Turinys
- №1.Veikimas
- №2.Metalinių plastikinių vamzdžių
- Nr. 3 apimtis. Plastikinių vamzdžių privalumai ir trūkumai
- №4.Metalo-plastikinių vamzdžių projektavimas
- №4.Aliuminio sluoksnis: storis ir jungimo metodas
- №5.Plastikinio tipo vidinis ir išorinis sluoksnis
- №6.Klijų sluoksnis
- №7.Metalo vamzdžių skersmuo
- №8.Metaliniai plastikiniai vamzdžiai šildymui
- №9.Metaliniai vamzdžiai vandentiekiui
- №10.Metalinių plastikinių vamzdžių
- Nr. 11 montavimas. Pagrindiniai metalo-plastikinių vamzdžių gamintojai
Atrodo, kad metalo vamzdžių dominavimo įvairiose dujotiekio sistemose laikotarpis lėtai baigiasi. Iš daugelio naudojimo sričių jie buvo priversti lanksčiau ir pigiau metaliniai-plastikiniai vamzdžiai.Šiandien jie sėkmingai naudojami gyvenamosiose ir pramoninėse statybose, vandens tiekimo, šildymo ir kanalizacijos sistemose. Kokias savybes kyla, ir ar šie vamzdžiai gali būti vadinami universaliais? Suprantame, kokie metaliniai-plastikiniai šildymo ir vandentiekio vamzdžiai geriau pasirinkti, ir mes nustatome geriausius gamintojus.

№1.
eksploatacinės savybės Žinoma, kai kurios metalinių ir plastikinių vamzdžių eksploatacinės savybės gali skirtis priklausomai nuo naudojamų medžiagų ir jų storio, tačiau daugumai šiuo metu parduodamų gaminių būdingos šios charakteristikos:
- maksimali vandens temperatūra vamzdyje + 950С;
- esant maždaug + 950C temperatūrai, didžiausias slėgis, kurį gali išlaikyti vamzdis, yra 10 atm;
- vandens temperatūroje iki + 250С maksimalus darbinis slėgis gali pasiekti 25 atm;
- vamzdis gali išlaikyti trumpą temperatūros padidėjimą viduje iki + 110… + 1300С.

№2.Metalo plastikinių vamzdžių taikymo sritis
Metalo-plastikinių vamzdžių savybės leidžia jas naudoti beveik visur civilinėse ir pramoninėse statybose. galima saugiai naudoti šiose srityse:
- šalto ir karšto vandens tiekimas butuose ir privačiuose namuose;
- šildymo sistema;
- kanalizacijos sistema;
- laistymo sistemų išdėstymas;
- vandens įleidimo sistemos iš gręžinių ir gręžinių;
- suslėgto oro tiekimas;
- kai kurių chemiškai agresyvių skysčių pervežimas
Kadangi montavimas atliekamas be suvirinimo, tokie vamzdžiai montuojami vietose, kur draudžiama suvirinti.
Nenaudokite tokių vamzdžių tose vietose, kuriose yra šalia esančių objektų, kurie gali šildyti iki 1500 ° C ir aukštesnės temperatūros, taip pat patalpose, kuriose yra didelis gaisro pavojus.

№3.Metalo-plastikinių vamzdžių privalumai ir trūkumai
Veiklos požiūriu aišku, kodėl metaliniai-plastikiniai vamzdžiai tapo tokie populiarūs. Gebėjimas atlaikyti santykinai aukštą temperatūrą ir slėgio padidėjimą yra pagrindiniai, bet ne vieninteliai, privalumai plastikiniams vamzdžiams:
- maža kaina;
- yra puikus lankstumas, gebėjimas išlaikyti formą kartu su mažu svoriu palengvina vamzdžių montavimą.Beje, taip pat lengva išmontuoti;
- montavimui nereikia suvirinimo aparato - visos jungtys gaminamos specialiomis detalėmis;
- atsparumas korozijai, nes išoriniai ir vidiniai vamzdžio sluoksniai yra pagaminti iš polimero;
- nesikaupia kalkių nuosėdų ant lygaus vidinio sluoksnio;
- aukšto lygio sandarumas. Vamzdis neišleis skysčio ir neprasiskverbia į deguonį, dėl kurio prasideda dujotiekio metalinių elementų korozijos procesas;
- ilgaamžiškumas pagal montavimo ir eksploatavimo technologiją - apie 50 metų ar ilgiau;
- skystis teka per tokius vamzdžius;
- estetika;
- mažas šilumos laidumas.
Pagrindiniai trūkumai:
- mažas atsparumas mechaniniams pažeidimams;
- , palyginti su metaliniais vamzdžiais, metalo plastikas yra mažesnis už maksimalią ir minimalią darbo temperatūrą, atsparumą vandeniui;
- , kai temperatūra nukrenta, aliuminis šiek tiek susitraukia daugiau nei plastikas, todėl palaipsniui susilpnėja vamzdžių sujungimai ir nuotėkiai, todėl periodiškai reikia priveržti sriegines jungtis. Prieiga prie jų turi būti nemokama;
- su nuolatiniu naudojimu žemos temperatūros sąlygomis arba ultravioletinių spindulių veikimui labai sumažėja.

№4.Metalo-plastikinių vamzdžių projektavimas
Nuo šio tipo vamzdžio pavadinimo lengva atspėti apie konstrukcijos savybes. Akivaizdu, kad gamybai naudojami plastikai ir metalai, kurie yra specialiai prijungti. Metalinis plastikinis vamzdis susideda iš penkių sluoksnių, trijų pagrindinių ir dviejų rišiklių:
- pirmasis( vidinis) sluoksnis yra pagamintas iš polimero;
- antrasis sluoksnis( rišimas) - klijai;
- trečiasis sluoksnis( armatūra) - aliuminis;
- ketvirtasis sluoksnis( rišiklis) - klijai;
- penktasis sluoksnis( išorinis) yra pagamintas iš polimero.
Jei supaprastinti, vamzdis susideda iš dviejų plastikinių sluoksnių, tarp kurių yra aliuminio folijos sluoksnis. Pastarasis yra būtinas norint užtikrinti produkto stiprumą ir ilgaamžiškumą.Išorinis ir vidinis plastikas apsaugo aliuminį.Be to, vidinis polimero sluoksnis sukuria lygų paviršių, per kurį vanduo( ar kiti skysčiai) gali laisvai judėti. Plastikiniai nesudaro rūdžių ir neišlaiko kalkių, todėl per metus, vamzdžių našumas nepatenka į .Išorinis polimerinis sluoksnis apsaugo produktą nuo mechaninių pažeidimų ir neleidžia susidaryti kondensatui. Norėdami sujungti tris pagrindinius sluoksnius, naudokite specialias klijų kompozicijas, pasižyminčias aukštu adhezijos lygiu prie polimerų ir metalo.
Metalo plastiko vamzdžio ilgaamžiškumas ir veikimo sritis priklauso nuo kiekvieno sluoksnio veikimo kokybės.

# 4.Aliuminio sluoksnis: storis ir jungimo metodas
Aliuminio sluoksniui priskiriamos šios funkcijos:
- apsauga nuo visų rūšių pažeidimų, įskaitant mechanines apkrovas, lenkimą montavimo metu, vandens slėgio kritimą vamzdžio viduje;
- apsauga nuo linijinių plėtinių;
- deguonies barjeras.
Šiandien gaminami įvairūs storio aliuminio sluoksniai .Paprastai jis svyruoja nuo nuo 0,15 iki 0,6 mm .Vamzdžiai, kuriuose aliuminio sluoksnis yra iki 0,3 mm storio, yra nepageidaujami, nes jie gali būti sugadinti net ir montuojant. Optimalus storio indikatorius yra 0,3-0,55 mm: išlaikant pakankamą stiprumą, tokie vamzdžiai išlieka lankstūs ir lengvai montuojami. Jei aliuminio sluoksnis viršija 0,55 mm, tuomet turėsite dėti daug pastangų į klojimo procesą.Tokie vamzdžiai yra brangesni, bet, žinoma, stipriausiai jie pasireiškia geriausiai.
aliuminio folija sluoksnis suvirinimo būdu tampa kietu vamzdeliu, tačiau jį atlieka įvairiais būdais:
- lazerinis suvirinimas leidžia jums sukurti vientisą jungiamąją jungtį .Rezultatas yra vamzdis su lygiomis sienomis ir puikiu veikimu. Aliuminio sluoksnio storis gali būti bet koks;
- ultragarsinis suvirinimas apima folijos galų sujungimą .Taigi, kad persidengimo srityje nėra reikšmingo sutirštėjimo, reikia šiek tiek sumažinti aliuminio storį sankryžoje, todėl sunku pasiekti tobulą sienų plokštumą per visą ilgį.Šie vamzdžiai yra pigesni, bet prastesni nei besiūlių jėgų, ilgaamžiškumo, atsparumo nusidėvėjimui ir montavimo paprastumo.
Kuris metalinis vamzdis geriau pasirinkti?Žinoma, sklandžiai, ypač kalbant apie kritinių sistemų diegimą.

№5.Plastiko tipas vidiniame ir išoriniame
sluoksnyje Metalinių plastikinių vamzdžių gamybai naudokite tokius plastiko tipus:
- skersinis polietilenas PEX ir linijinis polietilenas PE-RT. Jie užtikrina vamzdžius su didžiausiu stiprumu, patikimumu ir atsparumu visoms apkrovoms. Tokie produktai geriau toleruoja mechaninius įtempius, temperatūrą ir slėgio padidėjimą sistemoje ir pasižymi ilgu tarnavimo laiku. Karšto vandens ruošimui ar šildymui geriau priimti tik tokius vamzdžius;
- mažo slėgio polietilenas ( žymint vamzdžius gali būti žymimas tokiomis santrumpomis kaip PEHD, PE-RS, PE arba HDPE) taip pat naudojamas metalinių-plastikinių vamzdžių gamyboje, tačiau žymiai sumažina jų naudojimo apimtį.Šis polimeras negali išlaikyti aukštesnės nei + 750 ° C temperatūros, todėl jis naudojamas tik šalto vandens transportavimui. Be to, jis greitai išsilieja tiesioginių ultravioletinių spindulių įtakoje, todėl pageidautina apsaugoti vamzdžius nuo saulės spindulių.Žemo slėgio polietileno vamzdžiai yra pigesni, tačiau veikimo sąlygomis jie gali tarnauti dešimtmečius.

№6.Klijuojantis sluoksnis
Specialūs junginiai yra naudojami plastikui ir metalui sujungti, kurių savybės leidžia paversti daugiasluoksnę struktūrą į vieną visumą.Sunku pasakyti, kokie klijų gamintojai naudojasi, ir kokie komponentai yra įtraukti į jo sudėtį, nes įmonės slaptai laikosi klijų formulių.Galime tik patikrinti saugos sertifikatus ir įsitikinti, kad produktas nėra toksiškas.
klijai ne tik susieja visus vamzdžio sluoksnius, bet taip pat yra atsakingi už produkto elastingumą.Klijuojantis sluoksnis yra labiausiai pažeidžiamas metalinių plastikinių vamzdžių taškas. Praradus klijų elastingumą, produktas pradeda sluoksniuoti ir tekėti.
Šildymui ir vamzdynams skirtas metalinis-plastikinis vamzdis turi turėti aukštos kokybės klijų sluoksnį: atskyrimas neturėtų būti matomas pjūvyje. Jei pastebėsite, kad sluoksniai nėra tvirtai susieti vienas su kitu, tada mažai tikėtina, kad toks vamzdis truks ilgai.

Nr. 7.Metalo plastikinių vamzdžių skersmuo
Renkantis metalinius-plastikinius vamzdžius, svarbu sutelkti dėmesį į šiuos svarbius produkto parametrus:
- vidinis skersmuo - pagrindinė savybė, lemianti vamzdžio pajėgumą;
- išorinis skersmuo taip pat nurodomas pardavime ir svyruoja nuo 16 iki 63 mm;
- sienelės storis svyruoja nuo 2 iki 3,5 mm, didėja didėjant skersmeniui.
Populiariausi metalo-plastikinių vamzdžių dydžiai: išorinis
- skersmuo 16 mm, vidinis skersmuo 12 mm, siena 2 mm ( 16 * 12). Tokie vamzdžiai naudojami tiekiant vandenį maišytuvams ir vandens skaitikliams, gali būti naudojami organizuoti visą vandens tiekimo arba šildymo sistemą, tačiau pastarieji paprastai yra sukurti iš didesnio skersmens vamzdžių.16 mm vamzdžių jungiamosios detalės yra pigiausios;
- vamzdžiai 20 * 16 , kurių sienelių storis yra 2 mm, užtikrina didesnį pajėgumą ir naudojami šildomoms grindims įrengti, taip pat vandens tiekimui statyti, kai vandens slėgis yra nestabilus;
- vamzdžiai 26 * 20 , kurių sienelių storis yra 3 mm, tinka įrengti santechnikos ir šildymo sistemas privačiame name, stovuose ir šildomose grindyse;
- vamzdžiai 32 * 26 , kurių sienelių storis yra 3 mm, tinka pagrindinei vandens tiekimo sistemai, stovei. Tokie vamzdžiai dedami į mažo vandens slėgio namus;
- vamzdžiai 40 * 32 , kurių siena yra 3,9 mm, tinka statyti centrinio šildymo ir vandens tiekimo sistemas, jie taip pat gali būti naudojami autonominėse sistemose ir vandens valymo sistemose. Paprastai privačiuose statiniuose tokie vamzdžiai nenaudojami - jie labiau tinka pastatyti išplėstinius miesto ir pramonės inžinerinius tinklus;
- vamzdžiai 50 * 40 su 4 mm sienelėmis yra skirti technologinių vamzdynų įrengimui, didelių pramoninių įrenginių vandens tiekimo ir šildymo sistemų statybai. Be to, tokie dideli vamzdžiai tinka suspausto oro, agresyvių medžiagų transportavimui;
- vamzdžiai, kurių išorinis skersmuo yra 63 mm ir daugiau, turi tam tikrą naudojimo sritį.

Nr. 8.Metaliniai plastikiniai vamzdžiai šildymui
Centralizuotose šildymo sistemose slėgis gali pakilti iki 4 atm, autonominėse sistemose - retai viršija 1-1,5 atm. Aušinimo skysčio temperatūra yra apie + 700 ° C, kartais ji pakyla iki + 900 ° C( jei naudojate katilą, tada šis parametras gali būti lengvai reguliuojamas).Tai dar kartą mus įtikina, kad metaliniai-plastikiniai vamzdžiai gali būti naudojami šildymo sistemai organizuoti.
Vienintelis apribojimas, esantis šiuo atveju, yra būtinybė palaikyti teigiamą temperatūrą namuose. Linijinis tokių vamzdžių išplėtimas yra minimalus, todėl, jei vanduo jose užšąla, plastikas sulūžs.Štai kodėl jis naudojamas šildymui nuolat šildomuose kambariuose.
Jei naudojamas kieto kuro katilas, kur galima perkaitinti šilumos nešiklį, geriau įrengti šilumos akumuliatorių, kitaip, esant dažnioms temperatūroms virš + 1000C, vamzdžiai gali nutekėti.

# 9.Metaliniai plastikiniai vamzdžiai vandens tiekimui
Norint transportuoti šaltą vandenį, tinkami bet kokie metaliniai ir plastikiniai vamzdžiai. Jei kalbame apie karšto vandens tiekimą( tai taip pat taikoma šildymui), tuomet būtina imtis tik vamzdžių iš kryžminio ir linijinio polietileno. Būtinai atkreipkite dėmesį į vamzdžių žymėjimą, kuriame turi būti atsispindi duomenys, pvz., Darbinis slėgis ir temperatūra, pagamintos medžiagos tipas, gamyklos pavadinimas ir partijos numeris. Prieš pirkdami nurodykite, kurie vardinio ir didžiausio slėgio rodikliai yra būdingi jūsų vandens tiekimo sistemai.
Kadangi tai yra vandens transporto klausimas, kuris bus naudojamas, įskaitant.geriamojo gėrimo atveju tai netrukdo užtikrinti gaminio saugos ir matyti, kaip laikomasi higienos reikalavimų.Be abejo, pats vamzdis neturėtų turėti svetimų intarpų, įbrėžimų, įlenkimų ir kitų defektų.

# 10.Metalinių ir plastikinių vamzdžių jungiamosios detalės
Atskirų vamzdynų dalių prijungimas užtikrinamas naudojant specialias jungtis.Žinoma, tinkamesnių detalių pasirinkimo temą reikia išsamiau apsvarstyti, tačiau mes sutelksime dėmesį į pagrindinius jungčių tipus ir jų ypatybes.
Taigi, metalinių vamzdžių jungiamosios detalės yra šių tipų:
- , padalintos detalės taip pat vadinamos sulankstomomis, įsriegtomis ir surinktomis .Jie yra brangesni nei kiti, jie gali būti montuojami ir išmontuojami kelis kartus. Tokios jungties korpusas yra pagamintas iš žalvario, tvirtinimas užtikrinamas dėl suspaudimo žiedo ir tarpiklio. Apskritai, diegimo procesas atrodo taip.Ženklinimas taikomas vamzdžiui, pjovimas atliekamas su specialia įranga ir vamzdis yra kalibruojamas( reikalingas formai atkurti).Tada ant vamzdžio uždedama dangtelio veržlė ir jungiamosios apykaklės antgalis, montavimo korpusas įkišamas vamzdžio viduje iki sustojimo. Tvirtinimo veržlę paliekama tik priveržti, įkiškite jungiamąją veržlę ant kito vamzdžio ir prijunkite elementus( aiškiai parodyta vaizdo įraše).Tokia jungtis naudojama šalto vandens tiekimo sistemoms, , šildymui ir karštam vandeniui nėra tinkamiausias variantas - po 2-3 metų matote nuotėkį.Žinoma, ryšį galima sugriežtinti, bet visa tai šiuo metu, t. Y.kol išnaudojamas siūlų šaltinis;
- suspaudimo( gofravimo) jungtis, , yra daug paprastesnė montuoti, susideda iš droselio ir sujungimo veržlės, pritvirtintos suspaudimo žiedu. Tokios jungtys yra tinkamos šalto vandens tiekimo sistemoms , bet gali būti naudojamos ir vandens tiekimo sistemose su karštu vandeniu ;
- spaudos jungiamosios detalės yra geriausias variantas pastatyti šildymo sistemas .Tokie įtaisai turi sudėtingą struktūrą, tačiau leidžia sukurti patikimiausią jungtį, kuri lengvai perkelia temperatūros ir slėgio šuolius. Tokių detalių montavimas atliekamas naudojant specialias spaudos mašinas, kurios yra brangios.

# 11.Pagrindiniai metalinių vamzdžių gamintojai
Geriausia kokybės garantija yra gamintojo pavadinimas.Šiandien tokie dideli gamintojai konkuruoja metalinių-plastikinių vamzdžių rinkoje:
- Valtec - Italijos kompanija, sferos lyderė.Gamyboje naudojamas aukštos kokybės polietilenas, folija, pagaminta iš gryno aliuminio( užpakalinio suvirinimo) ir patikimi klijai, kurie nepraranda savo elastingumo, esant pakartotiniam slėgiui ir temperatūrai. Gaminami skirtingo skersmens vamzdžiai, tinkami naudoti įvairiose srityse nuo vandens tiekimo iki anglies degalų transportavimo;
- Henco yra Belgijos įmonė, gaminanti vamzdžius, įvairias jungtis, kolektorius ir kitą įrangą.Bendrovė atlieka rimtą kokybės kontrolę, todėl produktai yra pripažinti visame pasaulyje;
- OVENTROP yra didelė Vokietijos įmonė, gaminanti visų galimų skersmenų vamzdžius ir tiekianti jiems tinkamus spaudos jungiamuosius elementus;
- Kermi yra dar vienas Vokietijos gamintojas, kuris įdiegė papildomą hidroizoliacijos sluoksnį savo vamzdžiuose, kad būtų visiškai užkirstas kelias deguonies patekimui į gaminį;
- Uponor - Vokietijos vamzdžiai, naudojami 60 pasaulio šalių.Įmonė gamina 26–110 mm skersmens vamzdžius;
- Rehau - Vokietijos vamzdžiai ir jungiamosios detalės. Aliuminio sluoksnis jungia galą, o polietilenas turi didžiausią kryžminimo laipsnį.Unikalus gamintojo vamzdžių bruožas yra sugebėjimas sulenkti be specialių įrankių;
- vamzdžiai PRANDELLI ir Ape Italijos produkcija taip pat yra aukštos kokybės, tačiau jie yra mažiau populiarūs kitiems mūsų rinkos gamintojams;
- Sanha yra vokiečių kompanija, kuri pasižymi aktyviu naujausių įvykių naudojimu. Vamzdžių gamintojas - kokybės idealas;
- Hydrosta - geri korėjiečių pagaminti vamzdžiai;
- Nanoplast - vidaus gamybos vamzdžiai, atitinkantys visus higienos reikalavimus.
Kad nebūtų perkeltas į netikrą , prieš perkant ieškokite internete, kaip turėtų atrodyti tam tikro gamintojo vamzdžiai, kokios spalvos turėtų būti vidinė ir išorinė plastika, kokia tekstūra yra gaminyje, kaip ji pažymėta. Užrašai ant originalių gaminių visada bus aiškūs. Iš vidinio pjūvio galite lengvai sužinoti, kaip suvirintas aliuminis: nepamirškite, kad privalumas yra besiūlių, užpakalinių suvirintų siūlių pusėje. Išorinio ir vidinio plastiko sluoksnio storis turi būti vienodas visoje vamzdyje, defektai, įbrėžimai, iškilimai ir ertmės neleidžiami.