Anksčiau, montuojant pramonines ir buitines komunikacijas, buvo naudojami vamzdžiai iš ketaus, plieno, vario. Atsiradus polimerams, kurie stiprumu, atsparumu dilimui ir inertiškumu nenusileidžia metalo gaminiams chemikalai, vamzdžių medžiaga pradėta gaminti iš polipropileno, polietileno, polivinilchlorido, polibutileno ir NS.
Dujotiekių polietileno vamzdžiai pasitvirtino - jie yra praktiški, lankstūs, lengvi ir žymiai palengvina transportavimą bei montavimą. Jei nuspręsite dujinti privatų namą, nebus nereikalinga išsamiau sužinoti apie polietileno vamzdžių technines charakteristikas, sąlygas ir metodus.
Straipsnio turinys:
-
DTPE vamzdžiai dujotiekiui
- Tipai ir dydžiai
- Specifikacijos ir ženklinimas
- Polietileno privalumai ir trūkumai
-
Dujų vamzdžių iš polietileno montavimas
- Vamzdžių prijungimo būdų apžvalga
- DTPE dujotiekio išdėstymo taisyklės
- Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema
DTPE vamzdžiai dujotiekiui
Žemo slėgio polietilenas naudojamas ne tik dujotiekio elementų gamybai. Jis taip pat naudojamas kitų ryšių įrenginiui - vandentiekiui, kanalizacijai, apsauginiams techniniams vamzdynams. Vamzdžių tipai skiriasi pagal sudėtį, charakteristikas, žymėjimą.
Apsistokime prie dujų transportavimui skirtų produktų, kurių gamybai keliami reikalavimai GOST R 50838-2009 (pasenęs leidimas - GOST R 50838-95).
Tipai ir dydžiai
Polimerinių dujų slėgio vamzdžiai gali būti pagaminti tik iš polietileno arba sustiprinti papildomais sluoksniais.
Taigi, yra trys tipai:
- polietilenas, įskaitant tuos, kurie pažymėti geltonomis juostelėmis;
- polietilenas su koekstruzijos sluoksniais, esančiais viduje arba išorėje;
- polietilenas su termoplastiniu apsauginiu apvalkalu, kuris prieš montavimą turi būti pašalintas.
Visų tipų vamzdžių medžiagos yra skirtos transportuoti įvairias dujas, kurios atitinka GOST 5542 standartus ir yra naudojamos kaip žaliavos ar kuras pramonės ir buities reikmėms. Priimtini vamzdynų naudojimo apribojimai: maks. slėgis - 1,2 MPa, maks. temperatūra - / + 40 ° С.

Vamzdžiai parduodami įvairių tipų pakuotėse: gaminiai, kurių skersmuo yra 200 mm ir didesnis - tik tiesiose sekcijose, plonesni - ritiniuose ar ritiniuose
Pramoniniai gaminiai pristatomi 5–24 m ruožuose, 0,25 m kartotiniuose, bet dažniau vidutinio ilgio, patogu transportuoti naudojant specialią įrangą - pavyzdžiui, 13 m. ritė yra skirtingo ilgio, tačiau dažniau galite rasti 200, 500, 700 m sruogų. Galima gaminti ir kitokio ilgio gaminius, tačiau tik susitarus su klientų.
Priklausomai nuo sienos storio ir vergo. Vamzdžių slėgis yra suskirstytas į du tipus:
- PE-80. Sienelės storis - 2-3 mm, vergas. slėgis - 3-6 MPa; tinka dujotiekiams ir vandens vamzdynams;
- PE-100. Sienelės storis - 3,5 mm, darbinis. slėgis - 8-12 MPa; tai patobulinta PE 80 versija, pasižyminti atsparumu karščiui ir didesniu tankiu.
PE (variantai - PE, PE) pavadinime yra polietilenas, skaičiai 80 ir 100 yra polietileno klasės.
Ekonominio įgyvendinimo požiūriu PE 100 prekės ženklas naudojamas montuojant aukšto slėgio dujotiekį arba specialiame atvejai - pavyzdžiui, senai nusidėvėjusiam greitkeliui rekonstruoti arba eksperimentinėms atšakoms tiesti, kurių slėgis yra 0,6 MPa ir aukščiau.
Specifikacijos ir ženklinimas
Gamykloje pagamintiems polietileno vamzdžiams taikomi GOST R 50838-2009 išvardyti reikalavimai. Tarp jų yra išvaizdos ir techninių savybių rekomendacijos.

Išoriškai vamzdžiai turi būti lygaus paviršiaus, be burbuliukų, ertmių ir įtrūkimų. Taip pat neįtraukiami plika akimi matomi pašaliniai intarpai. Leidžiamas tik nedidelis bangavimas ir išilginės juostos
Kalbant apie spalvą, kintamumo galimybė:
- PE 80 - geltona;
- PE 100 - geltona, oranžinė, juoda su geltonai / oranžinėmis juostelėmis, tolygiai paskirstytomis.
Dokumente nurodomos tokios normos ir charakteristikos kaip atsparumas esant pastoviam vidiniam slėgiui, pailgėjimas lūžimo metu, atsparumas plyšių plitimui, šiluminis stabilumas ir suvirinamumas.

Gamintojai ženklinimą taiko įvairiais būdais: šiluminis reljefas, spalvotas spausdinimas, terminis reljefas dažant. Tarpas tarp simbolių yra ne didesnis kaip 1 m
Ženklas neturėtų turėti įtakos medžiagos kokybei, ty išprovokuoti įtrūkimus, patinimą ir pan.
Raidės ir skaičiai turėtų būti lengvai skaitomi, įskaitomi ir suprantami. Tarp privalomų yra:
- gamintojo prekės ženklas arba pavadinimas;
- vamzdžio simbolis;
- Pagaminimo data;
- vardinis skersmuo / sienos storis;
- paskyrimas;
- GOST.
Likę duomenys yra šalies pavadinimas, partijos numeris ir kt. - taikomas pagal valią.
Pavyzdžiui, išanalizuokime vieną iš pavyzdžių:
UAB "Sfera" PE 80 SDR 11 - 150x10,5 DUJOS GOST R 50838-2009
- LLC "Sfera" - gamintojas
- PE -80 - polietileno vamzdžio tipas
- SDR 11 - standartinis matmenų santykis
- 150 - skersmuo
- 10,5 - sienos storis
- GAZ - paskyrimas
- GOST R 50838-2009 - norminis dokumentas
Pagal žymėjimą lengva nustatyti, ar vamzdžiai yra tinkami naudoti buityje ar pramonėje, ar jie atitinka paskirtį ir skersmenį.
Polietileno privalumai ir trūkumai
Dėl polietileno privalumų jis naudojamas gabenti tokią pavojingą kuro rūšį kaip gamtinės dujos.
Pagrindiniai privalumai yra tokios savybės:
- Elektros izoliacinės savybės. Polietilenas yra visavertis dielektrikas, nelaiko elektros srovės. Montuojant nereikia įžeminti.
- Atsparus agresyvioms cheminėms medžiagomskurios gali būti dirvožemyje arba gamyboje.
- Nėra korozijos, galimybė naudoti drėgnoje aplinkoje.
- Plastmasinis, dėl kurio dujotiekis yra apsaugotas nuo žemės judėjimo, išsiplėtimo užšalimo metu, vandens plaktukas.
- Pasyvumas perduodant akustines vibracijas.
Atsparumo dilimui laipsnis yra gana didelis - šiuolaikinių PE vamzdžių dujoms gamintojai suteikia garantiją nuo 30 iki 50 metų.

Vienas iš reikšmingų privalumų yra lengvas vamzdžių svoris, kuris supaprastina transportavimą, laikymą ir montavimą. Dažnai nereikia naudoti specialios įrangos, kuri sumažina bendras įrenginių dujinimo išlaidas
Trūkumai apima tokią polietileno savybę kaip fotodestrukcija. Tai reiškia, kad medžiaga greitai sensta ir subyra veikiama ultravioletinių spindulių. Siekiant kažkaip pagerinti polietileno atsparumą saulės spinduliams, į medžiagą kaip stabilizuojanti medžiaga pridedamas juodas pigmentas.
Kiti trūkumai yra mažas gabenamos medžiagos veikimo temperatūros diapazonas, deguonies pralaidumas ir techninių charakteristikų priklausomybė nuo išorinės temperatūros.
Dėl išvardytų trūkumų dujotiekiai, pagaminti iš polietileno vamzdžių, naudojami tik žemėje, metaliniai analogai įrengiami atvirose vietose.
Dujų vamzdžių iš polietileno montavimas
Draudžiama savarankiškai įrengti dujotiekį privačiam namui ar pramonės objektui. Tai turėtų padaryti organizacija, turinti licenciją ir licenciją, pagrįstą teise atlikti tokio tipo darbus. Ateityje ji taip pat atlieka techninę priežiūrą - patikrinimus, bandymus ar remontą.

Paprastai darbininkų komanda dalyvauja tiesiant magistralinį dujotiekį pagal iš anksto parengtą planą. Beveik visada negalima išsiversti be sunkios įrangos ir specialių įrankių.
Pirma, jie gauna leidimą atlikti statybos darbus, sukurti projektinių sąmatų paketą ir sukurti geodezinę derinimo ašį. Tada jie atlieka paruošimą, kuris apima maršruto planavimą, žemės darbus, transportavimą ir vamzdžių klojimą, montavimą suvirinimo įrankis. Ir tik tada pereikite tiesiai prie montavimo darbų - vamzdžių klojimo ir suvirinimo.
Vamzdžių prijungimo būdų apžvalga
Polietilenas skiriasi tuo, kad kaitinant jis keičia savo savybes ir lydosi. Ši kokybė naudojama kuriant nuolatines dujotiekio jungtis - tai yra vamzdžių suvirinimas.
Yra du suvirinimo būdai:
- užpakalis, nenaudojant formos elementų;
- elektrofuzija, naudojant elektroresistorių jungiamąsias detales.
Pirmasis metodas naudojamas pramoniniais tikslais, didelio skersmens vamzdžių suvirinimui, antrasis - buitinių dujų šakų sukūrimui iš centrinio greitkelio.
Jei reikalingas nuimamas ryšys, naudojamas trečiasis metodas - suspaudimas. Vamzdžių galai yra sujungti su suspaudimo detalėmis, kurias prireikus galima nuimti arba pakeisti.

Suspaudimo technologija yra aktuali laikiniems sprendimams ar projektams, kuriuos planuojama atnaujinti ateityje. Tačiau dažniau vandens vamzdžiams naudojamos nuimamos jungtys.
Pirmiausia pažiūrėkime, kaip atliekamas suvirinimas. Parengiamieji darbai vyksta pagal vieną planą:
- Medžiagų, skirtų montavimui, ir įrankių pasirinkimas ir tikrinimas. Šildytuvai, grandikliai ir žoliapjovės valomi, pašalinami polietileno likučiai ir dulkės bei nušluostomi tirpikliu. Sutrinami paviršiai ir agregatai yra sutepti. Parenkamos skersmeniui tinkamos įvorės ir spaustukai.
- Suvirinimo parametrų pasirinkimas. Įrankiai yra užprogramuoti, jie įveda tam tikrus parametrus į šildymo įrangos atmintį.
- Svetainės paruošimas. Vamzdžių galai valomi nuo smėlio, prilipusio molio, dulkių ir nušluostomi. Laisvieji galai yra uždengti kištukais. Oksiduoti galai valomi grandikliu.
- Vamzdžių tvirtinimas ir centravimas. Prieš suvirinant būtina pašalinti ovalumą, todėl vamzdžių galai yra centre ir tada pritvirtinami norimoje padėtyje - tiksliai priešais vienas kitą.
- Baigti apdirbimą. Galuose nuo paviršiaus pašalinamos 0,1-0,3 mm storio drožlės. Tarpas tarp užpakalinių sujungtų segmentų turi būti ne didesnis kaip 0,3 mm. Po valymo būtina suvirinti be užteršimo.
Po paruošiamųjų darbų atliekamas suvirinimas.
Užpakalinė suvirinimo jungtis atsiranda dėl išsilydžiusių galų „susiliejimo“. Srautas gali būti pasiektas naudojant disko šildymo įrankį.
Suvirinant svarbu atsižvelgti į tokius kriterijus kaip grįžtamoji temperatūra ir laikas, galinio slėgio jėga, sutrikimo laikotarpio trukmė, slėgis sutrikimo ir aušinimo metu.
Darbo tvarka:
Vaizdų galerija
Nuotrauka iš
Elementai parenkami atsižvelgiant į vamzdžių dydį, o skersmuo yra lemiamas
Suvirinimo vamzdžių galai dedami ant darbinio įrankio ir tvirtinami, kad būtų patikrintas suvirinimo pasirengimas.
Įdiekite apdailos įrankį ir, sukdami rankeną, naudokite apdailos įrankį, kad pašalintumėte viršutinį polietileno sluoksnį ir paruoštumėte vamzdžius
Po padengimo nuimamos drožlės pašalinamos, tikrinama galų nuėmimo kokybė, jie nuriebalinami ir patikrinamas gretimų kraštų tikslumas.
Užspaudę kaitinimo elementą tarp galų, jie sušyla ir sukuria pirmąjį šerdį
Nuimkite šildytuvą ir greitai vėl pritvirtinkite išlydytus galus, padidindami slėgį
Suvirinimo vietoje, kol siūlė atvės, jie uždeda suvirintojo, atsakingo už darbo kokybę, antspaudą
Palaikius aušinimo fazei reikalingą laiką, vamzdis pašalinamas iš aparato.
1 žingsnis - redukcinių įvorių montavimas
2 žingsnis - vamzdžių montavimas centralizatoriuje
3 žingsnis - užpakalinės sekcijos
4 žingsnis - valykite darbo vietą ir patikrinkite lygiavimą
5 žingsnis - šildymo prietaiso montavimas
6 žingsnis - Siūlių nusėdimas padidėjus slėgiui
7 žingsnis - suvirinimo siūlės žymėjimas
8 žingsnis - suvirinimo įrangos išmontavimas
Patikimos siūlės požymiai yra lygus, vienodas randas, neįmanoma atskirti vamzdžio taikant jėgą. Suvirinta jungtis laikoma labai tvirta ir nereikalauja papildomų sandarinimo priemonių.
Antrasis būdas yra elektrofuzija - skiriasi esant jungiamiesiems elementams - movoms, adapteriams, lenkimams, trišakiams. Ant vidinio jungiamųjų detalių paviršiaus pritvirtinta metalinė spiralė, kuri įkaista nuo elektros srovės ir išlydo polietileną. Dėl to jungiamosios detalės "auga kartu" su vamzdžiais, sudarydamos nuolatines jungtis.
Renkantis elementus polietileno dujų vamzdžių prijungimui, taip pat procedūros metu, svarbu atsižvelgti į tokius parametrus kaip įtampa, suvirinimo ir aušinimo laikas.
Ši technologija yra paprastesnė nei suvirinimo užpakaliu technologija ir vyksta tokia tvarka:
Vaizdų galerija
Nuotrauka iš
Prieš pradėdami darbą, turite paruošti įrankių rinkinį: žoliapjovę, pjaustytuvą, matuoklius, žymeklį, matavimo juostą, taip pat skystį riebalų šalinimui.
Norėdami, kad pjovimo vieta būtų visiškai plokščia, naudokite specialų įrankį - jis sumontuotas ant vamzdžio galo ir keletą kartų pasuktas
Adapteris visais atžvilgiais turi atitikti prijungiamus vamzdžius. Būtinai atsižvelkite į skersmenį ir sienos storį
Išmatavę movos ilgį ir padaliję ją per pusę, pažymėkite abiejų vamzdžių galus tolesniam įpjovimui
Įrengtas specialus aparatas, skirtas pašalinti viršutinį polietileno sluoksnį ir, jį sukant, nuimti drožles nuo paviršiaus
Jie žymi suvirinimo zonos ribas, o po to nuriebalina visas susijusias sritis - vidinį movos paviršių ir išorinį vamzdžių paviršių
Vamzdžiai įkišti į rankovę ir kuo sandariau sujungti vienas su kitu. Sukabinimo įtaisas yra tiksliai darbo zonos viduryje
Elektrodai įkišami į specialias movos angas ir prijungiama elektros srovė. Polietilenas lydosi, todėl susidaro monolitinis ryšys
1 žingsnis - įrankių ir medžiagų paruošimas
2 žingsnis - vamzdžių pjovimas sujungimui
3 žingsnis - rezistoriaus movos pasirinkimas
4 žingsnis - užpakalinių dalių valymas
5 žingsnis - užpakalinės sekcijos
6 žingsnis - movos ir vamzdžių nuriebalinimas
7 žingsnis - sankabos montavimas darbinėje padėtyje
8 žingsnis - polietileno vamzdžių suvirinimas
Šiuolaikiniuose suvirinimo aparatuose yra valdymo skydelis su ekranu. Procedūra atliekama pagal pasirinktą programą, priklausomai nuo vamzdžio tipo.
Nuimamos jungtys tiesiant dujotiekį, jie naudojami itin retai. Tam taip pat naudojamos jungiamosios detalės, tačiau jos tvirtinamos mechaniškai, nešildant.
Jungiamieji elementai susideda iš dviejų dalių - įvorės ir korpuso. Priveržus sriegines dalis, gaunamas stiprus, bet nestabilus ryšys. Jei reikalingas papildomas patikimumas, tvirtinimo detalės susukamos varžtais ir veržlėmis.
DTPE dujotiekio išdėstymo taisyklės
Montuojant ir eksploatuojant polietileno vamzdžius, reikia laikytis daugybės taisyklių, užtikrinančių tiek dujotiekio ir įrangos tinkamumą naudoti, tiek naudotojų saugumą.
Yra daug draudimų nutiesti greitkelius. Pvz., Neįmanoma išleisti dujų HDPE vamzdžių pagalba uolėtose ir labai priemolio dirvose, taip pat 2 tipo grunto dirvožemiuose. Jei teritorija yra linkusi į žemės drebėjimus ir seismiškumas viršija 6 balus, komunikacijų klojimui būtina naudoti kitą medžiagą.

Polietilenas nenaudojamas pramoniniuose ir gyvenamuosiuose pastatuose, lauke, kolektoriuose ir kanaluose. Vietoj to sumontuoti plieniniai vamzdžiai
Jei leidžiama naudoti HDPE vamzdžius, turi būti įvykdytos kelios sąlygos. Pavyzdžiui, stačiuose šlaituose būtina apsaugoti dujotiekį nuo galimo tranšėjų erozijos ir imtis papildomų priemonių jiems sustiprinti.
Kertant požeminius kolektorius ar kanalus, kanalizacijos ar elektros tiekimo komunikacijas, šulinius, polietileno vamzdžius uždaro metaliniai dėklai. Atstumas nuo dujotiekio paviršiaus iki vidinės korpuso sienos yra ne mažesnis kaip 10 cm.
Du ar daugiau dujotiekių gali būti dedami į vieną tranšėją, tačiau prieiga prie kiekvienos šakos techninei priežiūrai ar remontui.
Šiauriniuose regionuose, kur temperatūra nukrenta žemiau -40 ° C, įrengimo gylis padidėja iki 2,0-3,2 m.
Jis supažindins jus su tuo, kaip dujotiekis nutiestas dėkle, įvedus jį į dujofikuotą namą kitas straipsnis, kurį patariame perskaityti visiems priemiesčio turto savininkams.
Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema
Elektrofuzinio suvirinimo taisyklės:
Apie užpakalinio suvirinimo ypatybes:
Kaip veikia HDPE vamzdžių suvirinimo aparatas:
Polietileno vamzdžių naudojimas pramoniniams ir gyvenamiesiems objektams dujinti tapo tradicinis.
HDPE yra patvari ir patikima medžiaga, kuri nesukelia baimės. Tačiau dujotiekio montavimą turėtų atlikti tik dujų tinklų montuotojai, turintys patirties ir išmanantys polietileno suvirinimo technologiją.
Prašome palikti komentarus žemiau esančioje blokinėje formoje, paskelbti nuotraukas straipsnio tema, užduoti klausimus. Pasidalykite savo patirtimi statant polietileno dujotiekį. Gali būti, kad jūsų pateikta informacija ir rekomendacijos bus naudingos svetainės lankytojams.