Kā un kā griezt polikarbonātu mājās: instrumenti, griešanas noteikumi, metodes

Polikarbonāts ir termoplastisks polimērs, kas ir stingri ieņēmis savu nišu būvmateriālu tirgū. Starp pozitīvajām īpašībām ir tas, ka darbam nav nepieciešami augsti kvalificēti darbinieki. Lai pareizi sagrieztu materiālu, jums jāzina, kā un ar ko griezt polikarbonātu.

Instrumenta izvēle polikarbonāta griešanai

Lai grieztu, apstrādātu un izmantotu polimēru, jums jāzina tā īpašības. Lokšņu polikarbonāts ir plastmasas veids, kas būtiski atšķiras no līdzīgiem materiāliem, piemēram, polietilēna, PVC, PVD, tostarp stikla. Tam ir augsta izturība, kas apvienota ar neparastu vieglumu un stingrību. Izturīgs pret laikapstākļiem.

Tās ražošana tiek veikta, izmantojot ekstrūzijas un iesmidzināšanas līnijas atbilstoši norādītajiem izmēriem, struktūrai un blīvumam. Mīkstinātā masa tiek izspiesta caur plakano spraugu ierīci. Rezultātā visos punktos veidojas tāda paša biezuma polimēra plāksne. Gatavās loksnes veiktspējas raksturlielumi ir atkarīgi no izmantoto izejvielu un palīgpiedevu daudzveidības.

No mīnusiem ir iznīcināšanas iespējamība no UV starojuma iedarbības un augsta atstarošanas spēja, pārmērīga caurspīdīgums. Polimērs ar zemu nodilumizturību. Tam ir ievērojama termiskā plaisa.

Noteiktam darba veidam ir trīs veidu polikarbonāts: monolīts, šūnu, profilēts. Īstenots loksnēs. Tam ir plašs pielietojums: dzīvokļi, privātmājas, personīgie zemes gabali.

Produkts ir diezgan novatorisks, tāpēc daudziem nav pietiekami daudz informācijas par to, kā griezt polikarbonātu. Izvēli nosaka materiāla īpašības un plāksnes biezums. Šim nolūkam tiek izmantoti dažāda veida rīki:

• bulgāru;
• finierzāģis;
• koka un metāla zāģi, šķēres;
• celtniecības nazis.

Lai grieztu polikarbonātu, jums jāzina dažas polimēru īpašības. Monolīts polikarbonāts ir termoplastiska viela bez tukšumiem. To iegūst, kondensējot acetonu un fenolu. Plašs diapazons atšķiras pēc reljefa, krāsas, blīvuma un gaismas vadīšanas īpašībām.

Šūnu polikarbonāts sastāv no divām plānām loksnēm ar attālām gareniskām starpsienām. Veidotajos kanālos ir gaiss. Pateicoties tam, palielinās izolācijas īpašības, bet samazinās svars.

Profilētām vai gofrētajām loksnēm ir augsta gaismas caurlaidība un plašs temperatūras svārstību diapazons. Visbiežāk izmanto jumtu iestiklošanai, siltumnīcu segšanai. Tos izmanto kā ēku un pārklājuma konstrukciju korozijizturīgu apšuvumu.

Lasīšana: Vasaras duša izgatavota no polikarbonāta

leņķa slīpmašīnas

Šis rīks ir piemērots lielu polikarbonāta monolītu plātņu apstrādei taisnās līnijās. Varat izmantot griešanas riteņus, kas paredzēti darbam ar metālu, proti, alumīniju, jo tie ir vismazāk pakļauti karstumam. Jums jāizvēlas leņķa slīpmašīna ar ātruma regulatoru. Lai veiktu vienmērīgu griezumu, varat izmantot pat nelielu mašīnu. Bulgāru valoda ar mazu ātrumu neplīst materiālu un neatstāj urbumus. Optimālais diska diametrs ir 125 mm.

Leņķa slīpmašīna ļauj veidot rādiusa virsmas, veikt ne tikai taisnu, bet arī liektu griešanu, tādējādi realizējot interesantākās idejas. Galvenais, kas ir nepieciešams, strādājot, ir atcerēties, ka leņķa slīpmašīna ir ļoti atjautīga mašīna.

Ar nepietiekamu pieredzi loksni ir viegli sabojāt. Labāk ir iepriekš apmācīt nevajadzīgus lūžņus. Ar leņķa slīpmašīnu ir vienlīdz praktiski griezt gan monolītās plātnes, gan šūnveida struktūru, ieskaitot sarežģītas izliektas konfigurācijas.

Vēl viens ērts elektriskais instruments ir ripzāģis. Uz tā ir uzstādīts disks ar nelielu asu zobu. Ir speciāli diski darbam ar plastmasu, kā arī metālu. Zāģēšana tiek veikta pēc tāda paša principa kā darbs ar leņķa slīpmašīnu. Instruments tiek ieslēgts, tiek iegūts ātrums, pamatplāksne tiek piespiesta materiāla malai, tiek veikts griezums ar vienmērīgu kustību “prom no tevis”.

Metodes ar ripzāģi trūkumu var uzskatīt par diska ātruma regulatoru neesamību lielākajā daļā modeļu. Starp priekšrocībām - mainīgs griezuma dziļums. Šī funkcija ļauj vienā iepakojumā sagriezt nevis vienu loksni, bet vairākas uzreiz, kas ir ļoti izdevīgi liela darba apjoma veikšanai. Piemēram, iekārtojot siltumnīcas. Drošības pasākumi ir tādi paši kā strādājot ar dzirnaviņām.

Elektriskais finierzāģis

Iespējams, daudzi amatnieki ir vairākkārt domājuši par to, kā mājās griezt polikarbonātu. Elektriskais finierzāģis ir vispiemērotākais materiāla griešanai ar sarežģītu konfigurāciju, griezumiem ar noapaļotiem elementiem. Piemēram, siltumnīcas sānu sienas arka. Tas ir drošāks nekā ripzāģis vai slīpmašīna. Ātrums strauji palielinās, darba intensitāte samazinās, salīdzinot ar griešanu ar nazi.

Elektrisko finierzāģi izmanto gan monolīta, gan šūnu polikarbonāta apstrādei. Ja ir nepieciešams veikt taisnu griezumu gar šūnveida loksni, marķēšana nav nepieciešama. To var griezt ne tikai ar finierzāģi, bet arī ar nazi. Šādā situācijā norāde būs pati šūnveida. Jūs varat sagriezt vairākas loksnes vienlaikus, tās salokot un novietojot saplāksni.

Izvēloties vīli, jāpievērš uzmanība zobu formai. Zobi ar šķiršanos ir paredzēti darbam ar koku. Tie saplēs polikarbonāta griezuma līniju, padarot griezuma daļu nelietojamu. Nepieciešama metāla vīle ar smalkiem, bieži zobiem, taisniem vai viļņainiem. Vairāk zobu nozīmē labāku griezuma kvalitāti. Lai izvairītos no urbumiem, dažādiem defektiem un iecirtumiem, nepieciešams jauns audekls. Tam jābūt asam, pareizi un droši nostiprinātam instrumentā.

Šķēres un metāla zāģi metālam

Gadās, ka pagalmā, izņemot metāla zāģi, nav neviena elektroinstrumenta. Šajā gadījumā tiek izvēlēta iespēja, kā manuāli griezt polikarbonātu. Vispirms jānostiprina griežamais polimērs. Zāģa asmenim jābūt jaunam, bez defektiem. Tas ir iestatīts aptuveni 30 grādu leņķī. Veicamā griezuma virziens ir “pret tevi”.

Metāla zāģis Jūs varat sagriezt mazas detaļas. Garus griezumus veic ar smalku koka zāģi. Šī metode ir laba, ja nepieciešams griezt polikarbonātu siltumnīcām - dažāda garuma taisnus griezumus. Izliekta griešana ar metāla zāģi nav iespējama.

Šķēres, tāpat kā metāla zāģi, tiek izmantotas tikai monolītas loksnes griešanai, šūnu loksne ar šo instrumentu tiek stipri deformēta. Rūpnieciskās iekārtas joprojām ir visuzticamākās un efektīvākās. Manuālā griešana ir daudz zemāka par apstrādi ar lāzeru un frēzēšanas iekārtām. Jāatzīmē, ka monolītās plātnes cirtainā griešana tiek veikta tikai ar CNC frēzmašīnām. Lāzers negriež, bet izkausē atlieto loksni tās ķīmiskās struktūras īpatnību dēļ.

Nazis

Griešanai ir piemērots parasts kancelejas nazis. Tiek izmantots arī celtniecības nazis, tas ir ērtāk un ergonomiskāk. Viņi sagriež neliela biezuma loksni, galvenokārt 3 mm. Ar nazi var griezt šūnveida polikarbonātu līdz 10 mm.

Pirms griešanas tiek pārbaudīts naža asums, ja nepieciešams, tiek noņemti izvelkamā asmens blāvi elementi. Polikarbonāta loksne tiek sagriezta taisnā līnijā ar likumu vai lineālu. Vispirms tiek veikts iegriezums, un pēc tam asmeni lēnām un uzmanīgi virza “pret sevi” pa marķējuma līniju. No pirmā piegājiena materiālu nedrīkst griezt, tad metode ir jāatkārto, līdz tiek iegūts rezultāts.

Svarīgs! Nelauziet un nesalieciet loksni, tas noved pie ievērojamas malas deformācijas.

Kā griezt polikarbonātu

No rūpnieciskajām iekārtām šim nolūkam tiek izmantoti īpaši lāzeru un frēzmašīnu veidi. Tā kā katram materiāla veidam tiek izvēlēts konkrēts instruments, ir svarīgi zināt, kā pašam griezt polikarbonātu. Soli pa solim instrukcija:

• piemērota instrumenta izvēle;
• darba vietas tīrīšana;
• vietas iekārtošana, izmantojot vienmērīgus, gludus materiālus;
• loksnes uzlikšana uz sagatavotās virsmas;
• skiču nodošana, marķēšana ar marķieri;
• tad griešana tiek veikta ar izvēlētā veida instrumentu.

Vietnes un rīku sagatavošana

Tūlīt pirms griešanas ir jāveic sagatavošanas darbi - jāorganizē darba vieta. Lai to izdarītu, pēc vietas tīrīšanas izmantojiet standarta skaidu plātnes loksni. Tajā nedrīkst būt akmeņi un pilskalni. Zem skaidu plātnes tiek likti tāda paša biezuma stieņi. Virs grieztās plāksnes tiek uzlikts dēlis kustībai, lai nedeformētu polikarbonātu.

Darba vietā ir jābūt zināmai kārtībai. Vienā pusē ir griežamais materiāls. Savukārt gatavās detaļas tiek salocītas pēc izmēra un nomenklatūras, kas ļaus montāžas laikā detaļas nepāršķirot.

Īpaša uzmanība jāpievērš elektrodrošībai. Strāvas padeves kabelim jābūt nebojātam, savienotam un sazarotam standarta savienotājos, kas paredzēti šim nolūkam. Izvairieties no kabeļu novietošanas pastaigu zonā, lai izvairītos no pēdu sapīšanas. Darba vietā ir jānodrošina ātra barošanas avota izslēgšana.

Mēs piemērojam uzcenojumu

Uz papīra sastādām ērtā mērogā datorizētu griešanas karti vai marķēšanas shēmu. Ja nepieciešams, izgatavojam izliektas veidnes.

Mēs pārnesam visus izmērus uz materiālu, izmantojot likumu, garu metāla lineālu vai mērlenti. Labāk ir atzīmēt marķējumu ar melnu marķieri, kam seko visu līniju un atzīmju noņemšana no gatavajām daļām pēc griešanas.

Mēs sagriežam loksnes

Ieslēdzot leņķa slīpmašīnu, ar regulatoru iestatiet vajadzīgo diska ātrumu. Ar vienmērīgu kustību, pārvietojot instrumentu “prom no jums”, materiāls ir jāizgriež pa iepriekš iezīmētajām līnijām. Pabeidzot griešanu, jums jāpārbauda griezuma līnijas vienmērīgums, jānoņem no šūnām skaidas un putekļi.

Svarīgs! Strādājot ar dzirnaviņām, noteikti valkājiet aizsargbrilles, lai pasargātu acis no lidojošām skaidām.

Lai grieztu ar elektrisko finierzāģi, polikarbonāts tiek uzklāts uz cietas, līdzenas virsmas, stingri nostiprināts (piemēram, ar skavām), lai novērstu vibrāciju griešanas procesā. Finierzāģis tiek nogādāts griezuma sākuma punktā, kur iepriekš ar nazi tika izveidots iegriezums. Instrumenta pamatplāksne tiek nospiesta pret griežamo loksni.

Tiek ieslēgts finierzāģis, iestatīts nepieciešamais zāģa asmens ātrums. Instruments tiek maigi padots “prom no jums” gar marķējuma līniju. Jums jāgriež lēni, īpašu uzmanību pievēršot izliektiem segmentiem. Izgriezto fragmentu notīra no skaidām un putekļiem. Ja nepieciešams, nelīdzenumus izlabo ar celtniecības nazi.

Liela laukuma plākšņu, īpaši šūnveida polikarbonāta, griešanu vislabāk var veikt ar augstākas veiktspējas instrumentu. Neskatoties uz to, nazis ir noderīgs, lai noņemtu urbumus, apgrieztu dažādus nelīdzenumus un precīzāk pielāgotu grieztās daļas norādītajiem formātiem.

Lai process būtu veiksmīgs, jums jāievēro šādi noteikumi:

1. Novietojiet griežamo plāksni uz līdzenas, nevibrējošas virsmas.
2. Ieklājiet loksnes ar aizsargkārtu uz augšu, tas pats attiecas uz spoguli un laminētajām plāksnēm.
3. Nenoņemiet aizsargplēvi līdz apstrādes beigām.
4. Šūnu polikarbonātam ir nepieciešams nodrošināt aizsargmalu.
5. Lai loksni ekspluatācijas laikā nesabojātu un nedeformētu, uz tās virsmas uzklāj pietiekama garuma, vismaz 100 mm platu dēli. Jūs varat tikai uzkāpt uz to.
6. Paralēli griezuma līnijai abās pusēs ir novietoti divi dēļi, lai nesabojātu polimēru, un darba ērtībai tie paceļ plāksni griezuma vietā.
7. Ja nepieciešams pārvietoties pa polikarbonātu, tiek izbūvēta dēļu celiņa, kas sadalīs slodzi.
8. Lai sagrieztu mazus polimēra gabalus, ērtāk ir izmantot darbagaldu vai lielu galdu.

Polikarbonāts kā materiāls tiek intensīvi izmantots reklāmas un būvniecības nozarēs. Augstās tehnoloģiskās īpašības ļauj to izmantot kā pilnvērtīgu alternatīvu tradicionālajam stiklam. Lai pareizi sagrieztu polikarbonātu, nebūs lieki atcerēties sakāmvārdu: septiņas reizes nomēriet, vienu nogrieziet.

Vai esat kādreiz pats griezis polikarbonātu? Dalieties pieredzē. Atstājiet komentāru par rakstu, atzīmējiet to ar grāmatzīmi un atkārtoti publicējiet sociālajos tīklos.