Mattone rosso: caratteristiche e suggerimenti per la scelta

Content

1. funzioni di produzione
2. Vantaggi e svantaggi di mattoni in ceramica
3. soldato e mattoni faccia
4. e solidi mattoni
5. mattoni dimensioni
6. proprietà di base di mattoni in ceramica
7. Particolari tipi di mattoni in ceramica
8. In conclusione

difficile trovare una più popolare nella costruzione di materiale rispetto al rosso mattone. Da esso costruisce case e recinti, fondazioni e garage. Il mattone ceramico ha corrotto il mondo intero con durata, durata e rispetto dell'ambiente. Un altro vantaggio materiale è la diversità.Dai mattoni corpulenti e cavi, privati ​​e frontali, puoi costruire e decorare qualsiasi edificio. La cosa principale è scegliere il giusto mattone rosso e studiarne attentamente le caratteristiche.

: caratteristiche di produzione di

: il mattone rosso può essere definito un materiale strategico, pertanto il suo processo di produzione è strettamente regolato dalle norme nazionali. Oggi sono guidati da GOST 7484-78 e GOST 530-95.Secondo i documenti normativi,

utilizza l'argilla con un contenuto minimo di marna e solfato come materia prima. L'estrazione è effettuata con il metodo aperto e le fabbriche di mattoni si trovano principalmente vicino ai depositi. Di regola, l'argilla ha una colorazione rossastra, quindi il materiale finito è chiamato mattone rosso, sebbene il suo nome ufficiale sia il mattone ceramico. Nel processo di produzione, i pigmenti colorati possono essere aggiunti alla massa, e quindi il mattone finito avrà il colore della terracotta sbagliato. La tonalità del prodotto dipende in larga misura dalle caratteristiche delle materie prime, quindi i mattoni di diversi colori sono ottenuti da argilla ottenuta in diversi campi.

La massa di argilla è formata su presse a nastro, e l'uniformità della composizione e l'assenza di vuoti è ottenuta attraverso l'uso di agitatori. Questo è seguito da essiccazione e cottura. I mattoni grezzi vengono essiccati usando il metodo a camera o tunnel. La prima opzione prevede l'asciugatura degli spazi vuoti in una stanza in cui i parametri di temperatura e umidità cambiano nella sequenza richiesta. Il metodo di essiccazione a tunnel comporta il passaggio di carrelli grezzi attraverso zone con diversi microclimi. Il risultato è quasi lo stesso.

La massa viene bruciata in forni a temperature di 950-10500С fino a quando una parte della fase vetrosa nel prodotto raggiunge l'8-10%.È con questi parametri che il mattone acquisisce i migliori indicatori di forza. Un mattone correttamente bruciato emette un suono chiaro quando viene colpito e ha una tonalità bruno-rossastra. Se non è bruciato, il colore sarà più vicino alla senape e il suono al momento dell'impatto sarà sordo. Il mattone bruciato può essere riconosciuto da bordi fusi e un nucleo scuro.

Le proprietà del mattone finito dipendono anche da quale metodo è stato scelto per formare : il metodo

• per la produzione di plastica prevede la produzione di mattoni dalla massa argillosa con un contenuto di umidità del 15-30%.Il prodotto è ottenuto per estrusione. Per la produzione di campioni cavi si utilizzano impianti a vuoto. Le billette vengono essiccate nella camera e bruciate in fornaci o gallerie. Questo mattone è più resistente al gelo e raccomandato per la costruzione di una casa;Metodo
• secco e semi-secco per formare .In questo caso, la massa argillosa viene utilizzata con un basso contenuto di umidità( circa 7-12%, tutto dipende dalle caratteristiche di una particolare produzione), il mattone grezzo viene ricavato da esso premendo sotto pressione fino a 15 MPa. L'essiccazione è del tutto assente o è presente in una versione abbreviata. La fase finale è la torrefazione. In termini di prestazioni, un mattone di questo tipo è leggermente inferiore a un mattone di plastica, ma differisce in una geometria più accurata. In questo modo vengono solitamente prodotti rivestimenti in ceramica.

Il mattone ceramico è utilizzato nella posa delle fondamenta, in costruzioni private durante la costruzione di pareti portanti e pareti divisorie, annessi e garage. Il tipo di mattoni a faccia è ampiamente utilizzato nella finitura delle facciate e talvolta viene utilizzato anche per la decorazione di interni.

Vantaggi e svantaggi dei mattoni in ceramica

Le materie prime utilizzate per la produzione di mattoni rossi e la tecnologia di produzione stessa consentono di parlare della massa dei vantaggi di questo materiale :

• compatibilità ambientale .La composizione comprende quasi un'argilla, e questa è una materia prima naturale;
• estetica e varietà di .Il mercato offre una vasta gamma di mattoni rossi di varie dimensioni, forme e colori. Il mattone di fronte può avere una superficie in rilievo in modo che sia possibile realizzare qualsiasi idea;
• eccellenti qualità di isolamento termico e acustico ;
• alto livello di resistenza alle condizioni atmosferiche negative( luce solare, gelo, umidità, variazioni di temperatura) e fattori biologici( funghi);Durabilità
• ;Resistenza al fuoco
• ;
• prezzo relativamente conveniente.

Non ci sono carenze materiali in , tranne che ha un peso solido, quindi devi occuparti di creare una solida base, ma ne vale la pena. A volte i costruttori lamentano la mancanza di durata del materiale o la geometria imprecisa, ma tutto ciò è dovuto a violazioni nella tecnologia di produzione. Per acquistare un mattone di qualità, è meglio prenderlo da produttori e venditori provati e rispettabili. I residenti del Distretto Federale Centrale possono raccomandare i prodotti della Kashirsky Brick Plant LLC, situata nel villaggio di Ozherelje, nella regione di Mosca. Il mattone Kashira è costituito dall'uso di materie prime provenienti dai suoi stessi depositi, che consente di monitorare la qualità in tutte le fasi e offrire agli acquirenti prezzi minimi.

Mattoni ordinari e frontali

A seconda dell'ambito di utilizzo, i mattoni in ceramica sono divisi in due tipi:

• è ordinario, è anche di costruzione o ordinario;
• facciale, o di fronte, o anteriore.

Il mattone da costruzione viene utilizzato per creare la fondazione, la costruzione di muri portanti e partizioni. Sono ammessi trucioli piccoli, ma la geometria dei campioni deve essere accurata. Dopo l'erezione del muro e delle partizioni, un normale mattone richiede un rivestimento. Il materiale è solitamente realizzato corposo, ma ci sono anche campioni vuoti - vengono utilizzati per creare partizioni non portanti. Nella dimensione può essere singolo, uno e mezzo, doppio, ecc., Parliamo di questo separatamente. Il mattone facciale

è più interessante in termini di diversità.È usato per decorare la facciata, può essere usato nella decorazione di interni. Di regola, questi sono mattoni cavi che pesano meno e hanno migliori proprietà di isolamento termico. Il mattone di fronte deve avere una geometria esatta e un colore uniforme. Per quanto riguarda l'ombra, il colore naturale dei mattoni in ceramica è piuttosto bello e nobile, quindi non si può nemmeno guardare nella direzione dei campioni colorati. Se vuoi qualcosa di originale e stravagante, puoi trovare i mattoncini colorati .La colorazione viene effettuata alla rinfusa aggiungendo pigmento, in modo che la tonalità originale rimanga a lungo.

Il mattone di fronte differisce non solo il colore, ma anche il tipo di una superficie. Nella sua forma più semplice, sarà idealmente liscia, forse con .Questa è un'opzione tradizionale e provata. Se lo si desidera, è possibile allontanarsi dai classici e scegliere uno dei seguenti tipi di superficie :

• a rilievo .Alla fine desiderata del mattone ancora non cotto si forma un disegno tridimensionale usando uno stencil. Dopo la lavorazione nel forno, il disegno rimane e la resistenza del mattone non cambia affatto;
• Engobed .Un engobe, uno strato di ceramica con una miscela di ossidi metallici, che sono responsabili della creazione di una particolare sfumatura, viene applicato al mattone secco ma non ancora bruciato. In una fornace sotto l'azione delle alte temperature, l'engobbio si fonde con la massa argillosa del mattone. Di conseguenza, c'è un prodotto solido completo con una tonalità interessante. Engobe a volte viene applicato solo su una parte del calcio, formando una transizione cromatica spettacolare;
• satinato .Se, invece di engobe, si applica la glassa, si ottiene così un mattone con una superficie liscia e lucida, che possiede non solo eccellenti qualità estetiche, ma protegge ulteriormente il materiale dall'umidità.

I mattoncini

sono prodotti non solo nella forma a parallelepipedo standard - i mattoncini sono presentati in una vasta gamma. Può avere angoli arrotondati, tagli e onde, ci sono motivi a forma di cuneo, trapezoidali e molti altri, la cui forma è difficile da descrivere. Questi elementi sono necessari per la progettazione spettacolare di porte e finestre, angoli e pavimenti della casa.

Mattoni vuoti e pieni

Le prestazioni di un mattone dipendono in gran parte dal tipo di struttura interna. I mattoni di ceramica possono essere corpulenti e vuoti. corposo, come suggerisce il nome, non contiene vuoti e ha un numero minimo di pori. A causa di ciò, si ottengono ottimi indicatori di resistenza e resistenza al gelo. Il mattone solido è necessario per creare fondamenta e muri portanti. L'assenza di pori e buchi porta ad un'elevata conduttività termica, pertanto, il mattone ceramico solido richiede necessariamente l'isolamento. Di norma, un mattone ordinario è realizzato con mattoni pieni, ma esistono anche prodotti di rivestimento corposo.

Per ridurre il peso, risparmiare materie prime e aumentare le qualità isolanti nella massa, fare buchi. Possono essere rotondi, rettangolari oa forma di fenditura, disposti verticalmente o orizzontalmente, attraverso o chiusi su un lato. Alcuni di questi fori in mattoni di ceramica a volte raggiungono il 45%.Il mattone cavo

viene utilizzato per le partizioni in muratura, almeno - quando si creano pareti esterne leggere. Un'eccezione è un mattone con vuoti orizzontali, non può essere utilizzato nella posa di pareti portanti a causa della sua bassa resistenza meccanica - sotto il peso è in grado di deformarsi e rompersi semplicemente. Di solito, i mattoni di rivestimento sono realizzati in un design cavo.

Separatamente, si nota il mattone poroso , nel quale oltre ai fori ci sono anche i pori. Si ottengono aggiungendo la miscela alla miscela di argilla e bruciandola durante il processo nella fornace. Nella massa rimangono ancora grandi pori, che diventano la chiave per migliorare le qualità dell'isolamento termico. Il mattone poroso ha una grande dimensione, le pareti sono costruite molto rapidamente da esso e, in termini di conduttività termica, il materiale è quasi vicino a cemento espanso, legno e silicato di gas. In questo mattone ci sono canali speciali dove viene versato il rinforzo verticale. Tale tecnologia consente di costruire case calde in zone sismicamente pericolose.

Un parametro come , densità , è associato all'indice di porosità e alla presenza di vuoti. Per i mattoni corpulenti, raggiunge 1600-1900 kg / m3 e per il mattone facciale è di circa 1300-1450 kg / m3.

Brick Size

Nella costruzione, è consuetudine concentrarsi sulle dimensioni del mattone standard( singolo) . Questo è un blocco avente la forma di un parallelepipedo e le dimensioni sono 250 * 120 * 65 mm. Una grande parte del mattone ordinario e faccia è prodotta in questo formato. Inoltre, è possibile trovare mattoni di altre dimensioni in vendita:

• , un mattone e mezzo , 250 * 120 * 88 mm, può far risparmiare parecchio tempo nella posa di strutture imponenti;
• doppio mattone , 250 * 120 * 138 mm, solitamente realizzato cavo e utilizzato in muratura leggera;
• mattone stretto , 250 * 60 * 65 mm, è il formato del materiale di rivestimento;Il mattone sottile
• , 250 * 22 * ​​65 mm, si avvicina al formato delle piastrelle e viene utilizzato solo per il rivestimento.

Esistono altri formati di mattone meno comuni, oltre alle dimensioni, prodotti solo da un produttore specifico. Ad esempio, il mattone di formato "euro" ha uno spessore di 0,7 dallo standard, modulare - 1,3 dallo standard

. La dimensione del mattone è regolata dal GOST nazionale 530-2007 e dalla norma europea EN 771-1: 2003.Gli stessi documenti regolano le possibili deviazioni dallo standard : in lunghezza - questo è 4 mm, in larghezza - 3 mm, in altezza - 2 mm. Al momento dell'acquisto, puoi verificare alcuni mattoni per l'accuratezza della geometria. Se il produttore non ha capovolto, la posa può essere eseguita nel modo più rapido e semplice possibile.

Le principali proprietà dei mattoni in ceramica I mattoni in ceramica

sono valutati in base a una serie di caratteristiche:

• mark on strength mostra quanto carico in kg può sopportare 1 cm2 di brick. Se questo indicatore è 100 kg / cm2, questo è il marchio M100, se 150 kg / cm2 è M150, ecc. I mattoni dei marchi M75-M100 sono utilizzati per la costruzione di pareti divisorie e pareti in edifici bassi. Per le fondamenta delle case di campagna è meglio usare i mattoni M150 e per costruire le fondamenta dei condomini sono adatti i mattoni M200-M300;
• conducibilità termica dipende dal numero di pori e lacune nel mattone. Il mattone pieno ha basse proprietà di isolamento termico, adatto solo per la costruzione di pareti portanti. Il mattone cavo vuoto può essere utilizzato nella costruzione di case basse, consente di rendere molto meno lo spessore delle pareti;
• assorbimento di umidità per mattoni in ceramica non è elevato, che, in particolare, è dovuto alla sua ampia distribuzione in costruzione. Il mattone solido ha un assorbimento di umidità del 6-14%.Tuttavia, quando la temperatura ambiente scende al livello dell'umidità esterna, può penetrare nei pori del materiale e cristallizzarsi, il che riduce gradualmente la resistenza della struttura;
• permeabilità al vapore del mattone ceramico è di circa 0,14-0,17 Mg /( m * h * Pa), che è sufficiente per creare un microclima normale nella stanza e drenare l'umidità in eccesso da esso;
• resistenza al gelo è espresso in cicli di congelamento / scongelamento. Per la costruzione di muri portanti, è meglio prendere un mattone con resistenza al gelo F50, e se la costruzione verrà eseguita in un clima difficile, quindi F75-F Se il rivestimento di mattoni verrà utilizzato per la finitura delle pareti, dovrà anche avere un'alta resistenza al gelo. I mattoni Ankobed e clinker a questo riguardo si mostrano migliori;
• resistenza al fuoco mattone in ceramica è il più alto tra gli altri materiali da costruzione. Resiste all'esposizione diretta al fuoco per più di 5 ore. Per confronto, lo stesso indicatore per cemento armato - 2 ore, e per strutture in acciaio - generalmente 30 minuti. Un mattone ordinario in ceramica resiste a una temperatura massima di 14.000 ° C e un clinker può sopportare un impatto termico di 16.000 ° C;
• insonorizzazione .Il mattone estingue bene il rumore. Un muro di mattoni di due mattoni( 530 mm di spessore) è in grado di contenere 60 dB di rumore e un mattone di 50 dB.

Tipi speciali di mattoni ceramici

Altri tipi di mattoni possono essere realizzati in argilla utilizzando una tecnologia simile. Alcune caratteristiche della composizione e le sfumature del processo di produzione consentono di creare un materiale con proprietà leggermente diverse.È consuetudine attribuire a tipi speciali di mattoni in ceramica:

• mattoni refrattari refrattari sono realizzati in argilla refrattaria, una caratteristica della quale è la presenza di sostanze refrattarie. La cottura avviene a temperature elevate, quindi il materiale resiste fino a 17000 ° C e viene utilizzato per la posa di stufe e camini;
• brick clinker è realizzato sulla base di argille scisti, che, come la chamotte, si distinguono per refrattarietà.Nei forni, la temperatura raggiunge gli 11000 ° C, le singole particelle vengono sinterizzate ei vuoti sono riempiti, quindi possiamo parlare della resistenza speciale e delle proprietà refrattarie del materiale. La durata del segno raggiunge la M400.I mattoni di clinker sono ottimi per pavimentazioni, rivestimenti, forni di decorazione e camini.

In conclusione

Infine, notiamo che quando si sceglie un mattone in ceramica, prestare attenzione con attenzione alla geometria, al colore e al suono, che si ottiene toccando. L'importante ruolo giocato dal nome del produttore, che è una sorta di garanzia di qualità.risparmiare su un materiale così importante come il mattone significa sacrificare la propria sicurezza.