הכנת לוחות ריצוף: איך לעשות זאת בעצמך, הוראות שלב אחר שלב, טכנולוגיות, ציוד, מלאי, חומרים, טפסים

לוחות ריצוף משמשים לייצור משטחים חלקים ועמידים בפני נזקים מכניים ושינויי טמפרטורה. אתה יכול להכין את זה בעצמך. העבודה תתבצע על ידי אדם בעל כישורים טכניים מינימליים. לפני ביצוע לוחות ריצוף, תצטרך להכין את הכלים, החומרים והציוד הדרושים.

טכנולוגיית המפעל

בקנה מידה תעשייתי, לוחות ריצוף עשויים בכמה דרכים. במקרה זה, נעשה שימוש בציוד אוטומטי. זה מאפשר לייצר כמויות גדולות של מוצרים בפרק זמן קצר.

• מוצרים בלחץ Vibropress

אריחים נעשים על ידי לחיצה תערובת בטון בלחץ גבוה. יחד עם זאת, כמות הלחות בתמיסה היא מינימלית. לחיצה יחד עם רטט משפיעה לטובה על מאפייני החוזק של מוצרים.

כתוצאה מכך מתקבלות לוחות עמידות בפני נזקים מכניים וקיצוניות טמפרטורה. לא ניתן יהיה להכין באופן עצמאי אריח מסוג vibropressed בבית. טכנולוגיית הייצור כוללת שימוש בציוד מיוחד.

• לוחות Vibrocast

הטכנולוגיה כוללת יציקת תערובת בטון נוזלית לצורות מוכנות מראש. לאחר היציקה, התבנית נתונה לרטט. זה מאפשר לך להפוך את התערובת לדחוסה ולהסיר ממנה בועות אוויר. הצפיפות של המוצר המוגמר משפרת את מאפייני החוזק שלו.

אתה יכול לעשות לוחות ריצוף על ידי vibrocasting בבית. כך ניתן יהיה ליצור אלמנטים של עיצוב ייחודי.

• לוחות קלינקר

הטכנולוגיה מספקת לייצור לוחות עם ירי לאחר מכן בטמפרטורה גבוהה. בייצור משתמשים בתמיסה שיש בהרכבה חימר.

לא ניתן יהיה להכין לוחות ריצוף כאלה לבד. הייצור דורש ציוד מיוחד.

ציוד ומלאי לעבודה

לפני ייצור לוחות ריצוף, נדרש להכין כלים ומתקנים. רשימתם שונה ונקבעת על ידי אדם בנפרד לכל מקרה ומקרה. לעבודה תצטרך:

1. טפסים. רכשו מוצרים מוכנים או הכינו אותם בעצמכם.
2. מִיקסֵר. אתה יכול ללוש את תערובת הבטון ביד. זה יגדיל את זמן הייצור.
3. מכחול. משמש למריחת חומר סיכה על פני השטח הפנימיים של תבניות. כדי להאיץ את התהליך, נעשה שימוש באקדח ריסוס.
4. מיכל מים.
5. מרית או מרית של בנאים. הכרחי להנחת התערובת המוגמרת לתבניות.
6. מיכל בטון.
7. מסננת לניפוי חול.
8. יכולת מדידה.
9. שולחן רוטט.

בעת העבודה, הקפידו על אמצעי זהירות. הם משתמשים בציוד מגן אישי (משקפיים, כפפות, מכונת הנשמה ועוד) כך ניתן יהיה למנוע פגיעה במהלך העבודה.

חומרים נחוצים

להכנת לוחות ריצוף באופן עצמאי בשיטת ה-vibrocasting, השתמש בחומרים הבאים:

• בטון;
• חוֹל;
• חומר שמיישם את תערובת הבטון;
• צֶבַע;
• אבן כתוש של חלק דק;
• שמן מנוע או חמניות.

חוזק המוצר המוגמר תלוי באיכות החומרים שנבחרו. כדי ליצור לוחות ריצוף, השתמש במלט M500. אין דרישות מיוחדות לאיכות החול. נבחר חומר בתפזורת עם כמות מינימלית של חלק גדול של זיהומים.

חומרי פלסטיק משמשים לצמצום חללים בבטון. היצרנים מייצרים plasticizer בצורת אבקה ונוזל. במקרה הראשון, החומר מתווסף לתערובת היבשה. את הנוזל יוצקים למיקסר תוך כדי ערבוב עם מים.

אתה יכול להפוך את המוצר לצבוע על ידי הוספת פיגמנט לתמיסה. ישנם צבעים סינתטיים וטבעיים. תרכובות אורגניות יקרות יותר, לכן משתמשים לעתים קרובות יותר בצבעי מינרלים או מתכת.

ארגון אתר העבודה

כדי להאיץ את תהליך הייצור, כדאי לארגן כראוי את מקום העבודה. כל הכלים, החומרים והציוד צריכים להיות במרחק קטן אחד מהשני. כך שניתן יהיה לייצר מספר רב של אריחים מבלי להתאמץ פיזית על ההובלה שלו.

טכנולוגיית הייצור מספקת שימוש בציוד המופעל על ידי רשת חשמלית. למען הבטיחות, ספק מחסה לציוד חשמלי מפני משקעים. מקום העבודה ממוקם מתחת לחופה או בתוך הבית. בעת שימוש במבנה המוגמר, ספק אוורור טוב.

המיקסר ממוקם ליד חומרים בתפזורת. במקום הוצאת הבטון המוכן מותקן מיכל. השולחן הרוטט ממוקם ליד המיכל לאיסוף התמיסה.

כדי להקשיח את מרגמה חול צמנט, מניחים את התבניות על שולחן עבודה או מתלה. שולחן העבודה ממוקם ליד השולחן הרוטט.

טפסים להכנה

היצרנים מייצרים צורות של תצורות שונות. לפרטים על תבניות עיצוב ייחודיות לעשות משלהם. להכנת תבנית ללוחות ריצוף, בצע את הפעולות הבאות:

1. בחר חומר. התבנית יכולה להיות עשויה ממתכת, עץ, תערובת גבס או פולימרים.
2. הכן ציור. בשלב זה נעשה ציור מפורט. הוא כולל את התבנית והמידות של התבנית. בייצור של לדבוק בציור.
3. הכינו פרטים. עבור תבניות עשויות גבס ופולימרים, נעשה שימוש בהתרשמות. תבניות מתכת או עץ מורכבות מחלקים.
4. חבר חלקי עבודה. כדי להקל על הליך ההסרה, התבנית נעשית ניתנת להסרה.

המשטחים הפנימיים של התבנית חייבים להיות חלקים. נוכחות החספוס תוביל לשינוי בתבנית ותסבך את תהליך היווצרות.

בעת ביצוע תבניות בעצמך, שיטת הנחת הצלחות על פני השטח נלקחת בחשבון. כך מייצרים שוליים, מרזבים למערכת הניקוז וחצאי הלוח. הם משמשים במקומות של חיבור למשטחים אנכיים.

הוראות ייצור

בשלב הראשוני נערכת תכנית מפורטת. זה מציין את רצף הפעולות. בשלבים הבאים יש להקפיד על התוכנית שנקבעה.

דרישות תערובת בטון

להכנת לוחות ריצוף לבד, קחו בחשבון את איכות תערובת הבטון. טיט חול צמנט חייב להיות פלסטיק. לשם כך מתווספים להרכב כימיקלים מיוחדים - פלסטיזרים.

הפתרון מונח בתבנית ב-2 שלבים - תחילה השכבה הקדמית, ולאחר מכן הטיוטה. עבור השכבה הקדמית, חול דק מטוהר משמש. נוכחות אבנים בחול אינה מקובלת. עבור השכבה הגסה, אין צורך לנפות את החול.

חשוב לקבוע את העקביות של תערובת הבטון. את הנוזל מוסיפים לתערובת היבשה במספר שלבים. בעת ערבוב, הפתרון לא צריך להיות יבש. אבל גם המצב שבו מים עודפים מופרדים אינו מקובל. כמות גדולה של נוזל מפחיתה את מאפייני החוזק של המוצר, מגדילה את זמן ההתקשות. חוסר מים בתערובת יהפוך את הקרשים לשבירים.

פרופורציות מומלצות ללישה

בקנה מידה תעשייתי, לישה את התמיסה על ידי הוספת רכיבים בפרופורציות מסוימות:

• חול הוא 56%;
• אבן כתוש של חלק דק - 23%;
• מלט - 21%.

כמות הצבע או הפלסטיק המוסף מחושבת בנפרד לכל מקרה, תוך התחשבות בהוראות שסופקו על ידי היצרן.

בתנאים ביתיים, היחס בין מלט, חול וחצץ נלקח כ- 1: 3: 1.5. עבור השכבה הקדמית, מלט וחול ללא אבן כתוש משמשים ביחס של 1: 3.

הנחת בטון מוכן בתבניות

בשלב הראשוני מכינים תבניות למזיגה. המשטחים הפנימיים שלהם משומנים בשמן מנוע או חמניות. ניתן להשתמש גם בפתרונות שנרכשו בחנות, כגון Vestenol. זה הכרחי כדי להקל על תהליך הפירוק.

שכבת חומר הסיכה חייבת להיות דקה. נוכחות של טיפות תקלקל את מראה שכבת הפנים. שמן מוחל עם מברשת צבע או ספוג. כדי להאיץ את התהליך, השתמש באקדח ריסוס. אז אפשר לעשות אריח עם שכבה קדמית חלקה. הנחת התערובת בתבניות מתבצעת בשתי דרכים:

1. פעם אחת. התבנית מלאה בטיט מלט-חול.
2. ב-2 שלבים. בתחתית התבנית יוצקים תמיסה ללא אבן כתוש. הם ממלאים כ-25% מהנפח. השכבה השנייה מונחת בטון עם אבן כתוש.

במקרה הראשון, כדי להפוך את לוחות הריצוף לצבוע, הפתרון כולו נצבע. עם הנחת מדורגת, השכבה הקדמית צבועה. בדרך זו ניתן להוזיל את עלויות הייצור.

את התערובת מורחים על התבניות בעזרת מרית או מרית אבן. במקרה זה, לאחר הנחת, הם לוחצים על הבטון מלמעלה. אז המקומות שקשה להגיע אליהם של התבנית מתמלאים ככל האפשר.

שיטות צביעת אריחים

הייצור של אלמנטים צבעוניים מאפשר לך ליצור ציורים שונים באתר או בנתיב המצויד. צבעים משמשים לשינוי צבע הצלחות. שיטת היישום שלהם שונה עבור כל מקרה. אתה צריך ללמוד את ההוראות. ניתן לצבוע לוחות ריצוף בכמה דרכים:

1. הוסף צבע לתמיסה.
2. יש למרוח צבע על המשטח הפנימי של התבנית לפני המזיגה. לאחר התקשות, הצבע יישאר על השכבה הקדמית;
3. יש למרוח צבע עם ממס לאחר ריפוי לוחות הריצוף.

אדם קובע באופן עצמאי כיצד להכין לוחות ריצוף צבעוניים. אם יש לצבוע את הצלחות לאורך זמן, מוסיפים צבע לתמיסה. לציפוי החיצוני של המוצר יש חיי שירות קצרים.

הצבת תבניות גמורות על משטח רוטט

טכנולוגיית הייצור מספקת התקנת תבניות עם תערובת על שולחן רוטט. אז הבטון ממלא את כל המקומות שקשה להגיע אליהם ועוקב בבירור אחר קווי המתאר של הרושם. תחת פעולת הרטט, עודף אוויר משתחרר מההרכב. זה משפר את מאפייני החוזק של לוחות הריצוף.

התבניות מונחות על משטח רוטט אחת ליד השנייה. מגע בין משטחי הצד מותר אם הדבר אינו פוגע במבנה. לאחר הנחת התבניות, מופעל המנוע החשמלי של השולחן הרוטט.

בזמן העבודה, אל תאפשר תזוזה של טפסים לקצוות השולחן. כדי למנוע מהתבנית ליפול בעת תנועה תחת השפעת רטט, החלק העליון של השולחן מצויד בצד.

תהליך ריפוי בטון

התקשות מלאה של התערובת מתרחשת תוך 3-4 ימים. בשלב זה, הטפסים מונחים על מתלה או שולחן עבודה. כדי להפוך את לוחות הריצוף לעמידים במהלך תהליך ההתמצקות, עליך להקפיד על מספר כללים:

1. הימנע מאור שמש ישיר.
2. שמור על תכולת לחות קבועה של התמיסה. מעת לעת לוחות ריצוף מושקים במים. עם אובדן מהיר של לחות, מידת החוזק פוחתת.
3. אל תאפשר לקומפוזיציה להקפיא. שמור על טמפרטורה חיובית בחדר. בעת הקפאה, המים בתמיסה מתגבשים.
4. אל תכלול השפעה מכנית על הרכב הלא נרפא.

לאחר התמצקות מלאה, מוציאים את האלמנטים מהתבנית ומניחים על מגש אחסון.

גיבוש ואחסון נוסף של מוצרים מוגמרים

פרטים מוסרים מהתבניות ללא קושי. שמן מנוע או חמניות מיושם מראש מונע מלוחות ריצוף להיצמד לתבנית.

אם תהליך הדפוס קשה, ניתן לחמם את התבנית. כדי לעשות זאת, השתמש במים חמים. חימום מהיר של החומר תורם להתרחבותו. במקרה זה, הצלחת הלא מחוממת מוסרת בקלות.

בעת ביטול הצורה, הופכים את התבנית ומקישים על פני השטח שלה עם פטיש עץ או גומי. היצירה מתבצעת על פני משטח מגומי. אז אפשר לשלול נזק מכני כאשר לוחות ריצוף נופלים על פני השטח.

לאחר הייצור, החלקים מאוחסנים על משטחי עץ או מתכת. כדי למנוע נזק מכני לשורות התחתונות, העליונה מונח עם חבישה. מקום האחסון מוגן מאור שמש ישיר.

אתה יכול לעשות לוחות ריצוף בעצמך. זה מאפשר לך לקבל מוצרים של צורה ייחודית, דפוס, צבע. תזדקק לכלי עבודה וציוד חשמלי לעבודה. כדי ליצור אריחים באיכות גבוהה, הקפידו על ההוראות.

אתה מייצר לוחות ריצוף? באילו פרופורציות נעשה שימוש בייצור תערובת בטון? כתוב תגובות, שתף את המאמר ברשתות החברתיות והוסף אותו לסימניות.

יש לך שאלות? צפו בסרטון נושא נבחר שישלים את המאמר שלנו.

כיצד להכין לוחות ריצוף, הרכב בטון, דפוס, שולחן רוטט:

לוחות ריצוף ללא שולחן רוטט ופלסטיקאי:

איך להניח לוחות ריצוף? קראו על שיטות התקנה + הנחיות לביצוע העבודה כאן.