מכונת ריתוך - מנגנון, מכשיר, כלי לחיבור אמין של מתכות על ידי חימום / התכתן בקשת חשמלית.
מכונת הריתוך משמשת בייצור, תעשייה, תיקון, בנייה, כלכלה. אם לא עסקתם בעבר במכונות ריתוך, אז המאמר הזה הוא בשבילכם.
להלן ננתח מהו PV בריתוך, מהם מצבי ריתוך, כיצד הם שונים, אילו סוגים קיימות מכונות ריתוך, עקרון הפעולה של סוגים שונים של ריתוך, כיצד סוגים שונים של ריתוך מכשירים.
תוכן המאמר
- מה זה PV?
- מצבי ריתוך
-
מהם סוגי מכונות הריתוך?
- ריתוך שנאים
- מיישרי ריתוך
- מכונות ריתוך אינוורטר
- מכונות חצי אוטומטיות אינוורטר לתיקון רכב
- חותכי פלזמה
- ספוטרים לתיקון שקעים
מה זה PV?
PV - משך ההכללה. זהו אינדיקטור שנמדד באחוזים וקובע כמה זמן מכונת הריתוך יכולה לעבוד. בואו נסתכל על דוגמה:
קנית ריתוך עם מחזור עבודה של 50%. זה אומר שבתוך 10 דקות מותנה המכשיר יבשל מתכת / יעבוד 5 דקות וינוח / יתקרר 5 דקות.
עבור מכונות ריתוך תעשייתיות, מחזור העבודה יכול להגיע עד 100% - פעולה רציפה. דגמים ביתיים יכולים להגיע עד 70%.
מצבי ריתוך
ישנם ארבעה מצבי ריתוך:
- MMA
- TIG
- MIG
- MAG
מצב הריתוך הראשון הוא ריתוך רגיל, משתמשים באלקטרודה, יש קשת. מצב הריתוך הפופולרי ביותר - נמצא לרוב במכונות ריתוך אינוורטר.
TIG הוא אותו מצב ריתוך עם אלקטרודת קשת, אבל בגז. כלומר, גז אינרטי מסופק לידית עם אלקטרודה דרך צינור שאינו מאפשר לגז להתחמצן.
MIGs משמשים חצי אוטומטיים. ריתוך מתרחש עקב התכה של חוטי פלדה / נחושת בשל חוזק הזרם הגבוה. גז מגן (ארגון, פחמן דו חמצני) מסופק לתיל המותך, הוא מונע מהמתכת להתחמצן, מגן על המערכת מפני פסולת והפרעות. MAG משמש גם בהתקנים חצי אוטומטיים של מהפך. MAG שונה מ-MIG בכך שהוא לא משתמש בגז מגן, כלומר הוא פשוט מרתיח את המתכת עם חוט שדרכו מופעל זרם גבוה.
מהם סוגי מכונות הריתוך?
בסך הכל, ישנם ארבעה סוגים עיקריים של מכונות ריתוך:
- ריתוך שנאי.
- מיישרים.
- ריתוך אינוורטר.
- חצי אוטומטי.
- חותכי פלזמה.
- Spotter - מכשירים לריתוך נקודתי.
אתה יכול גם לבחור מכונות ריתוך אוניברסליות. הם עובדים בכל המצבים, מתאימים לריתוך מתכות ברזליות, לא ברזליות, מתכות דקות. לאוניברסליים יש גם מיישר להמרת זרם חילופין לזרם ישר.
בואו ננתח כל סוג בנפרד.
ריתוך שנאים
זהו הסוג הבסיסי של ריתוך באמצעות אלקטרודות. השנאי מסופק בחשמל מהרשת. כשהוא עובר דרך השנאי, המתח יורד והזרם עולה. חשמל מסופק לסירוגין. בגלל זה ורמת ההגנה הנמוכה, מכונות ריתוך שנאי אינן פופולריות.
מיישרי ריתוך
למעשה, מדובר באותם שנאים. מתח החשמל מהרשת יורד, הזרם עולה, אך בנוסף הוא עובר דרך מיישר העשוי מטרנזיסטורים. כך מיישרים מיישרים זרם ישר. אלקטרודות משמשות גם לריתוך, אבל אפשר גם להשתמש בחוט.
מכונות ריתוך אינוורטר
ריתוך אינוורטר מצויד בשליטה אוטומטית, שנאי לשינוי מתח, ומיישרים להפקת זרם ישר. לממירים יש את דירוג ההספק הגבוה ביותר, הם קומפקטיים, שוקלים מעט. אופן הפעולה העיקרי של ממירים הוא MMA, אך ישנם דגמים הפועלים במספר מצבים. הם מבשלים עם אלקטרודות. הסוג והקוטר של האלקטרודה אינם חשובים. ממירים הם אוניברסליים, ולכן הפופולריים ביותר בין כל סוגי הריתוך.
הם מצוידים בהגנה נוספת מפני מתח לא יציב, קצר חשמלי. בניגוד לשנאים ומיישרים, הקשת שלהם קבועה ויציבה. בשל גודלם הקטן ומשקלם הקל, הם קלים להובלה.
החיסרון בממירים הוא הגנה לקויה מפני אבק ולחות. רוב הדגמים אינם מוגנים היטב מפני אוויר מאובק או לח, לכן אין להשתמש בריתכי אינוורטר בסביבות מאובקות/כאלה עם לחות יחסית מעל 85%.
מכונות חצי אוטומטיות אינוורטר לתיקון רכב
לרוב, בעת תיקון גוף מכונית, נעשה שימוש בריתוך חצי אוטומטי. מכונות חצי אוטומטיות יכולות להיות עם שנאי, מיישר או מהפך. דגמי אינוורטר נוחים ופופולריים יותר. מכונות חצי אוטומטיות מרותכות בחוט. החוט יכול להיות פלדה, אלומיניום או נירוסטה. פלדה משמשת רק למתכות ברזליות. קוטר החוט משתנה בהתאם לסוג, אך נע בין 0.5-2 מילימטרים, כך שמתקבלת עקבות דקיקה ואחידה מריתוך חצי אוטומטי.
כדי להשתמש במכשירים חצי אוטומטיים, נדרש בלון גז מגן. נעשה שימוש בגז ארגון או פחמן דו חמצני. ארגון מיועד רק לריתוך חלקי אלומיניום, פחמן דו חמצני מיועד לפלדה, ברזל. למה צריך גז בחצי אוטומטי? הגז מגן על מתכת הריתוך מפני חמצון במגע עם אוויר. מצב הפעולה עם גז מגן נקרא MIG, ללא גז מגן נקרא MAG. הראשון לא דואג לעובי החומר, השני יעיל בעת ריתוך מתכות ברזליות.
הכל מוסדר במכשירים חצי אוטומטיים - אספקת גז, חוזק זרם, מתח, הזנת תיל. מכונות חצי אוטומטיות אוניברסליות יכולות אפילו לרתך חלקי אלומיניום. היתרון העיקרי של מכונות חצי אוטומטיות הוא איכות התפרים, הם דקים, אחידים ועמידים. כמו כן, פלוס יכול להיקרא אופן הפעולה עם גז מגן - זה לא מאפשר לחומר להתחמצן, כך שניתן לרתך מתכות דקיקות עם מכשיר חצי אוטומטי מהפך.
חותכי פלזמה
חותכי פלזמה יכולים לחתוך, לרתך מתכות בעוביים שונים. לשם כך הם משתמשים באוויר. אוויר רגיל מהאטמוספירה נשאב פנימה, עובר דרך המכשיר ונכנס ללפיד הפלזמה - החלק העובד, המבער. שם, האוויר מחומם על ידי קשת חשמלית, המייצרת חותך פלזמה. האוויר כל כך חם שהוא הופך לפלזמה. הטמפרטורה שלו מגיעה ל-30,000 מעלות ומעלה בחותכי פלזמה מקצועיים. בגלל זה, חותך הפלזמה חותך בקלות כל מתכת. דגמים ביתיים (הספק של עד 90 אמפר כולל) יכולים לחתוך מתכת של שלושה סנטימטרים. הכוח של חותכי פלזמה מקצועיים מגיע ל-170 אמפר, הם יכולים לחתוך אפילו מתכת של חמישה סנטימטרים.
בעת בחירת חותך פלזמה, שימו לב למחזור העבודה שלו (בזמן) ולמהירות החיתוך.
ספוטרים לתיקון שקעים
ספוטרים הם מכשירים מיוחדים לריתוך מתכת דקה של מכוניות, תיקון גוף. ספוטרים הם מערכת של מקור חשמל, כבלים מחברים, מיישר, ידית/אקדח עובד וכפתור הפעלה. בנוסף, לספוטרים יש חרירים - פטיש הפוך.
פועל באותו אופן כמו מהפך קונבנציונלי, אך משמש למטרות אחרות. נוצרת שרשרת מהחומר המבושל דרך המסה, כבלי ריתוך, מקור חשמל לחלק העובד. זרבובית / עוקץ / פטיש הפוך מונחת על החלק העובד. כדי להשתמש במכשיר, אתה צריך לתת דחף קצר אך רב עוצמה, ואז קצה הידית מרותך לשקע בגוף. משוך בידית כדי לשלוף את השקע.