contenuto
- №1. Principi generali di zincatura a freddo
- №2. Natura della zincatura a freddo
- №3. Vantaggi e svantaggi della zincatura a freddo
- №4. Come si fa la zincatura a freddo?
- №5. Dove posso usare la zincatura a freddo?
- №6. Composizioni per zincatura a freddo
I prodotti in metallo per tutta la loro forza presentano uno svantaggio significativo: si arrugginiscono facilmente. Nell'ambiente di produzione, i prodotti in acciaio sono protetti dalla corrosione mediante zincatura a caldo. Questo è un processo piuttosto complesso e costoso, inoltre, non è progettato per proteggere strutture di grandi dimensioni. Nella vita di tutti i giorni, per proteggere dalla ruggine del tetto, recinzione, visiera, auto e altre strutture è la cosa migliore utilizzare la zincatura a freddo del metallo, che viene effettuata con l'aiuto di speciali zinco contenenti composizioni. Il processo di rivestimento è estremamente semplice e il metodo di zincatura a freddo per una serie di motivi può essere definito universale. Comprendi la tecnologia, le composizioni e scopri come funziona l'armatura di zinco.
№1. Principi generali di zincatura a freddo
La zincatura a caldo protegge il metallo dalla corrosione per i prossimi 40-50 anni e non sono necessarie ulteriori misure. Tecnologicamente difficile e costoso processo a casa sostituito zinco freddo, che consente Ottieni un rivestimento protettivo di qualità con il minimo sforzo, ma dovrà periodicamente aggiornare.
Il processo di zincatura a freddo ricorda la semplice colorazionestrutture metalliche, solo le vernici convenzionali usano vernici a riempimento di zinco (CNC). Contengono non meno del 94% di zinco, il resto - leganti. TsNK non deve essere confuso con le vernici contenenti zinco: in esse la percentuale di zinco è inferiore e la densità della composizione è sempre inferiore, kg / l.
A causa della semplicità del lavoro, il metallo è zincato a freddo non solo in condizioni industriali, ma anche in casa per proteggere strutture di qualsiasi dimensione e geometria.
№2. Natura della zincatura a freddo
Per capire meglio le caratteristiche e i vantaggi del metodo, è necessario ricordare il corso di chimica della scuola.Il processo di protezione delle leghe contenenti ferro con zincoè possibile grazie alle proprietà fisico-chimiche uniche di questo elemento. Lo zinco entra facilmente nelle reazioni chimiche con diversi tipi di sostanze e quando interagisce con l'acqua si forma idrossido praticamente insolubile, che copre la superficie del metallo e impedisce ulteriori interazioni zinco e acqua. Allo stesso modo, l'alluminio si comporta.
Se lo strato di zinco è coperto da una struttura in acciaio, lo zinco in aria alla fine si ossiderà. Il prodotto di reazione è l'ossido di zinco, che non reagisce con l'acqua e forma una pellicola forte sulla superficie della struttura. Tutto, su questo ulteriore passaggio della reazione è impossibile, dal momento che l'ossido di zinco e lo zinco carbonato di idrogeno (formati in una quantità minore) sono inerti rispetto all'acqua. Questo èprotezione barriera. Vale la pena notare che il ferro reagisce anche con l'acqua per formare ossidi, che noi chiamiamo ruggine, ma questi composti non formano un film denso continuo, passando umidità all'interno del metallo e provocando lo sviluppo Corrosione.
Oltre alla protezione barriera, lo zinco fornisce anche un elettrochimico. Ricordiamo la serie elettrochimica di sollecitazioni metalliche, in cui lo zinco precede il ferro. Ciò significa che lo zinco è chimicamente più attivo e nella coppia zinco / ferro reagirà per primo. In presenza di umidità atmosferica, può verificarsi una reazione elettrochimica per formare carbonato di zinco. Questo composto è anche insolubile in acqua e arresta ulteriormente lo sviluppo del processo di corrosione.
Il principio del "lavoro" del rivestimento di zinco rimane lo stesso, nonostantemetodo della sua applicazione:
- zincatura a caldo;
- zincatura elettrolitica;
- zincatura diffusa;
- zincatura a gas-dinamica;
- shoopirovanie;
- zincatura a freddo.
Subito dopo la protezione delle strutture metalliche con il metodo della zincatura a freddo, principalmente elettrochimico protezione: mentre il rivestimento non ha ancora raggiunto la massima resistenza, le particelle di umidità possono penetrare attraverso di esso e raggiungere in acciaio. A questo punto, si forma una coppia elettrochimica di zinco / ferro. In futuro, la protezione è costruita in base al tipo di barriera, ma se l'integrità della vernice si rompe e l'umidità penetra nella struttura, la protezione elettrochimica viene nuovamente attivata.
№3. Vantaggi e svantaggi della zincatura a freddo
La zincatura a freddo del metallo è semplice, affidabile e uno dei modi più popolari per proteggerlo. Nella vita di tutti i giorni, la tecnologia è diventata diffusa, così come èun sacco di vantaggi:
- le composizioni utilizzate sono caratterizzate da una buona adesione sia alla base che ai materiali decorativi delle pitture, per cui la struttura può essere facilmente verniciata nel colore desiderato;
- il rivestimento può essere applicato a un prodotto di qualsiasi dimensione e geometria, e se è già installato e messo in funzione, non deve essere smontato - tutti i lavori possono essere eseguiti sul posto;
- La preparazione della superficie prima della zincatura a freddo è relativamente semplice;
- le parti metalliche protette da questo metodo si saldano facilmente;
- semplicità di rivestimento, non sono necessarie abilità e strumenti speciali. Per la verniciatura utilizzare pistole a spruzzo, rulli di vernice e spazzole ordinarie;
- Puoi fare il lavoro praticamente in qualsiasi condizione atmosferica (la temperatura consentita è -20... + 400С);
- bassi costi finanziari e di tempo.
Il principale svantaggio della zincatura a freddo- bassa resistenza del rivestimento a danno meccanico. In poche parole, la vernice può essere semplicemente graffiata, esponendo la struttura in acciaio. D'altra parte, l'aggiornamento della copertura non è così difficile e costoso, quindi il segno negativo non può essere definito molto significativo.
№4. Come si fa la zincatura a freddo?
Il metodo di zincatura a freddo è l'applicazione di formulazioni con un contenuto di zinco sulla superficie metallica. La tecnologia e la procedura di applicazione dipendono dal tipo di composizione, ma nella maggior parte dei casi vengono utilizzati materiali di cui sono prescritte le caratteristicheGOST 9.305-84. Lo stesso documento consente l'uso di composti per la zincatura a freddo su qualsiasi struttura, ad eccezione dell'acciaio con maggiore resistenza e leghe di magnesio.
Il processo di applicazione della composizione (circa il più popolare di cui parleremo ulteriormente) è preceduto da un'attentapreparazione della superficie metallica:
- rimozione di ogni tipo di contaminazione, sali, incrinature;
- trattamento superficiale abrasivo (sabbiatura abrasiva o metodo idrodinamico) per dare la ruvidità necessaria (fornisce una migliore adesione) e rimuovere la ruggine vecchia;
- essiccazione della struttura;
- pulizia manuale da schizzi, bave e spigoli vivi;
- depolverazione per via aerea.
Se ci sono punti di ingrassaggio sul metallo, la superficie deve essere sgrassata. Gli standard richiedono un controllo approfondito del livello di depolverazione, sgrassatura e rugosità, per i quali sono necessari strumenti speciali. Se si tratta di proteggere un design responsabile, è meglio non trascurarlo.
Questo completa la preparazione e iniziazincatura a freddo diretta. Prodotto a una temperatura superficiale superiore al punto di rugiada di tre gradi o più e alla temperatura dell'aria consigliata dal produttore. Per applicare la vernice consigliare con l'aiuto diequipaggiamento speciale(pneumatico, camere di verniciatura, ecc.) in più strati, ogni nuovo strato viene applicato dopo che il precedente si è asciugato. Per gestire alcuni punti, puoi usare un pennello e un rullo. Il rivestimento è lasciato asciugare, quindi livellato. Su esso nel successivo è possibile mettere la vernice solita. Si consiglia di verificare la qualità del rivestimento dopo l'applicazione del CEC e la sua essiccazione, utilizzando speciali dispositivi che misurano lo spessore del film protettivo.
Per determinare il punto di rugiada, è necessario utilizzare un igrometro, un termometro, uno psicrometro o dispositivi che consentano di misurare sia la temperatura che l'umidità. Le letture degli strumenti sono confrontate con la tabella e si determina se è possibile eseguire la procedura di zincatura a freddo del metallo.
№5. Dove posso usare la zincatura a freddo?
Il freddo galvanizzato è adatto per qualsiasi acciaio, tranne per l'alta resistenza e lega con un contenuto aumentato di magnesio. Non esistono requisiti per dimensioni, peso, forma, spessore dei prodotti. Il metodo è adatto per prodotti già fabbricati e installati (comprese grandi strutture metalliche). Non è necessario rimuoverli.
La zincatura può essere utilizzata sia nella produzione che nella manutenzione e riparazione di elementi dell'infrastruttura (ad esempio condotte, serbatoi e torri) e nella vita ordinaria per strutture quali:
- copertura;
- recinzioni e cancelli, cancelli;
- garage in metallo;
- parte inferiore e altre parti del corpo di automobili;
- raccordi;
- vari serbatoi e serbatoi;
- carrelli, attrezzi agricoli e da costruzione.
№6. Composizioni per zincatura a freddo
Secondo gli standard, il CEC dovrebbe contenere almeno il 94% di zinco con una dimensione delle particelle di 12-15 μm o 88% di zinco con particelle di 3-5 μm. Maggiore è il contenuto di zinco, migliori sono le proprietà anticorrosive e minori sono le particelle, migliore è l'adesione. Ce ne sono molticomposti per zincatura a freddo, ma ci concentreremo sul più popolare:
- "Galvanol"- composizione basata su zinco elettrolitico puro e con un piccolo contenuto di componenti leganti, sviluppo domestico. La composizione offre un'adesione eccellente e può essere applicata anche a strutture arrugginite, se la ruggine su di esse è ben tenuta. Viene applicato rapidamente e facilmente, può essere utilizzato a temperature da -30 a + 500 ° C, nonché con elevata umidità. La composizione è resistente alle soluzioni saline e all'alcol e il rivestimento finito è resistente all'abrasione e agli urti, ha una buona adesione alle vernici. Disponibile pronto all'uso, può essere applicato a pennello, rullo, spray, bomboletta spray. L'ambito di applicazione è il più ampio;
- "ZINOTAN"È usato come agente indipendente contro la corrosione e in combinazione con altri composti. Può essere utilizzato in qualsiasi condizione climatica, spesso utilizzato nell'industria per proteggere strutture situate in acqua salata o atmosfera inquinata. La struttura è coperta da recinzioni, serbatoi per prodotti petroliferi, linee di trasmissione di energia, tubi, strutture automobilistiche, ecc. È usato dai giganti dell'industria nazionale;
- "Tsinkonol"- primer poliuretanico ad alto contenuto di zinco, molto elastico, resistente alle alte temperature, acqua salata, olii, olii e alcali;
- "ZINOL"- la composizione comprende particelle di zinco di frazioni di dimensioni diverse da 4 a 20 micron e più, è applicato ad uno spessore di 100-120 micron, essiccamento per 1 ora ha una elevata resistenza all'acqua;
- ZFEScontiene polvere di zinco e silicato di etile, è adatto per acciai altolegati e comuni;
- Master AK-100Eccellente per la carrozzeria dell'auto;
- UR-100 Liquid Zincprodurre sulla base di polvere di zinco con una dimensione delle particelle di 3-5 micron, è economico;
- Zinga- composizione per la zincatura a freddo del metallo della società belga Zinga Metall. Il produttore utilizza polvere di zinco 3-5 micron e rivendica proprietà uniche del suo prodotto, il che spiega l'alto costo, quasi equivalente alla zincatura a caldo.
È importante che il prodotto trattato non sia sottoposto ad un attacco meccanico permanente: in questo caso, il rivestimento non durerà molto a lungo.
La zincatura a freddo è adatta a tutti i prodotti che devono essere protetti dalla corrosione. Nonostante il fatto che un rivestimento di questo tipo possa essere danneggiato, come la vernice ordinaria, funziona in modo efficiente ed esclude la comparsa di macchie di ruggine, e semplifica anche la colorazione: la vernice sullo strato di zinco è mantenuta migliore rispetto all'ordinario metallo.
Maggiori dettagli sul metodo di zincatura a freddo lo scoprirai http://spektrlkm.ru/jidkiy_cink