Stucwerk muren door eigen handen

inhoud

1. Evaluatie en planning van stukadoorswerken

• Berekening van de hoeveelheid gips die nodig is voor wandafwerking
• De factoren die van invloed zijn op het verbruik van gips
• Wijze van berekening
• materialen
• gips
• Soorten gips voor het doel
• Kant-en-klare oplossingen voor pleisterwerk
• Zelf-voorbereiding van gipsmortel
• grondverf
• Gereedschappen die nodig zijn om muren met de hand te pleisteren
• Hulpmiddelen die nodig zijn voor de voorbereiding van de oplossing
• Uitvoering van werken met gipsapplicatie
• Basisregels voor pleisterwerk
• Voorbereiding van het substraat: breng een primer aan
• tentoonstellen vuurtorens
• Bereiding van materialen en bereiding van een gipsmengsel
• Pleistertechniek
• obryzg
• grond
• Beacon verwijderen
• nakryvki
• grout
• reparatie

Evaluatie en planning van stukadoorswerken

.

Waarom heb ik gips nodig? Uiteraard om het oppervlak van de wanden waterpas te maken en geschikt te maken voor elke volgende afwerking. Maar de situatie is anders en voordat u het werk uitvoert, moet u het eindresultaat duidelijk visualiseren. Daarom is het noodzakelijk om vooraf duidelijk te definiëren hoeveel de wanden moeten worden uitgelijnd, welke afwerkingslaag zal worden gebruikt, zich duidelijk de kenmerken van het materiaal voorstellen, van die de muur heeft gemaakt, etc. Het is van de totaliteit van deze parameters dat de schaal en de kosten van het werk zullen afhangen, evenals het materiaal dat zal worden gebruikt, en zijn bedrag. Daarom moet een grondige evaluatie van toekomstige werkzaamheden worden uitgevoerd voordat u gaat winkelen.

instagram viewer

Berekening van de hoeveelheid gips die nodig is voor wandafwerking

De factoren die van invloed zijn op het verbruik van gips

Hoeveel pleisterwerk is er nodig, tweebelangrijkste factoren:

• kromming van muren- hoeveel het verticale vlak is afgeweken van het ideale vlak. Als in nieuwe gebouwen deze afwijking voor elke meter ongeveer 1-3 mm is, kan de afwijking in oudere gebouwen veel groter zijn en zelfs in het oog springen;
• type gips: natuurlijk is de consumptie van verschillende mengsels iets anders, dus er is geen enkel verbruikscijfer voor een bepaald gebied.

Het is op deze basisparameters dat de methode voor het berekenen van de vereiste hoeveelheid van een mengsel is gebaseerd. Een duidelijk voorbeeld is hieronder gegeven, je hoeft alleen maar je eigen waarden te vervangen.

Wijze van berekening

De berekening bestaat uit twee hoofdfasen:

.

1. Bepaling van de dikte van de vereiste laag.Om te beginnen is het noodzakelijk om het benodigde oppervlak goed schoon te maken en bakens te plaatsen: hoe meer, hoe beter. Op verschillende plaatsen belichten we de belangrijkste punten waar de vereiste metingen zullen worden uitgevoerd. Het is dus noodzakelijk om te meten hoeveel het oppervlak afwijkt van de geplande punten op belangrijke punten, waarna de resulterende waarden worden opgeteld en gedeeld door het aantal punten. Laten we zeggen dat je een muur hebt die gelijkmatig is bezaaid met 5 cm, je hebt drie controlepunten gemaakt en vastgesteld dat de afwijkingen 1, 3 en 5 cm zijn, wat in totaal 9 cm oplevert. Als er 9 cm gedeeld wordt door 3 controlepunten, krijgen we een gemiddelde dikte van de pleisterlaag van 3 cm, en dit is het cijfer dat we nodig zullen hebben voor daaropvolgende berekeningen. Houd er onmiddellijk rekening mee dat als je bakens gebruikt, welke resultaten dan ook worden verkregen, de minimumlaag van gips nog steeds 6 mm zal zijn om de bakens zelf te verbergen.
2. Nu het gebruik van de gegevens over het gebied van de te pleisteren muur en het verbruik van het mengsel dat het pakket aangeeft, is het gemakkelijk te berekenen,hoeveel pakketten zullen we nodig hebben. Neem dus een mengsel van Knauf Rotband, dat is verpakt in zakken van 30 kg. De fabrikant geeft aan dat het verbruik per 1 m² is, kg (laagdikte is 10 mm). Als het oppervlak van de muur 10 m² is en de vereiste tussenlaag 30 mm, is de berekening eenvoudig kg * 3 * 10m² = 255 kg, wat betekent dat u 9 pakketten met een droog mengsel moet aanschaffen. Vervang nu uw gegevens en parameters van het gebruik van gips, en haal het resultaat op Koop op het einde geen eigen risico, of ren niet onstuimig rond op zoek naar materiaal, als dat niet zo is genoeg.
   .

materialen

gips

Soorten gips voor het doel

De samenstelling van het mengsel voor pleisterwerk kan aanzienlijk variëren. De hoofdtypen zijn dus:

1. cement:het, hoewel het langzaam aan kracht wint, maar uiteindelijk de hoogste percentages geeft voor duurzaamheid, betrouwbaarheid en sterkte;
2. klei- het meest geschikt voor houten oppervlakken;
3. kalkhoudende pleisteruniverseler, maar soms wordt het met gips ingespoten om de stolling te versnellen;
4. gipsgebruik het op zichzelf, maar hier moet je op tijd een grote professionaliteit hebben om een ​​laag aan te brengen, omdat het na 30 minuten na het koken begint uit te harden;
5. gecombineerde pleisterskan verschillende adstringerende componenten in hun samenstelling combineren, bijvoorbeeld kalk en cement;
6. speciaal pleisterwerkverschilt door de aanwezigheid in de samenstelling van een additief, wat nodig is om het materiaal specifieke eigenschappen te geven.

Kant-en-klare oplossingen voor pleisterwerk

Om een ​​mortel voor gips voor te bereiden, kunt u alle componenten zelf mengen of kunt u een kant-en-klare mix aanschaffen. De laatste optie wordt nu steeds populairder, en in winkels kun je dergelijke mengsels vinden:

• cement-kalkbestaat uit zand, cement, kalk en diverse additieven, die het materiaal stabiliteit geven aan verschillende soorten schadelijke effecten. Dergelijke mengsels zijn ideaal voor het bepleisteren van baksteen, beton, gasbeton, enz. in kamers met een normaal microklimaat;
• zand-cementMengsels zijn veelzijdiger, omdat ze geschikt zijn voor werk in alle omstandigheden. Daarin kunnen bovendien verschillende additieven aanwezig zijn die vorst, plasticiteit of andere eigenschappen geven;
• gipspleistersgebruik het wanneer het nodig is om het oppervlak ideaal te maken, en de ruimte moet een normale vochtigheidsgraad hebben en er is geen contact met het cement;

Maar we vermelden niet de decoratieve pleister waarvan velen op onze lijst weten dat deze al wordt gebruikt voor afwerking, maar voor nivellering en wandcorrectie past deze helemaal niet.

Zelf-voorbereiding van gipsmortel

Om te beginnen met de voorbereiding van de pleisteroplossing, is het noodzakelijk om te zorgen voor de aanwezigheid van drie componenten: water, samentrekkend en vulmiddel. Gebruik indien nodig speciale toevoegingen, bijvoorbeeld kaliumnitraat maakt het oppervlak waterdicht.

Omdat meestal pleisterwerk in drie lagen wordt uitgevoerd, kan de samenstelling van de oplossing voor elke laag enigszins verschillen. Dus voor de eerste laag kan minder bindend middel worden gebruikt, in de tweede primerlaag iets meer, en in de uiteindelijke uiteindelijke bindende component moet maximaal zijn om een ​​goed uiterlijk te garanderen en duurzaamheid. Als pleisterwerk in één laag wordt uitgevoerd, wordt de hoeveelheid bindmiddel en aggregaat als het gemiddelde gekozen.

Afhankelijk van welke mix en welke componenten worden gebruikt,hun verhouding in oplossing zal anders zijn. Hier zijn enkele voorbeelden voor de meest voorkomende formuleringen.

1. Als je gebruiktcementpleisterin drie lagen, dan voor
   de eerste verhouding van bindmiddel en vulmiddel - van 5 tot
   voor primer coat - van: tot
   voor de finale - 5 of
2. voorkalkmortelde verhoudingen zijn vergelijkbaar met die van cement:
   voor nabryzg worden bindmiddel en aggregaat gemengd in de verhouding 5 -
   voor primer coat - van: tot
   voor afwerking of
3. voorcement-kalk mengselu moet de volgende regels volgen. Het volume van de eenheid cement dat wordt gebruikt
   , kalkdelen en 3-5 aggregaten voor de eerste laag,
   , -1 kalk en -4 vulstof - voor de tweede,
   1 limoen en -4 zand - voor de finish.
4. voorkleipleisteris nog eenvoudiger omdat alle lagen dezelfde samenstelling hebben: een deel van de klei gebruikt 3-5 delen aggregaat;
5. Kalk-kleimengselzal ook minder problemen opleveren, omdat dezelfde oplossing wordt gebruikt: op 1 deel klei en het is nodig om 3-5 delen zand toe te voegen aan kalk.
6. Cement-kleimengselook universeel voor alle lagen: op 1 deel cement zitten 4 delen klei en 6-12 delen zand.
7. En, ten slotte, de laatste oplossing -lime-gips. Om de oplossing voor te bereiden
   voor de eerste laag is het noodzakelijk om 1 deel kalk, 2-3 delen zand en 3-1 deel klei te mengen,
   verhouding van kalk, gips en zand voor de tweede laag - 5 -2,
   en voor de afwerklaag wordt 1 deel van de kalk toegevoegd met 1- delen gips zonder zand.

grondverf

Van welk oppervlak wordt gepleisterd en welk bindmiddel wordt gebruikt in de pleisteroplossing, hangt het type primer af van:

• acryl- een van de meest veelzijdige, omdat hij geschikt is voor bijna alle oppervlakken behalve metaal, geen geur heeft, snel droogt;
• alkydGeschikt voor houten oppervlakken, incl. DSP-kaarten en vezelplaat. Het droogt iets langer - ongeveer 10-15 uur;
• fenolis gemaakt op basis van vernis met verschillende vulstoffen, oplosmiddelen en corrosiewerende pigmenten. Het is geweldig voor zowel metalen als houten oppervlakken;
• perchchloorvinylmateriaalgekenmerkt door goede prestaties, maar het ruikt sterk en wanneer het permanent wordt ingeademd, is het giftig, Daarom wordt het buiten de leefruimte gebruikt voor de verwerking van hout, beton en metaal oppervlakken.

Gereedschappen die nodig zijn om muren met de hand te pleisteren

Wanneer u al het materiaal al hebt, moet u voor het pleisterproces voor alle benodigde gereedschappen zorgen:

• troffel voor het aanbrengen van het mengsel;
• valk voor eenvoudig stukadoorswerk en het vasthouden van een afdak van een deel van de oplossing;
• schraper;
• Snijden - een klein driehoekig mesje, dat dient om kleine scheurtjes in het gips af te dichten;
• semitransprint met een handvat voor het aanbrengen en egaliseren van de pleisterlaag, evenals voor meer grondige pleisterwerk van hoeken;
• regel h-vormig om de oplossing gelijk te maken en de uniformiteit van de toepassing ervan te regelen;
• Een rasp voor het voegen van reeds aangebrachte gipslagen;
• verfroller.

Hulpmiddelen die nodig zijn voor de voorbereiding van de oplossing

Dus, met wat en in welke verhouding is nodig voor de voorbereiding van de oplossing, hebben we het uitgezocht. Nu moeten we weten welke materialen nodig zijn om het volledige proces correct en correct uit te voeren:

• een container voor het mengen van alle componenten;
• dispenser om de volumes van alle componenten te meten;
• een bouwmixer, een speciale boor, een troffel of een ander gereedschap om de resulterende oplossing te mengen.

Uitvoering van werken met gipsapplicatie

Basisregels voor pleisterwerk

Als u wilt dat het stukadoorproces snel en zonder problemen verloopt en om een ​​kwalitatief hoogwaardig oppervlak te krijgen, moet u het weten en uitvoereneen paar eenvoudige regels.

1. De ideale omgevingsparameters voor het werk zijn: temperatuur + 5... + 30 ° С, luchtvochtigheid - niet meer dan 60%. Het is wenselijk dat binnen 3 dagen na voltooiing van het werk in de kamer ongeveer dezelfde voorwaarden gelden.
2. Op de verpakking van de gekochte mengsels moeten instructies voor het koken staan: deze moeten zorgvuldig worden opgevolgd.
3. Het is erg belangrijk om alle gereedschappen grondig schoon te maken en schoon te maken na elke nieuwe fase van het werk.
4. Als de pleister in meerdere lagen wordt aangebracht, moet u wachten tot de vorige laag is opgedroogd voordat u de volgende laag aanbrengt. De mate van gereedheid controleren is eenvoudig: druk lichtjes met uw vinger in, en als het oppervlak niet afbrokkelt en niet kreukelt, kunt u veilig de volgende laag aanbrengen.
5. Als je de muren in de kamer moet stucen, is het beter om vanaf het plafond te beginnen en pas dan zelf naar de muren te gaan.

Voorbereiding van het substraat: breng een primer aan

Alvorens de eerste laag pleister aan te brengen, is het noodzakelijk om het oppervlak te primen. Deze fase is noodzakelijk om de fundering te versterken, het beter bestand te maken tegen het verschijnen van schimmels, schimmels en ook dat de pleisteroplossing zelf gelijkmatiger wordt aangebracht.

Primer wordt toegepastin een of twee lagen,als het substraat niet los zit en niet erg vochtig is. Anders kunnen er meer lagen nodig zijn en is het voor wanden met grote verschillen of te gladde oppervlakken beter om meer te bevestigenpleister. Maar dit is geen verplichte fase, omdat een bakstenen muur bijvoorbeeld perfect beheersbaar is en zonder aanvullende aanpassingen.

De primer wordt meestal met een roller of kwast aangebracht, het proces zelf is niet lang en eenvoudig, maar het negeren ervan kan het hele uiterlijk van de afwerking bederven. Op het pleisterwerk bovenop het onbehandelde oppervlak kunnen vlekken, scheuren en andere defecten verschijnen.

tentoonstellen vuurtorens

Opdat de laag gips gelijkmatig zou liggen en het resulterende oppervlak ideaal zou zijn, is het onmogelijk om te doen zonder bakens te installeren, maar het is noodzakelijk om dit werk correct te organiseren.

Er zijn nu verschillende manieren om vuurtorens te installeren, maar sommige vereisen enige vaardigheid en ervaring, dus we zullen ons concentreren op de eenvoudigste, maar best effectieve methode op basis van het gebruik van een bakenprofiel.

Het begint dus allemaal met het feit dat je de verticaliteit van de muur moet controleren met een niveau of loodrecht. Vervolgens beginnen we een basis te creëren voor een soepele toepassing van gips: in de onderste en bovenste hoeken van de muur bevestigen we de deuvels (voor gipskartonmuren is het beter om zelftappende schroeven te gebruiken) en daarop bevestigen we de lijn, die strikt moet worden uitgerekt verticaal.

Gebruikend als referentieniveau twee verticale lijnen, uitgerekt langs het niveau, beginnen we op dezelfde manier met behulp van deuvels en een niveau om de horizontale lijnen te strekken. Voor standaardmuren (-3 m in hoogte) zijn er genoeg en vier uitgestrekte horizontale oriëntatiepunten.

Nu zijn we gewapend met een bakenprofiel en een pleisteroplossing of plamuur. Onder de lijn moet u een hele rij dia's uit de resulterende oplossing vormen en het profiel erin duwen, zodat het de lijn raakt, maar niet optilt. Eerst zetten we verticale bakens, dan horizontale bakens, en aan het einde van de werken moeten ze allemaal opnieuw worden gecontroleerd met behulp van een niveau.

Na dit alles kunt u al gaan naar de voorbereiding van de oplossing en de toepassing ervan.

Video over de installatie van metalen bakens voor filamenten

Video over het installeren van vuurtorens van gips

Video over het installeren van bakens met laserniveau

Bereiding van materialen en bereiding van een gipsmengsel

U hebt al gekozen voor de samenstelling van het mengsel dat het beste bij u past. Nu is het zaak om alle componenten goed te bereiden en te mixen. Het lijkt erop dat het ingewikkeld kan zijn om te mixen, maar je moet alle componenten in een bepaalde volgorde laden, envoor elk type oplossing zijn er bepaalde nuances, wat voor het beste resultaat zal zorgen.

1. Cement mengselhet is beter om te mengen voordat je water toevoegt. Het is beter als het zand en cement gelaagd en grondig gemengd zijn. Pas daarna kan water worden toegevoegd totdat een uniforme consistentie wordt verkregen.
2. Cement-kalkmortelOok bereid door zand en cement te mengen, waaraan al dan kalkmelk wordt toegevoegd.
3. Voor de kalkmortelgebruik alleen gebluste kalk, en de vulstof met water wordt geleidelijk ingevoerd - dit zorgt voor de afwezigheid van klonten.
4. Als in de kalkmortelmoet gips toevoegen, probeer dan snel te zijn en alles in niet meer dan 5 minuten te doen. Ten eerste is het beter om de gipsoplossing te bereiden (door water toe te voegen aan het gips in de juiste verhouding) en er al kalk in toe te voegen.
5. datom een ​​kleimengsel te makenhet is beter om het vooraf in water te weken en het uit te rekken, waarbij je de klonten verwijdert.
6. Kant-en-klare winkelmixenvul gewoon met de benodigde hoeveelheid water en meng om de gewenste consistentie te bereiken.

Met al deze regels kunt u een ideale pleisterlaag realiseren, die niet alleen duurzaam en zonder scheuren is, maar ook een uitstekende esthetische uitstraling heeft.

Pleistertechniek

Het gehele proces van het aanbrengen van de pleister kan in verschillende fasen worden verdeeld, waartussen de nodige pauzes staan. Normaal gesproken worden drie gipslagen aangebracht en vervolgens gewreven - in dit geval is het effect het meest succesvol en duurzaam.

obryzg

Allereerst wordt een pleisteroplossing op de voorbereide wand aangebracht met een meer vloeibare, bijna zure consistentie die "spray" wordt genoemd. Het bevat dezelfde componenten als in de volgende lagen, alleen zijn ze meer verdund.

De dikte van een dergelijke eerste laag kan variëren afhankelijk van het oppervlak van het substraat. Voor houten wanden is het beter om een ​​laag van 10 mm dikte aan te brengen, en voor beton, baksteen en alle andere, kan een laag van 4-5 mm worden weggelaten.

Het hele proces is eenvoudig:

1. Eerst wordt de voorbereide oplossing opgestapeld op het valkcentrum met behulp van een troffel, het overschot wordt verwijderd om materiaal te sparen.
2. Dan moet je de valk naar de muur brengen en beginnen met het eenvoudig gooien van de compositie op de muren, terwijl je de troffel kunt gebruiken om het handiger te maken. Geleidelijk aan zou het hele oppervlak van de muur onder een dergelijke oplossing moeten liggen.

Merk op dat het vanaf ongeveer dezelfde afstand moet worden toegepast, dan zal het het meest uniform zijn. Wanneer de hele muur bedekt is met de noodzakelijke laag, verwijder dan alleen de meest uitstekende delen van de pleister, waarbij het hele oppervlak waterpas wordt gemaakt zolang dat niet nodig is.

grond

Nadat de eerste laag volledig is gestold, kunt u doorgaan met het aanbrengen van de tweede - de grond. Om er zeker van te zijn dat de vorige laag gereed is voor toekomstig werk, kunt u een beetje op drukken met zijn vinger: de afwezigheid van deuken en kruimels geven aan dat je de tweede kunt toepassen layer.

Een mortel voor de grond wordt geplaatst op het gebied gevormd tussen de vier vuurtorens. Vervolgens wordt een zigzagachtige schokkerige beweging gemaakt door de metalen regel om het oppervlak glad te maken. De bewegingsrichting is van boven naar beneden. We herhalen deze procedure totdat het oppervlak goed is gladgestreken en verstoken van alle putten en gebreken. Uiteindelijk zou je een laag moeten krijgen die een beetje ruw aanvoelt, maar zelfs de bakens volledig sluit, wat op hetzelfde niveau ligt.

Beacon verwijderen

Alvorens de laatste pleisterlaag aan te brengen, is het noodzakelijk om gipsbakens van de muur te verwijderenen laat de resterende groeven met gipsmortel en waterpas.

Er is een mening dat bakens niet kunnen worden verwijderd, het is alleen waar voor het onderdeel. Het grootste probleem van de linkervuurtorens in de gipslaag is hun corrosie en vervolgens de roestvlekken op de aflaklaag. Voorstanders van het verlaten van bakens in de pleisterlaag als een van de argumenten leiden ertoe dat het gebruik van hoogwaardige verzinkte vuurtorens deze risico's tot een minimum beperkt. Deze argumenten zijn echter niet consistent, en om één reden, tijdens het werken met de regel, is de gegalvaniseerde laag van vuurtorens beschadigd. Natuurlijk neemt de kans op roest op de afwerkingslaag toe met een toename van de vochtigheidsgraad van de omgeving, afhankelijk van de kwaliteit van de bakens zelf en van andere factoren. Maar in dit geval hopen op de samenvloeiing van gunstige omstandigheden is het niet waard en het is beter om bakens van de pleisterlaag af te dekken en te verwijderen.

Ook heeft de laag pleister na drogen de eigenschap van bezinken, en de bakens zullen boven het niveau van het oppervlak uitpuilen.

Wanneer kan ik bakens in pleister achterlaten?Metalen bakens kunnen niet worden verwijderd in het geval dat wordt aangenomen dat bovenop de laag met gipslagen ligt tegels, porselein of andere afwerkingsmaterialen die geen roest toelaten out.

Video over het verwijderen van metalen bakens na het pleisteren

nakryvki

Cover is de derde laatste laag pleister. De dikte mag niet meer dan 2 mm zijn en het moet perfect zijn. Om dit te doen, worden alle componenten van het mengsel zorgvuldig gezeefd, zodat geen kruimels, brokstukdeeltjes leiden tot de vorming van groeven en defecten in de volgende fase van het werk - troffel.

De uitvoering van de afdekking begint dus met het controleren of de vorige laag goed is uitgehard. Vervolgens wordt het bevochtigd met water met behulp van een borstel en een troffel wordt aangebracht met een dunne laag oplossing. Lijn het resulterende oppervlak uit met een halve wig, creëer met zijn hulp golfachtige bewegingen van onder naar boven.

grout

Nadat u de pleistertoepassing heeft voltooid, kunt u veilig verder gaan met de plamuur. Er zijn een aantal manieren, waaronder u de meest geschikte kunt kiezen:

• rondje: de houten vlotter wordt stevig tegen het oppervlak gedrukt en begint deze tegen de klok in in te duwen, terwijl de randen van mogelijke onregelmatigheden en defecten worden doorgesneden. Als op hetzelfde moment de laag van de bekleding al is uitgehard, probeer deze dan een beetje te weken met water en een borstel, zodat deze kan worden onderworpen aan mechanische actie;
• op een rek: alles is hetzelfde, alleen met scherpe, directe bewegingen. Hierdoor kunt u een beter en gladder oppervlak krijgen, vooral als u er rekening mee houdt dat dit type voegmiddel wordt gebruikt met duurdere en kwaliteitsmengsels. Vaak wordt een dergelijke voegbewerking na een cirkel uitgevoerd, zodat het resultaat over het algemeen ideaal kan worden genoemd.

Na al deze activiteiten kunt u op het oppervlak van een rasp, wolvilt of vilt lopen - zodat u zelfs de kleinste gebreken en tekortkomingen kunt gladstrijken.

reparatie

reparatie- een soort voegmiddel, dat meestal na de traditionele voegen wordt aangebracht. Om dit te doen, moet u een houten halve doek gebruiken met een rubberen strip of metalen pakking, afhankelijk van welke coating uiteindelijk op de pleister wordt aangebracht.

Eerst het strijkijzer gladstrijken in verticale richting en vervolgens in horizontale richting. Vaak wordt een dergelijke bewerking ook uitgevoerd na het aanbrengen van de laatste laag pleister, zelfs vóór het sproeien.

Hierop komt het hele proces tot een einde en krijgen we een oppervlak klaar voor verdere afwerking. Als alle acties correct zijn uitgevoerd, zullen er in de nabije toekomst geen scheuren en vlekken zijn.

Een selectie van video's op de pleisterwanden op bakens

Video: technologie van pleisterwerk

Video: Masterclass van Mikhail Bezyajev

Video: toepassing van gips Volma Stroi

.