Come scegliere le lastre per pavimentazione o la pavimentazione

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Contenuti

;Piastrelle

  • Consigli pratici per la scelta delle lastre per pavimentazione in cemento più diffuse
  • Quali documenti devono essererodavtsa
  • Oggi Pavement diventando sempre più popolare materiale che viene utilizzato nella rigenerazione di sentieri, cortili privati, aree suburbane, le aree vicino a negozi e intere strade. Le ragioni di tale richiesta sono molteplici: piastrelle è un materiale altamente estetico, durevole e durevole, che si distingue per una vasta scelta di colori e dimensioni. La domanda di questi prodotti è ottima, ma anche l'offerta è elevata, quindi prima di acquistare è consigliabile leggere attentamente i principali tipi di lastre e scegliere l'opzione migliore. Inoltre, non dimenticare la reputazione del produttore di lastre per pavimentazione.

    Condizioni operative per lastre di pavimentazione e pietre da pavimentazione

    La prima cosa a cui bisogna prestare attenzione prima di acquistare una lastra è lo spessore , che dovrebbe dipendere dalle condizioni in cui verrà utilizzato.

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    • Quindi, se è necessario disporre una passerella, un marciapiede, un marciapiede, qualsiasi zona pedonale, è possibile scegliere un prodotto con uno spessore di 50-60 mm .
    • Piazze, parcheggi, strade con traffico leggero richiedono l'uso di piastrelle con uno spessore di 60-80 mm .
    • Il parcheggio merci, le stazioni di servizio, i binari del tram, gli eliporti, le strade ad alto traffico devono essere disposti con piastrelle con uno spessore di 100-120 mm .

    È importante che più piccola è la dimensione della piastrella, maggiore è la sua resistenza.

    Si dovrebbe anche prestare attenzione alla resistenza della piastrella alle variazioni di temperatura. Ogni prodotto può essere stimato dal numero di cicli di scongelamento / congelamento, in cui il prodotto non è deformato e non perde le sue proprietà di resistenza. Nelle condizioni del clima domestico, è preferibile scegliere una tessera, per la quale questo parametro è non inferiore a 150, e anche migliore - 200 o più .Questo parametro deve essere indicato nel certificato per questo prodotto.

    Differenze tra lastre di pavimentazione e pietre da pavimentazione

    Differenza tra piastrelle e lastre da pavimentazione

    Molti credono erroneamente che le mattonelle e le pietre per lastricati siano una cosa sola. Sebbene non vi siano differenze fondamentali, ci sono ancora diversi parametri con cui questi due materiali possono essere distinti. Le lastre per pavimentazione possono avere assolutamente qualsiasi forma. Uno dei criteri per distinguere le finitrici dalle piastrelle è il rapporto tra le dimensioni geometriche di lunghezza, larghezza e spessore( per la piastra di tali rapporti, vedere la figura a destra).I blocchi di pietra sono fatti il ​​più spesso nella forma delle figure geometriche corrette - i mattoni.

    Un'altra differenza sta nello spessore del prodotto: le pietre da pavimentazione con la stessa lunghezza sono sempre molto più spesse delle piastrelle. Questo è il motivo per cui luoghi con carichi aumentati, ad esempio strade affollate e piazze, è meglio stendere esattamente pietre da pavimentazione.

    , tecnologia

    e materiale per la produzione Oggi le lastre per pavimentazione e pavimentazione possono essere realizzate in vari modi: alcune sono più comuni, altre meno, ma tutte si differenziano per punti di forza e punti deboli.

    Pietra naturale

    Molti secoli fa, la pietra naturale veniva usata ovunque per lavori di costruzione e di rivestimento, quindi i percorsi del ponte con questo materiale. Oggi molti si sono resi conto che la stessa durabilità, forza e bellezza che possiede la pietra naturale non ha nessun altro materiale artificiale, quindi attenzione ai ritorni materiali.

    Pietra naturale dopo essere stata lavorata: è divisa in pezzi di una certa dimensione, e poi lucidata, per dare una superficie liscia e piatta, lucidata per creare una superficie lucida. A causa del trattamento termico, è possibile modificare leggermente il colore del materiale e il ruzzolamento comporta l'impatto sul materiale dell'acqua, con conseguenti angoli arrotondati.

    Pavimentazione di clinker

    La pavimentazione di clinker sostituisce la pietra naturale nel 19 ° secolo: la sua produzione è ancora piuttosto costosa, ma ne vale la pena. La tecnologia consente di realizzare un materiale abbastanza resistente, paragonabile alla pietra naturale, caratterizzato da un'elevata durata, resistenza al gelo, non sbiadisce al sole, può resistere a carichi enormi. Quindi, per esempio, un elemento di pietre da pavimentazione in clinker è in grado di sopportare circa sette vagoni completi.

    La base delle pietre per pavimentazione del clinker comprende la speciale argilla in plastica che, insieme al quarzo, feldspato , viene bruciata in forni a una temperatura di 1000-12000 ° .Di conseguenza, il materiale risulta essere il colore dell'argilla cotta, ma se è necessario dare al pavimento una tonalità diversa, i minerali corrispondenti vengono utilizzati per ottenere un nobile colore marrone, nero, bianco, ecc. L'ombra risultante non svanisce con il tempo al sole e dopo decine e centinaia di anni rimane nella sua forma originale. La sabbia grossa può essere aggiunta alla miscela di tostatura per ottenere in definitiva una superficie ruvida che non scivolerà in inverno.

    Tutte le particelle minerali che vengono utilizzate nella produzione di tali pietre per pavimentazione vengono sinterizzate sotto l'azione di alte temperature, formando un materiale solido solido. Tali prodotti non assorbono l'acqua, non sono esposti a sostanze chimiche aggressive e, a causa della mancanza di tutti i tipi di vuoti e inclusioni, la resistenza alla compressione è molto più elevata di quella di altri materiali, le pietre del selciato non si consumano o si piegano. Quasi non risponde all'umidità e alle temperature estreme, che si confronta positivamente con i prodotti in calcestruzzo.

    Il vantaggio delle lastre per clinker è anche nella semplicità della sua installazione: su una normale base stradale e in una casa di campagna - su sabbia compattata con macerie o su una miscela di cemento e sabbia. Le pietre per pavimentazione di clinker sono usate ovunque nelle città europee per pavimentare marciapiedi, marciapiedi, strade, così come nel nostro paese per sistemare siti vicino a centri commerciali, case, ecc.

    Piastrella in calcestruzzo

    Ad oggi, la produzione di lastre per pavimentazione in calcestruzzo è più comune. Si ottiene in due modi principali: vibropressa e colata vibratoria .Ognuno ha i suoi vantaggi e svantaggi ed è più preferibile in condizioni specifiche.

    Metodo di produzione

    Vibropressing

    In questo caso, la miscela di calcestruzzo preparata in precedenza è disposta in una forma su una tavola a vibrazione costante, e il punzone speciale, che preme la miscela fino a completa compattazione, spinge nella forma e la pressione è circa 30-35atm. Anche il punzone vibra costantemente e, una volta completata la pressatura, si alza, lasciando lo stampo finito sul tavolo. Questo è un metodo ad alte prestazioni che può essere completamente automatizzato.

    Le piastrelle realizzate in questo modo sono adatte a quei luoghi in cui viene effettuato un carico costante e che non richiedono un approccio particolarmente elegante nell'allestimento, poiché in questo modo è possibile formare piastrelle di forme più o meno semplici ma precise: quadrate, rettangolari, esagonali, ecc..Le piastrelle

    Vibrocompression, si distinguono per le elevate prestazioni di : sono resistenti, resistenti al gelo, resistenti, quasi non si consumano, conservano il loro colore originale per molto tempo. La sua superficie è un po 'ruvida, quindi è ideale per pavimentare strade, fermate, magazzini, giardini, ecc. Inoltre, questa piastrella può essere ulteriormente lucidata, lucidata o addirittura applicare strisce antiscivolo.

    Shaker

    Il getto vibrante prevede il riempimento con calcestruzzo di una miscela di plastica o di gomma, forme , che vengono posizionate sul tavolo vibrante e compattate. Poiché in questo caso non vi è più alcun impatto sulle lastre di pavimentazione future, il processo richiede più tempo e diventa più costoso. Quando la miscela fu pigiata nella piastrella, essa, insieme alla forma, fu lasciata riposare in un luogo caldo per circa 12-15 ore.

    In termini di qualità, durata e durata dell', tali piastrelle sono quasi altrettanto buone della versione stampata, anche se a volte possono esserci piccoli difetti in termini di geometria. Questo materiale ha proprietà estetiche superiori: può avere qualsiasi forma, colore e persino contenere un disegno. Molto spesso la tessera di vibrolite ha una superficie lucida, quindi sembra presentabile. Ma d'inverno diventa coperto da un sottile strato di ghiaccio e diventa molto scivoloso. Inoltre, quando esposto ad acqua ghiacciata, tale materiale può rompersi, così tanti produttori nella produzione di utilizzare modificatori e plastificanti speciali, che aumentano il costo dei prodotti.

    Miscela di sabbia polimerica

    Le piastrelle di sabbia polimerica vengono spesso confuse con la plastica , e tutto perché i materiali polimerici fanno parte di entrambi i tipi di piastrelle, ma in quantità diverse. In questo caso, i polimeri nella composizione della piastrella sono solo al 25% e sono rappresentati da polietilene, polistirolo o polipropilene. Il restante 75% è colorante e sabbia. Hanno requisiti speciali per questi ultimi: devono essere puliti, ben setacciati, calcinati, di medie dimensioni. Le piastrelle in sabbia polimerica

    vengono preparate in tre diversi modi di : pressatura a caldo della miscela, vibropressione della miscela secca o vibrazione con plastificanti. Gli ultimi due metodi consentono di ottenere piastrelle con porosità molto bassa e il primo materiale di alta qualità e lunga durata.

    I vantaggi di questo tipo di rivestimento includono la sua durata, resistenza, resistenza al gelo, resistenza all'abrasione, basso peso, resistenza all'umidità, poiché l'acqua non penetra nella piastrella stessa, ma viene raccolta in gocce su di essa. Inoltre, questa piastrella è resistente agli agenti chimici aggressivi, alla benzina, ha un'enorme selezione di colori e trame possibili e facilità di installazione.

    Nonostante alcuni vantaggi, tale materiale conferisce ancora un po 'di artificialità all' e in alcuni tipi di progettazione del paesaggio sarà inappropriato. Inoltre, piastrelle di sabbia polimerica del modo di espandersi sotto l'influenza di alte temperature, quindi durante l'installazione, si consiglia di lasciare uno spazio di 3-5 mm.

    Piastrella in plastica

    La piastrella in plastica è realizzata al 100% in polimero , polivinilcloruro o polipropilene più utilizzato. Questa piastrella ha proprietà decorative molto deboli, ha una struttura a traliccio, è spesso usata per sistemare l'area intorno a piscine, terrazze, garage, giardini d'inverno, campeggi, spostandosi dal cancello d'ingresso alla casa, ai sentieri del giardino, ai letti di demarcazione, ecc. L'erba può crescere attraverso tagli in una piastrella in una casa di campagna, creando un effetto piuttosto interessante.

    La piastrella di plastica alle estremità ha scanalature speciali, grazie alle quali è facile da assemblare, e il processo di posa non è solo veloce, ma istantaneo, se confrontato con altri tipi di piastrelle. Ma è necessario preparare la base perfetta in modo che subito dopo la posa della piastrella di plastica non venga schiacciata o deformata.

    Nonostante l'apparente fragilità, è in grado di sopportare carichi enormi , ha un'alta resistenza al gelo, non sbiadisce e non scivola. Il rivestimento può essere rapidamente smontato e spostato in un altro luogo, rendendo così la riqualificazione del giardino.

    Piastrella in gomma

    Le piastrelle per pavimentazione in gomma sono apparse di recente sul mercato dei materiali da costruzione. Viene prodotto dalla massa di gomma , riempitivo colorato e leganti speciali in poliuretano.

    Dato che è basato sulla briciola di gomma , il materiale è morbido ed elastico, quindi è relativamente sicuro cadere, che viene spesso utilizzato nell'organizzazione di campi sportivi e per bambini. Questa tessera viene rapidamente assemblata, si comporta bene con un brusco cambiamento di temperatura, non si sbiadisce al sole.È resistente, facile da pulire, non scivola quando entra acqua.

    Questo materiale è spesso utilizzato nella progettazione di percorsi da giardino, terrazze, verande, così come nei servizi di auto, nei passaggi sotterranei, garage, parcheggi, centri fitness, ecc.

    Forme e dimensioni delle lastre per pavimentazione

    Le lastre per pavimentazione possono variare considerevolmente per forma e dimensioni. Quindi, in lunghezza, varia principalmente da 16 a 42 cm, ma in termini di varie forme ci possono essere una varietà di opzioni. Diversi produttori offrono una gamma di prodotti diversa, ma più spesso si possono vedere tipi di piastrelle come serpente, bobina, mattone, antico, scaglie, giglio, rombo, mosaico, gzhelika, croce rondò e anelli, ecc.

    Se c'è un compito per rendere il processo di posa delle piastrelle il più semplice, efficace e veloce, allora è meglio scegliere quello che ha le stesse dimensioni, e questo è un pannello di cemento vibropressato. La piastrella Vibro può presentare alcune differenze tra le singole parti, pertanto il processo di installazione è difficile. Ma tale materiale è più estetico, e il risultato finale varrà la pena. Se ci sono molte curve e depressioni sulle tessere, prima di iniziare a posarle su un determinato punto, è necessario esercitarsi e mettere un piccolo pezzo da qualche parte nelle vicinanze.

    Marcatura e classificazione delle lastre per pavimentazione

    La forma e le dimensioni della piastrella appaiono nella sua marcatura, dalla quale è possibile valutare quale tipo di piastrella è presente nella confezione.

    La classificazione delle lastre per pavimentazione è la seguente:

    • K è una piastrella quadrata;
    • P - tessere rettangolari;
    • W - piastrella esagonale;
    • Piastrella per bordi D, progettata per piastre esagonali;
    • F - tessere figurate;
    • EDD - elementi di decorazione stradale.

    Quindi, se la tessera è designata 4K-7, significa che è una tessera quadrata della quarta dimensione standard con uno spessore di 7 cm.

    La piastrella in calcestruzzo è classificata anche in base al tipo utilizzato per la produzione di calcestruzzo:

    • В 22.5;
    • B 25;
    • B 35 ecc.

    Consigli pratici per la scelta delle lastre per pavimentazione a base di cemento più popolari

    Affinché le piastrelle per pavimentazione possano essere utilizzate a lungo e mantenere l'aspetto originale per il tempo massimo, al momento della scelta, è necessario prestare attenzione a una serie di fattori:tutti i componenti nella sua composizione dal suono con cui i singoli elementi si attaccano l'un l'altro: un suono che squilla significa che tutto è normale, e il sordo parla di un eccesso di acqua, plastificanti, una violazione dihnologii ecc.;

  • deve essere estremamente cauto con i colori saturi : i produttori in buona fede usano il pigmento costoso, che è abbastanza un po 'per dare una tinta luminosa all'intera miscela, e la disonestà usa tinture economiche in grandi quantità, che viene poi rapidamente lavata durante il funzionamento;
  • il colore delle tessere ovunque deve essere uniforme, e per verificare è sufficiente rompere una delle tessere e studiare la demolizione;Le macchie gialle
  • sul retro di una piastrella indicano che il processo di produzione non è stato osservato e che l'argilla è stata utilizzata con il cemento, il che riduce la resistenza e la durata;
  • La superficie di una tessera deve essere priva di bolle, scheggiature, crepe, ecc.
  • Quali documenti il ​​venditore dovrebbe avere

    Un altro punto importante nella scelta di lastre per pavimentazione - controllare tutti i documenti necessari dal venditore.

    • Pertanto, quando si acquista su richiesta, deve essere fornito un certificato di conformità, che conferma che questo prodotto è fabbricato secondo gli standard accettati.
    • La presenza di una conclusione sulla prova di prodotti specifici, dove è indicata resistenza, resistenza al gelo, assorbimento d'acqua, classe di calcestruzzo, ecc., È altamente raccomandata.

    Un venditore responsabile e coscienzioso sarà sempre in grado di mostrare i documenti necessari e ignorare la richiesta dei certificati necessari dovrebbe destare sospetti.

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