10 consigli su come scegliere i blocchi di cemento ceramsite: i pro, i contro, i marchi, i produttori

Indice

1. №1.Come fanno keramzitobeton
2. № 2.Blocchi di argilla espansa: i pro e contro
3. №3.Tipi di blocchi aggregati leggeri ai fini di
4. №4.Dimensioni dei blocchi in calcestruzzo argilloso
5. №5.Segno di forza dei blocchi di cemento keramzit
6. №6.Densità del calcestruzzo keramsit
7. №7.Resistenza al gelo e conduttività termica dell'argilla espansa
8. №8.Cosa cercare quando si sceglie?
9. №9.I migliori produttori di argilla espansa
10. №10.Blocchi in calcestruzzo leggero fai-da-te

Il crescente numero di sviluppatori e il desiderio di trovare un materiale economico, durevole, durevole e caldo per la costruzione di una casa ha portato ad un aumento della popolarità dei blocchi di calcestruzzo leggero. Insieme al blocco del gas e al blocco di schiuma, i blocchi in calcestruzzo keramsit, che hanno eccellenti qualità di isolamento termico, sono sicuri, leggeri e relativamente economici, sono ampiamente utilizzati. Molti costruttori privati ​​chiamano questo materiale una delle migliori soluzioni per la costruzione di una casa di campagna o di un cottage.È davvero così?Ci occupiamo della questione della scelta corretta del calcestruzzo espanso, dei pro e contro del materiale, dei suoi tipi e produttori.

№1.

è stato realizzato a metà del secolo scorso, quindi è stato tranquillamente dimenticato e oggi sta vivendo una nuova era di popolarità.Il materiale, come qualsiasi blocco di calcestruzzo leggero, include cemento , acqua e sabbia , mentre viene utilizzato come riempitivo è un granulo di varie dimensioni ottenuto bruciando gradi di argilla a basso punto di fusione. Granuli di argilla espansa leggeri a causa del gran numero di pori all'interno, ma durevoli, in quanto hanno un forte involucro bruciato. Per la produzione di argilla espansa granuli usati con una dimensione di 5-40 mm. I blocchi possono essere corpulenti o vuoti. Inoltre, la soluzione Claydite può essere utilizzata per la costruzione monolitica delle pareti della casa .

Il rapporto tra argilla e cemento è di grande importanza per le caratteristiche operative dell'unità.Il più argilloso, il più leggero, più caldo e più costoso sarà il blocco. La qualità del cemento determina il grado di resistenza del materiale. Grazie al riempitivo di argilla espansa, il materiale acquisisce proprietà isolanti uniche, per le quali gli sviluppatori moderni sono così affezionati a lui.

I produttori senza scrupoli aggiungono additivi di colla alla miscela per aumentare la resistenza del materiale, ma questo ha un impatto negativo sulla sicurezza ambientale. I blocchi in produzione sono formati sotto l'influenza di , le vibrazioni e sono asciugate in speciali camere , dove il riscaldamento viene effettuato mediante aria calda o raggi infrarossi.

Oggi case private e case di campagna, case estive, capannoni, garage, recinti sono stati costruiti da argilla espansa, che sono utilizzati per la costruzione di edifici monolitici.

№2.Blocchi di argilla espansa: i pro ei contro di

La composizione del calcestruzzo di argilla espansa causa i suoi numerosi aspetti positivi, che garantiscono la popolarità del materiale. Tra i principali vantaggi dei blocchi in laterizio espanso:

• eccellenti qualità di isolamento termico , quindi, il materiale è stato scelto dagli abitanti dei paesi scandinavi. Per le dure condizioni climatiche del nostro paese, tali blocchi sono indispensabili. Il coefficiente di conducibilità termica del calcestruzzo keramzit del marchio D500 è 0,17-0,23 W / m * K, del marchio D1000 - 0,33-0,41 W / m * K;
• buon suono ;
• basso costo di costruzione .Il prezzo del calcestruzzo argilloso è paragonabile al costo di altri blocchi di cemento leggero, ma significativamente inferiore al prezzo di un mattone. Se prendiamo in considerazione la riduzione del costo della sistemazione della fondazione, un numero minore di cuciture, possiamo dire che una casa in cemento argilloso costa circa un terzo in meno rispetto a una casa in mattoni;
• tempi di installazione rapidi , che è associato a blocchi di grandi dimensioni e il loro peso relativamente basso;
• basso carico sulla fondazione;
• forza sufficiente;
• permeabilità al vapore consente alle pareti della casa di respirare e fa emergere l'umidità in eccesso;
• resistenza all'umidità e al gelo, resistenza al fuoco( i blocchi non si sciolgono e non bruciano), muffe e roditori;
• durata, che si ottiene con l'umidità e la resistenza al gelo e ha almeno 75-100 anni;
• rispetto dell'ambiente, perché sono inclusi solo materiali naturali;
• senza contrazione;
• la possibilità di utilizzare sia la malta tradizionale che la colla per la posa.

I blocchi in cemento argilloso presentano anche degli svantaggi:

• difficoltà nel funzionamento con il materiale. Se molti blocchi( ad esempio il calcestruzzo di polistirene) possono essere tagliati con un seghetto e è facile dare loro la forma necessaria, allora il calcestruzzo argilloso dovrà essere tagliato con una sega con denti fuori da essi - l'altro lato della forza;
• non può essere negato la difficoltà di montare , ma non si dovrebbe sopravvalutare neanche questo problema. Ad esempio, bulloni di ancoraggio e tasselli rimangono normalmente in pareti di cemento argilloso;
• sebbene il materiale abbia permeabilità al vapore, è meno pronunciato del mattone, quindi è meglio fornire una ventilazione di alta qualità in casa;
• è spesso chiamato un altro inconveniente: la formazione di ponti freddi, ma piuttosto, viene trascinato dalle orecchie, poiché è assolutamente sempre il caso in cui i muri vengono eretti da singoli elementi.È possibile sbarazzarsi dei ponti freddi, se si costruiscono muri di cemento espanso utilizzando la tecnologia monolitica;
• se si prevede di costruire un massiccio edificio a più piani con cemento argilloso espanso, non è possibile eseguire calcoli professionali accurati;
• è un altro dubbio dubbio: la necessità di rivestire blocchi di argilla espansa, poiché non sembrano molto esteticamente gradevoli. Sì, c'è poca bellezza in loro, ma oggi quasi tutte le case sono tagliate, tranne quelle di legno. Ma come finitura puoi usare qualsiasi cosa: rivestimenti, intonaco con pittura, pietra, mattoni decorativi.

№3.Tipi di blocchi in calcestruzzo argilloso per scopo

In base alla presenza o assenza di vuoti, i blocchi in calcestruzzo argilloso possono essere suddivisi in due gruppi sostanzialmente diversi:

• corposo;
• è vuoto.

Blocchi a corpo pieno è un materiale da costruzione ad alta densità e peso relativamente grande. I muri portanti e non portanti sono stati costruiti da esso, anche i grattacieli possono essere costruiti.

I blocchi cavi , grazie ai fori interni, si distinguono per le migliori proprietà di isolamento termico, idonei per la realizzazione di pareti divisorie e pareti portanti di edifici a un solo piano.

№4.La dimensione dei blocchi in calcestruzzo espanso

In base alla dimensione dei blocchi in laterizio espanso, è consuetudine suddividere in: _ parete

• ;
• partizione.

È chiaro che i primi vengono utilizzati per le pareti esterne in muratura. Devono avere determinati indicatori di forza e densità, che saranno discussi ulteriormente. Nella dimensione possono essere 288 * 138 * 138, 288 * 288 * 138, 290 * 190 * 188, 390 * 190 * 188, 190 * 190 * 188, 90 * 190 * 188 mm. Per pienezza sono corposi e vuoti.

Blocchi di parete

, come suggerisce il nome, sono utilizzati per la posa delle pareti interne. Hanno meno peso, il che riduce il carico sulla fondazione. Dimensioni, solitamente blocchi divisorie vengono rilasciati 590 * 90 * 188 * 90 390 * 188, 190 * 90 * 188 mm.

Alcune imprese producono unità che non soddisfano il dimensioni sopra - non sono eseguiti in conformità GOST e TU, che può stabilire per se stesso produttore. Di norma, TU produce blocchi di grande formato.

dovrebbe menzionare anche blocchi di fronte , che sono prodotte da alcune imprese. Hanno dimensioni di 600 * 300 * 400 mm, sono prodotti quando i coloranti vengono aggiunti alla soluzione e hanno una superficie decorativa in rilievo.

№5.resistenza marchio leggeri blocchi di cemento aggregati

keramsit Quando si sceglie di costruire una casa, garage, pareti, annessi e altre strutture devono tener conto del peso delle caratteristiche di funzionamento del materiale: resistenza , densità, resistenza al gelo e conducibilità termica. Sono tutti interconnessi. Iniziamo con forza.

Forza si riferisce alla capacità di un materiale di sopportare carichi e resistere alla distruzione. Tipicamente forza keramsit indicata con la lettera M e il numero accompagnamento da 25 a 100 , il che significa che il numero di chilogrammi di ciascun cm2 in grado di sopportare la superficie del blocco. Il blocco M25 resiste a 25 kg / cm2 e M100 a 100 kg / cm2.In edilizia privata, di regola, non utilizzare le unità con una forza sopra M100: per la costruzione di pareti con blocchi M75-M100, per la partizione - M35-M50.In blocchi industriali e grattacieli di maggiore resistenza possono essere utilizzati.

pena notare che l'unità M75 può resistere a 65 kg / cm2, perché 75 o 80 kg / cm2.Nonostante le inesattezze, questo metodo di classificazione del calcestruzzo con cheramzite continua ad essere utilizzato. Molto opzione più precisa - it classi forza, che sono contrassegnati con la lettera B. Questa forza con la sicurezza garantita. Un indicatore numerico da 2,5 a 40: più è alto, più durerà il blocco. M100, ad esempio, corrisponde a B7.5.

№6.Densità di argilla espansa

Un altro indicatore importante è la densità.Minore è la densità, maggiore è la qualità dell'isolamento termico. D'altra parte, maggiore è la densità, maggiore è la forza e la resistenza all'umidità.blocchi densità contrassegnate con la lettera D seguita coefficiente 350-1800 .Il coefficiente è uguale alla densità, espressa in kg / m3.Dalla densità

servizi dipendenti utilizzando un materiale: unità strutturali

• con una densità tra D1100 D1800 di avere una resistenza a compressione da M100 a M500 ed elevata resistenza al freddo, che permette il loro uso per la costruzione di pareti portanti che sono assegnati a un carico accettabile;
• -isolante blocchi costruttivi da D600 D1400 avere una resistenza a compressione M35-M100, gelo F15-F100, sono ideali per edifici residenziali, perché hanno ottime prestazioni di isolamento termico con forza sufficiente;
• blocchi isolanti densità D350-D900 con resistenza alla compressione M25 può essere utilizzato solo per erigere pareti e migliorare l'isolamento termico delle pareti portanti.

№7.resistenza al gelo e conducibilità termica keramsit

resistenza al gelo è la capacità del materiale di resistere a sbalzi di temperatura. Determinare il numero di indice di shock congelamento e scongelamento, contrassegnato con la lettera F. In keramsit questa cifra può variare tra 25 a 300, ma in particolare costruzione del materiale utilizzato F15- F100 .Per le aree settentrionali è meglio prendere il materiale con resistenza al gelo F50-F75.I blocchi con bassa resistenza al gelo sono adatti solo per lavori interni.

La conducibilità termica di un materiale dipende direttamente dalla densità.Per l'unità D1000, è 0,33-0,41, D1400 - 0,56-0,65, ecc.(vedi tabella).A seconda del blocco selezionato per la costruzione e della regione in cui si troverà la casa, calcolerà lo spessore dell'argilla e analizzerà la necessità dell'isolamento:

• per prima cosa determina il valore della resistenza al trasferimento di calore normalizzata, lo si può vedere nella tabella. Supponiamo che abbiamo a che fare con la costruzione di una casa a Mosca, quindi il valore desiderato è 3.28 m2 * K / W;
  

  Resistenza al calore normalizzata per le città della Russia

• determina la conduttività termica di un materiale da costruzione. Supponiamo di aver preso i blocchi D1000, il valore medio per loro - 0,37 W / m * K, dimensione - 288 * 288 * 138, quando si posa in una fila lo spessore della parete è 28,8 cm;Resistenza
• al trasferimento di calore del muro in cemento argilloso 0,288 / 0,37 = 0,78 m2 * K / W, resta da fornire un altro 3,28-0,78 = 2,5 m2 * K / W, per cui sono sufficienti 10 cm di polistirene espanso con conducibilità termica0,041 W / m * K.
  

  Coefficienti di conduttività termica dei materiali delle pareti di base e dell'isolamento

№8.Cosa cercare quando si sceglie?

L'ispezione visiva può dire molto sulla qualità del materiale. Prestare attenzione, soprattutto, a questi momenti: la geometria

• blocca .Non impedisce di confrontare diversi campioni e misurare i loro parametri. Sarà molto più facile costruire dagli stessi blocchi e la casa risulterà di qualità superiore. I blocchi dissimili sono soggetti a restringimento e gonfiore;
• tutte le facce e gli angoli devono essere lisci e senza trucioli;
• Il colore di un blocco di qualità è grigio scuro, come l'asfalto dopo la pioggia. L'inclusione di bianco, nero o giallo indica un eccesso di sabbia e una violazione della tecnologia di produzione;La superficie
• del blocco deve essere ruvida;
• il peso dei blocchi dello stesso lotto dovrebbe essere lo stesso, solo una piccola deviazione è consentita. Naturalmente, non ci dovrebbero essere schegge sulla superficie.

# 9.I migliori produttori di calcestruzzo keramzit

Ci sono molte fabbriche impegnate nella produzione di un materiale edile così promettente, e c'è un grande rischio di inciampare in un prodotto di scarsa qualità prodotto in condizioni inadeguate. Un normale produttore non ha paura di mostrare il processo di produzione e di invitare l'acquirente in fabbrica, può fornire tutti i certificati di qualità ei risultati dei test necessari. Soffermiamoci sui maggiori produttori di blocchi in laterizio espanso:

• Cheboksary Building Company è una delle più grandi imprese del settore, produce fino a 7500 blocchi al giorno, ha superato tutte le certificazioni necessarie e volontarie, si occupa personalmente di problemi logistici( consegna in quasi tutte le regioni del paese) e faintermediari, che riduce il prezzo delle merci. I blocchi di inerti leggeri sono prodotti con la resistenza di М35-М100, densità D1050-D1500, resistenza al gelo F35-F50 e varie dimensioni, incl.divisorio e muro, cavo e corpulento;
• CJSC Keramzit , un'azienda specializzata nella produzione di una vasta gamma di prodotti a base di argilla espansa, è dotata di un proprio laboratorio e di attrezzature moderne. La consegna viene effettuata a Ryazan e nella regione di Ryazan. Si producono blocchi corposi e vuoti, blocchi con nervature. La pianta offre diverse serie di blocchi, li divide per forza e densità, la scelta è enorme;
• Concrete plant "Lenoblbeton" produce una vasta gamma di materiali da costruzione, tra cuie calcestruzzo aggregato leggero ad alta resistenza( M100-M200);
• LLC TPA Yunite è un'impresa con sede nella regione di Mosca. La produzione è condotta in conformità con GOST.Blocchi di Ceramsite: la principale specializzazione della pianta. Qui si producono prodotti di diverse dimensioni, senza tensioni, resistenza e densità, la qualità è elevata;
• LLC Keramzit si trova nella regione di Tula, produce blocchi di dimensioni diverse e con caratteristiche diverse, tra cuiblocchi di fondazione. La produzione è rigorosamente secondo GOST.

# 10.Blocchi aggregati leggeri DIY

L'autoproduzione di cemento argilloso espanso può ridurre significativamente i costi di costruzione di una casa. Di norma, fabbricano piccoli lotti di materiale per la costruzione di piccoli edifici semplici con le proprie mani, altrimenti la laboriosità del lavoro sarà semplicemente ingiustificata.

Oltre agli ingredienti già noti, è necessario l'equipaggiamento speciale , è possibile noleggiarlo. Sarà necessaria una betoniera con una capacità di almeno 130 litri. Hai anche bisogno di una macchina vibrante, ha già serbatoi di formatura, quindi non puoi preoccuparti della loro produzione. Altrimenti devi farli da metallo o legno.

Il processo di creazione di blocchi in calcestruzzo argilloso con le proprie mani è simile a questo:

• mescola i componenti in una betoniera. In primo luogo, mescolare 3 parti di sabbia e 1 parte di cemento, quindi aggiungere 1-1,2 parti di acqua, quindi altre 6 parti di argilla. Tutto è completamente miscelato, potrebbe essere necessario aggiungere una piccola quantità di acqua se la miscela è troppo secca. Alcuni aggiungono un po 'di sapone liquido per garantire una migliore viscosità;Miscela
• porzionato inserito in una macchina di stampaggio e includendo vibrazioni, la soluzione in eccesso viene rimossa;La piastra
• con il blocco finito si solleva, i pezzi grezzi vengono asciugati per 2 giorni, quindi le piastre di acciaio vengono rimosse;
• senza l'uso del processo macchina è un po 'più complicato e più lungo. Sarà necessario versare la soluzione nelle forme precedentemente preparate e lubrificate e ram completamente.È preferibile utilizzare i blocchi non prima di dopo 28 giorni.

Se non si è sicuri delle proprie capacità, è preferibile acquistare materiali già pronti con caratteristiche prestazionali note. Con l'osservanza della tecnologia di produzione( si possono fidare di produttori eminenti) e la tecnologia della casa in cemento keramsit in muratura durerà a lungo.