Scelta di tubi per cablaggio - tipi, vantaggi e svantaggi
Il cablaggio in tubi è stato ampiamente utilizzato in Occidente e in Cina per diversi decenni. Nel nostro paese, questa tecnologia, soprattutto nell'edilizia privata, sta solo iniziando a essere padroneggiata, ma ha già ricevuto molti feedback positivi dai consumatori ordinari.
Content
- 1 tubo elettrico - cioè, lo scopo ei vantaggi
- 2 tipi di tubi per il cablaggio
- 2.1 acciaio
- 2.2 rame
- 2.3 plastica
- 2.4 flessibile
- ondulato 2,5 decorativi tubi tipi
-
- 3 per l'installazione elettrica nel
- 4 terra documentazione legale
- 5 Video sul tema: installazione elettrica in un appartamento standard
Tubi elettrici - qual è, lo scopo e i vantaggi di
I tubi di cablaggio elettrico sono prodotti realizzati con vari materiali utilizzati per proteggere il filo elettrico da sollecitazioni meccaniche, umidità, basse temperature e altre condizioni meteorologiche avverse.
Oltre a proteggere il cavo, il loro utilizzo consente di risolvere i seguenti problemi: Riparazione
- : se c'è un problema con la rete elettrica, è più facile diagnosticarlo e risolvere il problema su una linea specifica. Grazie al miglioramento dell'isolamento e della ventilazione naturale all'interno del tubo, il numero totale di problemi viene ridotto più volte. Sicurezza
- - le tubazioni realizzate con materiali non combustibili consentono di posare i cavi elettrici in case di legno e altri edifici con alto rischio di incendio strutturale.
- Vita utile: la resistenza agli effetti aggressivi, uno strato aggiuntivo di isolamento e altri fattori rendono possibile ottenere una maggiore integrità del materiale per diversi decenni.
La necessità dell'applicazione dipende dal progetto e dalle condizioni tecniche in cui verrà utilizzata la rete elettrica. Ad esempio, nelle case a pannelli, tutti i cavi elettrici si trovano in tubi di plastica. Il materiale della lunghezza richiesta viene posato nella cassaforma durante la fabbricazione del pannello. Gli elettricisti possono solo posare il filo nel canale del cavo già finito.
Tipi di tubi per il cablaggio elettrico
I tipi lisci, corrugati e rinforzati di vari materiali sono utilizzati per proteggere e isolare i cavi elettrici: acciaio, metallo zincato, rame, PVC, HDPE.Ogni varietà ha i suoi vantaggi, svantaggi e portata, che vengono presi in considerazione durante la progettazione delle comunicazioni.
Acciaio
Tubi metallici a parete sottile e corrugati per il cablaggio. Per la produzione di acciaio dolce SUS 304L a parete sottile utilizzato con una miscela di cromo e nichel. L'alto contenuto di cromo( 18%) rende possibile resistere attivamente al processo di corrosione, mantenendo una duttilità sufficiente.
In condizioni di elevata umidità e umidità costante, viene utilizzato un tubo galvanizzato di composizione simile. La galvanizzazione viene eseguita sia all'interno che all'esterno del prodotto, inclusa la saldatura. La piegatura fino a 2,5 cm viene eseguita da una normale piegatrice manuale. Le specifiche
per tubi a pareti sottili sono regolate dallo standard. In America e in Cina ha adottato lo standard internazionale EMT.In Russia, la produzione di tubi elettrici longitudinali in acciaio saldato è regolata dalla GOST con il numero 10704-91.Le caratteristiche dei materiali fabbricati secondo lo standard EMT sono visibili nella foto in basso.
Il tubo corrugato in acciaio flessibile è un prodotto di forma cilindrica di diametro variabile.È stato sviluppato in Giappone più di 20 anni fa come prodotto con flessibilità e mobilità libere con alta attività sismica.
Attualmente utilizzato in condizioni in cui è richiesto l'acciaio inossidabile, in grado di resistere a piegature ripetute senza modificare il diametro interno e l'integrità.
Lo scopo principale della loro applicazione è l'installazione di cavi elettrici in case di legno, appartamenti standard con ponti in legno e altre strutture in legno, nonché stanze umide con un mezzo chimicamente attivo. Il metallo garantisce un'elevata sicurezza delle comunicazioni quando vengono poste nelle immediate vicinanze di materiali combustibili.
Copper
I prodotti in rame e ottone per il cablaggio sono fabbricati sotto forma di tubi a pareti sottili, scatole di saldatura, angoli 90o, manicotti di collegamento, elementi di fissaggio, ecc.dove vengono imposti maggiori requisiti di sicurezza: case in legno, luoghi pubblici, musei, biblioteche, industria leggera e media.
Rispetto all'acciaio tradizionale, il rame presenta una serie di vantaggi:
- Durata: il rame e l'ottone non sono soggetti a processi di corrosione, il che consente di utilizzarli in condizioni di umidità costante superiore al 70%.Installazione
- - il rame è un materiale molto morbido e flessibile, che aumenta la velocità di posa delle comunicazioni.
- Decorativo - il rame lucidato o invecchiato artificialmente ha elevate qualità decorative.
A causa del loro alto costo, i tubi di rame non sono ampiamente usati. Il più delle volte vengono utilizzati solo in determinate condizioni quando sono richiesti prodotti che soddisfano i moderni standard di sicurezza in combinazione con elevate qualità decorative.
Plastica
I tubi in plastica liscia a parete liscia sono la soluzione più diffusa per i cavi elettrici da incasso. Vengono utilizzati principalmente in condizioni in cui è richiesta una maggiore resistenza alle sollecitazioni meccaniche e all'umidità, nonché per l'isolamento di apparecchiature che funzionano a tensioni fino a 1000 V.
Tra le altre caratteristiche, è possibile evidenziare:
- Facilità di installazione - nessuna saldatrice o altra attrezzatura complessa è necessaria per l'installazione. Durante l'installazione vengono utilizzati vari elementi aggiuntivi che velocizzano il lavoro di installazione. Resistenza
- : la plastica non è suscettibile alla corrosione e resiste agli effetti di un ambiente aggressivo. Questo tipo è consentito applicare quando si installa il cablaggio nel terreno e l'acqua.
- Peso ridotto: la leggerezza dei prodotti facilita il processo di trasporto e installazione, in particolare durante la costruzione di condomini e spazi pubblici.
- Lifetime - la maggior parte dei produttori offre una garanzia per i propri prodotti da 5 a 15 anni. La vita media delle tubazioni in plastica soggette ad un'installazione di qualità di almeno 25 anni.
PVC e HDPE sono utilizzati per la fabbricazione di tubi elettrici in plastica. I tubi in PVC a pareti sottili sono fatti di cloruro di polivinile non combustibile. Hanno un'elevata resistenza meccanica, un'espansione minima durante il funzionamento, un'ampia scelta di diametri, adattatori di montaggio e altri accessori. I tubi elettrici HDPE
sono realizzati in polietilene ad alta pressione. I prodotti si distinguono per l'elevata resistenza alla corrosione e ai processi di decomposizione, non hanno paura di umidità elevata e influenze ambientali aggressive.
In caso di revisione o posa di nuovi cablaggi all'interno dell'edificio, vengono utilizzati principalmente tubi in polivinilcloruro. Hanno uno spessore di parete ridotto e un rapporto ottimale di caratteristiche tecniche, che consente di utilizzarli in condizioni di contatto costante con il cavo di alimentazione. In caso di cablaggio elettrico all'aria aperta e in ambienti con elevata umidità, utilizzare tubi in polietilene.
flessibile ondulato
L'ondulazione plastica elettrica è realizzata in composito polimerico non combustibile. La corrugazione ha una sezione trasversale variabile a causa dell'alternanza di sezioni di tubo con diametri diversi. Le aree con pareti sottili sono responsabili della flessibilità e dell'elasticità del prodotto e delle pareti spesse, per la rigidità e la resistenza agli urti.
I tubi corrugati sono più spesso utilizzati per lavori interni quando si installa il cablaggio da un cavo a basso tenore di combustibile in stanze con un layout complesso. La tensione massima della rete non è superiore a 1000 V. Non è consigliabile utilizzare una corrugazione all'aria aperta e in ambienti in cui è possibile la luce diretta del sole.
In base al grado di carico, si distinguono i seguenti tipi: Luce
- : viene fornito un carico non superiore a 350 N per 5 cm e vengono utilizzati per il montaggio delle comunicazioni su aree aperte del soffitto, del pavimento rialzato e delle pareti.
- pesante: il carico massimo consentito non è superiore a 750 H per 5 cm. Usato per l'installazione e l'isolamento dei cavi elettrici sotto lo strato di calcestruzzo.
- super pesante: è consentito un carico massimo di 1250 H per 5 cm e viene utilizzato per la posa di comunicazioni in luoghi pubblici con elevati requisiti di sicurezza.
Questo materiale è completato con una broccia speciale: è un filo di acciaio con una sezione fino a 1 mm utilizzato per estrarre rapidamente il cavo. Alla fine del sorteggio, fissa il cavo di alimentazione e tiralo dal retro. Ciò riduce i tempi di installazione fino a tre volte.
Tipi decorativi
I tubi decorativi per conduttori per il cablaggio elettrico comprendono materiali a pareti sottili dello standard EMT in rame, ottone e acciaio zincato. Utilizzato principalmente nella decorazione d'interni e negli interni nello stile di "Loft".
Tra i produttori nazionali di materiali con elevate qualità decorative si può notare la società "EM-T".Il loro catalogo contiene una vasta selezione di tubi stessi, raccordi di connessione, giunti e altri elementi di montaggio.
Tubi per il cablaggio nel terreno
In precedenza, durante l'installazione del cablaggio nel terreno, per il suo isolamento sono stati utilizzati tubi in metallo e cemento-amianto. I prodotti avevano un peso elevato, resistenza meccanica e resistenza alla corrosione, ma non resistevano alle condizioni ad una temperatura elevata costante, così come una brusca diminuzione o aumento della temperatura.
Ora, quando si installano le comunicazioni in un ambiente privo di aria, vengono utilizzati tubi rigidi e flessibili a doppia parete. Per la loro produzione viene utilizzato il polietilene a bassa pressione.
Tra i vantaggi dei tubi a doppia parete ci sono i seguenti:
- Affidabilità: la vita di servizio di un canale via cavo e via cavo è di oltre 50 anni. Durata dell'
- - i tubi a doppia parete hanno un'elevata resistenza sismica, non hanno paura dell'umidità e hanno una maggiore resistenza agli urti e alle sollecitazioni meccaniche. Installazione
- : oltre ai tubi, i produttori offrono un'ampia selezione di elementi aggiuntivi e accessori che semplificano il processo di installazione.
- I tubi corrugati a doppia parete rigida hanno aumentato la resistenza e l'affidabilità.Utilizzato per la posa del cavo di alimentazione e per le comunicazioni di grande diametro in aree con elevato carico dinamico.
I tubi flessibili a doppia parete hanno aumentato la rigidità degli anelli, la resistenza alle sollecitazioni meccaniche e l'ambiente aggressivo. La flessibilità di questo materiale consente di posare la via del cavo in aree difficili con un numero elevato di ostacoli.