11 punte, che i tubi di metallo per il riscaldamento e l'impianto idraulico è meglio scegliere

Indice

1. №1.Prestazioni
2. №2.Portata dei tubi in metallo
3. n. 3.Vantaggi e svantaggi dei tubi in plastica
4. №4.La progettazione di tubi di metallo-plastica
5. №4.Strato di alluminio: spessore e metodo di connessione
6. №5.Tipo di plastica nello strato interno ed esterno
7. №6.Strato adesivo
8. №7.Il diametro dei tubi metallici
9. №8.Tubi di metallo-plastica per il riscaldamento
10. №9.Tubi metallici per l'impianto idraulico
11. №10.Raccordo per tubi in metallo
12. n. 11.Principali produttori di tubi in metallo-plastica

Sembra che l'era del dominio dei tubi metallici nella disposizione di vari tipi di condotte si stia lentamente esaurendo. Da molte sfere di utilizzo sono stati costretti a uscire da tubi in plastica e plastica più flessibili ed economici. Oggi sono utilizzati con successo nell'edilizia residenziale e industriale, nell'organizzazione di sistemi di approvvigionamento idrico, riscaldamento e fognature. Quali proprietà corrompono e questi tubi possono essere chiamati universali? Comprendiamo quali tubi in metallo-plastica per il riscaldamento e l'impianto idraulico sono meglio scegliere, e determiniamo i migliori produttori.

№1.Qualità operative di

Certo, alcune delle qualità operative dei tubi in metallo-plastica possono differire a seconda dei materiali utilizzati nella produzione e del loro spessore, ma per la maggior parte dei prodotti attualmente venduti, le seguenti caratteristiche sono caratteristiche:

• temperatura massima dell'acqua all'interno del tubo + 950С;
• ad una temperatura di circa + 950 ° C, la pressione massima che un tubo può sopportare è di 10 atm;
• a temperature dell'acqua fino a + 250С massima pressione di esercizio può raggiungere 25 atm;Il tubo
• può sopportare un aumento a breve termine della temperatura al suo interno a + 110. .. + 1300С.

№2.Campo di applicazione dei tubi in metallo-plastica

Le proprietà dei tubi in metallo-plastica consentono di utilizzarli quasi ovunque nell'edilizia civile e industriale. può essere utilizzato in sicurezza nelle seguenti aree:

• fornitura di acqua calda e fredda in appartamenti e case private;Sistema di riscaldamento
• ;Sistema di fognatura
• ;Disposizione
• dei sistemi di irrigazione;Sistemi di aspirazione dell'acqua
• da pozzi e pozzi;Fornitura di aria compressa
• ;
• trasporto di alcuni liquidi chimicamente aggressivi

Poiché l'installazione viene eseguita senza saldatura, tali tubi sono installati in luoghi in cui la saldatura è vietata.

Non utilizzare tali tubi nelle aree in cui gli oggetti si trovano nelle vicinanze che possono riscaldare fino a temperature di 1500 ° C e oltre, così come in ambienti con un alto livello di pericolo di incendio.

№3.Vantaggi e svantaggi dei tubi in metallo-plastica

In termini di prestazioni, è chiaro il motivo per cui i tubi in metallo-plastica sono diventati così popolari. La capacità di resistere a temperature relativamente elevate e picchi di pressione sono i principali, ma non i soli, vantaggi dei tubi in plastica:

• a basso prezzo;L'eccezionale flessibilità di
• , la capacità di mantenere la forma unita al peso ridotto semplificano notevolmente l'installazione dei tubi. Lo smantellamento, a proposito, è anche facile;
• per l'installazione non richiede una saldatrice - tutti i collegamenti sono realizzati con raccordi speciali;
• resistenza alla corrosione, poiché gli strati esterno ed interno del tubo sono in polimero;
• non accumula depositi di calcare sullo strato interno liscio;
• alto livello di tenuta. Il tubo non lascerà uscire il liquido e non lascerà entrare l'ossigeno, il che porterà all'inizio del processo di corrosione degli elementi metallici del gasdotto;Durabilità di
• in conformità con la tecnologia di installazione e funzionamento - circa 50 anni o più;Flusso di fluido
• attraverso tali tubi silenziosamente;Estetica
• ;
• bassa conducibilità termica.

I principali svantaggi:

• bassa resistenza ai danni meccanici;
• se confrontato con tubi metallici, la plastica metallo è inferiore nelle temperature massime e minime di funzionamento, resistenza agli shock idraulici;
• alluminio caduta di temperatura viene compresso po 'più della plastica che indebolisce gradualmente le tubazioni e le perdite, in modo da avere a stringere periodicamente il collegamento filettato. L'accesso ad essi deve essere gratuito;
• con uso costante in condizioni di basse temperature o esposizione alla vita dei raggi ultravioletti è notevolmente ridotto.

№4.La progettazione di tubi di metallo-plastica

Dal nome di questo tipo di tubo è facile intuire le caratteristiche della struttura.È ovvio che la plastica e il metallo sono utilizzati per la produzione, che sono collegati in modo speciale. Il tubo di plastica-metallo è costituito da cinque strati di , tre principali e due leganti:

• il primo strato( interno) è in polimero;
• secondo strato( rilegatura) - colla;
• terzo strato( rinforzante) - alluminio;
• quarto strato( legante) - colla;Il quinto strato
• ( esterno) è realizzato in polimero.

Se per semplificare, il tubo è costituito da due strati di plastica, tra i quali c'è uno strato di foglio di alluminio. Quest'ultimo è necessario per dare forza e durata al prodotto. La plastica esterna e interna protegge l'alluminio. Inoltre, lo strato polimerico interno crea una superficie liscia su cui l'acqua( o altri liquidi) possono muoversi liberamente. La plastica non forma ruggine e non mantiene calcare, quindi nel corso degli anni, il rendimento dei tubi non scende .Lo strato polimerico esterno protegge il prodotto da danni meccanici e impedisce la formazione di condensa. Per unire i tre strati principali utilizzare composizioni adesive speciali con un alto livello di adesione a polimeri e metallo.

La durata e la sfera operativa del tubo metallo-plastica dipendono dalla qualità delle prestazioni di ogni strato.

# 4.Lo strato di alluminio: strato di composto spessore e metodo

sul assegnati tali funzioni alluminio: protezione

• da danno di vario genere, anche sollecitazioni meccaniche, flessione durante l'installazione, la pressione dell'acqua scende all'interno del tubo;Protezione
• contro le estensioni lineari;Barriera all'ossigeno
• .

Oggi vengono prodotti tubi con in di diverso spessore. Di norma, è compreso in da 0,15 a 0,6 mm .Prendere tubi, dove lo strato di alluminio ha uno spessore massimo di 0,3 mm, è indesiderabile, poiché possono essere rotti anche durante l'installazione. L'indicatore di spessore ottimale è 0,3-0,55 mm: pur mantenendo una resistenza sufficiente, tali tubi rimangono flessibili e facili da installare. Se lo strato di alluminio supera 0,55 mm, dovrai impegnarti molto nel processo di posa. Tali tubi sono più costosi, ma in termini di forza, ovviamente, si manifestano meglio.

strato di foglio di alluminio si trasforma in un tubo coerente mediante saldatura , ma eseguita in vari modi: saldatura laser

• per creare una giunzione seamless .Il risultato è un tubo con pareti lisce e prestazioni eccellenti. Lo spessore dello strato di alluminio può essere qualsiasi cosa;La saldatura ad ultrasuoni
• prevede il collegamento delle estremità della lamina sovrapposte all'.Affinché nell'area di sovrapposizione non vi sia un ispessimento significativo, è necessario ridurre leggermente lo spessore dell'alluminio nella giunzione, motivo per cui è difficile ottenere una perfetta planarità delle pareti lungo l'intera lunghezza. Questi tubi sono più economici, ma inferiori alla resistenza senza soluzione di continuità, alla durata, alla resistenza all'usura e alla facilità di installazione.

Quale tubo di plastica-metallo è meglio scegliere? Certamente senza soluzione di continuità, soprattutto quando si tratta di installare sistemi critici.

№5.Tipo di plastica nello strato interno ed esterno dell'

Per la produzione di tubi in metallo-plastica utilizzare tipi di plastica :

Polietilene PEX reticolato

• e polietilene lineare PE-RT. Forniscono tubi con la massima resistenza, affidabilità e resistenza a tutti i tipi di carichi. Tali prodotti tollerano meglio stress meccanici, temperature e picchi di pressione nel sistema e si distinguono per una lunga durata. Per la sistemazione di acqua calda o riscaldamento è meglio prendere solo tali tubi;
• in polietilene a bassa pressione ( nella marcatura dei tubi può essere indicato con abbreviazioni quali PEHD, PE-RS, PE o HDPE) viene anche utilizzato nella produzione di tubi in metallo-plastica, ma riduce significativamente la portata del loro uso. Questo polimero non è in grado di resistere a temperature superiori a + 750 ° C e pertanto è utilizzato esclusivamente per il trasporto di acqua fredda. Inoltre, si consuma rapidamente sotto l'influenza dei raggi ultravioletti diretti, quindi è auspicabile proteggere i tubi dalla luce solare. I tubi in polietilene a bassa pressione sono più economici, ma nelle condizioni operative possono funzionare per decenni.

№6.Strato adesivo

I composti speciali sono utilizzati per connettere tra loro plastica e metallo, le cui proprietà consentono di trasformare una struttura multistrato in un unico insieme.È difficile dire che tipo di produttori di colla usano e quali componenti sono inclusi nella sua composizione, poiché le aziende mantengono le formule di colla in segreto. Possiamo solo verificare i certificati di sicurezza e accertarci che il prodotto non sia tossico. La colla

non solo lega insieme tutti gli strati del tubo, ma è anche responsabile dell'elasticità del prodotto. Lo strato adesivo è il punto più vulnerabile nei tubi di metallo-plastica. A perdita di elasticità della colla il prodotto inizia a stratificare e fluire.

Un tubo di plastica e metallo per il riscaldamento e le tubazioni dovrebbe avere uno strato adesivo di alta qualità: la separazione non dovrebbe essere visibile al taglio. Se noti che gli strati non sono saldamente legati l'un l'altro, è improbabile che un tubo del genere duri a lungo.

n. 7.Diametro dei tubi in metallo-plastica

Nella scelta dei tubi in metallo-plastica, è importante concentrarsi sui seguenti parametri importanti del prodotto: diametro interno

• - la caratteristica principale che determina la capacità del tubo;Il diametro esterno
• è anche indicato nella vendita e varia da 16 a 63 mm;Lo spessore della parete
• varia da 2 a 3,5 mm, aumenta con l'aumentare del diametro.

Le dimensioni più diffuse dei tubi in metallo e plastica: diametro esterno

• 16 mm, diametro interno 12 mm, parete 2 mm ( 16 * 12). Tali tubi vengono utilizzati per fornire acqua a miscelatori e contatori d'acqua, possono essere utilizzati per organizzare l'intero sistema di approvvigionamento idrico o di riscaldamento, ma questi ultimi vengono generalmente creati da tubi di diametro maggiore. I raccordi per tubi a 16 mm sono i più economici;Tubi
• 20 * 16 con uno spessore della parete di 2 mm forniscono una maggiore capacità e sono utilizzati per l'installazione di un pavimento riscaldato, nonché per la costruzione di approvvigionamento idrico nei casi in cui la pressione dell'acqua è instabile;Tubi
• 26 * 20 con uno spessore di parete di 3 mm sono adatti per l'organizzazione di impianti idraulici e di riscaldamento in abitazioni private, colonne montanti e pavimenti riscaldati;Tubi
• 32 * 26 con uno spessore della parete di 3 mm sono adatti per l'organizzazione del sistema di alimentazione idrica principale, colonna montante. Tali tubi sono collocati in case con bassa pressione dell'acqua;I tubi
• 40 * 32 con una parete di 3,9 mm sono adatti per la costruzione di impianti di riscaldamento centralizzato e di approvvigionamento idrico e possono essere utilizzati anche in sistemi autonomi e sistemi di trattamento delle acque. Solitamente nella costruzione privata tali tubi non vengono utilizzati - sono più adatti per la costruzione di estese reti di ingegneria urbana e industriale;I tubi
• 50 * 40 con una parete di 4 mm sono applicabili per l'installazione di condotte tecnologiche, per la costruzione di sistemi di approvvigionamento idrico e di riscaldamento di grandi impianti industriali. Inoltre, tubi così grandi sono adatti al trasporto di aria compressa, sostanze aggressive;I tubi
• con un diametro esterno di 63 mm e più hanno un ambito di utilizzo specifico.

n. 8.Tubi di metallo-plastica per il riscaldamento

Nei sistemi di riscaldamento centralizzati, la pressione può salire fino a 4 atm, in sistemi autonomi - raramente supera 1-1,5 atm. La temperatura del liquido di raffreddamento è di circa 700 ° C, a volte sale a + 900 ° C( se si utilizza una caldaia, questo parametro può essere facilmente regolato).Questo ci convince ancora una volta che i tubi di metallo-plastica possono essere utilizzati per organizzare il sistema di riscaldamento.

L'unica limitazione di , che è presente in questo caso, è la necessità di mantenere temperature positive in casa. L'espansione lineare di tali tubi è minima, quindi se l'acqua in essi si congela, la plastica si strappa. Questo è il motivo per cui viene utilizzato per organizzare il riscaldamento in stanze costantemente riscaldate.

Se si utilizza una caldaia a combustibile solido, dove è possibile il surriscaldamento del trasportatore di calore, è meglio installare un accumulatore di calore, altrimenti, con frequenti aumenti di temperatura superiori a + 1000 ° C, i tubi potrebbero perdere.

# 9.Tubi di metallo-plastica per l'approvvigionamento idrico

Per il trasporto di acqua fredda sono adatti tubi in metallo-plastica. Se parliamo di acqua calda( questo vale anche per il riscaldamento), allora è necessario prendere solo tubi di polietilene reticolato e lineare. Assicurarsi di prestare attenzione alla marcatura dei tubi, in cui devono essere riportati i dati come la pressione e la temperatura di esercizio, il tipo di materiale prodotto, il nome dell'impianto e il numero di lotto. Prima di acquistare, specifica quali indicatori di pressione nominale e di picco sono tipici del tuo sistema di approvvigionamento idrico.

Poiché si tratta di trasporto per via d'acqua, che verrà utilizzato incluso.per bere, non interferisce con la garanzia della sicurezza del prodotto e vede i certificati di conformità ai requisiti di igiene. Naturalmente, il tubo stesso non deve presentare inclusioni, graffi, ammaccature e altri difetti estranei.

# 10.Raccordi per tubi di metallo-plastica

Il collegamento di singole sezioni della condotta è assicurato dall'uso di raccordi speciali. Ovviamente, il tema della scelta dei raccordi adatti richiede una considerazione più dettagliata, ma ci concentreremo sui principali tipi di connessioni e sulle loro caratteristiche.

Quindi, i raccordi per tubi metallici sono dei seguenti tipi:

• I raccordi split di sono anche denominati collassabili, filettati e pinza .Sono più costosi di altri, possono essere assemblati e smontati più volte. Il corpo di un tale raccordo è in ottone, il fissaggio è assicurato grazie all'anello di compressione e alla guarnizione. In generale, il processo di installazione è simile a questo. La marcatura viene applicata al tubo, il taglio viene eseguito con un dispositivo speciale e il tubo è calibrato( necessario per ripristinare la forma).Quindi un dado e un collare dei raccordi vengono inseriti sul tubo, il corpo del raccordo viene inserito all'interno del tubo fino alla battuta. Resta solo da stringere il dado a risvolto sul raccordo, mettere il dado a risvolto su un altro tubo e collegare gli elementi( chiaramente mostrato nel video).Tale connessione viene utilizzata per organizzare i sistemi di approvvigionamento di acqua fredda , l', per il riscaldamento e l'acqua calda non è l'opzione più adatta: dopo 2-3 anni è possibile vedere una perdita. Naturalmente, la connessione può essere rafforzata, ma tutto questo per il momento, vale a dire.fino a quando la risorsa thread è esaurita;Il montaggio della compressione

• ( crimpatura), , è molto più semplice da installare, consiste in una bobina e un dado di unione, che sono fissati con un anello di compressione. Tali collegamenti sono adatti per i sistemi di approvvigionamento di acqua fredda , ma possono essere utilizzati anche per sistemi di approvvigionamento idrico con acqua calda ;Raccordi a pressare
• è l'opzione migliore per la costruzione di sistemi di riscaldamento .Tali raccordi hanno una struttura complessa, ma consentono di creare la connessione più affidabile in grado di trasferire facilmente i picchi di temperatura e pressione. L'installazione di tali accessori viene effettuata utilizzando macchine speciali per la stampa, che sono costose.

# 11.Principali produttori di tubi metallici

La migliore garanzia di qualità è il nome del produttore. Oggi tali grandi produttori competono sul mercato dei tubi in metallo-plastica:

• Valtec - Azienda italiana, leader della sfera. La produzione utilizza polietilene di alta qualità, lamina in alluminio puro( saldato a testa) e adesivi affidabili, che non perdono la loro elasticità con cadute di pressione e temperatura ripetute. Vengono prodotti tubi di diversi diametri, adatti per l'uso in vari campi, dall'approvvigionamento idrico al trasporto di carbone;
• Henco è una società belga che produce tubi, tutti i tipi di raccordi, collettori e altre attrezzature. L'azienda svolge un serio controllo di qualità, pertanto i prodotti hanno trovato riconoscimento a livello mondiale;
• OVENTROP - una grande azienda tedesca che produce tubi di tutti i diametri possibili, fornisce loro adeguati raccordi a pressare;
• Kermi è un altro produttore tedesco che ha introdotto la pratica di utilizzare uno strato aggiuntivo di impermeabilizzazione nei suoi tubi per impedire completamente il passaggio di ossigeno nel prodotto;
• Uponor - Tubi tedeschi, utilizzati in 60 paesi in tutto il mondo. L'azienda produce tubi con un diametro da 26 a 110 mm;
• Rehau - Tubi e raccordi tedeschi. Lo strato di alluminio si collega all'estremità, il polietilene ha il più alto grado di reticolazione. Una caratteristica unica dei tubi del produttore è la possibilità di piegare senza strumenti speciali;Tubi
• PRANDELLI e Ape Anche la produzione italiana è di alta qualità, ma ha una popolarità inferiore rispetto ad altri produttori nel nostro mercato;
• Sanha è una società tedesca che si distingue per il suo uso attivo degli ultimi sviluppi. Produttore di tubi - l'ideale della qualità;
• Hydrosta - buoni tubi di fabbricazione coreana;
• Nanoplast - tubi di produzione nazionale che soddisfano tutti i requisiti di igiene. Per

non incorrere in un falso , guarda prima di acquistare su internet, dovrebbe essere simile al tubo di un produttore specifico, il colore deve essere di plastica interna ed esterna, che ha la consistenza del prodotto è contrassegnato. L'iscrizione sui prodotti originali sarà sempre chiara. Dal taglio interno, puoi facilmente scoprire come l'alluminio è saldato: ricorda, il vantaggio è sul lato di un giunto senza saldature, saldato a testa piatta. Lo spessore degli strati esterno e interno della plastica dovrebbe essere lo stesso in tutto il tubo, non sono ammessi difetti, graffi, urti e cavità.Tag