מלט טוב: שיטות וטכנולוגיות לצמנט

לאחר קידוח באר היטב בקרקעות חוליות רופפות, הבמה מוגדרת לחיזוק צינורות הציפוי. במקביל, הקנה צריך להיות מוגן מפני נזק, השפעות קורוזיביות של מי תהום, קורוזיה ותופעות שליליות אחרות. אנחנו מדברים על תהליך כזה כמו גם מלט.

זה די קשה לבצע את המלט עבודה באופן עצמאי, אבל זה אפשרי, אם יש לך ידע על הטכנולוגיה של האירוע. אנו אגיד לך על למה אתה צריך לבצע את המלט ואת מה שאתה צריך לשים לב כאשר עובדים. לקבלת הבהירות, החומר מכיל נושאים וסרטונים.

למה למלט את הבאר?

ובכן המלט הוא תהליך הבא מיד לאחר השלמת. פעולות קידוח. ההליך המלט הוא בחוט או בחלוקי (אם המעטפת ממוקמת בתורו פוליאתילן צינור רחב יותר) הוא הציג מרגמה מלט, אשר לאורך זמן מתקשה, להרכיב חבית מונוליטי בארות.

מלט מלט במקרה זה נקרא "מלט", ואת התהליך עצמו "חיבור". תהליך הנדסי מורכב, המכונה גם טכנולוגיית המלט, דורש ידע מסוים וציוד מיוחד.

ברוב המקרים, מקורות מים ניתן tamponed עם הידיים שלך, וזה הרבה יותר זול מאשר למשוך מומחים.

ביצוע תקין של בארות מים תורם ל:

• הבטחת כוח המבנה היטב;
• הגנה על הבאר ממי התהום והמים;
• חיזוק מעטפת והגנה עליו מפני קורוזיה;
• להגדיל את החיים של מקור המים;
• חיסול של נקבוביות גדולות, חללים, פערים שדרכם חלקיקים לא רצויים יכולים להיכנס לאקוויפר;
• עקירה של צמנט בוץ קידוח, אם הראשון שימש במהלך הקידוח.

איכות המים המיוצרים והמאפיינים התפעוליים של הבאר תהיה תלויה בביצוע המלט. כמו כן, מלט מבוצע עבור בארות מחוסל, אשר לא יופעל עוד.

שלבי מקור מים מליטה

כל תהליך המלט מורכב ממספר שלבים, שלכל אחד מהם יש ניואנסים משלו:

1. הכנת slurry מלט למלא את annulus.
2. להאכיל את המלט מוכן היטב.
3. הזרקת מלט מלט לתוך annulus.
4. תקופת התקשות המלט.
5. בדוק את איכות המלט.

כל שלב דורש שימוש בכלים מסוימים ובציוד מיוחד. חישובים של החומרים הדרושים ביותר נעשה לפני תחילת עבודות מלט, מאז תהליך החיבור צריך להימשך ברציפות ואם אתה, למשל, אין מספיק מלט מלט, אז זה יהיה ביותר להשפיע לרעה על איכות מלט. נבחן את השלבים החשובים ביותר בפירוט רב יותר.

שלב 1 - הכנת ציוד

כל העבודה על מלט בארות צריך להתבצע אך ורק על פי הדרישות הטכניות, הפרת אשר תוביל המלט באיכות ירודה.

בעת הפעלת פקיקה היטב, אתה צריך לדעת שזה תהליך בלתי הפיך, לתקן משהו לאחר תחילת אספקת הפתרון לתוך annulus בארות הוא בלתי אפשרי, ולכן עבודת ההכנה, כלומר הכנת הפתרון המלט ואת הבחירה של ציוד, אתה צריך להתקרב למקסימום באחריות!

הדרך הקלה והיעילה ביותר היא לשכור ציוד על פלטפורמת כלי רכב. קומפלקס כזה יהיה מסוגל להכין מלט מלט ולשאוב אותו בלחץ תחת לחץ, ואילו מקור האנרגיה לציוד הוא מנוע רכב רב עוצמה.

אם השימוש ביחידות המבוססות על כלי רכב מיוחדים אינו אפשרי, יהיה עליך:

• מערבל להכנת מלט מלט;
• משאבה בלחץ גבוה שאיבה את הפתרון אל הבאר;
• מלט ראש להזרקה של הפתרון לתוך הבאר;
• פרימינג plugs (כמות תלוי בשיטה של ​​מלט);
• מלאי קטן (צינורות, מיכלי מדידה).

כמו צינור, מומחים רבים ממליצים במקום צינורות HDPE המסורתית עם קוטר של 32 ס"מ להשתמש צינור אש גמיש. הוא שטוח ועובר בצורה מושלמת לתוך חלל החלל, מתן זרימת פתרון יעיל.

שלב 2 - הכנת הפתרון

מלט slurry עבור מלט היטב צריך לעמוד במגוון של דרישות יש:

• תכונות דבק גבוהות עם משטחים מכל סוג שהוא;
• חוזק גבוה לאחר ריפוי, התנגדות ללחץ מכני;
• משיכות ונזילות טובה למילוי כל הסדקים והחללים;
• נייטרליות כימית ביחס לשכבות קרקע מחוברות;
• התנגדות לשחיקה על ידי מי תהום;
• לא התכווצות במהלך התקשות.

כמו כן, הפתרון חייב להיות עקביות, כך שניתן יהיה להעביר את הבאר ללא בעיות ושאוב. הפתרון צריך להיות שטף היטב את הציוד, לא אגרסיבי מבחינה כימית כלפי אותו יש מקדם הפסד מינימלי במהלך ההובלה אל הבאר.

תהליך הכנת מלט מלט לטמפון הוא ערבוב אחיד של המרכיבים, המרכיב שלה, ואחריו מים לשפוך אותו, עם מיוחד תוספים.

הפתרונות הפשוטים ביותר שתוכל להכין בעצמך הם:

1. פורטלנד צמנט + חול קוורץ (1: 1) + תוספים מיוחדים ומים כדי להשיג את העקביות הרצוי. לפתרון כזה יש צפיפות נמוכה, וההכנה שלו קשה, כי חול כי הוא חלק מהרכב לעתים קרובות משקע ואת היישום של הפתרון הופך להיות בלתי אפשרי.
2. צמנט פורטלנד + barite (1.1: 1) + תוספים מיוחדים ומים. החיסרון של פתרון זה הוא כוח נמוך.
3. צמנט פורטלנד + מילוי. אסבסט משמש מילוי (על קרקעות חוליות), חומרים סיביים.

להכנת תערובת המלט היא הטובה ביותר להשתמש בדיט צמנט פורטלנד, שהוא סוג של מלט מבוסס על סיליקטים.

מלט כזה, כמובן, הוא יקר יותר מאשר צמנט פורטלנד רגיל, אבל המאפיינים כוח שלה הם הרבה יותר גבוה מאשר רגיל. Barite הוא מינרל כבד המגדיל את הצפיפות של הפתרון. Barite ניתן לרכוש בחנות חומרה מכירת חומרי בניין בתפזורת.

תחת תוספים מיוחדים המהווים חלק מפתרונות המלט, להבין את החומרים השונים שנותנים את הפתרון תכונות מיוחדות.

אלה כוללים:

• הגדרת מאיצי מלט (סידן כלורי, סודה אפר, אשלג), המשמשים אם מלט מתרחשת בטמפרטורות מתחת ל -5 מעלות;
• הגדרת מעכביהמשמשים כדי למנוע התקשות מהירה (אלה הם סידן או נתרן כלורי, נתרן ניטריט, וכו ');
• פלסטיים לצמיגות אופטימלית (מכפילי פולימרים);
• עמידות בפני קפאין (תרכובות סיליקון, בצירוף פלסטרים);
• תוספי ספיגת לחות (חומרים שמקורם בתרכובות השייכות לקבוצות של סוכר, חומצות לימון, טרטריות וחומצות טטרוקסיות) ועוד.

תוספים מיוחדים הם עוררו במים, אשר משמש לאחר מכן כדי להכין את slurry מלט. מערבבים את הפתרון באמצעות מכונות מיוחדות - מיקסרים. לפעמים ערבוב ידני, אבל זה דורש מיומנות מסוימת ומאמץ גדול.

שלב מספר 3 - לשפוך את הפתרון לתוך הבאר

השיטות העיקריות של מלט בארות הן:

• מוצק או חד-פאזי;
• שני שלבים;
• חפתים;
• ההפך.

כל השיטות של מלט בארות מים מבוססים על עיקרון אחד - הזרקה של slurry מלט לתוך annulus. במקביל, הבחירה של טכנולוגיית המלט תלוי בתנאים ספציפיים: סוג הקרקע, עומק טוב, חומר מעטפת, תנאי האקלים הידרוגיאולוגי של האזור.

הטכנולוגיה שנבחרה לחיבור באר למים צריכה לספק:

• מילוי כל באר נשא עם הפתרון לעומק מלא;
• לחלוטין לעקור את נוזל השטיפה (אם בכלל);
• יצירת אבן מלט גבוהה, עמיד בפני השפעות פיסיקליות, מכניות וכימיות;
• קצב הדבקה גבוה עם קירות הקרקע של הבאר, צינורות מעטפת.

עבור בארות עמוקות, מלט סגמנטלי משמש, כלומר. לא את הבאר כולו הוא מלטף בבת אחת, אבל רק מגזרים בודדים שלה.

תהליך זה הוא מורכב מאוד והפרקטיקה מראה כי זה כמעט בלתי אפשרי לבצע אותו בעצמך. לכן, אנחנו לוקחים מקרוב על הטכנולוגיה של אחד ושני הבמה ואת השפתיים המלט.

שלב יחיד או בטון מוצק

שיטה זו משמשת לעתים קרובות עבור בטון מים נושאות בארות מים. במהלך יישומה, מלט הפתרון הוא שאוב לתוך annulus.

הפתרון הוא שאוב תחת לחץ באמצעות ציוד המותקן על פלטפורמה של מכונית מיוחדת או נייחים ליד הבאר. פתרון מלט תחת כוח הכובד שלו נע אל בסיס "כרית" של מעטפת, מילוי כל חללים חדה.

לפני תחילת העבודה על מלט מתבצעת טוב שטיפהולאחר מכן תקע התחתון מוכנס, אשר יפעל כמו פקק. משאבת הבטון מופעלת והזרקה של תמיסת ההידוק מתחילה, תחת השפעתה הפקק יורד עד שהוא מגיע ל"נעל "המעטפה.

לאחר הזרקה של התמיסה, תקע העליון מותקן ואת תערובת מלט מתחיל קומפקטי, עד תקע העליון נשען על תקע התחתון. משמעות הדבר היא כי הפתרון מילא את כל annulus. דחיסה מתבצעת על ידי vibrosress על ידי שאיבת הפתרון עם משאבת בטון.

הבטון המלוטש נשאר במנוחה במשך 36-48 שעות עבור מיצוק מוחלט של הפתרון. שיטה זו מתאימה רק לבארות רדודות בעלות תצורה שוות. החיסרון של שיטה זו הוא חוסר היכולת לעקוב אחר הרגע שבו מרגמה מלט הגיע לנקודה התחתונה של הבאר.

מערכת מילוי דו-שלבית

שיטה זו המלט פותחה עבור בארות תעשיית הנפט. בשל העובדה כי זה דורש את השימוש של ציוד תעשייתי רציני (משאבת בטון גבוהה), זה לא משמש לעתים קרובות בבניית בארות. מיצוב דו-שלבי משמש במקרים הבאים:

• את slurry מלט קובע כל כך מהר כי מלט לא ניתן להשלים במחזור אחד;
• כאשר יש צורך להבחין בין שני תחומים ב annulus, אשר מופרדים על ידי מרחק ניכר;
• עם עומק גדול של הבאר, כאשר אי אפשר לבצע עבודה במחזור אחד.

במקרים אחרים, השימוש בשיטה דו-שלבית אינו מעשי בשל משך התהליך והאינדיקאטורים הכלכליים.

עיקרון המיבנה הדו-שלבי מבוסס על כך שמלט נשאב לתוך המפרק בשני שלבים.

החלק הראשון של slurry מלט נטען ולחץ. פקק התחתון הוא הוריד, אשר, על ידי הפעולה של הפתרון, טיפות תקע לתחתית. החלק השני של הפתרון הוא שאוב ב 12-36 שעות, לאחר התמצקות הסופי של המנה הראשונה.

שימוש בשיטת שרוול

שיטה זו של מלט משמש אם יש צורך לחזק רק את החלק העליון של הבאר. במקרה זה, המשימה הראשונית תהיה לקבוע את הרמה שבה המלט יבוצע.

רמת מסומן על מעטפת על ידי התקנת השרוול מיוחד. החלק התחתון של היישור מוגן באופן מהימן על ידי חפתים מחדירה של פתרון חיבור.

הפתרון הוא שאוב באותו אופן כמו מלט בשלב יחיד. השיטה השרוול משמש אם החלק העליון של הבאר ממוקם על קרקע חולית, ואת החלק התחתון הוא על קרקעות clayey. זה די נדיר, ולכן שיטה זו לא נמצא יישום רחב.

תהליך היווצרות של מלט אבן

תהליך היווצרותו של אבן מלט מתחיל מיד לאחר הזרקת פתרון החיבור ונמשך בין 12 ל 36 שעות. הגורמים העיקריים המשפיעים על משך ההתמצקות של הפתרון למצב של מלט אבן:

• תכונות המרכיבים הכלולים בפתרון;
• אדמה, חומר מעטפת;
• תנאי הידרוגיאולוגיה והאקלים באתר;
• צפיפות הזרקת, יישום נכון של תהליך חיבור.

במהלך תקופת ההתמצקות, יש צורך להשאיר את הבאר במנוחה. אסור להשתמש בכבלים, crowbars, תיל כדי להעריך את איכות המלט, כי זה עלול לפגוע ביושר של אבן המלט שהתקבל.

הערכת איכות מלט

ראוי לציין: למרות העובדה כי הערכת איכות המלט של בארות נושאות מים היא שלב חשוב מאוד, אי אפשר לנהל את זה בעצמך.

ליישום שלה דורש ציוד מעבדה מיוחד, אשר נדיר מאוד למצוא אפילו בארגונים העוסקים בקידוח.

אם אתה עדיין מתכוון לעשות הערכה של חיבור, אתה יכול להזמין את שירות בקרת איכות באחת משלוש דרכים:

• אקוסטית, המבוססת על דפיקות הקירות של מעטפת, עם עיבוד הבאים של הנתונים המתקבלים על ידי תוכניות מחשב;
• רדיולוגי, בעת המדידה במכשירי רדיו;
• תרמית, בהתבסס על העיקרון של מדידת החום שוחרר במהלך התקשות של מרגמה מלט.

בתנאים "ביתיים", ניתן להשתמש בשיטה תרמית פשוטה על ידי מדידת הטמפרטורה על הקירות של הבאר. כאשר הוא הופך להיות שווה לטמפרטורת הסביבה הופך נמוך ב 0.5-1.5 מעלות, אז אנחנו יכולים לדבר על מיצוק מוחלט. עם זאת, גם לאחר מכן, מומלץ לחכות 2-3 ימים ורק אז לשים את הבאר לתוך פעולה.

לאחר השלמת הבדיקה, את הבאר הוא ניקה של slurry בטון באמצעות זלונקה. לאחר מכן מבוצעת בדיקת דליפה, אשר מים בלחץ גבוה נשאבים לתוך צינור הצינור למשך 30 דקות. הקריטריון של הידוק תהיה ירידה בלחץ של 0.3-0.5 MPa. עכשיו גם הוא מוכן לחלוטין לשימוש.

מסקנות ווידאו שימושי בנושא

בסרטונים להלן, אנחנו מדברים על בארות בתעשיית הנפט והגז, אבל העיקרון של טכנולוגיית הייצור זהה לאקוויפרים.

נוהל עבור הבטון היטב הבמה בשלב אחד:

ספציפיות של ייצור של מלט השרוול:

מאפיינים טכנולוגיים של מלט דו-שלבי:

מלט הוא תהליך מורכב הדורש שימוש בציוד מיוחד. עם זאת, אין זה אומר כי אי אפשר להחזיק אותו בעצמך. לאחר שנבחרו כראוי הכין את slurry מלט, באמצעות מינימום סט של יחידות, זה בהחלט אפשרי להתמודד עם העבודה עצמך.

בכל מקרה, פעולת הבאר מבלי לחזק את הגבעול עם מלט לא תהיה ארוכה, ועלות קידוח מקור מים חדש יהיה לא פחות.

אם לאחר לימוד החומר עדיין יש לך שאלות על איך שצריך מלט היטב לאחר קידוח, או שיש לך ידע רב ערך בנושא זה, נא להשאיר את ההערות שלך להלן. בלוק.