Come saldare un saldatore

Supponiamo di voler saldare l'alluminio. Non tutti sanno che la colofonia prende solo il rame e le sue leghe. Altri devono essere saldati utilizzando flussi speciali, acidi, saldanti. Anche l'acciaio è adatto a questa scienza, se ti avvicini alla mente. Considerare come saldare il saldatore. Caratteristiche del processo

All'interno di un saldatore è presente un elemento riscaldante di una certa potenza inserito in una camicia isolante in ceramica o altro materiale resistente al calore.È necessario che tutto il calore vada dentro, dove si trova la puntura. La principale differenza tra i saldatori in potenza e forma. A seconda di ciò, il master decide cosa è specificamente richiesto da usare.

Spesso funziona come uno strumento in elettronica. In questo caso, è importante non superare la dissipazione di potenza di resistori, microcircuiti, condensatori relativamente fragili. Se ciò accade, il lavoro viene rifatto. Con la differenza che devi comprare un oggetto danneggiato nel negozio. Pertanto, è importante imparare come saldare correttamente.

È difficile dire quanta energia sarà necessaria in un caso particolare. Radio amatoriale guidata dalle dimensioni.

Potenza del saldatore

Innanzitutto, la potenza del saldatore è stimata.È chiaro che un'unità da 100 W è semplicemente pericolosa per salire sulla scheda madre.È più saggio avere un saldatore da 20 o 50 watt. Si noti che non tutti gli strumenti di saldatura sono alimentati da 220 V. Sono noti molti esempi di non conformità con la regola. Il produttore è guidato da una logica semplice: un saldatore a bassa potenza richiede un'elica a spirale che introduce grandi perdite a una frequenza di 50 Hz.È più logico passare alla corrente diretta. In questo caso, l'induttanza non gioca un ruolo importante. Se si accende un saldatore a bassa potenza per la corrente continua( all'estrema destra della foto) in una rete a corrente alternata di 220 V, il prodotto brucerà.Ma i cinesi producono saldatori di piccole dimensioni( il secondo da sinistra).Presentato nella foto mostra la potenza di 40 W ed è alimentato da una presa standard. Infine, per impostazione predefinita, nell'URSS hanno prodotto saldature da 100 W( più a sinistra).Come determinare la potenza e la tensione di alimentazione? Questa è la difficoltà principale: spesso il saldatore non reca denominazioni distinguibili. Se prendi il cinese, è incollato con un adesivo rosso-bianco( vedi foto) con le informazioni, e per un dispositivo con un manico di legno, la potenza è indicata sulla spina. La copertura protettiva del saldatore da 100 watt è contrassegnata correttamente. GOST è indicato lì, è possibile raccogliere informazioni dalla documentazione. Il potente saldatore da 100 W consente di lavorare con parti grossolane e di grandi dimensioni, indispensabili per saldature a forte durezza.

La dimensione della punta

Spesso il ruolo è giocato dalla dimensione della punta( barra di metallo per la saldatura).Ad esempio, un saldatore da 100 watt ha una solida bacchetta di rame. Se hai bisogno di saldare qualcosa di più sottile, cambia la puntura. Al saldatore in esame, è semplicemente tirato fuori, e dove comprare uno di riserva è la seconda domanda. Ad esempio, le punture sono vendute in negozi speciali per radioamatori e possono costare una quantità decente. Un saldatore cinese da 40 W con una punta eccellente costava 40 rubli( FixPrice), e una puntura di questo tipo può costare separatamente e 300 rubli. Il sistema di montaggio è diverso. Ad esempio, il saldatore a CC lo svita e i cinesi sono avvitati( come un manico di legno).Il materiale è possibile diverso. Le punte ingombranti di un saldatore da 100 watt solitamente sono in rame, mentre le solder modeste e in miniatura sono realizzate in una lega di metalli non ferrosi e ferrosi. Ma entrambe le opzioni ti permettono di lavorare con tutte le saldature, suscettibili di sciogliersi.

Prima del lavoro, la punta del saldatore viene pulita dai materiali di scarto e dalla pellicola di ossido con un file o un file.È chiaro che questo non è l'unico modo. Ad esempio, per tali scopi è consentito utilizzare flussi dissimili.È tempo che i lettori scoprano come si prepara la parte per la saldatura.

Come vengono preparate le superfici della parte e della punta per il processo di saldatura utilizzando i flussiDi conseguenza, la saldatura semplicemente non cade. Un gruppo di sostanze il cui scopo è rimuovere il film di ossido dalla superficie è chiamato flusso. Sono solidi e liquidi, e sono anche venduti in una miscela con lega per saldatura sotto forma di paste. La prima categoria include la colofonia e una serie di altre sostanze. I flussi liquidi sono spesso acidi, soluzioni saline. La base diventa alcol e altri liquidi.

È importante capire che una composizione speciale viene utilizzata per casi diversi. L'unica differenza è il prezzo al quale devi cercare di salvare. Sotto l'azione di alte temperature e colofonia, lo strato di ossido viene rimosso dalla superficie del filo di rame e l'isolamento della lacca si dissolve, se esiste( questo è tipico per gli avvolgimenti del trasformatore).Allo stesso tempo, il flusso migliora la bagnabilità della superficie. A causa di ciò, la saldatura si diffonde facilmente, quindi si blocca e si blocca. Contatto elastico, resiliente e duraturo. Pertanto, la saldatura è utilizzata non solo dai radioamatori, ma anche da rappresentanti di altre professioni. Compresa la riparazione dell'auto.

Un flusso specifico viene venduto per vari tipi di superficie. Ad esempio, l'acciaio è avvelenato con acido cloridrico, spesso viene usato zinco cloruro. Dovrebbe essere chiaro che dopo il processo di saldatura la superficie viene pulita, altrimenti la sua distruzione continuerà.Eliminare i residui di fondente con spazzole, smeriglio, lavati spesso con una soluzione debole( 5%) di soda con un luogo di esposizione agli acidi, quindi con acqua calda e fredda.

Prestare attenzione alla bagnabilità: per saldare l'alluminio, non è sufficiente pulire lo strato superiore con un file. Quasi non dà un risultato, dal momento che la saldatura non si diffonde sulla superficie. La bagnabilità è cattivaDopo il trattamento con acido, l'allineamento delle forze cambia drasticamente. Per quanto riguarda l'acciaio, sono stati creati degli acidi speciali( vedi foto).Saldare e ghisa, macellare i bordi della saldatura. In primo luogo, la superficie viene trattata con il flusso, quindi viene trattata. Quindi gradualmente l'intero volume viene riempito a filo con la superficie circostante.

Acidi per lavoro

Spesso confondono una soluzione di ammoniaca con ammoniaca. Il primo è l'idrossido di ammonio( soluzione al 10%) e il secondo è il cloruro.È impossibile saldare i fili in una forma pura in un modo o nell'altro, ma sono usati per creare vari flussi. Ad esempio, la diluizione dell'ammoniaca con acqua consente di ottenere acido cloridrico. Qui gli amanti inventano le proprie ricette, molte delle quali possono essere lette di pubblico dominio. E inoltre si consiglia di saldare l'alluminio con un saldatore usando una compressa di aspirina.

Che cosa sono le saldature, le variazioni della lega per saldatura

La lega per saldatura è una miscela di metalli. Il compito principale: ottenere la massima resistenza e conducibilità elettrica al minimo costo. Più spesso è necessario lavorare con saldature a stagno, ma lo zinco viene anche utilizzato per la saldatura dell'alluminio. Il punto di fusione di quest'ultimo è più elevato, e questo è uno dei criteri in base ai quali viene fatta la distinzione:

• Estremamente fusibile - il punto di fusione è inferiore a 145 gradi Celsius. Fusibile
• - figura temperatura di fusione superiore a 145 gradi Celsius, ma inferiore 450.
• medio fondente - figura temperatura di fusione superiore a 450 gradi Celsius, ma inferiore alla fusione elevato 1100.
• - temperatura di fusione figura sopra 1100 gradi Celsius, ma inferiore a 1850. indicatore brasatura
• Ypunto di fusione sopra 1850 gradi Celsius.

È già necessario utilizzare il bruciatore nella parte superiore del terzo gruppo: il punto di fusione è alto per il saldatore da prendere. Aggiungiamo che la conducibilità elettrica specifica dello stagno è superiore a quella del piombo, per questo motivo, le composizioni con un contenuto di metallo più elevato sono più costose per i soldati. Ma questa non è l'unica ragione. Quando si inscatolano i vasi, è importante resistere alle condizioni di innocuità per gli esseri umani.È chiaro che il piombo in questo caso è fuori questione.

Saldatura di componenti di piccole dimensioni

La percentuale di metalli più costosi di solito appare nel nome del marchio. Ad esempio, nel PIC( sold-lead solder) è possibile 10, 60 o 90%.La composizione include spesso l'antimonio. La sua percentuale di solito si ferma dopo un trattino, ad esempio POSSU 40-0,5.L'antimonio viene aggiunto, come molte altre impurità, per migliorare la qualità della saldatura. In particolare, riduce l'ossidazione del fuso, che porta ad un aspetto di qualità, e non c'è bisogno di proteggere la vernice con una vernice. L'antimonio aumenta la resistenza al calore del composto a temperature superiori a 100 gradi Celsius.

In Europa, è stato introdotto il divieto di saldature contenenti piombo. Essi sono stati sostituiti da argento, mentre elevando la temperatura di fusione. E il costo aumenta, ovviamente. Ma non dobbiamo pensare che il prezzo elevato è una qualità indispensabile. Latta costoso, ma Scott spedizione al Polo Sud è stato perso a causa di stagno parassita nel 1912 ad una temperatura di quattro gradi centigradi sono possibili variazioni negative, ma con processo discendente è esacerbata. Immagina cosa sta succedendo con lo stagno puro al freddo.

Nessuno può spiegare a fondo il processo della peste. Si ritiene che lo stagno debba essere infettato, e quindi le giunzioni di saldatura si sgretolano. La Scott Expedition prese i barili di carburante, metallo puro brasato. Gli studi sono stati condotti ed è stato stabilito che l'aggiunta di una piccola percentuale di piombo blocca lo sviluppo della peste. Anche PIC 90 non ha paura del gelo, ma è costoso, e nella tecnologia PIC 40 e inferiore viene spesso usato, nonostante la sua conducibilità elettrica relativamente bassa.

Oltre a quelli elencati, le saldature di rame sono utilizzate in luoghi. Il loro punto di fusione è relativamente alto, è necessario utilizzare un bruciatore. In tal caso, il flusso viene solitamente versato sulla superficie( meno comunemente usato) per la rimozione. Quindi tutto dipende dalla natura del compito. Ad esempio, per saldare la punta del cavo, il primo viene serrato in una morsa con il pallone verso l'alto e viene versata una briciola di saldatura. Tutto questo è riscaldato da un bruciatore. Quindi il cavo viene inserito all'interno e l'isolamento esterno viene fuso. Si consiglia di raffreddare il luogo con la forza, ad esempio soffiando.

Processo di saldatura

Punta di saldatura

Prima di iniziare i lavori, preparare un saldatore. La puntura viene prima pulita. Il carbonio denso viene rimosso cesozzando con uno strumento affilato. La foto mostra un saldatore, parte della punta pulita con una lima ad ago. Si può vedere che dall'uso a lungo termine, la superficie è diventata irregolare, collinosa. Interferisce con il processo di saldatura.

Il carbonio debole viene rimosso dopo il riscaldamento. Gli stessi acidi e colofonia sono usati per questo. Il compito è di esporre il pungiglione. Spesso, sotto l'azione dei flussi, una spessa crosta, che è difficile da levigare, cade.

L'isolamento dei cavi elettrici viene pulito alla distanza desiderata. Quindi la vena viene trattata con una fusione di colofonia o acido. Questo è fatto con un saldatore, e in molti casi è richiesto un buon cappuccio. Ad esempio, i vapori di acido formico sono spesso utilizzati nell'industria, ma per gli esseri umani questa sostanza è molto pericolosa. Prima di utilizzare una sostanza chimica per saldare fili di rame, cercare con attenzione su Internet ciò che viene detto sulla sicurezza di tali azioni. Dalla natura dell'influenza dell'acido formico diventa terribile.

Se saldate correttamente i fili elettrici, già nel processo di rimozione del film di ossido potete vedere come la saldatura si insinua sulla superficie. Questo può essere visto soprattutto chiaramente sul retro dei circuiti stampati.È necessario coprire le piste con un sottile strato di saldatura. Invano preoccupati quelli che pensano che sia molto tempo da fare. Letteralmente è necessario bypassare l'installazione di colofonia fumante, e quindi prendere in saldatura, e si diffonderà sulla superficie. In un tipico intervallo di alimentazione, sono necessari alcuni minuti. Avvelenare un pagamento in un vetriolo blu più a lungo.

Crediamo che i lettori abbiano già realizzato che la saldatura dell'alluminio con stagno è possibile solo dopo aver rimosso la pellicola di ossido.