Lassen tafel met zijn handen: stap voor stap montage-instructies

Kwalificaties de markt elk jaar uit te breiden als gevolg van groeiende technologische vooruitgang. Maar de arbeiders zullen als voorheen worden in de vraag beroep op dezelfde manier. Om expert op het bedrijf kreeg een fatsoenlijk salaris voor zijn werk, zal hij nodig hebben om hun kwalificaties te verbeteren. En waar anders te doen, behalve in de studio? Elke professionele behoefte om te werken, uitgerust met een plaats die overblijft om een ​​man wiens handen groeien vanuit de juiste plaats te doen, maar niet genoeg geld. Juiste beslissing - om het werk oppervlak zelf te doen. Als draaiers en timmerlieden allemaal duidelijk, een ieder van hen over voorstellen hoe eruit moet zien hun desktop.

Tafel voor lassen

Welder - een zeer gespecialiseerde beroep dat bepaalde arbeidsvoorwaarden nodig. Natuurlijk moet de apparatuur en de apparatuur voldoet aan alle veiligheidsvoorschriften. Helm of bril - zal helpen uw ogen te beschermen tegen vonken. Handschoenen tegen verbranding. Naast vormelementen, lastafel dient als bescherming tegen ongelukken.

Daartoe de lastafel tot een doorgaande doen (gaten in een ijzeren doek of pijpen gelast). Dit is om ervoor te zorgen dat de laatste elementen van het lasapparaat niet aan de oppervlakte kregen en kon niet iets aan te steken. Het ontwerp heeft om zware lasten te weerstaan, omdat de belangrijkste objecten, werkt met gespecialiseerde lasser wegen vrij goed. Op het werk moeten strikt van toepassing vanaf het meetstandaarden zijn om de tafel niet wordt gekeken en had schade veroorzaken tijdens de operatie.

Van de belangrijkste voordelen van dit ontwerp onderscheid moet worden gemaakt:

1. Winstgevendheid en economie - in aanwezigheid van vaardigheden, kunt u gemakkelijk het bouwen van een lastafel, zonder het maken van grote productiekosten.
2. Individualiteit - de tafel zal net onder de man die zullen werken aan het worden geplaatst. De parameters moet rekening worden genomen van de groei en de omvang van het werk.

Vergeet niet over de kap, die een aantal van de lucht te nemen met de inhoud van gassen en gevaarlijke metalen. Zoiets zou zeer nuttig zijn als de workshop is ver van de frisse lucht.

Als de verlichting elke lamp of LED-lamp kan zijn. Hier is de vraag in de natuurlijke werkruimte verlichting.

Bij het werken aan een tafel fabrikant niet vergeten dat de metalen niet-toxisch moeten zijn. Dergelijke schadelijke vergiften kent ijzer met een gehalte aan koper en zink. Het zal veel beter zijn als alle geconfronteerd met materialen uit niet-brandbare materialen.

Opgemerkt wordt dat de uitvoering van de constructie, die minder dan een meter zal zijn - een zeer onpraktisch. Vanwege de status van voortgang, wordt het lastig te buigen met de inrichting in de hand, die de gezondheid van de wervelkolom kan beïnvloeden.

Waarschuwing! De constructie is een frame van profiel buizen en vier strut-poten. Zoals aanrecht kunnen als metalen of web vormige buizen.

Benodigde gereedschappen

Als de benodigde gereedschappen en materialen die nodig zijn:

1. Lassen machine voor het werk.
2. Marker meetlint, zal vierkante dienen voor het markeren en het meten van het werk.
3. Klemmen en bankschroef klemmen zullen werken aan het lassen.
4. Körner.
5. Schuurmachine of een grote hoeveelheid schuurpapier en een bestand naar het pijpoppervlak te reinigen.
6. Boor hulp bij het installeren van de benen sproeiers, indien nodig voor de lasser. Er moet een boor bouten diameter dikte te selecteren.
7. Materialen voor het koken: de profielbuizen met een diameter van 60x60.
8. Bouten en moeren. Meest geschikt cirkelvormige schroef, lengte 8 cm.
9. Jigsaw en Bulgaars.
10. Clippers.

Metingen en tekeningen

Om de juiste werking, die zal voldoen aan alle eisen van een lasser uit te voeren, moet je om te werken aan de omvang en kwaliteit om alle metingen van buizen uit te voeren.

De dikte van de verbindingsbuis niet minder dan twee millimeter. Er was een proces van het werkoppervlak niet te beschadigen uit het brandende effecten van lassen. In doorsnede moet de leiding 60h60h2-4 zijn.

Op het hoogtepunt van de toekomst van de tafelpoten moet ongeveer een meter, als dit niet mogelijk is, kunt u een lengte van 800 mm te gebruiken.

Stapsgewijze

1. Pijpen worden verdeeld onder toepassing van een snijschijf grinder met metalen. Bramen en chips verwerkt bestand. Het hoofdframe 1000h800 mm voornamelijk gemaakt om deze te lassen benen. De benen van de hoek die zij tijdens het lassen worden scheef ingesteld. Klemmen vastgeklemd aan het metaal niet "walking" tijdens bedrijf.
2. In het frame geplaatste segmenten geprofileerde pijpen lengte van 800 mm, de afstand daartussen hebben ongeveer 50-70 mm. Na het lassen van deze delen van de constructie zijn alle naden gestript molen. Het onderframe is gemaakt op eenzelfde wijze enige segmentlengte 992 mm en 792 mm.
3. Als een tabel in de winkel wordt vervoerd, moet u de pre-been op wielen te installeren. Afhankelijk van de vorm en de vorm, zullen we zien wat de beste manier om ze op te lossen - op bouten of gelast. In het beste geval, zet de rem klemmen die niet zal laten gaan de tafel willekeurig tijdens het gebruik.
4. Om het gemakkelijk om het materiaal en de lasmachine opslaat, wordt het aanbevolen gelast aan de onderste plaat metalen frame, even groot als het frame. Hoeken originele merk en dronk slijpmachine, decoupeerzaag. roldikte moet groter zijn dan 4 mm om te voorkomen dat het niveau aanrecht gedrukt verlagen. Aan elke kant doen ten minste 2-3 lassen.
5. Bovendien, stelt de haken en telescopische pijp, waarin de tabel vrij en gemakkelijk zal uitvoeren. Het bestaat uit een ronde buis, in 3 cm in diameter, dat gevouwen aan beide zijden, zodat de oorspronkelijke versie leek een afgeplatte letter "P".
6. Na de belangrijkste soorten van het werk, is het noodzakelijk om een ​​toekomst tafelblad te verwerken - zand of behandelen schuurmachine. Om onaangename contact met ijzervijlsel in de longen te vermijden, is het raadzaam om een ​​gasmasker masker, en draag een bril te dragen. Wanneer u klaar bent verwerking, vele meesters op alle gevallen de voorkeur geven om te schilderen van hun producten om hun leven te redden en maken mooie esthetische uitstraling. Maar om het in dit geval zinloos, omdat bij het werken met gas-lassen, coaten alle werkbladen verdampt lob.

Help! Wanneer al het werk is voltooid, en de winkel-shop is verwijderd, is het noodzakelijk om de gehele inventaris te plaatsen in de plaats.

Lasser zal zijn plaats vinden aan de onderzijde van het tafelblad, in een aparte houten kist, kunt u alle elektroden en sproeiers te zetten. Om verwarring in de draden te voorkomen kan worden gewikkeld op hun voorgekookt hanger.