Le strisce LED sono un modo originale ed economico per creare un'ulteriore fonte di illuminazione nei luoghi più inaspettati. Sono fissati su base adesiva e non richiedono competenze di installazione specializzate per la loro installazione. Nella maggior parte dei casi è sufficiente incollare i nastri su qualsiasi superficie piana. Ma cosa succede se è necessario collegare due nastri separati tra loro?

Lo scopo di collegare strisce LED

La necessità di collegare due strisce di LED in un circuito elettrico si verifica abbastanza spesso. Ad esempio, disponi un motivo o hai bisogno di un nastro più lungo di 5 metri: in entrambi i casi, non puoi fare a meno di connettere singoli segmenti. Esistono due modi per combinare i segmenti in un singolo nastro: utilizzando un saldatore e utilizzando un connettore. Consideriamo entrambe le varianti nei dettagli.

Collegamento di nastri mediante saldatura

La saldatura a stagno è un metodo tradizionale di collegamento dei contatti elettrici, che consente di creare un design monolitico di diversi elementi metallici.

Lo stagno fuso serve come una sorta di "colla che collega strettamente le parti saldate tra loro. Per combinare due strisce LED, sono necessari i seguenti strumenti:

• saldatore Per saldare strisce di LED, i saldatori con una temperatura di 250-350 ° C sono i migliori. Questa temperatura è fornita da dispositivi con una potenza da 20 a 60 watt. L'uso di saldatori a bassa potenza è indesiderabile, poiché la modalità "dolce" implica un lungo riscaldamento, che può portare a danni agli elementi LED;
• stagno per saldatura. Stagno direttamente, necessario per la saldatura. Si presenta sotto forma di pezzi e filo di stagno cavo con colofonia all'interno. La seconda opzione è preferibile, poiché questo materiale viene immediatamente utilizzato in combinazione con un flusso;
• flux. Colofonia o acido di saldatura. L'uso del disossidante rimuove il film di ossido dal metallo, che consente alla latta di aderire alla sua superficie. Senza di esso, il materiale verrà raccolto in una palla e rotolato via dal metallo;
• piastrelle ignifughe. Amianto, textolite o qualsiasi altra piastrella refrattaria, sulla cui superficie è possibile effettuare la saldatura. Oltre alle qualità refrattarie, il materiale deve avere una bassa conduttività termica, in modo da non dissipare il calore del saldatore. Di conseguenza, metallo e pietra per questo scopo non funzioneranno.

1. Dai contatti del nastro, che si troverà in alto, la pellicola protettiva / carta viene rimossa. Sono isolati con uno strato di resina epossidica o vernice - dovrebbe anche essere rimosso. Prima di procedere con la rimozione del materiale isolante, assicurarsi di osservare la polarità del collegamento a nastro.
2. Un flusso viene applicato ai contatti. Se usi acido di saldatura, lasciatelo cadere sulla superficie di contatto. Per sciogliere e applicare la colofonia, è necessario utilizzare un saldatore a caldo.

   È necessario condurre la stagnatura dei contatti

3. I contatti su entrambi i nastri devono essere tin - mettere uno strato di stagno sulle superfici da unire. Cioè, mettere un pezzo di saldatura o la punta del filo e riscaldato da un saldatore prima di fondere la latta. La lega per saldatura dovrebbe essere distribuita sulla superficie e aderire. Se questo non è accaduto e la latta si è arrotolata in una palla, allora c'è una pellicola di materiale estraneo. Quindi il contatto deve essere pulito meccanicamente, quindi riapplicare il flusso.
4. I nastri sono sovrapposti l'uno sull'altro in modo tale che i contatti collegati coincidano. Sono riscaldati da un saldatore prima della fusione dello stagno.

   I nastri sono sovrapposti l'uno sull'altro in modo tale che i contatti collegati coincidano

Per estendere lo spazio tra i nastri, viene realizzata una connessione utilizzando fili di rame isolati di sezione sottile. Il processo di saldatura viene eseguito secondo il principio sopra descritto, i fili devono essere stagnati prima di saldarli ai contatti. Nel processo di saldatura, è importante non confondere i fili in luoghi. Per evitare cortocircuiti, i giunti sono isolati per mezzo di un tubo termoretraibile o di un adesivo hot melt.

Collegamento di nastri con un connettore

Viene eseguito comprimendo i contatti del nastro nei terminali del connettore. Ci sono tre tipi:

1. Connettore diretto Per il collegamento diretto di strisce LED. È visivamente invisibile durante l'operazione dei diodi.
2. Connettore angolare. Per il collegamento di nastri con un angolo di 90 °. È usato per creare una connessione angolare ideale.
3. Connettore flessibile (estensione) con prolunga del cavo. Consente di posizionare un nastro aggiuntivo in qualsiasi angolazione.

Per ogni tipo di nastro, viene prodotto un connettore simile, che contiene il numero richiesto di contatti e ha una dimensione corrispondente. Il processo di connessione dei nastri con un connettore flessibile è il seguente:

1. Prima di procedere alla connessione, è necessario rimuovere la vernice di fabbrica dai contatti del nastro, che svolge il ruolo di isolamento. È opportuno posizionare immediatamente il nastro nella posizione corretta, osservando la polarità, in modo da non consentire errori nel processo di assemblaggio. La polarità dei contatti è indicata dai segni "+" e rispettivamente, "+" è collegato a "+" e a .

   La maschiatura è possibile utilizzando un connettore flessibile

2. La clip del connettore si apre. Il fermo viene spezzato con un leggero sforzo.

   Per connettere i nastri, è necessario far scattare il blocco

3. Installa il nastro nel connettore. Viene inserito in modo che i contatti del nastro coincidano con i contatti del connettore.

   Quando si fissa il nastro, è necessario che i suoi contatti coincidano con i contatti del connettore

4. Fissare il nastro. Dopo aver inserito il nastro, i fermi del connettore si bloccano. La posizione "Chiusa" è caratterizzata da un clic morbido.

La connessione di nastri con un connettore dritto viene effettuata in modo simile, tenendo conto delle caratteristiche strutturali. La procedura di connessione è la seguente:

1. I contatti vengono puliti dal rivestimento isolante. I connettori del connettore si aprono su entrambi i lati.

   Quando si collegano nastri con un connettore dritto, è necessario pulire i contatti del materiale isolante

2. I nastri sono inseriti nel connettore con la polarità corretta.

   Non dimenticare di osservare la polarità

3. Scatta i connettori.

La connessione di strisce LED con un connettore è intuitivamente comprensibile e non causa alcuna difficoltà.L'unica condizione per una connessione corretta è la posizione corretta del nastro: i contatti i connettori e i nastri devono essere toccati il ​​più accuratamente possibile, il nastro non deve essere attorcigliato o curva.La connessione terminata è abbastanza affidabile per un funzionamento senza problemi, ma non è sigillata. Per evitare che umidità e polvere entrino nel connettore, viene sigillato dopo il fissaggio per mezzo di un tubo termoretraibile.

Saldatura o connettore

Quando si combinano strisce LED nello stesso circuito elettrico con lo stesso successo, è possibile utilizzare sia la saldatura che il connettore.Entrambe le opzioni garantiscono un'adeguata affidabilità della connessione.Tuttavia, ciascuna tecnologia presenta una serie di vantaggi e svantaggi che devono essere considerati prima di dare loro la preferenza. I vantaggi di un connettore sono:

1. Semplicità del design. Il processo di connessione dei nastri è semplice e non richiede alcuna conoscenza o abilità specifica.
2. Montaggio rapido I nastri sono collegati con un connettore per 2 - 3 minuti.
3. Sicurezza. Le fonti energetiche o le apparecchiature potenzialmente pericolose non partecipano al processo.
4. Mancanza di strumenti ausiliari. Per il montaggio, sono necessarie solo mani, connettori e strisce LED.

Agli svantaggi di una connessione di connettore è la friabilità relativa dell'articolazione. Viene eseguito secondo il principio del serraggio: con uno scatto forte e forte, il nastro può spostarsi o volare fuori. Questo inconveniente è condizionale, in considerazione della rara frequenza di tali situazioni.

La saldatura a stagno, come metodo tradizionale di combinazione di componenti elettrici, presenta anche numerosi vantaggi, tra cui i seguenti:

1. Versatilità. Con la saldatura, è possibile collegare nastri di tipi diversi in qualsiasi momento, poiché il saldatore è sempre a portata di mano.
2. Forza. Il collegamento è fatto per mezzo di metallo fuso (stagno): è più facile strappare il nastro che scollegare la saldatura.

Gli svantaggi della saldatura includono le seguenti caratteristiche:

1. La complessità del processo. Richiede le abilità di base per maneggiare un saldatore.
2. Costruisci tempo La saldatura richiede molto tempo, a causa dell'abbondanza di utensili, in attesa del riscaldamento del saldatore, ecc.
3. Pericolo. Se non si adottano le precauzioni di sicurezza, potrebbero verificarsi gravi ustioni o scosse elettriche.
4. Toolkit. La saldatura richiede un elenco completo di strumenti. L'assenza di almeno un componente renderà impossibile la saldatura.
5. La complessità del collegamento di nastri multi-contatto. La saldatura è più indicata per il collegamento di nastri con due contatti. I nastri multicolore sono più difficili da connettere, a causa del maggior numero di contatti e della vicinanza dalla posizione.

Ponendo la domanda: "Saldatura o connettore? Va notato che il connettore è un modo più perfetto, in termini di tecnologia, per collegare le strisce LED senza evidenti difetti. L'unica circostanza in cui l'uso della saldatura di stagno sarà giustificata è l'assenza di un connettore e l'impossibilità / irrazionalità della sua acquisizione.

Video: collega i nastri LED con le tue mani

La connessione di anni LED è una semplice operazione che un laico può fare. Anche se non c'era un connettore a portata di mano, il processo di saldatura non causerebbe difficoltà nell'osservare la tecnologia del lavoro.