אמצעי בטיחות לריתוך גז: הכנה, בדיקת ציוד, מקום, ציוד מגן, השלמה

עבודת ריתוך היא תהליך מורכב ועתיר עבודה הדורש מהמבצע לא רק ידע תיאורטי, אלא גם ניסיון ומיומנויות מעשיות. יחד עם זה, יש סבירות גבוהה לפציעה. לכן, אמצעי זהירות במהלך ריתוך גז נחוצים לשמירה על חייו ובריאותו של הרתך והאנשים הסובבים אותו.

ציוד מיגון הכרחי

בטיחות היא סוג של פעילות הכוללת מספר פעולות ארגוניות וטכניות אמצעים, שיטות הגנה ואמצעים להבטחת בטיחות בפעילויות הייצור עוֹבֵד.

תהליך ריתוך הגז הוא מכלול של עבודות באמצעות ציוד מיוחד ליצירת חיבור חזק בין מתכות. על פי אמצעי הבטיחות, קיימת רשימה של שיטות הדרושות להגנה אישית על העיניים מפני קרינה, עור מפני ניצוצות ונתזי מתכת מותכת. בהקשר זה, אמצעי IZ כוללים:

• משקפיים, מגנים;
• מסכות, מכונות הנשמה, מסכות גז סינון;
• סרבל;
• כפפות - חפתים;
• מגפי עור עם כובע אצבע מגן.

על פי תקנות הבטיחות לריתוך גז, נעשה שימוש במגן ריתוך מגן המצויד במסנן כהה אוטומטי. משקפיים שאינם מעבירים קרני אולטרה סגול ואינפרא אדום. הגנה על דרכי הנשימה העליונות והריאות מעשן היא דרישת בטיחות מחייבת, שחשובה במיוחד בחללים סגורים.

אמצעי הבטיחות קובעים כי חליפת רתך היא ז'קט עם אטב סודי ומכנסיים מסיבי כותנה-פשתן עם הספגה עמידה באש (קנבס, ברזנט). אפשרות יכולה להיות סינר ושרוולים. מסיכה חסינת זעזועים (חשמלית), מגן מגן עשוי ג'ינס וקסדה חסינת אש משמשים ככיסויי ראש, במיוחד לריתוך גז תקרה.

תנאי אחסון של ציוד וחומרים מתכלים

העיקרון של ריתוך גז הוא להבה המחממת את הקצוות של חלקי העבודה, חלק ממוט המילוי (אלקטרודה), ויוצרת "בריכת ריתוך". להבה פתוחה ממיסה את קצה המתכת, מעבירה אוויר מה"אמבטיה", ומגינה על המגעים מפני חמצן וחמצון.

בריתוך בקשת חשמלית, קצוות מתכת נמסים תחת טמפרטורות גבוהות. לשם כך, זרם (לסירוגין או ישיר) מסופק לחלק ולאלקטרודה מהמהפך. זה תורם למראה הקשת ולבעירה שלה.

את התפקיד של המדיום המגן ממלא הגז האינרטי ארגון. זה מונע כניסת אוויר לאזור הריתוך, ומונע חמצון מתכת. ריתוך ארגון הוא אחת השיטות המדויקות והאיכותיות ביותר. זה מאפשר לך לחבר חלקים, לא רק קטנים, אלא גם גדולים, תוך הקפדה על אמצעי זהירות.

סט ציוד לריתוך גז כולל גנרטור או גליל פרופאן/בוטאן. שסתומי מים בטיחותיים, המותקנים בצנרת של מחוללי אצטילן, מפחיתים לבלוני גז, כמו גם צינורות בלחץ גבוה, חותכים, לפידים, אלקטרודות, חוטים, שטף (חומרים ממקור אורגני ואי-אורגני המיועדים להסרת תחמוצות ממרותכות משטחים).

אמצעי זהירות במהלך ריתוך גז תלויים ישירות בתנאים שבהם מאוחסנים ציוד וחומרים מתכלים.

על פי תקנות הבטיחות, המחסן חייב להיות מוגן מפני משקעים, מחומם בעונה הקרה, וטוב תאורה, מערכת אוורור, מכשירים המבטלים גזים מזיקים, אדים, טמפרטורה של לפחות 15 מעלות עם לחות עד 40%. החדר לא צריך להיות מאובק, שכן העיצוב של מכונות ריתוך מודרניות מכיל אלמנטים אלקטרוניים: מיקרו-מעגלים, טרנזיסטורים. משטח הרצפה חלק ולא חלקלק.

אלקטרודות מועברות בהתאם לתקנות הבטיחות, באריזה סגורה המגנה עליהן מפני מים, לכלוך ואבק. שטפים - במיכלים, בשקיות. החומרים מאוחסנים על מדפים המציינים את הסוג, תאריך הייצור ומספר האצווה. ייבושם מצריך תנור מיוחד, וגם מצריך מכונות לניקוי וסיפוף תיל. במקום העבודה של הרתך יש להתקין מעמדים עם חיבורים לקירור לפידים וחותכים.

צילינדרים מלאים, ללא נעליים, מונחים על מדפים במצב אופקי, עם מעמד - במצב אנכי. כדי למנוע את נפילתם מכינים להם קנים עם מחסומים או כלובים.

קראנו גם: ריתוך קר.

הכנת ציוד לתפעול

עבור ריתוך גז, אתה צריך שני צילינדרים: עם אצטילן וחמצן. הם שונים בתכלית זה מזה. חמצן - כחול, עם שסתום פליז, שכן פליז, בהשוואה לפלדה, אינו מתחמצן. גליל האצטילן לבן, עם שסתום פלדה, וגליל הבוטאן אדום.

תחילה עליך לבדוק היטב את הציוד, קודם כל, את תקינות כבלי החשמל וההארקה, מערכת אספקת הגז, כמו גם את הלפיד וחיבורו למכונת הריתוך. אלו הן דרישות הבטיחות הבסיסיות.

ראשית עליך להסיר את האוויר שנותר בצינור. לשם כך, השסתומים של הצילינדרים נפתחים בתורם למשך כמה שניות, ואז נסגרים. אחרת, האוויר שנותר בצינור האצטילן עלול לגרום לשריפה לאחור (שריפה בכיוון ההפוך).

צינור החמצן מחובר למבער, ונבדק אם יש ואקום בצינור האצטילן. לאחר מכן, חבר את צינור האצטילן, הדק את המהדקים בשניהם - הציוד מוכן להצית את המבער. באשר להכנת חלקים לריתוך גז, זה מורכב מהשלבים הבאים:

• ניקוי מלכלוך, אבק, סרטי שמן;
• הסרת צבע;
• טיפול נגד חלודה ואבנית.

הניקוי מתבצע עד מבריק, באמצעות מברשת תיל או נייר זכוכית. אלומיניום מטופל עם משחה על בסיס חומצה. לאחר מכן חותכים את הקצוות המרותכים, בהתאם לסוג החיבור, ידנית עם אזמל, בכרסום או במכונת הקצעת קצוות מיוחדת. לפני ריתוך גז, החלקים מחוברים כך שמבני המתכת לא ישנו את מיקומם.

כללים לעבודות ריתוך

אמצעי בטיחות בעבודה עם ריתוך דורשים הדרכה. תוכנית כזו פותחה על ידי מומחים בהתאם לכללי הגנת העבודה ומאושרת על ידי המנהל והאחראי לבטיחות. בהתאם למטרה, תדירות המסירה והידע שנצבר, מבחינים בין סוגי ההוראה הבאים:

• אֲקָדֵמַאִי;
• יְסוֹדִי;
• חוזר על עצמו;
• לא מתוכנן;
• יַעַד.

בהתבסס על תקנות הבטיחות, ריתוך גז יכול להתבצע על ידי ארגונים או יזמים המוסמכים להשתמש בטכנולוגיות ריתוך במתקנים מסוכנים. לפני שתתחיל אתה צריך:

• לנקות את מקום העבודה מפסולת וחפצים דליקים;
• להגן על אזור העבודה במיגון בגובה 1.8 מטר;
• בדוק את יכולת השירות של ציוד: בלוני גז, מכשור;
• אטימות של חיבורים, החל מהצילינדר וכלה במבער או החותך;
• זמינות ושירות של ציוד כיבוי אש.

המקום לריתוך גז חייב להיות מסופק עם מטף כיבוי אש, קופסת חול, ואת חפירה. ריתוך אסור כאשר מהירות הרוח היא יותר מ-10 מ' לשנייה, בלילה ובעת סופת רעמים, וכן בזמן משקעים ללא מחסה.

במהלך עבודת ריתוך, זה אסור בהחלט

אָסוּר:

• להציב חפצים דליקים ודליקים במרחק של פחות מ-5 מ' מהמקום בו מתבצע ריתוך גז;
• לבצע ריתוך או חיתוך גז קרוב מ-10 מטרים ממחסן בלון הגז;
• בגבהים, השתמש בשקית מתחת לכלי כדי לאסוף שאריות אלקטרודות;
• לבצע ריתוך גז על צינורות ומיכלים בלחץ;
• על פי תקנות הבטיחות, אינך יכול להשתמש בבלוני גז עם מעטפת פגומה, מתאמים פגומים, שסתומים, או עם תקופת אימות שפג;
• בהפסקות או בסיום העבודה, השאר צינורות, חותכים ומבערים ללא השגחה;
• להשתמש בכלי דלק נוזלי, כולל חותכי גז;
• לבצע בו זמנית ריתוך חשמלי וגז על סולמות ומדרגות;
• עבודה על צבעים טריים, דליקים או לכות, מוצרים;
• השתמש במוצרי IZ עם עקבות של שמן, גריז, בנזין, נפט.

הליך השלמת ריתוך

התהליך הטכנולוגי הסופי, הטמפרור, הוא טיפול בחום של המתכת, שמירתה מתחת לטמפרטורה הקריטית למשך זמן מסוים, קירור לטמפרטורת האוויר. הליך זה נחוץ כדי למנוע מתחים פנימיים שיכולים להשפיע על איכות הריתוך של מוצר מתכת.

ריתוך הוא בעצם יציקה מקומית עם פגמים המתרחשים כשהמתכת מתמצקת. לכן, עבור חלקים בעלי צורות ברורות ומוגדרות, מתבצע טיפול חום כללי או מקומי של ריתוכים. מבנה הסגסוגת מכיל גבישים עמודים, תכולה מוגברת של גזים ושכבה של התכה לא מלאה.

טמפרור מתבצע, למשל, במהלך ריתוך גז של מוצרי פלדה מסגסוגת. לשם כך, אזור הריתוך או החלק כולו מחומם לחלוטין באמצעות משרן או דוד גמיש בטמפרטורה של 900-950 מעלות, ולאחר מכן החזקה וקירור. מתכות פחמן בינוניות ודלות מחוממות ל-650°. בטמפרטורות כאלה, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לאמצעי זהירות.

להבת המבער אינה מבצעת פונקציות הגנה ומשקמות ביחס למחובר החומר במלואו, לכן מוסיפים מנגן וסיליקון לחוט התוסף לצורך חמצון מַתֶכֶת חומרים אלה במצב מותך יוצרים סיגים, המגינים על אזור ריתוך הגז מפני השפעות של חנקן, מימן וחמצן.

עם סיום העבודה, התפר המחבר מכוסה בחומר מבודד: צמר זכוכית עמיד בפני אש, קנבס סיבי קרמי, צמר קאולין.

עבודת ריתוך חירום

משאבות מים, רשתות חימום, בארות פלדה, מכלי כיבוי אש, דיור ושירותים קהילתיים ושירותים רבים אחרים זקוקים לרוב לעבודות ריתוך תיקון. המיקום לזיהוי אזור החירום נקבע באישור בכתב מהאחראי על אמצעי הזהירות.

המוזרות שלהם היא ההבדל בביצועים בחורף, כמו גם הקפדה על אמצעי זהירות. אי אפשר להפסיק את הריתוך במצב חירום, למרות השפעת הטמפרטורות השליליות, שלג ורוחות חזקות. מקלטים לא תמיד מבטיחים מקום מוכן מגשם ושלג. אפילו כמות קטנה של לחות משפיעה על איכות התפר.

בהשפעת להבה, מים מתפרקים למימן ולחמצן. מימן מגיב עם המתכת, וכתוצאה מכך נוצרת תרכובת באיכות ירודה. לסילוק הלחות יש לייבש ולחמם את מקום הריתוך באמצעות חומר היגרוסקופי, צמנט פורטלנד, הסופג אדי מים. במצבי חירום, הקפדה על אמצעי זהירות נחוצה במיוחד.

המאפיין החיובי העיקרי של ריתוך גז הוא אוטונומיה. בשיטה זו של חיבור חלקים, קל לשנות את רמת החימום ואת מידת התכת המתכת. כדי לעשות זאת, זה מספיק כדי להקטין או להגדיל את המרחק של הלפיד לחומרים המצורפים, או לשנות את זווית הנטייה. חשוב לזכור את אמצעי הבטיחות. החסרונות כוללים פרודוקטיביות נמוכה והצורך למצוא רתך מנוסה.

מה אתה יודע על שיטות ריתוך חדשות? השאר את תגובתך על המאמר, שתף אותו ברשתות החברתיות, סמן אותו בסימניות.