Koelkastcompressorapparaat: types en classificatie van koelcompressoren

De werking van huishoudelijke en industriële koelapparatuur is rechtstreeks afhankelijk van de circulatie van het koelmiddel, de compressorinstallatie is verantwoordelijk voor dit proces. In feite is dit het belangrijkste structurele element, zonder welke een koelkast voor thuis alleen recycle-ontvangers zal interesseren. Om dit apparaat te repareren of te vervangen, is het belangrijk om te begrijpen hoe het werkt. In deze publicatie zullen we het hebben over de interne structuur van verschillende compressoren van huishoudelijke koelkasten en hun kenmerken.

In het kort over de soorten apparatuur

Volgens het werkingsprincipe kan deze apparatuur worden onderverdeeld in vier typen:

• Stoomuitwerper werkt in de regel als koelmiddel. Het wordt gebruikt in verschillende industriële processen.
instagram viewer
• Absorptie, voor werk, gebruikt niet elektrische, maar thermische energie.
• Thermo-elektrisch, gebaseerd op Peltier-elementen, blijft wijdverbreid in gebruik vanwege de lage efficiëntie (gedetailleerde informatie over deze apparaten is te vinden op onze website).
• Compressor.

Het is het laatste type apparatuur dat op grote schaal wordt gebruikt in huishoudelijke en industriële eenheden.

Compressor voor de koelkast: werkingsprincipe

Om het doel van dit apparaat te begrijpen, moet u het schema van de apparatuur overwegen. Een vereenvoudigde versie, waar alleen de belangrijkste structurele elementen worden aangegeven, wordt hieronder gegeven.

Legend:

• A - Verdampingsradiator is in de regel gemaakt van koperen buizen en bevindt zich in de kamer.
• B - Compressoreenheid.
• C - Condensor, is een radiatoreenheid aan de achterkant van het apparaat.
• D - Capillaire buis, gebruikt om de druk gelijk te maken.

Overweeg nu het algoritme voor systeemwerking:

1. Een compressor gebruiken (B in fig. 1), koelmiddeldamp (meestal freon) wordt geïnjecteerd in de condensorradiator (C). Onder druk vindt hun condensatie plaats, d.w.z. freon verandert zijn aggregatietoestand en gaat over van damp naar vloeistof. De warmte die wordt gegenereerd door het radiatorrooster verdwijnt in de omringende lucht. Als u het merkt, is de achterkant van een werkende installatie merkbaar heet.
2. Na het verlaten van de condensor komt het vloeibare koelmiddel in de drukvereffenaar (capillaire buis D). Terwijl je door dit knooppunt gaat, neemt de druk van freon af.
3. Het vloeibare koelmiddel, nu onder lage druk, komt de verdampingsradiator (A) binnen, onder invloed van warmte, waarvan het weer de aggregatietoestand verandert. Dat wil zeggen, word stoom. In het proces wordt de verdampingsradiator gekoeld, wat op zijn beurt leidt tot een verlaging van de temperatuur in de kamer.

Vervolgens herhaalt de cyclus zich totdat de gewenste temperatuur in de kamer is vastgesteld, waarna de sensor een signaal naar het relais stuurt om de elektrische installatie uit te schakelen. Zodra de temperatuur boven een bepaalde drempel stijgt, wordt het apparaat ingeschakeld en werkt de installatie volgens de beschreven cyclus.

Op basis van het bovenstaande kunnen we concluderen dat dit apparaat een pomp is die circulatie van koelmiddel in het koelsysteem verzorgt.

Classificatie van compressoren in koelapparatuur

Ondanks het algemene werkingsprincipe kan het ontwerp van mechanismen aanzienlijk variëren. Indeling wordt uitgevoerd volgens het werkingsprincipe in drie subtypen:

1. Dynamic. In dergelijke apparaten wordt de koelmiddelcirculatie uitgevoerd onder invloed van een ventilator. Afhankelijk van het ontwerp van de laatste, zijn ze meestal verdeeld in axiaal en centrifugaal. De eerste worden in het systeem geïnstalleerd en tijdens het werk pompen ze druk. Hun werkingsprincipe is hetzelfde als dat van een conventionele ventilator.

   

De tweede heeft een hogere efficiëntie vanwege de groei van kinetische energie, onder invloed van middelpuntvliedende kracht.

Het grootste nadeel van dergelijke systemen is de vervorming van de bladen door het torsie-effect dat optreedt onder invloed van het koppel. Dynamische installaties worden niet gebruikt in huishoudelijke apparatuur, dus voor ons zijn ze niet interessant.

1. Omringen. In dergelijke apparaten wordt het compressie-effect geproduceerd met behulp van een mechanisch apparaat dat wordt aangedreven door een motor (elektrische motor). De effectiviteit van dit type apparatuur is aanzienlijk hoger dan die van schroefeenheden. Het werd op grote schaal gebruikt tot de komst van goedkope roterende apparaten.
2. Rotary. Deze ondersoort onderscheidt zich door zijn duurzaamheid en betrouwbaarheid; een dergelijk ontwerp is geïnstalleerd in moderne huishoudens.

Aangezien de laatste twee ondersoorten in huishoudelijke apparaten worden gebruikt, is het logisch om hun apparaat in meer detail te bekijken.

Het apparaat van de zuigercompressor van de koelkast

Deze eenheid is een elektromotor met een verticale as, de structuur is geplaatst in een afgesloten metalen behuizing.

Wanneer u de kracht van het startrelais inschakelt, drijft de motor de krukas aan, zodat de eraan bevestigde zuiger heen en weer gaat. Als gevolg hiervan wordt freondamp geëvacueerd uit de verdampingsradiator (A in Fig. 1) en injectie van koelmiddel in de condensor. Dit proces wordt vergemakkelijkt door een klepsysteem dat opent en sluit wanneer de druk verandert. De belangrijkste elementen van het zuigerontwerp worden hieronder gepresenteerd.

Legend:

1. Het onderste deel van de metalen behuizing.
2. Monteren van de stator van een elektromotor.
3. Motorstator.
4. Het lichaam van de interne elektromotor.
5. Cilinderbevestigingen.
6. Cilinder deksel
7. Klepbevestigingsplaat.
8. Cilinderlichaam.
9. Zuigerelement.
10. Een schacht met een zwengel.
11. De vleugels.
12. Rocker schuifregelaar.
13. Opgerolde spiraalbuis voor koudemiddelinjectie.
14. Het bovenste gedeelte van de verzegelde behuizing.
15. Val.
16. Ophangbevestiging.
17. Spring.
18. Ophangbeugel
19. Lagers gemonteerd op een as.
20. Anker van een elektrische motor.

Afhankelijk van het ontwerp van het zuigersysteem zijn deze apparaten verdeeld in twee soorten:

1. Crank. Ze worden gebruikt om kamers met een groot volume te koelen, omdat ze een aanzienlijke belasting kunnen weerstaan.
2. Crank-rocker. Ze worden gebruikt in tweekamer-koelkasten, waar twee eenheden samenwerken (voor de vriezer en de hoofdcontainer).

In latere modellen wordt de zuiger niet aangedreven door een elektromotor, maar door een spoel. Deze implementatieoptie is betrouwbaarder vanwege het ontbreken van mechanische transmissie en zuiniger omdat deze minder elektriciteit verbruikt.

Houd er rekening mee dat zuigereenheden niet kunnen worden gerepareerd onder huishoudelijke omstandigheden, omdat het demonteren ervan leidt tot verlies van dichtheid. Theoretisch kan het worden hersteld, maar dit vereist gespecialiseerde apparatuur. Wanneer apparaten uitvallen, worden ze daarom in de regel vervangen.

Het apparaat van rotormechanismen

Om precies te zijn, moeten dergelijke apparaten twee-rotor worden genoemd, omdat de benodigde druk wordt gecreëerd als gevolg van twee rotoren met tegenrotatie.

In de compressor wordt freon, die in een samendrukbare "zak" valt, in het gat met een kleine diameter geduwd, waardoor de nodige druk ontstaat. Ondanks de relatief lage rotorsnelheid wordt de benodigde compressieverhouding gecreëerd. Onderscheidende kenmerken: laag vermogen, weinig ruis. De belangrijkste structurele elementen van het mechanisme worden hieronder weergegeven.

Legend:

1. Aftakpijp.
2. Olieafscheider.
3. Strakke behuizing.
4. Stator bevestigd op de behuizing.
5. Benaming van de binnendiameter van de behuizing.
6. Aanduiding diameter anker.
7. Anker.
8. Val.
9. Sleeve.
10. Blades.
11. Lager op de ankeras.
12. Stator deksel.
13. Inleidende buis met klep.
14. Camera batterij.

Het apparaat van de invertercompressor van de koelkast

In feite is dit geen afzonderlijke opvatting, maar een kenmerk van het werk. Zoals hierboven al besproken, schakelt de installatiemotor uit wanneer de drempeltemperatuur is bereikt. Wanneer deze boven de ingestelde limiet komt, is de motor op vol vermogen aangesloten. Deze startmodus leidt tot een afname van de bron van het elektromechanisme.

De mogelijkheid om van dit nadeel af te komen bleek met de introductie van omvormerinstallaties. In dergelijke systemen staat de motor constant aan, maar wanneer de gewenste temperatuur is bereikt, neemt de rotatiesnelheid af. Als gevolg hiervan blijft het koelmiddel in het systeem circuleren, maar veel langzamer. Dit is voldoende om de temperatuur op een bepaald niveau te houden. Met deze bedrijfsmodus wordt de levensduur verlengd en wordt er minder energie verbruikt. Wat de andere kenmerken betreft, deze blijven ongewijzigd.

We raden aan om te studeren:

• DIY daewoo koelkastreparatie
• Magneetventielmagneet normaal gesloten
• DIY airconditioning reparatie doe het zelf