'asse.

Il telaio della macchina è rivestito con fogli di spesso compensato di pino.

La parte superiore, il desktop, dovrà essere realizzata con un inserto sostituibile. Ciò ti consentirà di sostituire il tamburo con uno strumento di diametro maggiore, se necessario.

Per vostra informazione! Alcuni hobbisti realizzano un azionamento a bilanciere per l'asse, grazie al quale il tamburo può eseguire movimenti verticali durante la macinazione.

Si ritiene che questo metodo riduca l'usura della carta vetrata, ma allo stesso tempo la qualità della lavorazione sulla macchina diminuisce in modo significativo.

Rettificatrice realizzata con pezzi di ricambio di una lavatrice

In alcuni casi, è necessario un dispositivo con funzionalità aggiuntive per eseguire la rettifica con un angolo o un'inclinazione accuratamente selezionati della superficie da lavorare rispetto al piano dell'utensile di lavoro. Questa è una delle macchine di maggior successo per macinare tutto ciò che si può trovare in un laboratorio domestico.

Dispositivo rettificatrice

Il design del dispositivo si basa su un motore elettrico di una lavatrice con flangia. Questa unità è stata prelevata interamente dalla lavatrice insieme ai comandi.

Il motore è installato in una scatola di compensato per diversi motivi:

• il cassone funge da telaio portante o bancale della macchina;
• il rumore del motore è ridotto;
• protegge il motore elettrico dalle polveri abrasive generate durante la molatura.

Un'altra scatola è la base per l'installazione di un tavolo sospeso. Molti utenti sostengono che una scatola rettangolare è più comoda da riporre e trasportare che se la macchina fosse assemblata su un telaio metallico saldato.

Assemblaggio della macchina

Prima di tutto, devi tagliare gli spazi vuoti dal compensato per tutte e sei le pareti della scatola e realizzare fori di ventilazione nelle pareti laterali. Inoltre, sui fianchi dovrai tagliare due scanalature orizzontali su ciascun lato.

Sulla parte inferiore viene posizionato un rivestimento in legno, poi vengono cuciti una coppia di angoli in acciaio, ai quali è direttamente collegato il motore elettrico stesso.

Sull'albero del motore elettrico viene avvitata una rondella adattatrice da 250 mm con una flangia adattatrice da 25 mm, ciò rende possibile l'installazione di tutte le mole destinate all'utilizzo in Bulgari

Produzione di infissi e assemblaggio

Separatamente per la macchina, dovrai realizzare un tavolo retrattile a forma di U. Il tavolo viene inserito nelle scanalature presenti sulle pareti del corpo macchina, allungato alla dimensione desiderata e fissato con una vite.

Cosa dà: Durante la rettifica su una mola, il pezzo deve essere tenuto sospeso con la mano, il che riduce notevolmente la precisione e la qualità del lavoro. Le condizioni non sono delle migliori. Rettificare le lamelle in peso non è difficile e se hai bisogno di affilare un trapano, non puoi fare a meno di un tavolo.

Un altro dispositivo con scala angolare può essere montato direttamente sul tavolo. In questo caso, oltre alla normale molatura, puoi affilare vari utensili da taglio. Dovrai creare tu stesso un set di mole e aggiornarle periodicamente man mano che la carta vetrata si consuma.

Rettificatrice da un cambio da una piccola smerigliatrice angolare

A volte durante il processo di ristrutturazione, ad esempio in una dacia, non è possibile portare una rettificatrice a tutti gli effetti. Sebbene la necessità di lucidare o affilare un pezzo si presenti periodicamente. In questo caso, puoi realizzare un piccolo dispositivo-macchina per la rettifica di piccole parti.

Tutto ciò di cui hai bisogno è una vecchia smerigliatrice angolare da 500-700 W, viti autofilettanti, un seghetto alternativo e un paio di angoli. Molte vecchie smerigliatrici angolari hanno una durata del cambio molto più lunga del motore elettrico, quindi una smerigliatrice angolare, anche sotto forma di dispositivo, può durare molto a lungo.

Per prima cosa devi scegliere una posizione per la macchina. Tipicamente, l'attrezzatura di macinazione viene realizzata su un tavolo di lavoro o sul piano del tavolo adatto più vicino.

Prima di tutto, dovrai ritagliare due angoli con i quali verrà fissata la macchina al piano del tavolo.

Quindi, utilizzando un seghetto alternativo, è necessario ritagliare un foro per la parte lavorante con una flangia. Sul cambio di qualsiasi smerigliatrice angolare sono presenti due fori filettati per avvitare l'impugnatura laterale. I fori si trovano sui lati opposti, quindi possono essere utilizzati per il fissaggio agli angoli.

Non resta che installare la macchina sul piano del tavolo e fissarla alle tavole.

Al posto della mola da taglio, sull'albero è montata una mola abrasiva. Ora puoi levigare piccoli pezzi di legno, come il manico di una pala.

Prodotto fatto in casa utile per l'officina da una smerigliatrice rotta

Spesso, dopo diversi anni di funzionamento della smerigliatrice angolare, rimane funzionante solo l'ingranaggio conico. Se l'officina dispone di una saldatrice e di diversi nastri di acciaio inossidabile, puoi facilmente costruire un utile dispositivo per un trapano elettrico da una smerigliatrice inutile.

Per prima cosa devi rimuovere l'alloggiamento dell'USHV, lasciando solo il cambio. Poiché tutte le smerigliatrici hanno un cambio in lega di alluminio, è necessario realizzare un adattatore in acciaio inossidabile. Fissarlo con bulloni al corpo e fissarlo con saldatura.

Il futuro dispositivo deve in qualche modo essere montato su un trapano elettrico, quindi sarà necessario realizzare un morsetto ad anello per un bullone M18. Successivamente, l'albero del cambio viene inserito nel mandrino e fissato immobile sul tavolo. Ora è necessario collegare la flangia del cambio al morsetto. Il modo più semplice è saldare quattro strisce mediante saldatura elettrica.

Il passo successivo è collegare al dispositivo una piastra aggiuntiva con un dado M12 saldato. La maniglia laterale della smerigliatrice verrà avvitata al suo interno.

Dopo il montaggio, il dispositivo può essere verniciato, è possibile installare un disco da taglio di una sega circolare e testarlo durante il funzionamento. Un trapano elettrico con attacco a ingranaggi taglia molto più velocemente di un seghetto alternativo o di una sega manuale.

Risultati

Non è difficile realizzare una rettificatrice con le proprie mani, ma il lavoro richiederà un taglio attento e preciso del materiale. Inoltre, dovrai scegliere la pietra giusta per la macinazione, poiché non tutte le mole possono sopportare velocità elevate.

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