אלקטרודות הריתוך הטובות ביותר: דירוג 2023 עבור מחיר ואיכות, TOP 10, סקירה, השוואה

התוצאה של תפר הריתוך תלויה ישירות בכישורי הרתך, הדגם הנבחר ממיר מתח, והכי חשוב - על איכות האלקטרודות לריתוך. חומר האלקטרודה, אפילו בתוך אותו מותג, אבל מיצרנים שונים, נותן תוצאות שונות. לכן, חשוב להכיר את היתרונות והחסרונות של אלקטרודות הריתוך הפופולריות ביותר.

מה לחפש בעת הבחירה

אלקטרודות ריתוך מיוצרות כדי לפתור בעיות שונות. כיום המגוון הוא יותר מ-200 סוגים. וזהו רק חומר האלקטרודה של המעגל הקלאסי - מוט תיל בתוספת ציפוי. חיצונית, אלקטרודות ריתוך דומות. אבל יש הבדלים, ורציניים. לפחות אגב המתכת של המוט נמסה וחומר הציפוי מתנהג בתהליך של ריתוך קשת.

בעת הבחירה, אתה צריך לדעת כיצד האלקטרודה מתנהגת במצב חם תחת עומס נוכחי וטמפרטורת קשת גבוהה. בנוסף, דרישות טכנולוגיות גרידא לחומר הריתוך חשובות:

1. היכולת לבצע תפר עם זרם ישיר וחילופין.
2. כמה נקי הסיגים מהמתכת המותכת.
3. הסרה מלאה של גזי ריתוך ללא היווצרות של קונכיות ונקבוביות.
4. רוויה אחידה של הריתוך עם מתכות סגסוגות (תחמוצות מופחתות) ואלמנטים.
5. כמה קשה הצתת הקשת. אתה יכול להכות עם אלקטרודה, או שאתה צריך לנקות את האזור הראשוני מחלודה ולכלוך.
6. התאמה של אלקטרודות ריתוך להנחת התפר בכל מיקום של חלקי העבודה.

בנוסף, יש לאחסן היטב את האלקטרודות, חומר הציפוי לא צריך להתפורר ולהיסדק במהלך ההובלה, להתייבש ולהיסדק בתהליך הייבוש המקדים.

אלקטרודת ריתוך איכותית מוערכת בזכות יכולתה להמיס באופן שווה תחת השפעת קשת ללא חזקה נתזי מתכת, נצמדים היטב לקצה המומס, מגניב ללא מתחים תרמיים חזקים ו היווצרות סדק.

בעת בחירת מותג, תשומת לב מוקדשת להרכב הציפוי. עבור מותג מסוים של מתכת לריתוך (ברזל יצוק, נירוסטה, אלומיניום), נבחרות אלקטרודות עם ליבה העשויה מסגסוגת מיוחדת. הרכבו נקבע על ידי GOST או תקני התעשייה. לכן, לכל היצרנים של אלקטרודות מיוחדות לריתוך ב-CIS יש ליבה של בערך אותו הרכב. אין הרבה מה לבחור כאן. ציפוי זה עניין אחר. מתכון הציפוי לאלקטרודות פותח על פי תקנים, אך המתכון ושיטת היישום שלו נבחרים בנפרד על ידי כל יצרן.

עבור אלקטרודות מיובאות, החברה היצרנית מפתחת הכל באופן עצמאי ומשפרת כל הזמן את הטכנולוגיה. לפעמים אלו האלקטרודות הטובות ביותר לריתוך רק בגלל חומרי הגלם האיכותיים יותר. האלקטרודה השוודית מרתכת בקלות, ללא כוויות, מתכת של 2 מ"מ כאשר רוסית דומה שורפת חורים ביריעת 3 מ"מ.

רתכים מקצועיים רבים מנסים להשתמש בחומרי ריתוך מתכלים לריתוך תעשייתי. אלקטרודות אלו מיוצרות בקבוצות קטנות ומיוצרות בעיקר לשימוש בקווי ייצור. האיכות שלהם גבוהה יותר, אבל עבור ריתוך אינוורטר חובב הם לא מעניינים, שכן הם מיועדים לפעולה של מכונות ריתוך חזקות עם מאפיין שנבחר במיוחד.

אלקטרודות קונבנציונליות מאסיביות יותר משמשות בעיקר לתיקון, הרכבה בקנה מידה קטן ובנייה. איכותן של אלקטרודות ריתוך מיצרנים שונים, אפילו בתוך אותו סוג, יכולה להשתנות מאוד, אם כי הן מיוצרות בערך באותו אופן.

על פי הרכב הציפוי, ניתן לחלק אותם ל-3 קבוצות:

1. אלקטרודות עם ציפוי רוטיל ותאית-רוטיל. סימון האלקטרודה יהיה האות "P". רוטיל, מינרל טבעי, משמש כבסיס לאבקת הציפוי.
2. כיסוי בסיסי. תערובת הציפוי עשויה על בסיס תחמוצות סידן ומגנזיום. חלק מהיצרנים מוסיפים להרכב הציפוי תוספים המשפרים את התכת הציפוי, הגנת מתכות והסרת סיגים.
3. ציפויים חומציים עשויים משרף תאית, סגסוגות ברזל ותוספים המבוססים על הלוגנים (מלחי פלואור וברום) המשפרים את ההתכה של תחמוצות.

אלקטרודות ריתוך עם ציפויים מהסוג העיקרי (כל מותגי UONI) מסומנות באות "B". העיקרי שבהם, מכיוון שהוא מכיל תחמוצות רבות של מתכות אדמה אלקליות פעילות, סידן ומגנזיום. הם קושרים תרכובות חומציות ומספקים תפר חזק וגמיש.

אלקטרודות רוטיל, הן AR חומצי והן RB בסיסי, משמשות בבנייה וריתוך של מבנים פשוטים העשויים מפלדות דלת פחמן (בדרך כלל MP-3 ו-ANO-21). הם חסרי רגישות למאפייני כוח הקשת ומתח הזרם של מכונת הריתוך. חומר טוב לרתכים חובבים מתחילים. לפני השימוש, יש צורך להצית, ויש לבצע ריתוך בלחות אוויר מינימלית. אחרת, הקשת הופכת לאש בנגלית.

בציפוי חומצי, בנוסף לסיליקון וסגסוגות ברזל, ישנם מלחים רבים. ניתן להרתיח ישירות על משטחים חלודים או מחומצנים. חומר האלקטרודה מרותך היטב למתכת הבסיס. לכן, הסיגים מתברר להיות fusible, גזים מוסרים באופן אינטנסיבי מן הריתוך.

אלקטרודות מצופות תאית אינן משמשות למפרקים בעומס גבוה בגלל כמות המימן הגדולה המשתחררת מההתכה, התפר לא אחיד ונקבובי. אבל הוא האמין כי אלקטרודות C מתאימות לתפרים אנכיים.

זה שימושי! ריתוך חשמלי למתחילים. כיצד לרתך תפרים אנכיים ואופקיים עם ריתוך חשמלי.

דירוג האלקטרודות הטובות ביותר לריתוך

איכות הריתוך תלויה במידה רבה בטכנולוגיה בה משתמש היצרן להכנת חומר הציפוי, בשיטת היישום והייבוש ובמתכת למוט המרכזי.

אם ניקח בחשבון את כל הניואנסים, אז הדירוג של האלקטרודות הטובות ביותר לריתוך ייראה כך:

1. מקום ראשון - אלקטרודות של המותג Quattro Elementi. חומר ברמה גבוהה, יכול לשמש לריתוך פלדת פחמן ופלדת אל חלד, AC ו-DC. איכות התפר היא מהגבוהות ביותר. הם יקרים, ולכן הם משמשים בעיקר לתיקונים נקודתיים של חלקים ומנגנונים קריטיים.
   
2. מקום שני - חומר אלקטרודה ריתוך Kobelko LB-52U. ציפוי מסוג בסיסי. נדרשת הכנה מקדימה (ייבוש) בתא בטמפרטורה של 300℃ למשך 10 דקות. התפר פלסטיק ועמיד (עד 60 ק"ג/מ"מ2). בשל היעדר סדקים וחדירה עמוקה, המותג מומלץ לריתוך צינורות פלדה קריטיים במיוחד.
3. מקום שלישי - אלקטרודות Lincoln Electric 13/55 (סוג UONI). חוזק התפר נמוך במקצת מזה של קובלקו, אך המחיר המשתלם והמשיכות הגבוהה של התפר הופכים את האלקטרודות הכרחיות לריתוך מבני בנייה קריטיים העשויים מפלדות סגסוגת וברזליות.

אבל רשימת האלקטרודות האיכותיות לריתוך אינה מוגבלת לכמה פריטים של חומרים מתכלים לריתוך שנעשו בטכנולוגיה מיוחדת. בדרך כלל ריתוך כרוך בצריכה גדולה של אלקטרודות, ולכן הגיוני לשקול חומרי אלקטרודה זולים יותר.

האלקטרודות הרוטיליות הטובות ביותר

רוטיל אינו טיטניום דו חמצני, למרות שהוא מצוי בשפע בסלע הרוטיל. על מנת להוזיל את העלות של משחת ציפוי, היא מוכנה לרוב לא על ידי ערבוב של רכיבים בודדים, מטוהרים בקפידה, אלא על ידי שחזור וטיהור המינרל הטבעי עצמו. הטכנולוגיה ישנה, ​​אבל עדיין מבוקשת.

בחומרים מיובאים, טכנולוגיית הציפוי משתמשת בדרך כלל בערבוב ובתצהיר רב-שכבתי של רכיבים מטוהרים.

מקום חמישי - ESAB OK46

איכות התפר גבוהה, אך רק אם הריתוך מבוצע על ידי בעל מלאכה מנוסה. ניתן להשתמש באלקטרודות על זרם ישר וזרם חילופין, לריתוך תפרים בעלי תצורה מורכבת. בנוסף, אלקטרודות ESAB OK46 מחזיקות היטב את הקשת גם במתח נמוך. מסוגל לתפוס את הקשת עם מוט אלקטרודה עדיין קר.

מוערך עבור הזמינות והיציבות של קשת הריתוך. אבל עבור עבודה בשטח פתוח לא מומלץ, עלייה גדולה בלחות האוויר הופכת את הקשת לא יציבה.

מקום רביעי - WESTER MP-3

הם משמשים אך ורק לריתוך חלקים בעלי קירות דקים. משמש לריתוך פלדות דלת פחמן. בדרך כלל מדובר ביריעות מתכת, ריקים של פגזי טנק. ניתן לרתך מיכל לאחסון נוזלים או לבצע תיקוני פחחות לחיפוי רכב.

החברה היצרנית ממליצה לייבש את חומר הריתוך לפני הריתוך, אבל, כפי שמראה בפועל, את הציפוי עומד אפילו בתנאי ייבוש קיצוניים באמצעות ריתוך הדבק בזרם נמוך בנמוך מתח.

מקום שלישי - RSE S-46

מותג זה מכונה לעתים קרובות אלקטרודות רוטיל-צלולוזה, אך רוטיל מטוהר ומועשר נותר חומר השטף העיקרי. אלקטרודות מוערכים על ידי רתכים מקצועיים עבור:

1. יציבות קשת.
2. ריתוך מספק תפר צפוף, כמעט נטול נקבוביות, עם כיווץ קל של המתכת.
3. מינימום נתזים.
4. ניתן לרתך גם על מתכת חלודה.

השלילי היחיד הוא ש-RSE S-46 הוא כיתה מיוחדת, המיועדת בעיקר לריתוך פלדות דלת פחמן. אבל עבור בנייה או ייצור של ציוד זול, הם אידיאליים.

מקום שני - Magmaweld ESR-11

חומר אלקטרודה לריתוך כל הפלדות, עד יריעות מגולוונות. האלקטרודות מיוצרות על ידי הלשכה השוויצרית "מגמה". אלו הן אחת מאלקטרודות הריתוך הטובות ביותר לחיבור חלקי דוודים וצינורות בלחץ גבוה בקטרים ​​קטנים ובינוניים.

מוערך על ידי בעלי מלאכה על האיכות הגבוהה של הריתוך, החיבור הוא כמעט ללא פגמים, ללא מיקרו-סדקים. הקשת בוערת בהתמדה במהלך הפעולה, ללא ניצוצות וכוויות, אופייני לרוב החומרים הרוטיליים.

השלילי היחיד יכול להיחשב היווצרות של כמות גדולה של סיגים.

מקום ראשון - Resanta MZ

ניתן להשתמש באלקטרודות לריתוך בזרם חילופין במקרה של חיבור חלקים העשויים מפלדה מבנית ומתונה. איכות ריתוך DC של פלדות סגסוגות וכלי עבודה גרועה במקצת בגלל תפר רך ומהיר מדי. במקרה זה, אתה צריך לעבור את התפר מספר פעמים. במקביל, מושג עומק החדירה הנדרש ונשמרת הגמישות הגבוהה של המתכת המרותכת.

Resanta MZ היא אחת האלקטרודות הבודדות לריתוך, המספקת את חוזק התפר ברמה של 50-55 ק"ג / מ"מ2. זה נמוך יותר מאשר עבור דגמים עם סוג הציפוי העיקרי, אבל עבור רוטיל זה אחד האינדיקטורים הטובים ביותר.

זה יהיה שימושי! סוגי מכונות ריתוך - דקויות של בחירה ותכונות יישום.

האלקטרודות המצופות הבסיסיות הטובות ביותר

לא ניתן לומר שחומר האלקטרודה המצופה בתחמוצות מגנזיום וסידן טוב בהרבה מהדגמים עם ציפוי רוטיל. האלקטרודות העיקריות משמשות לריתוך חלקים כבדים וחזקים, בעיקר כאשר החוזק וחוזק ההשפעה הגבוה של המפרק חשובים בעיקר.

מקום חמישי - Kedr TsL-11

משמש לריתוך ידני עם קשת קצרה לחיבור חלקי נירוסטה 12X18H9T. Kedr TsL-11 תוכננו במקור לעבוד עם מתכות וסגסוגות סגסוגות. לכן, הטמפרטורה של קשת הריתוך גבוהה במקצת מזו של ציפוי רוטיל. במקרה זה, הקפד לבצע ריתוך עם קשת קצרה. זה דורש רמה מסוימת של מיומנות מהרתך. אם אתה מאריך מעט את הקשת, אז האמבטיה של נירוסטה מותכת תתחיל לספוג באופן פעיל חנקן אוויר. כתוצאה מכך, התפר ייסדק כשהוא מתקרר.

Cedar TsL-11 יכול לשמש כאלקטרודות בסיס לריתוך כל פלדה מבנית וכלי עבודה. המוט המרכזי עשוי מפלדת SV08Ch19N10B, ובציפוי הראשי יש תוסף של פלוספל טחון. לכן, בתהליך הריתוך עם האלקטרודה Kedr TsL-11, עלול להופיע באוויר עשן חריף וחותך עיניים. אתה צריך לעבוד רק מתחת למכסה המנוע.

מקום רביעי - ESAB UONI 13

אם אתה לא מפחד מכוויות ומבשל על קשת קצרה, האלקטרודות יראו את הצד הטוב ביותר שלהן. אבל זה דורש ניסיון וכישורים של רתך מקצועי. תפר הריתוך חזק יותר מזה של אלקטרודות מצופות רוטיל, בממוצע 55-60 ק"ג/מ"מ2. מתכת הריתוך היא פלסטית, ללא סדקים והתכווצות.

מומלץ לריתוך כל ציוד פרופיל העשוי מפלדות מסגסוגת נמוכה.

מקום שלישי - OZL-8

אלקטרודות המיוצרות על ידי מפעל לוסינוסטרובסקי. מיועד לריתוך יריעות נירוסטה. ריתוך פלדת אל חלד ביד קשה מאוד אפילו לבעל מקצוע. אבל OZL-8 מספק תפר מונוליטי אחיד ללא סדקים עם חוזק של עד 54 ק"ג / מ"מ2וזה כשלעצמו תוצאה טובה.

במקביל, יריעות ניתן לרתך עם כל סידור של חלקי עבודה, ניתן לבצע תפרים אנכיים ותקרה.

השלילי היחיד הוא נוכחות תהליך התגבשות התפר. כלומר, OZL-8 אינו משמש לחיבור חלקים קריטיים ועמוסים מאוד. בנוסף, לפני תחילת הריתוך, יש לייבש את חומר הריתוך בטמפרטורה של 200℃ למשך 50-60 דקות.

מקום שני - ESAB OK53.70

חומר אלקטרודה ריתוך עם ציפוי בסיסי (קורוזיבי). מיוצר בשוודיה על ידי ESAB Corporation. שונה באיכות גבוהה של ריתוך על פלדות פחמן. יכול לשמש לחיבור חלקים העשויים מפלדה מסגסוגת נמוכה. מתאים למתחילים שעובדים עם מכשיר אינוורטר.

אתה יכול לבשל עם זרם חילופין וישר. מבין כל המותגים עם ציפוי בסיסי הזמינים ב-CIS, ESAB OK53.70 נחשבים לאחד הטובים ביותר. בשימוש נכון, איכות התפר גבוהה בהרבה מאשר בשימוש ברוטיל. חוזק חיבור - 53 ק"ג / מ"מ2, חוזק תפוקה - 44 ק"ג/מ"מ2.

ESAB OK53.70 נמצא בשימוש נרחב לריתוך צינורות ומבני מתכת עם דרישות קשיחות מוגברות. באופן כללי, איכות החדירה של דרגת מתכת OK 53.70 גבוהה באופן ניכר מזו של רוטיל, בעוד שאין כמעט שחיקה של תוספי סגסוגת וסגסוגות ברזל.

כמו ברוב שכבות הבסיס, ESAB OK53.70 דורש ייבוש למשך שעתיים בטמפרטורה של עד 350℃ לפני הריתוך.

מקום ראשון - TsU-5

מיועד ליישומים תעשייתיים. בדרך כלל TsU-5 משמש לריתוך מסגרות ענק, צלחות, בתים של יחידות עמוסות מאוד (משאבות וטורבינות). המוט המרכזי עשוי מחוט Sv-08. הציפוי העיקרי נעשה על בסיס תחמוצות סידן בתוספת מלחי פלואוריד.

יכול לשמש לריתוך כמעט בכל תנוחת עבודה.

היתרון של TSU-5 הוא עמידות החום הגבוהה של התפר. לאחר נורמליזציה, המפרק יכול לעמוד בחימום עד 400 ℃ ללא אובדן חוזק וגמישות התפר. לפני תחילת העבודה, חשיפה בתא חום בטמפרטורה של 300-350℃ היא חובה.

מגוון האלקטרודות לריתוך הוא עצום. יש הרבה לבחירה, אבל לפני קבלת החלטה, אתה צריך לדעת בדיוק את המאפיינים ותנאי ההפעלה של המפרק המרותך העתידי. בנוסף, בתהליך ההכנה יש לבריז את החומר ולנקות את המשטחים לריתוך. לכן, לכלוך וחלודה פוגעים משמעותית בחוזק התפר, גם כאשר משתמשים באלקטרודות יקרות ואיכותיות.

ספר לנו על הבחירה שלך בחומר האלקטרודה. אילו ציונים הכי טובים לריתוך ולמה?