Taškinis suvirinimas: pritaikymas, veikimo principas, privalumai ir trūkumai, klaidos ir savybės, nuoseklios instrukcijos

Labiausiai paplitęs suvirinimo būdas yra taškinis suvirinimas. Jis naudojamas metalinėms detalėms ir konstrukcijoms sujungti. Tokio ryšio kokybė priklausys nuo tinkamos elektros impulso trukmės. Pažiūrėkime, kaip atlikti taškinį suvirinimą.

Pasiruošimas taškiniam suvirinimui

Norint atlikti kokybišką ryšį, būtina tinkamai atlikti parengiamuosius darbus. Jie susideda iš paviršiaus paruošimo, suvirinimo aparatas Ir elektrodai.

Suvirinimo aparato paruošimas

Norint atlikti suvirinimą, reikalinga speciali įranga. Įmonės naudoja suvirinimo aparatus. Jie gali dirbti su įvairių tipų metalais.

Buitiniai vartotojai naudoja kompaktiškus suvirinimo aparatus. Prietaisas tiekiamas su spaustukais ir mažos galios transformatoriumi. Prieš pradedant eksploatuoti, būtina patikrinti suvirinimo aparato galios ir maitinimo indikatorių atitikimą.

instagram viewer

Po to montuojama suvirinimo viela. Jo tipas ir skersmuo turi atitikti suvirinimo pistoleto galiuką ir kreipiamąją žarną. Jei reikia naudoti kitokio skersmens vielą, pavaros volas apverčiamas arba pakeičiamas tinkamu.

Suvirinimo aparato ritė gali būti įvairių dydžių. Jei jis netinka, naudokite adapterį. Prieš pradedant reguliuoti, viela įrengiama norimame griovelyje. Po to jis prispaudžiamas reguliavimo voleliu.

Kitame etape paruošiama tiekimo žarna. Jį reikia išskleisti, pašalinant sulenkimus. Tai galima patogiai padaryti ant lygaus paviršiaus.

Mes skaitome: Elektrinis suvirinimas pradedantiesiems

Suvirinimo elektrodų paruošimas

Elektrodas yra pagrindinis suvirinimo atributas, kuris atlieka elektros srovės tiekimo į dalis, kurias reikia suvirinti, funkciją. Jų gamybai naudojami lydiniai, turintys aukštą elektros ir šilumos laidumą. Vario arba bronzos lydiniai turi šias savybes.

Labiausiai įkaista elektrodo antgalis, todėl ši dalis greičiausiai tampa netinkama naudoti. Dėl šios priežasties suvirinimo darbų metu jį reikia pagaląsti. Optimali galiuko forma yra kūgis.

Norint išplėsti elektrodų naudojimą, turi būti įvykdytos kelios sąlygos:

• pasirinkti elektrodą pagal medžiagą, su kuria reikia dirbti;
• naudoti vandens striukę;
• Nenaudokite plonų galiukų elektrodų intensyviam suvirinimui;
• Tinkamai laikykite elektrodus ir saugokite, kad jie nebūtų pažeisti.

Elektrodų paruošimas darbui apima jų kalcinavimą arba džiovinimą. Tai turi būti padaryta siekiant sumažinti drėgmės lygį dangoje, o tai neigiamai veikia atliekamo darbo kokybę.

Neišdžiūvusius elektrodus sunku užsidegti, trupėti ar prilipti. Išdžiovinkite juos prieš pat naudojimą, nes kalcinuojant tą patį elektrodą daugiau nei 3 kartus, danga gali nukristi nuo strypo.

Paviršiaus paruošimas

Prieš atlikdami taškinį suvirinimą savo rankomis, turite paruošti metalą. Procesą sudaro vietos, kurioje bus padaryta siūlė, valymas nuo korozijos, užteršimo ir oksidacijos. Be to, veikimo metu prietaiso galia gali sumažėti ir padidėti jo susidėvėjimo laipsnis.

Norėdami išvalyti paviršių, naudokite šlifuoklį su švitriniu popieriumi, metaliniu šepečiu arba smėlio srove. Jei dalis mažo dydžio, ją galima laikyti specialiame tirpale.

Paruošimo procesas skirsis dirbant su aliuminiu arba iš jo pagamintu lydiniu. Ant šio metalo paviršiaus yra oksido plėvelė. Tai neleidžia detalės visiškai įkaitinti ir suvirinti. Todėl prieš pradedant darbą jis turi būti pašalintas.

Taškinio suvirinimo technika

Taškinio suvirinimo procesas pagrįstas suvirinimo srovės impulsu, dėl kurio dalys įkaista. Jo trukmė 0,01-0,1 s. Toks impulsas veda prie metalo tirpimo kontaktinėje zonoje ir susidaro skysta šerdis. Taip bus ir su dviem dalimis, kurias reikia surinkti. Po to dalys laikomos tam tikrą laiką, kol atvės, o šerdis kristalizuojasi.

Suvirinimo vietos pasirinkimas

Vieta, kurioje atliekami suvirinimo darbai, turi būti švari. Visi įrankiai turi būti geros būklės. Konstrukcijų tvirtinimo ar surinkimo darbai turi būti atliekami estakadose, ant lygaus paviršiaus.

Transformatorius dedamas ant metalinės platformos, kurios aukštis 10 ir plotis ne mažesnis kaip 80 cm. Prieiga prie jų turi būti nemokama. Transformatoriaus jungikliai dedami ant vamzdinių stovų. Srovės keitikliai montuojami ant grindų šalia kolonų, o perjungimo įrenginiai montuojami ant kolonos sienelės.

Saugiems suvirinimo darbams atlikti reikalinga stabili ventiliacija. Taip sumažės kenksmingų medžiagų, kurios ore atsiras taškinio ar kitokio suvirinimo metu.

Mes skaitome: Kaip suvirinti vertikalias ir horizontalias siūles naudojant elektrinį suvirinimą

Taškinio suvirinimo taikymas

Yra keli taškinio suvirinimo proceso etapai:

• paviršių valymas, ruošinių išlyginimas ir montavimas;
• detalių tvirtinimas replėmis su suspaudimu iki nedidelio įlinkio;
• metalo kaitinimas naudojant elektrodą, jo lydymas, suvirintos šerdies formavimas;
• dirbant su automatiniu įrenginiu, suspaudimas atleidžiamas;
• išjungti srovę po to, kai darbinis paviršius įgauna raudoną atspalvį;
• stiprus dalių suspaudimas, kad metalui vėsstant susidarytų aukštos kokybės suvirinta šerdis.

Norint išvengti metalo taškymosi, srovės tiekimo metu būtina kontroliuoti dalių suspaudimą.

Taškinio suvirinimo ypatybės

Ypatinga taško metodo ypatybė yra dalių suspaudimas specialiomis replėmis, per kurias praleidžiama elektros srovė. Su jo pagalba metalas, esantis sąlyčio su elektrodu taške, kaitinamas. Šiuo metu dalis suspaudžiama ir kai kuriose suminkštintose vietose gaunama savotiška „karšta kniedė“, apribota tašku.

Taškinio suvirinimo ypatybės:

• darbinė įtampa – mažesnė nei 10 V;
• darbinė srovė - virš 1000 A;
• trumpalaikis ryšys (kelios sekundės);
• aukštas slėgis, sukurtas žnyplių.

Privalumai ir trūkumai

Metalinių elementų suvirinimo taškinio metodo privalumai:

1. Didelis greitis. Aukšta temperatūra skatina greitą ir tolygų metalo sujungimą. Taip išvengiama jo deformacijos.
2. Mažos sąnaudos, leidžiančios masiškai naudoti taškinę technologiją. Proceso automatizavimas dar labiau sumažina išlaidas.
3. Mažos energijos sąnaudos, palyginti su kitais suvirinimo būdais.
4. Darbo atlikimo paprastumas.

Tačiau ši technika turi ir trūkumų:

1. Nesugebėjimas sujungti didelio storio dalių. Taip yra dėl to, kad susidariusi siūlė nebus pakankamai tvirta ir gali būti pažeista dėl fizinio ar mechaninio poveikio detalei.
2. Suvirinimo darbams reikia laisvos vietos.
3. Ryšio išvaizda gali būti nepakankamai patraukli, todėl taškinė technika naudojama nepastebimose vietose.
4. Didelis pavojus darbo metu. Svarbu laikytis saugos priemonių, kad išvengtumėte sužalojimų. Taip pat reikalinga speciali apsauga nuo metalo purslų ir kibirkščių.

Naudojimo sritys

Taškinio suvirinimo būdas naudojamas, kai reikia gaminti metalines konstrukcijas sujungiant atskirus elementus. Technologija yra patikima, greita ir lengvai atliekama, o pats procesas gali būti automatizuotas. Todėl ši technika naudojama, jei reikia sukurti šias struktūras:

• automobiliai, žemės ūkio, geležinkelių ir kita įranga;
• buitinė technika (šaldytuvai);
• mikroelektronikos elementai;
• monolitinių plokščių armatūros rėmai;
• papuošalai.

Pagrindinės taškinio suvirinimo klaidos

Norint pagaminti patvarų gaminį, svarbu vengti dažnų klaidų atliekant suvirinimo darbus. Į ką reikia atkreipti dėmesį, norint sukurti kokybišką dizainą?

Klaidų aprašymas

Taškinis suvirinimas reikalauja tikslių nustatymų ir gautų rezultatų stebėjimo. Dažniausiai daromos klaidos yra šios:

1. Perdegimas. Tai skylė konstrukcijoje, kurios kraštai gali lengvai atsiplėšti. Taip atsitinka, kai yra ilgas impulsas, didelė srovė arba didelis metalinės dalies suspaudimas, dėl kurio ji perkaista ir nuteka. Norėdami to išvengti, turite sumažinti slėgį arba sumažinti srovę.
2. Išsiliejimai. Jei ilgą laiką taikomas silpnas impulsas arba stiprus suspaudimas, metalas gali judėti už šerdies ir susidaryti tuštumų. Eksploatacijos metu tokie purslai primena kibirkštis, kurios išskrenda iš taškų. Aplink šiuos taškus sumažėja storis, todėl ryšys tampa mažiau saugus.
3. Prasiskverbimo trūkumas. Jei padarysite silpną impulsą, atlaisvinsite reples ir per daug nesuspausite detalės, šerdis gali neįkaisti. Dėl to toks taškas gali iškristi fizinio aktyvumo metu. Susiliejimo gali trūkti ten, kur suvirinimo taškai yra arti vienas kito, todėl gretimas taškas tampa šuntu, praleidžiančiu dalį elektros energijos. Išlydyti metalą neužteks.
4. Taško skersmens sumažinimas. Jei padarysite trumpą impulsą arba laisvai paspausite dalis, lydymosi plotas bus nepakankamas. Šiuo atveju taške susidaro mikrolydiniai, kurie yra silpnesni nei monolitinis suvirinimas.
5. Įtrūkimai metale. Jie gali atsirasti, jei taškai padaryti šalia persidengimo krašto, metalas nėra paruoštas arba replės nėra tinkamai suspaustos. Tokį defektą galima apžiūrėti po padidinamuoju stiklu.

Būdai, kaip juos sutvarkyti

Patikrinti taškinio suvirinimo kokybę yra gana sunku. Ultragarsiniai metodai, dažniausiai naudojami gamyboje, gali būti neveiksmingi. Norint patikrinti gatavą detalę, atliekamas kontrolinis lūžio testas.

Jei nustatomi trūkumai, galite atlikti šiuos veiksmus:

• iš naujo suvirinti tašką;
• nuvalyti išorinius purslus;
• išgręžti defektą ir vėl suvirinti naudojant pusiau automatinį suvirinimo aparatą;
• padaryti kniedę (pūsti arba suvirinti);
• sukurti karštąją vietą.

Taškinio suvirinimo technologija yra gana paplitusi. Tačiau profesionali įranga yra brangi, todėl meistrai namuose gali pagaminti naminius prietaisus iš senų mikrobangų krosnelių. Prietaiso brėžinius ir diagramas galima rasti internete.

Taškinis suvirinimas yra paprastas ir turi minimalias finansines išlaidas. Atliekant tai, būtina laikytis saugos priemonių ir laikytis darbo taisyklių. Tai sumažins traumų riziką ir leis pagaminti kokybišką metalinę konstrukciją.

Ar turite taškinio suvirinimo įgūdžių? Pasidalinkite savo paslaptimis komentaruose. Taip pat nepamirškite pažymėti straipsnio ir pasidalinti nuoroda su draugais.