Argona metināšana: kas tas ir, veidi, priekšrocības un trūkumi, īpašības, atšķirības no parastās metināšanas, kā lietot

Argona metināšana ir viens no elektriskā loka metodes veidiem metālu savienošanai. Loku aizdedzina neaktīvās gāzes sfērā, izmantojot volframa elektrodu. Tajā pašā laikā metināmo detaļu malas tiek izkausētas, droši saplūstot vienā.

Argona metināšana - īpašības un apraksts

Argona metināšanai raksturīgu iezīmi var uzskatīt par veiksmīgu elektriskās un gāzes metināšanas principu kombināciju. Šo metināšanas tehniku ​​raksturo izcilas kvalitātes metināšanas šuves. Tie ir rūpīgi pulēti, un visa darba cikla beigās pārošanās vietas absolūti nav pamanāmas.

Galvenais faktors procesā ir elektriskā loka. Šeit notiek elektriskās enerģijas pārvēršana siltumenerģijā. Augstais termiskais slieksnis izkausē metālu metināšanas punktā. Ja jūs vienmērīgi pārvietojat loku, jūs iegūstat materiāla saplūšanu un uzticamu sagatavju savienojumu. Pārvietojot elektrodu, tiek regulēti metināšanas baseina parametri, regulēts metināšanas ātrums, iespiešanās pakāpe, šuves kvalitāte un platums.

Lai aizpildītu spraugas, uz šuves sakausējiet augstu metāla lodītes, tiek izmantota pildviela. Tam jābūt tādā pašā sastāvā kā metināmajam materiālam. Uzpildes stieple tiek ievadīta kušanas punktā manuāli.

Barošanas bloks ir invertora tipa bloks ar vadības ierīcēm, neitrālu gāzes padeves sistēmu, savienotājiem, kur ir pievienots deglis. Strāva var mainīties, būt gan nemainīga, gan mainīga.

Argona metināšanas bloka darbības laikā caur instrumenta sprauslu loka zonā tiek ievadīta inerta argona gāze. Tas "izspiež" atmosfēras gaisu no metināšanas baseina, ieskaitot skābekli un slāpekli. Metāla šuves tādējādi tiek droši aizsargātas metināšanas laikā. Aizsargāts ir arī loka pamats - nepatērējams volframa elektrods. Tomēr, ja metināšana tiek veikta bez inertas gāzes, volframs tiek pakļauts agresīvai skābekļa iedarbībai un tiek iznīcināts.

Atmosfēras gaiss nelabvēlīgi ietekmē metināšanas procesa kvalitāti.Lai aizsargātu kodolsintēzes zonu no atmosfēras skābekļa, tiek izmantota inerta gāze. Parastā praksē tas ir argons. Šim nolūkam var izmantot hēliju, taču tā izmaksas ir daudz augstākas. Argona zemā cena skaidrojama ar to, ka tas ir tikai blakusprodukts rūpnieciskā gaisa atdalīšanas procesā skābeklī un slāpeklī.

Argona loka metināšanas priekšrocības:

1. Estētiska, augstas stiprības šuve.
2. Plūsmas, elektrodu pārklājumi nav nepieciešami.
3. Strādājiet ar jebkura izmēra detaļām.
4. Iespēja uzklāt metālu uz bojātām detaļu daļām to atjaunošanai.
5. Grūti metināmu metālu (titāna, čuguna, alumīnija un citu) savienošana.
6. Izdalīto aerosolu minimums, salīdzinot ar citiem metināšanas veidiem.
7. Metāla griezuma "argonā" malai ir ideāla ģeometrija, uz tās neveidojas oksīda un nitrīda plēves.
8. Argona metode ļauj savienot plānus metāla slāņus, veikt īpašas metināšanas darbības.

Trūkumi ietver faktu, ka argona metāla metināšana ir lēnāka nekā ar citām metināšanas iekārtām un metodēm.

Darbs ar argonu rada risku cilvēku veselībai. Ieelpotā argona gāze var izraisīt reiboni, sliktu dūšu, vemšanu, samaņas zudumu un pat nāvi. Tiem, kas strādā ar argona metināšanu, bieži ir galvassāpes, troksnis ausīs, nogurums, gremošanas traucējumi un elpošanas problēmas.

Metinātājs riskē saslimt ar aluminozi, neatgriezenisku plaušu patoloģiju, jo viņš ir pakļauts ozona, radioaktivitātes un slāpekļa oksīdu negatīvajai ietekmei.

Argona metināšanas klasifikācija

Argona metināšanas tehnoloģija tiek klasificēta pēc atsevišķiem funkcionāliem principiem:

1. Manuālais veids. Manipulācijas ar degli, loka lāpu, pildvielu manuāli veic metinātājs. Viņa pieredze un kvalifikācija noteica procesa tempu, metināto šuvju parametrus.
   
   
2. Pusautomātiska.Iekārtai ir funkcija pildījuma stieples padevei. Iekārta ir aprīkota ar stieples padeves mehānismu. Metinātājs darbojas tikai ar argona degli, viena roka paliek brīva. Tas var turēt vai atlocīt sagataves. Metode ir produktīvāka nekā manuālā, taču ļoti svarīga ir metinātāja kvalifikācija.
3. Auto. Stiepļu padeve, ratu pārvietošana ar lodlampu notiek automātiski, bez strādnieka līdzdalības. Ieguvumi no gludām, augstas kvalitātes šuvēm. Operatora funkcijas ir kontrolēt un pareizi iestatīt parametrus - nepieciešamās iespiešanās dziļumu, optimālo ratiņu ātrumu utt.

Turklāt argona metināšana izceļas ar faktisko procesu - vai tiek izmantota pildviela vai nē.

Bez piedevas var metināt plānu metālu (līdz 2 mm), ar stingru skavu - gar šuvi nedrīkst būt spraugas. Tad malas izkūst ar elektrodu un ar šo metālu pietiek, lai savienotu sagataves. Izrādās stingrs, plāns, gluds, kā spogulis, šuve bez "zvīņām".

Izmantojot pildījuma stiepli, gatavošana prasa ilgāku laiku. Šuves veids ir “zvīņains”, savukārt zvīņu slāņu skaits ir tieši atkarīgs no piedevas padeves ritma metinātajam baseinam. Kvalitatīvi tiek izkausētas spraugas un spraugas starp detaļām, kuru platums ir līdz 5 mm, zem rievas tiek sametināti izciļņi. Uzpildes metodi izmanto metālu argona metināšanai ar biezumu 3 mm.

Ne tik sen parādījās vēl viena novatoriska argona loka metināšanas tehnoloģija - robotizēta. Tā īpatnība ir tāda, ka detaļu metināšanu uz konveijeriem veic robotu kompleksi. Metodi raksturo augsta produktivitāte ar zemām darba izmaksām.

Trūkums ir ievērojamas unikālas iekārtas izmaksas, steidzama nepieciešamība piesaistīt augsti kvalificēti speciālisti apkopei, programmatūras atbalstam, precizēšanai robotu mezgli. Tehnoloģija ir paredzēta liela apjoma ražošanai.

Argona metināšana - kas jums nepieciešams no instrumentiem un iekārtām

Iekārtas un instrumenti argona loka metināšanai ir sadalīti 3 grupās.

Pirmajā ietilpst īpašas ierīces, kas veic vienu konkrētu darbību. Argona metināšana, ko veic ar šādām ierīcēm, tiek izmantota lielos uzņēmumos, kas ražo liela mēroga ražošanas līniju.

Otrkārt - specializēts aprīkojums, kas ir konfigurēts darbībai ar šauru noteiktas kategorijas detaļu klāstu.

Trešais- universālas mašīnas, ko izmanto vairāku veidu operācijām un materiāliem. Šī ir vispopulārākā masveidā ražoto ierīču grupa. Tos plaši izmanto ne tikai rūpnieciskiem nolūkiem, bet ir ļoti pieprasīti amatnieku, "garāžas" amatnieku vidū.

Iekārtu komplekts universālai argona metināšanai:

• kombinezoni, apavi, individuālie aizsardzības līdzekļi;
• vienība darba veikšanai ar nelietojamu elektrodu;
• volframa nepatērējami elektrodi;
• pildījuma stieple;
• augstspiediena šļūtenes;
• gāzes balons;
• gāzes reduktors;
• palīginstruments.

Gāzes balonā saspiestā veidā ir gāze - argons. Cilindrus izmanto dažādām gāzēm. Lai nesajauktu vienu un to pašu konteineru ar dažādu saturu, cilindri ir marķēti. Tātad neapstrādāts argons tiek iesūknēts melnā cilindrā ar baltu uzrakstu, baltu svītru. Argona tehniskais - arī melnā cilindrā, bet uzraksts zils, svītra zila. Tīrs argons izceļas ar pelēku cilindru ar zaļu uzrakstu un svītru. Uz cilindriem ir iespiesta arī cita īpaša tehniskā informācija.

Katrs reduktors ir paredzēts "savai" gāzei. Reduktora krāsai jāatbilst gāzes balona krāsai. Lētā versijā varat izmantot "melnu", oglekļa dioksīda pārnesumkārbu. Bet visbiežāk zem argona tiek uzstādīts reduktors ar rotometru.

Argonam tiek izmantotas augstspiediena skābekļa šļūtenes to kvalitātes un uzticamības dēļ. Iekšējais diametrs svārstās no 9 līdz 18 mm. Tāpēc nebūs grūti izvēlēties pareizo.

Strāvas avots argona metināšanai tiek izvēlēts atbilstoši mērķiem un uzdevumiem, kas jāveic darba laikā.

Volframa elektrodi ir paredzēti loka iedarbināšanai un uzturēšanai. Tiem ir atbilstošs marķējums, kas raksturo to īpašības, īpašu piemaisījumu klātbūtni.

Metāla sagatavošanai metināšanai nepieciešami palīgmateriāli, piemēram, slīpmašīna, dažādas birstes metālam.

Drošības atbilstība

Argonam, tāpat kā jebkurai citai metināšanas metodei, ir stingri jāievēro drošības noteikumi. Lielākā daļa no tiem ir vienkārši, taču to īstenošana ļauj glābt ne tikai veselību, bet arī dzīvību.

Darbs jāorganizē īpašās telpās vai kabīnēs. Ja šos nosacījumus nav iespējams realizēt, argona metināšanas vieta ir norobežota ar sietiem. Tie ir no saplākšņa izgatavoti paneļi, kas krāsoti ar liesmu slāpējošu sastāvu, kurā ietilpst arī cinka oksīds, kas absorbē ultravioletos starus. Šāda žoga augstums nedrīkst būt mazāks par 2 m.

Metināšanas argona iekārtas tiek uzstādītas uz līdzenas virsmas, ievērojot tehnoloģiskos izmērus. Metinātāja darba vietai jābūt aprīkotai ar izplūdes un pieplūdes ventilāciju. Izplūdes paneļi ir ļoti efektīvi. Tie atrodas horizontāli vai leņķī, lai piesārņotais gaiss no loka tiktu sūknēts uz leju vai prom no metinātāja. Tas novērš kaitīgu vielu iekļūšanu darbinieka elpceļos.

Kas jums jādara pirms darba uzsākšanas:

1. Apskatiet un pārliecinieties, ka metinātāja speciālais apģērbs, apavi, aizsarglīdzekļi ir labā stāvoklī, tīri, nav piesātināti ar eļļu vai citām degošām vielām.
2. Uzvelkot kombinezonu, piesprādzēt visas pogas, sasiet lentītes, sašņorēt kurpes.
3. Jaka un bikses valkātas brīvi, kabatas jāaizver ar ventiļiem, mati sabāzti zem galvassegas.
4. Pārbaudiet darba vietu, apgaismojumu, pārsegu.
5. Izņemiet nevajadzīgās sagataves, nevajadzīgos priekšmetus, uzliesmojošus materiālus.
6. Pārbaudiet aprīkojumu. Tam jābūt droši iezemētam, augstsprieguma kontakti ir aizsargāti un aizvērti, vadu integritāte nav bojāta.
7. Pārliecinieties, ka darbojas iekārtas mērīšanas un signalizācijas ierīces, bloķēšanas ierīces.
8. Neuzsāciet darbu, kamēr nav pilnībā novērsti konstatētie trūkumi.

Kā izmantot argona metināšanu soli pa solim instrukcijas

Pirms metināšanas apstrādājamā detaļa rūpīgi jānotīra no netīrumiem, mašīnas eļļas un taukiem. To var izdarīt ar jebkuru šķīdinātāju. Ja metināmo detaļu biezums ir lielāks par 4 mm, ir nepieciešama malu griešana, un argona metināšanu veic tikai sadursmē.

Lai iznīcinātu oksīda plēves, krustojumu apstrādā ar metāla sukām. Savienojumu ar sarežģītu ģeometriju notīra ar leņķa slīpmašīnu.

Lai noņemtu mitrumu, sagataves jāuzsilda līdz 150 grādiem. Zem plāna metāla, lai izvairītos no pārdegšanas, siltuma noņemšanai novieto vara vai tērauda plāksnes.

Piedeva pārvietojas tikai degļa priekšā, gar metināto šuvi.

Īsu laiku (5-7 sekundes) pirms loka aizdedzināšanas tiek ieslēgta inertās gāzes padeve. Pēc metināšanas beigām atkal jāgaida tikpat ilgi, līdz gāze tiek izslēgta.

Darbību secība darbam ar argona loka metināšanu:

1. Ieslēdziet aprīkojumu.
2. Pievienojiet zemējuma vadu pie metināšanas galda vai sagataves.
3. Atveriet vārstu uz gāzes balona.
4. Pietuviniet argona degli metināmajai daļai tā, lai attālums līdz elektrodam būtu 3-5 mm.
5. Uzvelciet aizsargmasku, ieslēdziet strāvas padevi.
6. Turiet iegūto metināšanas loku pie savienojuma sākotnējās malas, līdz izveidojas izkausēta metāla peļķe.
7. Ar apļveida gludām manipulācijām panākiet sānu malu kušanu.
8. Saglabājiet 45 grādu leņķi starp degli un virsmu.
9. Lēnām un uzmanīgi virziet degli ar adatu uz priekšu, ievadot uzpildes stiepli deglā.
10. Šuves beigās samaziniet strāvu, lai aizpildītu krāteri.

Argona metināšana ir ienesīga inovatīva produktu atjaunošanas metode. Metināšanas un restaurācijas darbu izmaksas ir daudz zemākas nekā jaunas detaļas izgatavošana. Atjaunots produkts var kalpot ļoti ilgu laiku.

Vai esat kādreiz pats izmantojis argona metināšanu? Pastāstiet mums par raksturīgajām iezīmēm, kas ļaus ātri apgūt prasmes. Atstājiet savu komentāru, kopīgojiet rakstu sociālajos tīklos, atzīmējiet to ar grāmatzīmi.