כדי להפוך את תבנית הציפוי למקורית, התבנית נעשית באופן עצמאי. לפני ביצוע תבנית עבור לוחות ריצוף, נוצר ציור מפורט. זה מציין את הפרמטרים הכוללים של המוצרים ואת סוג החומר המשמש. במהלך תהליך הייצור, הקפד להקפיד על ציור מוכן מראש.
תוכן המאמר:
- חומרים ישימים
- מוצרי עץ
- תערובות גבס
- תבניות פלסטיק
- תבניות מתכת
- טיפים להכנה ולשימוש
חומרים ישימים
בקנה מידה תעשייתי, תבניות ללוחות ריצוף עשויות מחומרים שונים. יש ביקוש למוצרים העשויים מפלסטיק, מתכת וסיליקון. יש להם חיי שירות ארוכים והם עמידים בפני נזק מכני.
בתנאים ביתיים, חל:
- מַתֶכֶת;
- עץ;
- תערובת גבס;
- פלסטי.
בבחירת החומר נלקחת בחשבון מידת ספיגת המים שלו. אם נוזל יעזוב במהירות את התמיסה, מאפייני החוזק שלו ידרדרו. המשטח הפנימי חייב להיות חלק. זה מקל על הסרת המוצר לאחר שהתמיסה התמצקה.
מוצרי עץ
טפסות עשויות מלוחות, קורות, לוחות חלקיקים וכו'. לפני ההרכבה, החלקים מטופלים בלכה או צבע. זה יהפוך את פני השטח לחלק ויאריך את חיי העץ. הטפסות נעשות בסדר הבא:
- יצירת ציור. לפני שאתה מכין את התבנית עבור לוחות הריצוף בעצמך, נעשה ציור מפורט. זה לוקח בחשבון את הדפוס והממדים של הטפסות. בשלב זה כדאי לבחור את הטופס הנכון. לאחר הייצור, אלמנטי האריחים צריכים להתאים היטב זה לזה.
- מבחר עץ. לשימוש יחיד, הטפסות מורכבות מעץ מכל מין. עבור כמות גדולה של עבודה, עץ מלא נבחר. זה פחות רגיש לנזק מכני. זה מגדיל את חיי השירות של הטפסות.
- הכנת פרטים. סורגים או לוחות נחתכים לחתיכות באורך הרצוי. העץ מלוטש ולכה. זה מסיר אי סדרים על המשטחים הפנימיים.
- הַרכָּבָה. החלקים מהודקים לפי הפרמטרים שצוינו. לחיבור משתמשים בפינות מתכת ומחברים מושחלים. לשימוש חוזר וכדי להקל על תהליך הסרת האריחים, הטפסות ניתנות לקיפול.
לאחר ההרכבה, הטפסות נבדקת על התאמה למידות המצוינות בשרטוט. במקביל, נלקחים בחשבון הפרמטרים הכוללים בתוך ההטבעה.
יתרונות וחסרונות של לוחות ריצוף פלסטיק. על זה במאמר שלנו. קישור.
תערובות גבס
במקרים מסוימים משתמשים בטיט גבס. הוא גמיש ומתייבש במהירות. בעזרת תערובת גבס ניתן להכין לוחות ריצוף בכל דוגמה.
תבנית גבס לאריחים
החיסרון של מוצרים מסוג זה הוא שבירות. בפעולה מכנית, קצוות התבנית מתפוררים. זה דורש מדי פעם ייצור חלקים חדשים. כדי לעשות רושם מתמיסת גבס, בצע את ההוראות הבאות שלב אחר שלב:
- בחר מיכל. ניתן להשתמש בארגז עץ המותקן על משטח חלק.
- המשטחים הפנימיים משומנים בשמן. זה מוחל עם מרסס. זה מבטל את האפשרות של דליפות. שימון מוחל כדי להקל על הוצאת התבנית.
- מדללים את תערובת הגבס במים. הפתרון מוכן לפני המזיגה.
- טופס מוכן מראש עם דפוס ממוקם במיכל.
- מכסים את תכולת המיכל בתמיסה. עובי השכבה חייב להיות לפחות 10 מ"מ.
- מחכה להתמצקות מלאה. להתקשות, עליך להמתין 60-90 דקות.
- לפרק את התבנית המוגמרת עבור לוחות ריצוף.
לאחר הייצור, התבנית נבדקת לאיתור פגזים ונזקים. לנוחות השימוש, הקצוות החיצוניים החדים נחתכים ונטחנים.
אפשר לעשות רושם לאחר המזיגה. לשם כך יש להמתין עד שתערובת הגבס תהפוך לצמיגה.
תבניות פלסטיק
ההדפס ללוחות ריצוף מחומרים פולימריים עמיד בפני נזקים מכניים ובעל חיי שירות ארוכים. לחלקי פלסטיק יש משטח פנימי חלק. תהליך הפירוק הוא ללא מאמץ.
אתה יכול לעשות תבנית עבור לוחות ריצוף מפלסטיק נוזלי. היצרנים מספקים אותו בצורה של 2 רכיבים - המסה העיקרית והמקשה. לאחר התקשות מתקבל חומר עמיד ועמיד בפני לחץ מכני.
הקירות של תבנית הפלסטיק אינם סופגים לחות, אשר משפיעה לטובה על מאפייני החוזק של הבטון המוקשה. טפסים נעשים בסדר הבא:
- הכן מיכל עם משטחים פנימיים חלקים. הממדים שלו צריכים להיות לפחות 20 מ"מ גדולים יותר מהצורה העתידית עבור לוחות ריצוף. אז זה יהיה אפשרי להפוך את הקירות של המוצר המתקבל עמיד, עמיד בפני נזק.
- טביעה עם הדוגמה הנדרשת מונחת בתחתית המיכל.
- חומר סיכה מוחל על פני השטח.
- מערבבים פלסטיק נוזלי עם מקשה. ליצרנים שונים יש דרכים שונות להכנת התערובת והפרופורציות. קרא בעיון את ההוראות לפני ההכנה.
- ההרכב המתקבל מוזג לתוך כלי. מפלס הנוזל חייב להיות לפחות 1 ס"מ מעל הרושם.
- המתן להתקשות מלאה של הפלסטיק.
- לפרק את הטופס המוגמר. בדוק אותו לאיתור נזק וחתוך קצוות חדים.
לאחר מכן, תבנית הפלסטיק ללוחות הריצוף מוכנה לשימוש. לתבניות מסוג זה יש חיי שירות ארוכים. ניתן לייצר מהם לוחות ריצוף למטרות מסחריות.
במהלך הכנת פלסטיק נוזלי משתחררים חומרים מזיקים. יש צורך לדאוג לאוורור רגיל של החדר, להשתמש בציוד מגן אישי, כולל. מַנשִׁים.
תבניות מתכת
תבניות מתכת עמידות בפני מתח מכני ומשרתות לאורך זמן. כדי להגן על המתכת מפני קורוזיה בעת אינטראקציה עם סביבה לחה, משטחי התבניות עבור לוחות הריצוף מצופים בלכה או צבועה.
תבנית מתכת
להכנת תבניות מתאימים צינורות פרופיל, פינות, רצועות וכו'. חלקים מחוברים באמצעות ריתוך מכל סוג שהוא. כדי להקל על תהליך הפירוק, המוצרים נעשים מתקפלים. לשם כך, התקן לולאות ואלמנטים מחברים.
כדי להכין תבנית מתכת, אתה צריך:
- צור ציור מפורט עם פרמטרים ממדיים. במהלך תהליך ההרכבה, הקפד לדבוק בציור.
- לאסוף חומר. בחר חלקי מתכת ללא סדקים, פגזים ונזקים אחרים למשטח.
- חותכים חתיכות לאורך הרצוי. אחידות הפינות מסופקת על ידי שימוש בקופסת מצנפת.
- נקה חלקים מפני קורוזיה. החסר מנוקים מחלודה ומלוטשים. חלקיקים שוחקים עדינים מוסרים עם אוויר דחוס.
- סמן את נקודות החיבור לצירים ואלמנטים מחברים.
- חבר את חלקי העבודה על ידי ריתוך. חלקי ריתוך ידרשו ציוד מיוחד וניסיון בעבודה מסוג זה. אם לא זמין, פנה לרתך מוסמך. השתמש בציוד מגן אישי כדי למנוע פציעה וכוויות.
- התקן צירים ואלמנטים מחברים.
לאחר מכן, הממדים הפנימיים של התבנית נבדקים להתאמה לשרטוט. היחס הנכון בין הצדדים והזוויות יאפשר בעתיד להצטרף בקלות לאלמנטים בודדים של לוחות ריצוף.
טיפים להכנה ולשימוש
על ידי יצירת טופס באופן עצמאי, אתה יכול ליצור עיצוב מוצר מקורי. עמידה במספר כללים מקלה על הטבעה של לוחות ריצוף:
- הכינו ידיות נשיאה. התבנית מצוידת בידיות. זה מפשט את ההסרה של מוצרים מוגמרים.
- אפשר מספר תבניות בו-זמנית. זה מזרז את העבודה, מאפשר לך לקבל נפח גדול יותר של מוצרים באותו זמן.
- ודא שמשטחי הצד אחידים. ניתן להזיז את קירות התבנית החוצה. אם תטו אותם פנימה, לאחר שהבטון יתקשה, אי אפשר יהיה להסיר את האריח מבלי לפרק את הצורה.
- השתמש בשולחן רוטט. השתמש כדי להסיר בועות אוויר מהתמיסה שולחן רוטט. זה מגביר את חוזק הבטון.
- יש לשמן את המשטחים הפנימיים לפני כל מזיגה.
אדם קובע באופן עצמאי את החומר ממנו הוא רוצה להכין תבנית תבנית. לפעולה לטווח ארוך משתמשים בתבניות העשויות מחומרים עמידים בפני נזק מכני. בהינתן מספר כללים, ניתן יהיה להקל על תהליך ייצור לוחות הריצוף.
ספרו לנו בתגובות למה החלטתם להכין בעצמכם תבנית ללוחות ריצוף. הוסף מאמר זה לסימניות כדי שתוכל לחזור אליו מאוחר יותר.
סרטון קשור: תבנית עשה זאת בעצמך ללוחות ריצוף
