ייצור צינורות פוליפרופילן: טכנולוגיית ייצור, תכונות, שיטות יישום, ציוד, יצרנים רוסים וזרים

בשנים האחרונות הפך העסק בייצור צינורות פוליפרופילן לאחד המבוקשים ביותר מבחינת יציבות פיננסית. יציבות הייתה יכולה להיות קנאת תעשיות כמו מזון או תרופות. הביקוש לצינורות פוליפרופילן רק יגדל, ברור שהמצב לא ישתנה עוד 20 שנה לפחות.

מידע כללי

האטרקטיביות של ייצור צינורות פוליפרופילן מבוססת על שני גורמים:

• עדיפות של תקשורת פוליפרופילן במונחים של קריטריונים טכנולוגיים, ייצוריים, תפעוליים על פני צינורות פלדה;
• עלות הייצור, התקנת הציוד, התחזוקה של התהליך הטכני נמוך בהרבה מזו של פלדה מסורתית.

יתרון חשוב נוסף הוא הרכבה פשוטה של ​​תקשורת המבוססת על ריקים מפוליפרופילן אין צורך להכשיר עובד, לשפר, לשמור על כישוריו, כמו, למשל, רתך או חשמלאי, הוצאה ניכרת כֶּסֶף. טכנולוגיית העגינה כל כך פשוטה שאתה יכול לשלוט בה בעצמך בכמה שעות של אימון מעשי.

ייצור המוצרים עצמו אינו מצריך השקעות הון משמעותיות, אפילו חברה קטנה שקנתה קו וחומרי גלם יכולה לעסוק בייצור מוצרים חצי מוגמרים מפוליפרופילן.

תכונות חיוביות של מוצרי פוליפרופילן

הראשי יתרונות של צינורות פוליפרופילן - עמידות, חוזק וידידותיות לסביבה של החומר. בכפוף לתנאי ההפעלה, פוליפרופילן אינו מגיב עם תמיסות אלקליות או חומציות; בחימום הוא אינו פולט חומרים נדיפים המכילים כלור, כפי שקורה עם פוליוויניל כלוריד. יתרון נוסף - החומר אינו פולט אבק עדין כמו פוליסטירן מורחב או קצף פוליאוריטן.

הייצור מתמקד לעתים קרובות יותר בארבעה תחומי יישום עיקריים:

• אספקת מים, אספקת גז ומערכות חימום;
• אספקת אוויר דחוס או גזים אינרטיים;
• צינורות לשאיבת מים, נוזלים, פתרונות טכנולוגיים, קווי ניקוז לשפכים, הן בעבודה והן בבית;
• השימוש בחסר כמעטפת מגן בעת ​​הנחת כבלים חשמליים באדמה.

צינור הפוליפרופילן מסוגל לעמוד בחימום עד 90 ^OC למשך 1-2 דקות מבלי לאבד את צורתו המקורית. בדרך כלל, חימום בלחץ מים פנימי מוגבל ל-75 ^OC בשעה 5-6 בשעה. בתנאים כאלה, צינור פוליפרופילן יחזיק מעמד כמה עשורים.

צינורות ביוב פחות עמידים בפני מתח מכני והלם תרמי. אבל אם אתה לא שופך נוזלים רותחים לביוב, בחר את העומק הנכון, אז צינורות פוליפרופילן יחיו בקלות לפחות פי שניים יותר מאשר מערכות הביוב המפורסמות מברזל יצוק.

בנוסף לצינורות העשויים מקופולימרים והומפולימרים מפוליפרופילן, הוקם ייצור מוצרים עם חומרי מילוי מינרלים ופיברגלס. לדוגמה, תוספת של טלק או נמס סידן פחמתי של 20-55% לפי משקל מאפשרת להשיג צינורות, אביזרים, חיבורים בעלי איכויות דקורטיביות גבוהות וחוזק מכני מוגבר.

תוספת של פיברגלס 20-45% מהנפח משמש בייצור של ריקים לבניית רשת לחץ של אספקת מים. חומרי פלסטיק ואלסטומרים מבטיחים את העמידות הגבוהה של פוליפרופילן לטמפרטורות נמוכות. מוצרים כאלה מתאימים, למשל, להנחת קווי ביוב חיצוניים.

על פי ערכת הייצור, ניתן להוסיף למסת הפוליפרופילן מלחי מתכות כבדות ומעכבי אש. בהתאם לכך, הפולימר הופך לכבוי עצמי. צינורות כאלה אינם משמשים לאספקת מים, אבל הם מושלמים כמו נדן פוליפרופילן מגן עבור חיווט חשמלי.

תכונות של ייצור

שוק צינורות הפוליפרופילן מהווה כ-1/5 מנפח החסר של צינורות XLPE הנמכרים. זה לא אומר שפוליפרופילן נחות מ-PE במספר קריטריונים. להיפך, צינורות פוליפרופילן מתקבלים באיכות הרבה יותר טובה מאשר אנלוגים מ-X-פוליאתילן צולב.

החיסרון היחיד הוא שחומרי הגלם והציוד לייצור יקרים יותר, דורשים טכנולוגיות מתקדמות יותר וכוח אדם מיומן.

כיום, כמעט כל השוק של צינורות פולימרים מלא בבליטות פוליאתילן זולות מייצור סיני, בחלקו אירופי. ככל שהייצור של חומרי פוליפרופילן עולה, הביקוש ל-PE צפוי לרדת, אפילו "להתמוטט". המחיר לתקשורת העשויה מפוליפרופילן יתקרב לרמת המוצרים העשויים PE ככל שנפח התפוקה יגדל.

העסק בייצור של billets צינור פוליפרופילן מעניין בכך שהוא מתמקד שיפוץ תקשורת קיימת, אינסטלציה, גז, מערכות חימום, חם אספקת מים. חלק זה של השוק רק גדל ככל שמלאי הדירות מזדקן.

למידע נוסף על התקנה של צינורות פוליפרופילן באתר שלנו.

ייצור צינורות

הטכנולוגיה לייצור בילט צינור מבוססת על תהליך של שחול של מסה מותכת מוגברת בלחץ גבוה דרך חריר מיוחד. בתיאוריה, ניתן להקים ייצור של צינורות פוליפרופילן אפילו במוסך, וזה מה שעשו מפעלים סיניים לאורך שנות ה-90 של המאה הקודמת.

איכות מוצרי הפוליפרופילן הייתה נמוכה ביותר, ולכן היא נזנחה לטובת קווים מודרניים המספקים בקרה רב-שלבית, כיול ותיקון מידות הצינור.

התהליך הטכנולוגי המודרני לייצור צינורות פוליפרופילן הוא כדלקמן:

1. מוצר מוגמר למחצה גרגירי עם תוספים מחומם לטמפרטורה של 240-250 ℃. גרגירי פוליפרופילן נמסים והופכים לנוזלים למחצה. את ההמסה מערבבים כל הזמן כדי לשפר את יכולת הזרימה.
2. בעזרת אקסטרודר, המסה נלחצת דרך החורים של התבנית. הפלט הוא בילט צינור, אבל לא מוקשה. כדי לשמור על צורתו, מים מסופקים לקירות חומר העבודה. שכבת הפוליפרופילן החיצונית מתקשה, אך החומר עדיין שומר על משיכותו.
3. בילט צינור מקורר מעט מכויל על ידי כיווץ או ואקום. בשלב זה של הייצור, צינור הפוליאתילן מתקרר ומקבל את מימדיו הסופיים.

קו אחד מייצר כ-200 ק"ג בילטים לשעה. הצינור נבדק ויזואלית, מסומן, נחתך לחסר ומאוחסן. באופן כללי, תהליך הייצור נראה פשוט, אבל למצב האמיתי תמיד יש ניואנסים.

האיכות תלויה ישירות בציוד וברמת הכשרת כוח האדם

העמידות והביצועים של הצינור נקבעים ב-60% על פי איכות גרגירי הפוליפרופילן. כל ניסיון להאיץ את תהליך הייצור, לשנות את המתכון עם עלייה בשיעור הפוליפרופילן הסיני, החלפת הציוד המקורי באנלוגי זול יותר מובילה להידרדרות חדה באיכות הצינור ריקים.

איזה ציוד משמש לייצור מוצרים

הקו השלם המינימלי מורכב מהיחידות הבאות:

• תא חימום עם הופר קבלת חומר גלם. בדרך כלל מדובר במיכל עשוי פלדה עמידה בפני קורוזיה עם בידוד תרמי של הקירות, עם דוד גז או חשמלי;
• אקסטרודר עם בלוק למות להחלפה. בורג משמש ליצירת לחץ. אם משתמשים במספר רכיבים על פי המתכון, משתמשים במגדש על דיסק;
• מכשיר להובלת צינורות לא מעובדים לאזור הקירור והכיול. מספר גלילים מחודדים מצופים בטפלון מסתובבים כדי לדחוף את חומר העבודה החם לאזור הקירור;
• אמבטיות מים סגורות - לעתים קרובות יותר זהו מיכל גלילי אופקי עם כניסה ויציאה, סגור בבלוטות מבודדות;
• מכונת חיתוך צינור אוטומטית למקטעים באורך סטנדרטי - דיסק עם קצה קרביד במהירות גבוהה עם קירור של קו החיתוך;
• כלי כיול ואקום או כיול רולר;
• מכשיר סימון - פיר קואקסיאלי לצינור עם חותמת ניתנת להחלפה ודיסק המחיל פסים אורכיים בצבע מסוים;
• אורז חלקי עבודה - יוצר חבילות מצינורות;
• מסוע טעינה;
• מַחסָן.

בדרך כלל, חוט אחד של ריק מפוליפרופילן מגולגל לסליל, במשקל של לא יותר מ-1200 ק"ג. החורים סגורים עם תקעים, והחומר עצמו מכוסה בסרט PVC.

כדורים בקוטר גדול נחתכים למקטעים של 5 מ' ונערמים בצרורות. חיי המדף הכוללים של המוצרים במחסן הם לא יותר משנה, עם חיי מדף של שנתיים. מידע על תאריך הייצור והאצווה חייב להיות מיושם על הצינור יחד עם הסימון.

פוליפרופילן, הן בגרגירים והן בצורה של מוצרים מוגמרים, מתפרק בהשפעת קרינה אולטרה סגולה, לכן, אזור האחסון של החומר חייב להיות מוגן מאור שמש, קרניים ישירות של הלוגן או מנורות כספית.

בעיית הייצור השנייה היא לחות האוויר. ייצור צינורות פוליפרופילן מותאם לתכולה מסוימת של אדי מים. כל סטייה מהנורמה מובילה להופעת מערות, פיסטולות, פסים. לכן, הנחות לייצור של ריקים פוליפרופילן מצוידים במערכת אוורור.

חומרי גלם לייצור צינורות

גרגירים מוכנים של פוליפרופילן ראשוני ופוליאתילן צולב משמשים כחומרי גלם. בהתאם לאופי המוצר המוגמר, שני סוגים של מתכונים משמשים בייצור:

• עבור צינורות ביוב, הגרנולט המקורי מורכב מהומופולימר פוליפרופילן. זה 100% פולימר מטוהר מאוד;
• עבור קווי לחץ, צינורות מים, חימום, מערכות אספקת מים חמים, נעשה שימוש בתערובת של פוליפרופילן ואתילן צולב.

במקרה הראשון, חומרי גלם נרכשים מיצרנים מקומיים עם תוספת קטנה של חומר מיובא, לרוב טורקי וסיני. שנית, נעשה שימוש בתערובות מוכנות מיובאות.

יצרנים רוסים מפורסמים של צינורות פוליפרופילן

ייצור צינורות פוליפרופילן משתמש לעתים קרובות בציוד זר, ולכן איכות המוצרים תלויה בבחירה הנכונה של ספק חומרי הגלם. רשימת היצרנים הרוסיים המפורסמים ביותר של צינורות מבוססי פוליפרופילן היא כדלקמן:

1. חברת קוסמופלסט. מייצרת צינורות, אביזרי פוליפרופילן, חיבורים לאספקת מים ומערכות חימום. חומרי גלם וציוד נרכשו ממדינות האיחוד האירופי.
2. YarInterPlast. מייצרת צינורות פוליפרופילן למערכות אספקת מים וביוב. משתמש בציוד שחול של סינסינטי;
3. "פוליטרון". יצרן גדול של צינורות פוליפרופילן לא דליקים, אביזרי ביוב, תקשורת מים ללא לחץ. משתמש בציוד מיובא מיצרנים מובילים באירופה ZWICK, BINDER, SCITEQ.

רוב הקווים הטכנולוגיים נרכשו לפני יותר מ-10 שנים, ולכן הייצור מתבצע על פי טכנולוגיות ומתכונים מיושנים. חומרי הגלם הם בעיקר רוסים.

יצרני צינורות זרים

הדברים הבאים פופולריים בקרב חברות ייצור זרות:

• Ekoplastik, צ'כיה. החברה מייצרת חומרי PP לצינורות תעשייתיים וביתיים. צינורות נבדלים על ידי יכולת ריתוך טובה, עמידות לטמפרטורות נמוכות;
• חברות ייצור גרמניות - Rehau, Wefatherm, Banninger. המוצרים הם מפוליפרופילן באיכות גבוהה, אך בעלי מחיר מופקע;
• Valtek, איטליה. חומר באיכות גבוהה. התקנה אפשרית עם לחיצה, אביזרי לחץ מפליז.

בנוסף למוצרים של מדינות האיחוד האירופי, צינורות פוליפרופילן מתוצרת סין, אך תחת הסימן המסחרי הבריטי אוקיינוס ​​כחול, פופולריים. האיכות כמעט ולא נחותה מאירופה, אם כי המחיר נמוך יותר, בתוספת 10 שנות אחריות למוצרים.

סיכום

ייצור צינורות פוליפרופילן תלוי ישירות בפעולה המדויקת של הציוד ובטכנולוגיה המשמשת. ככלל, נעשה שימוש בעולם בפיתוחים של חברות כימיקלים גרמניות ומפעלי ייצור. לכן, עדיף לקנות צינורות PP שנעשו על ציוד מקורי או מורשה בגרמניה, צ'כיה, אוסטריה.

מה אתה חושב, צינורות של איזה ייצור עדיף לקנות - מקומי או אירופאי? כתבו בתגובות. סמן את המאמר בסימניות. שתפו אותו ברשתות החברתיות.