Come fare un cancello da un tubo sagomato

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videoproprietà da inutili visioni esterne e intrusioni su di esso. L'installazione dei wicket dai tubi profilati con le proprie mani sarà un'ottima alternativa alle opzioni già pronte nel mercato delle costruzioni. Inoltre, lo stesso processo di produzione perfezionerà le tue capacità e il risultato ti piacerà nel corso degli anni.

Quanto è buono questo cancello?

Questo prodotto è stato richiesto da persone di diverso status sociale per molti anni. Ciò è dovuto alla presenza di molti vantaggi:

  1. Facile da assemblare e installare. Il master può avere una bassa qualifica
  2. Accessibilità e varietà dei tubi del profilo
  3. instagram viewer
  4. Resistente alle influenze ambientali
  5. Costo totale accettabile
  6. È possibile creare un design unico

Prepararsi per lavorare e sviluppare un disegno

.sfumature: selezione di materiali e strumenti, selezione e layout del sito di installazione, sviluppo di un disegno dettagliato.

Se non si sta utilizzando lo sviluppo già pronto e si ha già una certa esperienza nella creazione di tali strutture, è possibile iniziare immediatamente a contrassegnare il territorio e disegnare un disegno. In questo modo puoi risparmiare tempo e risorse.

Elenco dei materiali richiesti: tubi del profilo

  • per un telaio con una sezione trasversale di 40 × 20 o superiore;Tubi
  • per supporti con sezione quadrata( rettangolare) di 60 × 60 o superiore;Pannellatura
  • ( da assi di legno, lamiere o lamiere piene);Viti
  • per il fissaggio della pelle al telaio;Cerniere del wicket
  • con cuscinetto montato;
  • bloccare e gestire;
  • anti-corrosione, primer e vernice;Cemento
  • , sabbia, pietrisco.
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È necessario acquistare tutto questo con un piccolo margine di circa il 10-15%.

Strumento richiesto: trapano elettrico e trapano

  • ;
  • Cerchio bulgaro e da taglio( rettifica);Saldatrice elettrica ed elettrodi
  • , ad esempio: ANO-2, OMA-4, MP-3 fino a 2 mm;
  • livello, metro a nastro, goniometro, bobina di filo capron;Martello
  • ( con percussore quadrato);Cacciavite
  • o cacciavite Phillips;Pala
  • .

Ci rivolgiamo al disegno del wicket e determiniamo su di esso: le dimensioni e la sezione trasversale del tubo del profilo per il telaio e i supporti, le dimensioni del telaio stesso e dell'involucro, l'altezza del cancello sopra il terreno, la posizione dei cappi e la serratura.

Cercare di osservare la massima precisione nei calcoli. Il risultato di un disegno mal progettato può essere una cornice comportamentale e asimmetrica.

Il primo stadio prevede l'installazione dei supporti

. Dopo aver contrassegnato il terreno nel processo di preparazione, i fori vengono scavati per i supporti. Tubi pre-acquistati per pilastri di supporto dovrebbero giacere nel terreno a 1/3 della lunghezza totale( deve essere fornito nel disegno).I tubi sono trattati con una soluzione anticorrosione e vengono livellati nella fossa utilizzando un livello di costruzione. Le fosse sono piene di detriti e in cemento con una soluzione di sabbia e cemento in un rapporto di 3: 1.

Dopo averlo versato, non premere i poli per diversi giorni.

Dopo la solidificazione, i loop vengono saldati alle tubazioni. Priming e pittura in corso.

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Il secondo stadio - telaio per saldatura

Al momento, mentre la soluzione è congelata, è possibile iniziare a realizzare una struttura di wicket da un tubo sagomato. Sulla panca di metallo o su qualsiasi altra superficie piana, tagliata in base alle dimensioni del disegno dei segmenti del telaio. I luoghi per la saldatura vengono puliti con una smerigliatrice, un dossier o una carta vetrata. Poniamo i segmenti nella costruzione prevista e li fissiamo( preferibilmente con morsetti).

Successivamente devi decidere: cuocere il telaio da solo o assumere un saldatore. Per il lavoro indipendente con la saldatura ad arco manuale sono richieste qualifiche adeguate.


In nessun caso non provare a cucinare da soli, se non si ha l'abilità.È pericoloso per la salute e la vita. La saldatura

avviene in più fasi:

  1. Il contorno esterno dei tubi è fissato.
  2. La perpendicolarità degli angoli viene controllata con una filettatura e un goniometro.
  3. Le partizioni interne vengono afferrate e ricontrollate.
  4. Tutte le connessioni sono saldate in modo sicuro.
  5. Scorching, ridimensionamento, dossi.
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La rete ha abbastanza video sull'argomento: "come saldare un wicket da un tubo profilato", ma per la prima volta si consiglia di collaborare con uno specialista.

I passanti di supporti e fazzoletti sotto la serratura sono saldati alla struttura finita. Si consiglia di verificare l'apertura / chiusura del telaio sui supporti. Resta da privilegiare e dipingere il prodotto con uno spray. Una tale cornice del wicket dal tubo del profilo è mostrata nella foto.

Il terzo stadio è il fissaggio della guaina

: se all'interno delle celle del wicket non ci sono elementi decorativi, può essere rivestito con lamiere di acciaio, legno, pannelli di carbonio, pavimenti corrugati e altri materiali.

Per cominciare, segniamo la foglia di cui abbiamo bisogno per la dimensione del telaio, dopo di che l'abbiamo tagliata con una smerigliatrice. I fori sono praticati nel telaio e il foglio fissato su di esso ad uguale distanza. La perforazione viene eseguita anche in fazzoletti sotto la serratura, e una maniglia nella custodia. Con l'aiuto di un cacciavite e viti attiriamo il foglio al profilo.

La fase finale - installazione del cancello. Dopo aver completato tutte le operazioni, è possibile applicare alle cerniere un wicket con rivestimento e rivestimento. Fissiamo la serratura ai fazzoletti e al manico.

Questo è tutto. Il nostro cancello realizzato da un tubo profilato è pronto.

Realizzazione di wicket da un tubo profilato - video

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