Waar de achterwand van de kast van is gemaakt: soorten materialen, hun voor- en nadelen

De achterwand is een belangrijk onderdeel van elke kast. Hoewel de keuze van meubels de minste aandacht aan dit deel besteedt, is de muur die niet zichtbaar is voor het oog van groot belang.

We zullen uitzoeken van welk materiaal de achterwand van de kast is gemaakt.

Doel van de achterwand

zijn het belangrijkste doel is om de hele structuur te verstijven. Na verloop van tijd is de kast gevuld met dingen waarvan het gewicht ongelijk kan worden verdeeld. Als de stijfheid niet genoeg is, is deze vervormd. namelijk de achterwand geeft het meubilair de nodige hardheid en stabiliteit.

Voorbij zijn de dagen dat kastmeubels van massief hout werden gemaakt. Tegenwoordig worden de achterwanden meestal gesneden uit houtvezelplaten (MDF), gelamineerde spaanplaten (spaanplaat) en multiplex.

Deze materialen verschillen in de volgende kenmerken:

• afspraak;
• hardheid;
• dikte.

Ook er zijn significante verschillen in vochtweerstand en brandweerstand.

vezelplaat

Een achterwand gemaakt van vezelplaten is gemonteerd op het geassembleerde meubellichaam. De dikte is meestal 4 mm.

Een dergelijke "rug" wordt in rugligging vastgezet met zelftappende schroeven of een constructienietmachine. Als een wand van dit materiaal verticaal wordt gemonteerd, wordt deze vooraf in delen verdeeld en in fasen geassembleerd.

Vezelplaat is gemaakt van rond hout van lage kwaliteit of houtafval - zaagsel en houtkrullen. Ze worden verwerkt tot pulp. Er worden verschillende chemicaliën aan toegevoegd om de waterbestendigheid en sterkte van het toekomstige materiaal te vergroten. Vervolgens wordt het naar gietmachines gestuurd om de luchtvochtigheid te verhogen en vervolgens onder een hete pers.

De voordelen

Vezelplaat heeft slechts één voordeel - relatieve goedkoopheid.

tekortkomingen

De nadelen van dit materiaal zijn veel groter.

• Structurele sterkte van vezelplaat, bijzonder hoog, zeer beperkt.
• Slecht kleurenassortiment - niet meer dan 5 kleuren.
• materiaal is niet bestand tegen hoge luchtvochtigheid, zoals vaak slechts één zijde is geverfd of gelamineerd.
• Installatie vereist veel vrije ruimtedat is fysiek onmogelijk in kleine ruimtes.
• Vaak de muur heeft een aanhoudende slechte geur.
• Door de overlappende installatie is het materiaal zichtbaar vanaf het uiteinde van het meubel, wat het esthetische uiterlijk verwent. Het wordt steeds moeilijker om lange schuifkasten aan de muur te bevestigen.

spaanplaat

Achterwanden voor een koffer van de gelamineerde spaanplaten - betrouwbaardere optie dan van vezelplaat. Ze zijn sterkerzijn daarom los gemonteerd en hebben daarom een ​​decoratieve coating esthetischer uiterlijk. Deze dekking kan houtstructuur imiteren of glad zijn.

Spaanplaat is gemaakt van gewoon gepolijst hout-spaanplaten met de verbinding van het lamineergebied. Materiaalcoating met een lamineerfilm kan plaatsvinden volgens drie technologieën: lamineren, lamineren, glad lamineren.

Voor de productie van dit materiaal met behulp van een hete pers, waarvan de temperatuur 160-220 graden is. Verschillende lagen geprepareerd papier en een mengsel van verschillende harsen worden aangebracht op het spaanplaat, dat bij verhitting verandert in een sterke film en het oppervlak van het materiaal betrouwbaar beschermt.

Gelamineerde spaanplaten zijn gemaakt in verschillende diktes.. Er zijn drie opties: 10, 16 en 18 mm.

De voordelen

• Hoge sterkte en duurzaamheid.
• Grote selectie kleuren, waarmee u een tint kunt kiezen die geschikt is voor de kleur van de behuizing.
• Installatie kan in krappe ruimtes worden uitgevoerd..
• Mogelijkheid om op verschillende manieren te monteren: Euroscrews, hoeken, cam.
• Hoge vocht- en krasbestendig.

tekortkomingen

Het enige nadeel kan zijn hoge kosten van dit materiaal.

De kosten voor het installeren van spaanplaatwanden komen vaak ten koste van de afwerking van de muren van het pand.

multiplex

Multiplex - een van de beste, maar dure materialen voor de achterkant van de kast. Het heeft een glad oppervlak dat niet hoeft te worden geslepen. In het productieproces worden warmtebehandeling en drogen gebruikt. Daarom behoudt het product lange tijd een presentabel uiterlijk, barst niet en vervormt niet.

Multiplex is gemaakt van verschillende soorten hout, maar de meest populaire grondstof is berk.

De voordelen

Zij is heeft een soepele en sterke structuuromdat er is glad en hoogwaardig fineer van gemaakt. Nadat de gewenste dikte is gegeven, worden de fineerplaten aan elkaar gelijmd, wat resulteert in een bekend multiplex. Vellen van dit materiaal voor de achterwanden van kasten worden traditioneel gemaakt met een dikte van 3 mm.

tekortkomingen

Ondanks alle voordelen hebben multiplexwanden hun nadelen, die het installatieproces aanzienlijk kunnen compliceren.

• Het is nodig om groeven in detail te snijden.
• In geval van vervorming kan de muur uit de groeven springen.